CN107450620B - 实验用机械式恒温调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验用机械式恒温调节方法,首先确保排空阀和调节阀处于关闭状态,打开膨胀阀、热水阀和冷水阀;将溢流排水软管的开口端与排水结构相连接;此时热水源的热水通过温控阀进入水夹套;感温包处温度升高后膨胀液体积膨胀,推杆推动阀芯向上移动并达到恒温位置;恒温位置下,如果感温包处温度进一步升高,则接通出水孔和冷水孔并降低水温,直到阀芯到达恒温位置;如果感温包处温度进一步降低,则接通出水孔和热水孔并升高水温,直到阀芯到达恒温位置;实验完成后,打开排空阀,关闭其他所有阀门。本发明能利用膨胀液随温度变化发生体积变化的特性,结合弹簧弹力,将阀芯动态保持在恒温位置,使水夹套和恒温箱内的温度保持基本恒定。
Description
技术领域
本发明涉及化学实验技术领域,尤其涉及一种恒温调节方法。
背景技术
恒温水浴是生物、植物、物理、化工、医疗、环保等实验科学领域直接或辅助加热的精密仪器,依靠温度传感器、电控装置等实现温度区间的控制。化学教学中以及化学研究中常常需要用到恒温水浴系统。所谓恒温水浴,并非是指水温绝对恒定不变,而是指能够将水温控制在实验需要的范围之内。现有的恒温水浴皆为精密电控设备,购置成本和维护成本均较为高昂,不利于推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用膨胀液随温度变化发生体积变化的特性,结合弹簧的弹力来进行的实验用机械式恒温调节方法。
为实现上述目的,本发明的实验用机械式恒温调节方法使用恒温水浴系统来进行,恒温水浴系统包括恒温箱和温控阀,恒温箱外壁设有水夹套,恒温箱底部设有感温包,感温包内盛装有膨胀液;水夹套内设有溢流管,溢流管上端位于水夹套顶部并敞口设置,溢流管下端位于水夹套底部并弯折后设有水平管段,水平管段伸出水夹套侧壁;水平管段的外端连接有溢流排水软管;溢流管上方的水夹套连接有放气管;
温控阀包括阀体,阀体内设有竖向设置的内腔,内腔的水平截面呈圆形,内腔侧壁滑动连接有阀芯,阀芯包括顶块、底块和连接在顶块和底块之间的连接柱,顶块和底块分别与内腔侧壁滑动密封配合;顶块、底块、连接柱以及内腔的侧壁围成环形空腔;一侧阀体内设有出水孔,出水孔内端与阀体的内腔相连通且其外端连接有出水管,出水管与水夹套相连通;出水孔相对侧的阀体内间隔设有热水孔和冷水孔,热水孔和冷水孔的内端均与阀体的内腔相连通,热水孔的外端连接有热水管,冷水孔的外端连接有冷水管;热水孔低于冷水孔;
顶块的顶端与阀体的内腔顶壁之间连接有压簧;底块向下压接有推杆,推杆上部直径大于下部直径,推杆上部穿过阀体并伸入阀体的内腔,推杆上部与阀体滑动密封配合,推杆顶端与底块压接配合;阀体下方设有固定座,固定座内设有竖向通孔,推杆下部向下伸入竖向通孔并与竖向通孔的孔壁滑动密封配合;竖向通孔的下端开口连接有接口,接口连接有膨胀管,膨胀管伸入恒温箱并与感温包相连通;
阀芯具有上极限位置和下极限位置,阀芯位于上极限位置和下极限位置之间时出水孔始终与环形空腔相连通;阀芯位于上极限位置时冷水孔与环形空腔完全接通,阀芯位于下极限位置时热水孔与环形空腔完全接通;环形空腔的高度等于热水孔与冷水孔之间的距离;
阀芯的上极限位置处的内腔侧壁设有上定位环,阀芯的下极限位置处的内腔侧壁设有下定位环;
热水孔通过热水管连接有热水源,冷水孔通过冷水管连接有冷水源,热水管上设有热水阀,冷水管上设有冷水阀,膨胀管上设有膨胀阀;水夹套侧壁连接有温度表,水夹套底部连接有排空管,排空管上设有排空阀;
感温包连接有调节管,调节管伸出恒温箱并连接有调节箱,调节管上设有调节阀,调节箱高于感温包;
本实验用机械式恒温调节方法依次按以下步骤进行:
首先确保排空阀和调节阀处于关闭状态,打开膨胀阀、热水阀和冷水阀;将溢流排水软管的开口端与排水结构相连接;
此时感温包处温度尚未升高,感温包内的膨胀液体积较小,阀芯处于下极限位置,热水源的热水通过温控阀进入水夹套,使水夹套和恒温箱内的温度升高;水夹套内进水时,放气管向外排出气体;
感温包处温度升高后,膨胀液体积膨胀,膨胀液的体积增量全部进入固定座的竖向通孔内,通过推杆推动阀芯向上移动并压缩压簧;阀芯内的环形空腔向上移动至冷水孔与热水孔之间的位置时为阀芯的恒温位置,此时冷水孔与热水孔与出水孔均不相通;阀芯到达恒温位置后即可在恒温箱内进行实验;
恒温位置下,如果感温包处温度进一步升高,则随之产生的膨胀液的体积增量推动推杆和阀芯向上移动,从而接通出水孔和冷水孔,冷水进入水夹套后降低水夹套和恒温箱内的温度,从而使膨胀液体积收缩,膨胀液体积收缩后,在压簧的弹力下阀芯向下运动,直到阀芯到达恒温位置;
恒温位置下,如果感温包处温度进一步降低,则膨胀液的体积随之收缩,在压簧的弹力下阀芯向下运动,从而接通出水孔和热水孔,热水进入水夹套后升高水夹套和恒温箱内的温度,从而使膨胀液体积膨胀,膨胀液通过阀芯向上运动直至到达恒温位置;
当水夹套内的水位高于溢流管顶端时,水夹套内的水进入溢流管并流出;
实验完成后,关闭所有热水阀、调节阀、冷水阀和膨胀阀,打开排空阀,将水夹套内的水排空。
调节阀处于关闭状态时,膨胀液的体积增量全部进入固定座的竖向通孔内,阀芯的恒温位置所对应的温度值为最低恒温温度;
当需要调高阀芯的恒温位置所对应的温度时,增大调节阀的开启度,温度升高时膨胀液的体积增量一部分进入固定座的竖向通孔内且另一部分进入调节箱,因此当感温包处的温度达到最低恒温温度时,进入固定座的竖向通孔内的膨胀液不能将阀芯推升至恒温位置;当芯阀上升至恒温位置时,感温包内的膨胀液相较调节阀关闭状态下阀芯到达恒温位置时产生了更多的体积增量,从而调高阀芯的恒温位置所对应的温度值;
调节阀处于全开状态时,进入固定座的竖向通孔内的膨胀液的体积增量的比例最低,阀芯的恒温位置所对应的温度值为最高恒温温度;
阀芯的恒温位置所对应的温度值高于最低恒温温度、且需要调低阀芯的恒温位置所对应的温度时,减小调节阀的开启度,进入固定座的竖向通孔内的膨胀液的体积增量的比例升高,当芯阀上升至恒温位置时,感温包内的膨胀液相较减小调节阀的开启度前阀芯到达恒温位置时产生了更少的体积增量,从而调低阀芯的恒温位置所对应的温度值;
操作人员增大或减小调节阀的开启度后,观察温度表新的恒定温度值,当温度表指示的恒定温度值低于设定温度时,增大调节阀的开启度;当温度表指示的恒定温度值高于设定温度时,减小调节阀的开启度,重复增大或减小调节阀的开启度的动作,直到温度表指示的恒定温度值等于设定温度。
所述排水结构为下水道、室内地漏或排水沟或市政排水管或污水箱。
所述热水源为热水管路或热水箱或热水器;所述冷水源为自来水管路或冷水箱,所述膨胀液为汞或乙醇。
本发明控制方便,能够利用膨胀液随温度变化发生体积变化的特性,结合弹簧的弹力,在阀芯低于恒温位置时接通热水,在阀芯高于恒温位置时接通冷水,从而使水夹套和恒温箱内的温度保持恒定。本发明的恒温控制无须利用电控系统来实现,无须设置温度传感器并由电控装置将水温与设定值进行比较和判断,相比以往同类产品大大降低了设备成本和维护成本,尤其适合在电力供应不稳定的地区使用。
调节阀的设置,能够通过控制调节阀的开启度来调节水浴系统提供的恒定温度值。当需要调低水浴系统的设定温度时,将调节阀的开启度调小,这样当感温包内的感温液受热后温度上升至设定温度时,将会有更多的感温液进入固定座的竖向通孔内,推动推杆和阀芯向上运动更多的距离,使阀芯更早到达上极限位置,这意味着将调节阀的开启度调小后,在较低(相较将调节阀的开启度调小之前)的温度下热水孔就会关闭,冷水孔就会接通,从而使冷水在相对(相较将调节阀的开启度调小之前)较低的温度下就进入水夹套,从而调低恒温水浴系统的设定温度值。与此同理,在将调节阀的开启度调大后,能够调高恒温水浴系统的设定温度值。
总之,调节阀和调节箱的设置,使得本发明能够方便地调节恒温箱的设定温度。
溢流管的设置,既能够保证水夹套底部出水并方便对外连接,又能够控制水夹套内的水位,防止水夹套内水位过低带来的恒温效果不佳的现象。
本发明的控制过程简单方便,操作人员无须进行专门培训,通过简单的连接和开关阀门的操作,即可实现恒温控制以及调节设定的恒定温度值。
布水环管的结构,能够使热水或冷水更为均匀地进入水夹套,使水夹套内各处温度更为趋同。
附图说明
图1是恒温水浴系统的结构示意图;
图2是布水环管的结构示意图;
图3是阀芯位于上极限位置时温控阀与固定座相配合的结构示意图;
图4是阀芯位于下极限位置时温控阀的结构示意图;
图5是阀芯位于恒温位置时温控阀的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种实验用机械式恒温调节方法,该方法使用恒温水浴系统来进行。如图1至图5所示,恒温水浴系统包括恒温箱1和温控阀2,恒温箱1外壁设有水夹套3,恒温箱1底部设有感温包4,感温包4内盛装有膨胀液5;水夹套3内设有溢流管6,溢流管6上端位于水夹套3顶部并敞口设置,溢流管6下端位于水夹套3底部并弯折后设有水平管段7,水平管段7伸出水夹套3侧壁;水平管段7的外端连接有溢流排水软管8;溢流管6上方的水夹套3连接有放气管9;
温控阀2包括阀体10,阀体10内设有竖向设置的内腔11,内腔11的水平截面呈圆形,内腔11侧壁滑动连接有阀芯,阀芯包括顶块12、底块13和连接在顶块12和底块13之间的连接柱14,顶块12和底块13分别与内腔11的侧壁滑动密封配合;顶块12、底块13、连接柱14以及内腔11的侧壁围成环形空腔27;一侧阀体10内设有出水孔15,出水孔15内端与阀体10的内腔11相连通且其外端连接有出水管16,出水管16与水夹套3相连通;出水孔15相对侧的阀体10内间隔设有热水孔17和冷水孔18,热水孔17和冷水孔18的内端均与阀体10的内腔11相连通,热水孔17的外端连接有热水管19,冷水孔18的外端连接有冷水管20;热水孔17低于冷水孔18;
顶块12的顶端与阀体10的内腔11顶壁之间连接有压簧21;底块13向下压接有推杆22,推杆22上部直径大于下部直径,推杆22上部穿过阀体10并伸入阀体10的内腔11,推杆22上部与阀体10滑动密封配合,推杆22顶端与底块13压接配合;阀体10下方设有固定座23,固定座23内设有竖向通孔24,推杆22下部向下伸入竖向通孔24并与竖向通孔24的孔壁滑动密封配合;竖向通孔24的下端开口连接有接口25,接口25连接有膨胀管26,膨胀管26伸入恒温箱1并与感温包4相连通;
阀芯具有上极限位置和下极限位置,阀芯位于上极限位置和下极限位置之间时出水孔15始终与环形空腔27相连通;阀芯位于上极限位置时冷水孔18与环形空腔27完全接通,阀芯位于下极限位置时热水孔17与环形空腔27完全接通;环形空腔27的高度等于热水孔17与冷水孔18之间的距离;
阀芯的上极限位置处的内腔11侧壁设有上定位环28,阀芯的下极限位置处的内腔11侧壁设有下定位环29;阀芯位于上极限位置时与上定位环28压接配合,阀芯位于下极限位置时与下定位环29压接配合。
热水孔17通过热水管19连接有热水源30,冷水孔18通过冷水管20连接有冷水源31,热水管19上设有热水阀32,冷水管20上设有冷水阀33,膨胀管26上设有膨胀阀34;水夹套3侧壁连接有温度表35,水夹套3底部连接有排空管36,排空管36上设有排空阀37。
感温包4连接有调节管38,调节管38伸出恒温箱1并连接有调节箱39,调节管38上设有调节阀40,调节箱39高于感温包4。附图1中之所以调节箱39低于感温包4,是为了清晰地表达连接关系,此处并不表达调节箱39与感温包4的空间位置关系。
调节阀40的设置,能够通过控制调节阀40的开启度来调节水浴系统提供的恒定温度值。当需要调低水浴系统的设定温度时,将调节阀40的开启度调小,这样当感温包4内的感温液受热后温度上升至设定温度时,将会有更多的感温液进入固定座23的竖向通孔24内,推动推杆22和阀芯向上运动更多的距离,使阀芯更早到达上极限位置,这意味着将调节阀40的开启度调小后,在较低(相较将调节阀40的开启度调小之前)的温度下热水孔17就会关闭,冷水孔18就会接通,从而使冷水在相对(相较将调节阀40的开启度调小之前)较低的温度下就进入水夹套3,从而调低恒温水浴系统的设定温度值。与此同理,在将调节阀40的开启度调大后,能够调高恒温水浴系统的设定温度值。
水夹套3内壁连接有水平设置的布水环管41,布水环管41与出水管16相连通,布水环管41表面均匀设有多个布水孔42。这种结构能够使热水或冷水更为均匀地进入水夹套3,使水夹套3内各处温度更为趋同。
所述热水源30为热水管路或热水箱或热水器;所述冷水源31为自来水管路或冷水箱,所述膨胀液5为汞或乙醇。汞和乙醇具有较大的膨胀系数,随着温度的变化其体积变化较大,从而生产压力的变化,使阀芯具有相对较大的行程。
所述固定座23上表面环绕所述推杆22设有密封圈43,从而加强该处的密封性能。
本发明的实验用机械式恒温调节方法依次按以下步骤进行:
首先确保排空阀37和调节阀40处于关闭状态,打开膨胀阀34、热水阀32和冷水阀33;将溢流排水软管8的开口端与排水结构(如下水道、排水沟、室内地漏等排水结构)相连接;在恒温箱1内安放支架和实验器具。
此时感温包4处温度尚未升高,感温包4内的膨胀液5体积较小,阀芯处于下极限位置,热水源30的热水通过温控阀2进入水夹套3,使水夹套3和恒温箱1内的温度升高;水夹套3内进水时,放气管9向外排出气体;
感温包4处温度升高后,膨胀液5体积膨胀,膨胀液5的体积增量全部进入固定座23的竖向通孔24内,通过推杆22推动阀芯向上移动并压缩压簧21;阀芯内的环形空腔27向上移动至冷水孔18与热水孔17之间的位置时为阀芯的恒温位置,此时冷水孔18与热水孔17与出水孔15均不相通;阀芯到达恒温位置后即可在恒温箱内进行实验;
恒温位置下,如果感温包4处温度进一步升高,则随之产生的膨胀液5的体积增量推动推杆22和阀芯向上移动,从而接通出水孔15和冷水孔18,冷水进入水夹套3后降低水夹套3和恒温箱1内的温度,从而使膨胀液5体积收缩,膨胀液5体积收缩后,在压簧21的弹力下阀芯向下运动,直到阀芯到达恒温位置;
恒温位置下,如果感温包4处温度进一步降低,则膨胀液5的体积随之收缩,在压簧21的弹力下阀芯向下运动,从而接通出水孔15和热水孔17,热水进入水夹套3后升高水夹套3和恒温箱1内的温度,从而使膨胀液5体积膨胀,膨胀液5通过阀芯向上运动直至到达恒温位置;
当水夹套3内的水位高于溢流管6顶端时,水夹套3内的水进入溢流管6并流出。
实验完成后,关闭所有热水阀32、调节阀40、冷水阀33和膨胀阀34,打开排空阀37,将水夹套3内的水排空。
调节阀40处于关闭状态时,膨胀液5的体积增量全部进入固定座23的竖向通孔24内,阀芯的恒温位置所对应的温度值为最低恒温温度;
当需要调高阀芯的恒温位置所对应的温度时,增大调节阀40的开启度,温度升高时膨胀液5的体积增量一部分进入固定座23的竖向通孔24内且另一部分进入调节箱39,因此当感温包4处的温度达到最低恒温温度时,进入固定座23的竖向通孔24内的膨胀液5不能将阀芯推升至恒温位置;当芯阀上升至恒温位置时,感温包4内的膨胀液5相较调节阀40关闭状态下阀芯到达恒温位置时产生了更多的体积增量,从而调高阀芯的恒温位置所对应的温度值;
调节阀40处于全开状态时,进入固定座23的竖向通孔24内的膨胀液5的体积增量的比例(即进入固定座23的竖向通孔24内的膨胀液5的部分体积增量/膨胀液5的全部体积增量)最低,阀芯的恒温位置所对应的温度值为最高恒温温度;
阀芯的恒温位置所对应的温度值高于最低恒温温度、且需要调低阀芯的恒温位置所对应的温度时,减小调节阀40的开启度,进入固定座23的竖向通孔24内的膨胀液5的体积增量的比例升高,当芯阀上升至恒温位置时,感温包4内的膨胀液5相较减小调节阀40的开启度前阀芯到达恒温位置时产生了更少的体积增量,从而调低阀芯的恒温位置所对应的温度值;
操作人员增大或减小调节阀40的开启度后,观察温度表35新的恒定温度值,当温度表35指示的恒定温度值低于设定温度时,增大调节阀40的开启度;当温度表35指示的恒定温度值高于设定温度时,减小调节阀40的开启度,重复增大或减小调节阀40的开启度的动作,直到温度表35指示的恒定温度值等于设定温度。其中,所述排水结构为下水道、室内地漏或排水沟或市政排水管或污水箱。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.实验用机械式恒温调节方法,其特征在于:该方法使用恒温水浴系统来进行,恒温水浴系统包括恒温箱和温控阀,恒温箱外壁设有水夹套,恒温箱底部设有感温包,感温包内盛装有膨胀液;水夹套内设有溢流管,溢流管上端位于水夹套顶部并敞口设置,溢流管下端位于水夹套底部并弯折后设有水平管段,水平管段伸出水夹套侧壁;水平管段的外端连接有溢流排水软管;溢流管上方的水夹套连接有放气管;
温控阀包括阀体,阀体内设有竖向设置的内腔,内腔的水平截面呈圆形,内腔侧壁滑动连接有阀芯,阀芯包括顶块、底块和连接在顶块和底块之间的连接柱,顶块和底块分别与内腔侧壁滑动密封配合;顶块、底块、连接柱以及内腔的侧壁围成环形空腔;一侧阀体内设有出水孔,出水孔内端与阀体的内腔相连通且其外端连接有出水管,出水管与水夹套相连通;出水孔相对侧的阀体内间隔设有热水孔和冷水孔,热水孔和冷水孔的内端均与阀体的内腔相连通,热水孔的外端连接有热水管,冷水孔的外端连接有冷水管;热水孔低于冷水孔;
顶块的顶端与阀体的内腔顶壁之间连接有压簧;底块向下压接有推杆,推杆上部直径大于下部直径,推杆上部穿过阀体并伸入阀体的内腔,推杆上部与阀体滑动密封配合,推杆顶端与底块压接配合;阀体下方设有固定座,固定座内设有竖向通孔,推杆下部向下伸入竖向通孔并与竖向通孔的孔壁滑动密封配合;竖向通孔的下端开口连接有接口,接口连接有膨胀管,膨胀管伸入恒温箱并与感温包相连通;
阀芯具有上极限位置和下极限位置,阀芯位于上极限位置和下极限位置之间时出水孔始终与环形空腔相连通;阀芯位于上极限位置时冷水孔与环形空腔完全接通,阀芯位于下极限位置时热水孔与环形空腔完全接通;环形空腔的高度等于热水孔与冷水孔之间的距离;
阀芯的上极限位置处的内腔侧壁设有上定位环,阀芯的下极限位置处的内腔侧壁设有下定位环;
热水孔通过热水管连接有热水源,冷水孔通过冷水管连接有冷水源,热水管上设有热水阀,冷水管上设有冷水阀,膨胀管上设有膨胀阀;水夹套侧壁连接有温度表,水夹套底部连接有排空管,排空管上设有排空阀;
感温包连接有调节管,调节管伸出恒温箱并连接有调节箱,调节管上设有调节阀,调节箱高于感温包;
本实验用机械式恒温调节方法依次按以下步骤进行:
首先确保排空阀和调节阀处于关闭状态,打开膨胀阀、热水阀和冷水阀;将溢流排水软管的开口端与排水结构相连接;
此时感温包处温度尚未升高,感温包内的膨胀液体积较小,阀芯处于下极限位置,热水源的热水通过温控阀进入水夹套,使水夹套和恒温箱内的温度升高;水夹套内进水时,放气管向外排出气体;
感温包处温度升高后,膨胀液体积膨胀,膨胀液的体积增量全部进入固定座的竖向通孔内,通过推杆推动阀芯向上移动并压缩压簧;阀芯内的环形空腔向上移动至冷水孔与热水孔之间的位置时为阀芯的恒温位置,此时冷水孔与热水孔与出水孔均不相通;阀芯到达恒温位置后即可在恒温箱内进行实验;
恒温位置下,如果感温包处温度进一步升高,则随之产生的膨胀液的体积增量推动推杆和阀芯向上移动,从而接通出水孔和冷水孔,冷水进入水夹套后降低水夹套和恒温箱内的温度,从而使膨胀液体积收缩,膨胀液体积收缩后,在压簧的弹力下阀芯向下运动,直到阀芯到达恒温位置;
恒温位置下,如果感温包处温度进一步降低,则膨胀液的体积随之收缩,在压簧的弹力下阀芯向下运动,从而接通出水孔和热水孔,热水进入水夹套后升高水夹套和恒温箱内的温度,从而使膨胀液体积膨胀,膨胀液通过阀芯向上运动直至到达恒温位置;
当水夹套内的水位高于溢流管顶端时,水夹套内的水进入溢流管并流出;
实验完成后,关闭所有热水阀、调节阀、冷水阀和膨胀阀,打开排空阀,将水夹套内的水排空。
2.根据权利要求1所述的实验用机械式恒温调节方法,其特征在于:调节阀处于关闭状态时,膨胀液的体积增量全部进入固定座的竖向通孔内,阀芯的恒温位置所对应的温度值为最低恒温温度;
当需要调高阀芯的恒温位置所对应的温度时,增大调节阀的开启度,温度升高时膨胀液的体积增量一部分进入固定座的竖向通孔内且另一部分进入调节箱,因此当感温包处的温度达到最低恒温温度时,进入固定座的竖向通孔内的膨胀液不能将阀芯推升至恒温位置;当芯阀上升至恒温位置时,感温包内的膨胀液相较调节阀关闭状态下阀芯到达恒温位置时产生了更多的体积增量,从而调高阀芯的恒温位置所对应的温度值;
调节阀处于全开状态时,进入固定座的竖向通孔内的膨胀液的体积增量的比例最低,阀芯的恒温位置所对应的温度值为最高恒温温度;
阀芯的恒温位置所对应的温度值高于最低恒温温度、且需要调低阀芯的恒温位置所对应的温度时,减小调节阀的开启度,进入固定座的竖向通孔内的膨胀液的体积增量的比例升高,当芯阀上升至恒温位置时,感温包内的膨胀液相较减小调节阀的开启度前阀芯到达恒温位置时产生了更少的体积增量,从而调低阀芯的恒温位置所对应的温度值;
操作人员增大或减小调节阀的开启度后,观察温度表新的恒定温度值,当温度表指示的恒定温度值低于设定温度时,增大调节阀的开启度;当温度表指示的恒定温度值高于设定温度时,减小调节阀的开启度,重复增大或减小调节阀的开启度的动作,直到温度表指示的恒定温度值等于设定温度。
3.根据权利要求1所述的实验用机械式恒温调节方法,其特征在于:所述排水结构为下水道、室内地漏或排水沟或市政排水管或污水箱。
4.根据权利要求1所述的实验用机械式恒温调节方法,其特征在于:所述热水源为热水管路或热水箱或热水器;所述冷水源为自来水管路或冷水箱,所述膨胀液为汞或乙醇。
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