CN1074568C - 具有用压电薄膜层覆盖的元件的磁头鼓组件 - Google Patents

Abstract

用在VCR中的磁头鼓组件，它包括：转轴；环绕着转轴安装的固定鼓、转鼓；安装在转鼓上方并具有一环形套的电动机组件；设在转鼓与固定鼓之间及环形套与固定鼓之间的第一、第二压电式轴向止推轴承装置；设在固定鼓与转轴之间的压电式轴承装置；与各压电式轴承装置相连的施加电压装置。通过在各轴承表面上使用压电式轴承使得磁头鼓组件可平稳地旋转。本发明还消除了由损伤球轴承引起的不规则旋转、润滑剂对于磁头的污染等问题。

Description

具有用压电薄膜层覆盖的元件的磁头鼓组件

本发明涉及一种用于盒式录像机(“VCR”)的磁头鼓组件；更具体地说，涉及一种具有改进的旋转性能的转鼓的磁头鼓组件。

众所公知，用在VCR中的磁头鼓组件包含多个运动元件例如转鼓，以及固定元件例如固定鼓。通常，根据运动元件和固定元件机械上如何相互联系，磁头鼓组件概括分为球轴承型和滑动轴承型。

如图1所示，常规的球轴承型磁头鼓组件包含：一转轴1，分为上部部分1a、中部部分1b以及电动机安装部分1c；一转鼓2，带有一位于其底表面上的伸出的圆筒形部分和多个磁头(未表示)，并环绕转轴1的上部部分1a形成紧配合；两组球轴承5，环绕转轴1的中部部分1b配置；一固定鼓4，以可旋转的方式环绕两组球轴承5装配；一电动机组件3，围绕转轴1的电动机安装部分1c形成紧配合；一转鼓侧变压器6，安装在转鼓2的底表面上的伸出圆筒部分上；固定鼓侧变压器7，安装到固定鼓4上，面向转鼓侧变压器6，并且相距一个设定的距离；一止推支承碗8，安装到固定鼓4的周边凸缘(未表示)的底表面上并在内部注有润滑剂9；以及止推支承球形件8a，装在止推支承碗的中央并与转轴1的底表面接触。止推支承球形件80和置于转轴1和固定鼓4之间的两组球轴承5使得转轴1以及因此使安装在转轴1上的转鼓2轻易地旋转。

止推支承碗8和装在其中央的止推支承球形件8a用来维持在转鼓2和固定鼓4之间的预定分隔距离。由于止推碗8固定在固定鼓4上，止推支承球形件8a装在止推支承碗8的中央，防止了转轴1和转鼓2相对于固定鼓4沿轴向向下移动得太多，也防止了由于在转鼓2和固定鼓4之间直接接触而产生摩擦。为了使转轴1和转鼓2易于旋转，止推支承球形件8a由具有低摩擦系数的材料，例如抛光的红宝石制成，因此降低了与转轴1的摩擦。此外，止推支承碗还用润滑剂充注高达止推支承球形件8a的尖端(未表示)。润滑剂9更进一步降低了转轴1和止推支承球形件8a之间的摩擦。

同样，环绕转轴1安装的球轴承5也使转轴1和转鼓2相对于固定鼓4易于旋转。由于固定鼓4和转轴1仅通过能够轻易旋转的球轴承5相互联接，使转轴1能相对于固定鼓4以最小的摩擦进行旋转。

尽管这种结构能使转轴1和转鼓2产生预期的旋转，然而，其中任一球轴承5的不正常会引起振动和使转鼓2以不规则的方式旋转，有害地影响其上安装的磁头读取在磁带上存储的数据的能力。此外，这种结构要在其制造过程中具有高精度；假如两组球轴承5没有良好地对准，实际上不可能将转轴1插入其中。

此外，装在止推支承碗8中的润滑剂9可能污染磁头，导致图像质量变差。还有，必须对已经注入止推支承碗8中的润滑剂9精心地测试，这就使磁头鼓组件制造过程的生产效率降低。

另一方面，图2表示了常规的滑动轴承型磁头鼓组件，其包含：一固定轴10，其具有上部部分10a、下部部分10b以及形成在其上部部分10a上的多个人字形凹槽或凸棱，借此形成第一组轴承表面11；一转鼓40，其环绕固定轴10的上部部分10a安装并设有与第一组轴承表面11匹配的第二组轴承表面31；以及一固定鼓20，环绕固定轴10的下部部分10b形成紧配合。此外，将在底部表面处具有人字形槽的止推轴承50安装到转鼓40上，用以限制转鼓40朝着固定鼓20移动并与之接触。

如图2所示，转鼓40和固定轴10仅通过它们各自的轴承表面31和11相接触，使得转鼓40能围绕固定轴10轻易地旋转。通过在固定轴10的第一组轴承表面11和第二组轴承表面31之间施加润滑剂，会进一步改进转鼓40的旋转性能。

在轴承表面11和31之间施加的润滑剂降低了转鼓40和固定轴10之间的摩擦。润滑剂降低了在固定轴10和转鼓40之间的静摩擦系数和转动过程中的动摩擦系数。因此，润滑剂使得转鼓40易于旋转，以及当转鼓40刚刚开始旋转时，使轴承表面11和31避免擦伤。在旋转过程中，人字形凹槽或凸棱用以将润滑剂连续地引入轴承表面11和31之间的间隙，因此更便于转鼓40的旋转。

滑动轴承型磁头鼓组件产生的缺点是，假如在转鼓40和固定轴10之间的润滑剂干涸，轴承表面11和31可能由于摩擦而损伤，因此在旋转过程中引起振动。此外，由于润滑剂可以流动和在轴承表面11、31之间转动，轴承表面11、31的某些部分可能偶尔仅由很薄的润滑剂层所覆盖，或者完全没有润滑剂覆盖。在这种情况下，不良润滑的轴承表面11、31的部分可能由于摩擦而损伤。

此外，象在上述球轴承型磁头鼓组件中使用润滑剂9一样，在滑动轴承型磁头鼓组件的轴承表面之间使用的润滑剂可能会污染磁头，因而对VCR的性能产生有害影响。此外，必须精心地测量已注入和施加到轴承表面之间的润滑剂的数量，这就降低了生产效率。由于在轴承表面11上很难形成人字形凹槽或凸棱，就更降低了生产效率。

因此，本发明的一个基本目的是提供一种能够克服上述球轴承型和滑动轴承型组件的缺点的磁头鼓组件。

本发明的另一目的是提供一种改善其中包含的转鼓旋转稳定性的磁头鼓组件。

根据本发明的一个优选实施例，一种用在VCR中的磁头鼓组件包含：一固定轴，分为上部部分和下部部分；一固定鼓，环绕固定轴的下部部分形成紧配合并具有轴区顶部表面；一转鼓，以可旋转的方式环绕固定轴的上部部分安装并具有轴区顶部表面、面向固定鼓的轴区顶部表面的轴区底部表面，和面向固定轴的轴承表面；一包含有一电动机组件板的电动机组件，其安装在转鼓的上方并具有底部表面和中央部分，该中央部分面向转鼓的轴向顶部表面；第一压电式轴向止推轴承装置，它设置在电动机组件板与转鼓之间，用于使转鼓相应于电动机组件易于旋转；第二压电式轴向止推轴承装置，它设置在转鼓与固定鼓之间，用于使转鼓相应于固定鼓易于旋转；压电式轴承装置，它设置在固定轴与转鼓之间，用于使转鼓相应于固定轴易于旋转；以及施加电压装置，用于在第一压电式轴向止推轴承装置、第二压电式轴向止推轴承装置、和压电式轴承装置上施加电压信号。

根据本发明的另一个实施例，一种用在VCR中的磁头鼓组件包含：一转轴，分为上部部分，中部部分和下部部分；一转鼓，环绕转轴的上部部分形成紧配合并包含有轴区底部表面；一固定鼓，以可旋转的方式环绕转轴的中部部分安装并包含有面向转鼓的轴区底部表面的轴区顶部部分、且包含有轴区底部表面和面向转轴的轴承表面；一包含有一环形套的电动机组件，环绕转轴的下部部分安装并包含有一面向固定鼓的轴区底部表面的顶部表面；第一压电式轴向止推轴承装置，它设置在转鼓与固定鼓之间，用于使转鼓相对于固定鼓易于旋转；第二压电式轴向止推轴承装置，它设置在环形套与固定鼓之间，用于使电动机组件相对于固定鼓易于旋转；压电式轴承装置，它设置在固定鼓与转轴之间，用于使转轴相对于固定鼓易于旋转；以及施加电压装置，用于在第一压电式轴向止推轴承装置、第二压电式轴向止推轴承装置和压电式轴承装置上施加电压信号。

根据本发明的再一个优选实施例，一种用在VCR中的磁头鼓组包含：一固定鼓，设有盆形槽；一转鼓，包含有一顶部表面和一包含有斜侧面的中央伸出部分，并以可旋转的方式装入固定鼓的盆形槽中；一包含有一电动机组件板的电动机组件，其安装在转鼓的上方并包含有一底部表面和它的面向转鼓的顶部表面的中央部分；压电式轴向止推轴承装置，它设置在电动机组件板与转鼓之间，用于使转鼓相应于电动机组件易于旋转；压电式轴承装置，它设置在转鼓的斜侧面与固定鼓的盆形槽之间，用于使转鼓相应于固定鼓易于旋转；以及施加电压装置，用于在压电式轴向止推轴承装置和压电式轴承装置上施加电压信号。

通过结合附图对各优选实施例的如下介绍，将会使本发明的上述和其它目的和特征变得更明显，其中：

图1表示用在VCR中的现有球轴承型磁头鼓组件的断面图；

图2表示用在VCR中的现有滑动轴承型磁头鼓组件的断面图；

图3表示用在VCR中的根据本发明的一个优选实施例的磁头鼓组件的断面图；

图4表示用在VCR中的根据本发明的另一个优选实施例的磁头鼓组件的断面图；

图5表示用在VCR中的根据本发明的再一个优选实施例的磁头鼓组件的断面图；

图6是表示压电式轴承的示意断面图；以及

图7是表示由压电式轴承产生的空气层的负载支承能力的分布曲线图。

参阅图3，其表示用在VCR中的根据本发明的一个优选实施例的磁头鼓组件的断面图。该磁头组件包含：一固定轴100，其分为上部部分100a和下部部分100b；环绕固定轴100的上部部分100a以可旋转方式安装的转鼓110；环绕固定轴100的下部部分100b并形成紧配合的固定鼓120；以及电动机组件130。

在固定鼓120的顶部表面上(未表示)具有一浅的固定鼓侧变压器槽124和轴区顶部表面125。转鼓110也形成有一底部表面114，它的中央部分稍微凸出形成轴区底部表面112。此外，在转鼓110的顶部表面(未表示)还形成有一深的电动机转子槽119和凸出的轴区顶部表面117。转鼓110还形成有一轴承表面115，其为贯通安装固定轴100的钻孔的内侧表面，该轴承表面115又由压电式轴承套115’遮蔽。

转鼓110还装有一附着在底部表面114上的转鼓侧变压器118。在转鼓120的固定鼓侧变压器槽124中安装的固定鼓侧变压器128面向转鼓侧变压器118并保持设定的分隔距离。

电动机组件130包含：一电动机组件板133，其以不可动的方式固定在VCR的静止元件(未表示)上，同时与固定鼓120保持预定的间隔；一电动机转子137，其安装在电动机转子槽119中并利用一托架136安装在槽的底表面(未表示)上；以及一电动机定子138，其安装在电动机组板133的底表面135上，刚好伸入电动机转子槽119中并面对电动机转子137。

此外，将第一和第二压电式轴向止推轴承装置分别装在电动机组件板133和转鼓110之间，以及在转鼓110和固定鼓120之间。第一压电式轴向止推轴承装置包含附着到电动机组件板133的底表面135的中央部分上的第一圆盘型压电式支承垫135’，其同时面向转鼓110的轴区顶部表面117。安装在固定鼓120的轴区顶部表面125上且面向转鼓110的轴区底部表面112的第二圆盘形压电式支承垫125’构成第二压电式轴向止推轴承装置。另外，也可以将第一圆盘形压电式支承垫135’固定到轴区顶部表面117上，使得它面对电动机组件板133的底表面135，和/或将第二圆盘形压电式支承垫125’安装到轴区底部表面112上，使得它面对固定鼓120的轴区顶部表面125。

压电式轴承套115’用于降低在固定轴100和转鼓110之间产生的摩擦，这是通过在两个元件之间产生承载空气层来实现的。正如公知的那样，当向压电材料施加电场时，压电材料产生变形，即膨胀。因此当向压电式轴承套115’或向圆盘式压电式支承垫135’、125’施加正弦波电压信号时，能够产生承载空气层。

图6是压电式轴承套(或支承垫)400的示意断面图，用于解释在本发明的各种实施例中使用的压电式轴承套怎样起作用。图4仅示意表示一般的的压电式轴承套怎样起作用，并不代表在本发明的各实施例中采用的各种压电式轴承的全貌。

如图6可以看出，将压电式轴承套400的一侧邻接并附着在基体460上。因此，压电式轴承套400仅可以向外膨胀，即沿远离基体460的方向膨胀。在为压电式轴承套115’的情况下，假如在其上施加电压，它就由所附着的轴承表面115向外并朝着固定轴100膨胀。

继续参阅图6，其中所示的压电式轴承套400包含：第一电极层410、第二电极层430、压电层420、和绝缘层450。因此，通过在第一和第二电极层410、430上施电压，可以使压电层420膨胀。由于压电式轴承套400可以和VCR的另一元件(未表示)形成接触，即在压电式轴承垫115’的情况下，其可以与固定轴100形成接触，所以第二电极层430被覆盖了一种电绝缘体例如橡胶构成的绝缘层450。在另外一种方案中，还可以使用一种高强度、低摩擦系数的材料例如金刚石状碳(diamond-like carbon)作为绝缘材料。另一方面，由于第一电极410可以保持作为一个接地件，故不是绝对必须将第一电极410由基体460隔离开来。然而，如为了将第一电极410与基体460隔离，可以在其间夹入另一绝缘层(未表示)。

如上所述，通过向上述压电式轴承套400施加正弦电压信号可以产生承载空气层。假如将具有适当频率的正弦电压信号施加到压电式轴承套400上，压电式轴承套400响应于电压信号重复地膨胀和收缩。由于压电式轴承垫400受限制仅沿一个方向膨胀，基体460的外侧即带有绝缘层450的那一侧将快速、重复地向外膨胀和收缩，拍击空气，产生承载空气层。

压电式轴承套115’与第一和第二圆盘形压电式支承垫135’、125’的作用基本是相同的。随着将正弦电压信号施加到压电式轴承套115’上，它迅速振动，拍击在转鼓110和固定轴100之间的空气，在其间产生承载空气层。由于防止了固定轴100和转鼓110之间的直接接触，承载空气层有利于转鼓110的旋转。与之相似，通过在电动机组件板133和轴区顶部表面117之间、以及在轴区底部表面112和固定鼓120的轴区顶部表面125之间产生承载空气层，第一和第二圆盘形压电式支承垫135’、125’分别产生作用。然而，由第一和第二压电式轴向止推轴承装置即第一和第二圆盘形压电式支承垫135’和125’产生的承载空气层还用来限制转鼓向下运动太多或太向上，以及有利于转鼓110的旋转。由于安装在转鼓110的底部表面上的转鼓侧变压器118和装在固定鼓120的固定鼓侧变压器槽124中的固定鼓侧变压器128必须始终维持预定的分隔距离，故此通过产生承载空气层，第一压电式支承垫135’向下推动转鼓110，同时第二压电式支承垫125’向上推动该转鼓110。

图4表示用在VCR中的根据本发明另一实施例的磁头鼓组件的断面图。该磁头鼓组件包含：一转轴200，分为上部部分200a、中部部分200b和下部部分200c；一转鼓210，环绕转轴200的上部部分200a形成紧配合，一固定鼓220，以可旋转的方式环绕转轴200的中间部分200b安装；以及电动机组件230，其环绕转轴200的下部部分200c形成紧配合。

固定鼓220形成有一环绕轴区顶部表面226的深固定鼓侧变压器槽229。在另一侧上，固定鼓220具有底部表面224。底部表面224的中央部分稍微凸出，形成轴区底部部分227。此外，固定鼓220具有一环绕容纳转轴200的钻孔(未表示)的内表面的轴承表面225。轴承表面225又由压电式轴承套225’所遮蔽。

同时，转鼓210具有一形成在底部表面(未表示)上的伸出的圆筒形部分213。该伸出的圆筒形部分213向下延伸到固定鼓侧变压器槽229中并围住转鼓210的轴区底部表面215。转鼓侧变压器218附着在转鼓210的伸出圆筒形部分213上，而固定鼓侧变压器228安装在固定鼓侧变压器槽229的底表面上。转鼓侧变压器218和固定鼓侧变压器228彼此面向，且保持一预定的分隔距离。

电动机组件230包含：一环形套234，其具有顶部表面235且环绕转轴200的下部部分200c形成紧配合；一电动机组件板233 ，固定在环形套234的底表面(未表示)上；电动机定子238，固定到固定鼓220的底表面224上；以及电动机转子237，其安装在电动机组件板233上且面对电动机定子238。

用在VCR中的根据本发明的另一实施例的磁头鼓组件也装有第一和第二压电式轴向止推轴承装置。第一压电式轴向止推轴承装置包含一安装在转鼓210的轴区底部表面215上的第一圆盘形压电式支承垫215’，其面对固定鼓220的轴区顶部表面226。其次，第二压电式轴向止推轴承装置包含一装在环形套234的顶部表面235上的第二圆盘形压电式支承垫235’，其同时面向固定鼓220的轴区底部表面227。在另一替换方案中，也可以将第一圆盘形压电式支承垫安装在固定鼓220的轴区顶部表面226上，使得它面向轴区底部表面215，和/或将第二圆盘形压电式支承垫235’安装在固定鼓220的轴区底部表面227上，使得它面向环形套234的顶部表面235。

用于VCR中的根据本发明的另一实施例的磁头组件，利用由其中包含的压电式轴承套产生的承载空气层，也能使转鼓210易于旋转。各压电式轴承套(支承垫)225’、215’、235’的作用与上述的一般压电式轴承套400完全相同，即压电式轴承套225’在固定鼓220和转轴200之间迅速振动并产生承载空气层，而圆盘形压电式支承垫215’、235’产生承载空气层，从而能限制转鼓210相对于固定鼓220向下运动得太多或向上运动得太多。

另一方面，图5是用在VCR中的根据本发明的再一个实施例的磁头鼓组件的断面图。该磁头鼓组件包括转鼓310、固定鼓320和位于转鼓310上方的电动机组件330。

固定鼓320具有一顶部表面324和形成在顶部表面324的中央部分(未表示)的盆形槽323。该盆形槽323包括平的中央底部表面326和向外倾斜的侧表面325。同时，转鼓310中包含一环绕一稍微凸出的轴区顶部表面316形成的深的电动机转子槽319、底部表面314以及中央伸出部分311，该部分311刚好从底部表面314的中央部分(未示出)伸出并伸入该盆形槽323中。中央伸出部分311的粗略形状像一个头朝下的圆锥，它的尖部被截去。盆形槽323的侧表面325和中央伸出部分311的侧表面312平行，即它们具有相同的倾斜度。此外，盆形槽323的底表面326和中央伸出部分311的平的底表面313彼此平行相对，同时相互保持预定的分隔距离。

电动机组件330包含：电动机组件板333，其以不可动的方式固定到VCR的另一元件上；电动机定子，安装到电动机组件板333的底表面335上；以及电动机转子，其位于电动机转子槽319中并利用托架336固定到槽的底表面(未表示)上。

另外，上述磁头鼓组件还包括轴向止推轴承装置和压电式轴承套325’。轴向止推轴承装置包含一安装在电动机组件板333的底表面335中央部分上的圆盘形压电式支承垫335’，其面向转鼓310的轴区顶部表面316。压电式轴承套325’固定到盆形槽323的侧表面上，同时面向转鼓310的中央伸出部分311的侧表面312。另外也可以将圆盘形压电式支承垫335’安装到转鼓310的轴区顶部表面316上，使它面向电动机组件板333的底表面335，和/或将压电式轴承套325’固定在中央伸出部分311的侧表面312上，使它面向盆形槽323的侧表面325。

象在先前所述的磁头鼓组件一样，在根据本发明的再一个优选实施例的磁头鼓组件中的压电式支承垫轴承套335’、325’用以改进转鼓310的旋转性能及限制它相对于固定鼓320向下运动太多或向上运动太多。装在盆形槽323的侧表面325上的压电式轴承套325’在中央伸出部分311和侧表面325之间产生承载空气层。因此所产生的承载空气层将沿与侧表面325垂直的方向产生一作用力。因此，除了保证转鼓310旋转之外，同时还可稳定与固定鼓320的同轴关系，即同时防止中央伸出部分311的侧表面312与盆形槽323的侧表面325的直接接触，由压电式轴承套325’产生的承载空气层防止转鼓310向下移动太多。由承载空气层对中央伸出部分311的斜向侧表面312的作用力的竖直分量与由圆盘形压电式支承垫335’施加的向下作用力相综合保证了在转鼓侧和固定鼓侧变压器318、328之间以及盆形槽323的底表面326和中央伸出部分311的底表面313之间可以保持预定的分隔距离。

在另一替换方案中，也可以使转鼓带有盆形槽，固定鼓带有中央伸出部分，该伸出部分以可旋转的方式装在盆形槽中。很显然，在这种情况下，中央伸出部分将看起来象一个尖头向上的圆锥，它的尖端被截去。盆形槽的侧表面的的斜度和其上装的压电式轴承套也需改变，以便与中央伸出部分的侧表面的新的斜度相匹配。

图7是表示由压电式轴承套(垫)所产生的空气层的承载能力和各种不同变量之间相互关系的分布曲线图。该相互关系表达如下：

      W/A∝24πμfA²/C²其中W是承载能力，μ是空气(粘)滞度，A是压电式轴承套(垫)的表面面积，C是在压电式轴承套(垫)和对侧表面之间的分隔距离，该距离中存在空气层，f是施加到压电式轴承套(垫)上的正弦电压信号的频率。

由这个关系式可以看出，通过对压电式轴承套(垫)的表面面积、压电式轴承套(垫)和它们对侧表面之间的分隔距离、引起压电式轴承套(垫)膨胀和收缩的电压频率的数值进行可以达到预期的承载能力。

上述的根据本发明的各磁头鼓组件会消除或降低在VCR工作过程中由于球轴承缺陷或润滑剂污染磁头而产生的磨损或失效。通过在适当的轴承表面上利用压电式轴承，本发明的磁头鼓组件能实现平稳旋转。

本发明具有的另外的优点是不再需要提供具有人字形凹槽或凸棱的轴承表面。由于在滑动轴承型磁头鼓组件的转轴或固定鼓上的人字形凹槽或凸棱必须适当地加工形成在轴或鼓上，这就极大地使它的制造过程复杂化。

此外，通过不再需要精心测试和施加润滑剂以及不再需要提供由贵重材料例如抛光的红宝石制造的止推支承球形件，本发明还降低了磁头鼓组件的制造成本。

尽管上面已经参照各特定实施例对本发明进行了介绍，但很明显，对于本领域的熟练技术人员来说，在不脱离后附权利要求书中限定的本发明的构思和保护范围的情况下可以进行很多变化和改进。

Claims (19)

1、一种用在盒式录像机中的磁头鼓组件，包含：

一固定轴，分为上部部分和下部部分；

一固定鼓，环绕固定轴的下部部分形成紧配合并包含有轴区顶部表面；

一转鼓，以可旋转的方式环绕固定轴的上部部分安装并包含有轴区顶部表面、面向固定鼓的轴区顶部表面的轴区底部表面，和面向固定轴的轴承表面；

一包含有一电动机组件板的电动机组件，其安装在转鼓的上方并包含有底部表面和中央部分，该中央部分面向转鼓的轴向顶部表面；

第一压电式轴向止推轴承装置，它设置在电动机组件板与转鼓之间，用于使转鼓相应于电动机组件易于旋转；

第二压电式轴向止推轴承装置，它设置在转鼓与固定鼓之间，用于使转鼓相应于固定鼓易于旋转；

压电式轴承装置，它设置在固定轴与转鼓之间，用于使转鼓相应于固定轴易于旋转；以及

施加电压装置，用于在第一压电式轴向止推轴承装置、第二压电式轴向止推轴承装置、和压电式轴承装置上施加电压信号。

2、如权利要求1所述的磁头鼓组件，其中该压电式轴承装置环绕安装在固定轴的上部部分，并面向转鼓的轴承表面。

3、如权利要求1所述的磁头鼓组件，其中该压电式轴承装置装在转鼓的轴承表面上，且面向固定轴的上部部分。

4、如权利要求1所述的磁头鼓组件，其中该第一压电式轴向止推轴承装置包括一安装在电动机组件的底部表面的中央部分上的圆盘形压电式支承垫，其面向转鼓的轴区顶部表面。

5、如权利要求1所述的磁头鼓组件，其中该第一压电式轴向止推轴承装置包括一安装在转鼓的轴区顶部表面上的圆盘形压电式支承垫，其面向电动机组件的轴区底部表面。

6、如权利要求1所述的磁头鼓组件，其中该第二压电式轴向止推轴承装置包括一安装在固定鼓的轴区顶部表面上的圆盘形压电式支承垫，其面向转鼓的轴区底部表面。

7、如权利要求1所述的磁头鼓组，其中该第二压电式轴向止推轴承装置包括一安装在转鼓的轴区底部表面上的圆盘形压电式支承垫，其面向固定鼓的轴区顶部表面。

8、一种用在盒式录像机中的磁头鼓组件，包含：

一转轴，分为上部部分，中部部分和下部部分；

一转鼓，环绕转轴的上部部分形成紧配合并包含有轴区底部表面；

一固定鼓，以可旋转的方式环绕转轴的中部部分安装并包含有面向转鼓的轴区底部表面的轴区顶部部分、且包含有轴区底部表面和面向转轴的轴承表面；

一包含有一环形套的电动机组件，环绕转轴的下部部分安装并包含有一面向固定鼓的轴区底部表面的顶部表面；

第一压电式轴向止推轴承装置，它设置在转鼓与固定鼓之间，用于使转鼓相对于固定鼓易于旋转；

第二压电式轴向止推轴承装置，它设置在环形套与固定鼓之间，用于使电动机组件相对于固定鼓易于旋转；

压电式轴承装置，它设置在固定鼓与转轴之间，用于使转轴相对于固定鼓易于旋转；以及

施加电压装置，用于在第一压电式轴向止推轴承装置、第二压电式轴向止推轴承装置和压电式轴承装置上施加电压信号。

9、如权利要求8所述的磁头鼓组件，其中该压电式轴承装置环绕安装在转轴的中部部分安装并面向固定鼓的轴承表面。

10、如权利要求8所述的磁头鼓组件，其中该压电式轴承装置安装在固定鼓的轴承表面上，并面向转轴中部部分。

11、如权利要求8所述的磁头鼓组件，其中该第一压电式轴向止推轴承装置包括一安装在转鼓的轴区底部表面上的圆盘形压电式支承垫，且该垫面向固定鼓的轴区顶部表面。

12、如权利要求8所述的磁头鼓组件，其中该第一压电式轴向止推轴承装置包括一安装在固定鼓的轴区顶部表面上的圆盘形压电式支承垫，且该垫面向转鼓的轴区底部表面。

13、如权利要求8所述的磁头鼓组件，其中该第二压电式轴向止推轴承装置包括一安装在电动机组件的顶部表面上的圆盘形压电式支承垫，而且该垫面向固定鼓的轴区底部表面。

14、如权利要求8所述的磁头鼓组件，其中该第二压电式轴向止推轴承装置包括一安装在固定鼓的轴区底部表面上的圆盘形压电式支承垫，而且该垫面向电动机组件顶部表面。

15、一种用在盒式录像机中的磁头鼓组件，包含：

一固定鼓，设有盆形槽；

一转鼓，包含有一顶部表面和一包含有斜侧面的中央伸出部分，并以可旋转的方式装入固定鼓的盆形槽中；

一包含有一电动机组件板的电动机组件，其安装在转鼓的上方并包含有一底部表面和它的面向转鼓的顶部表面的中央部分；

压电式轴向止推轴承装置，它设置在电动机组件板与转鼓之间，用于使转鼓相应于电动机组件易于旋转；

压电式轴承装置，它设置在转鼓的斜侧面与固定鼓的盆形槽之间，用于使转鼓相应于固定鼓易于旋转；以及

施加电压装置，用于在压电式轴向止推轴承装置和压电式轴承装置上施加电压信号。

16、如权利要求15所述的磁头鼓组件，其中该压电式轴承装置安装在转鼓的中央伸出部分的侧表面上且面向盆形槽的侧表面。

17、如权利要求15所述的磁头鼓组件，其中该压电式轴承装置安装在盆形槽的侧表面上且面向转鼓的中央部分的侧表面。

18、如权利要求15所述的磁头鼓组件，其中该轴向止推轴承装置包括一安装在电动机组件的底部表面的中央部分的圆盘形压电式支承垫，其面向转鼓的顶部表面。

19、如权利要求15所述的磁头鼓组件，其中该轴向止推轴承装置包括一安装在转鼓的顶部表面上的圆盘形压电式支承垫，其面向电动机组件的底部表面的中央部分。

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