CN107447356A - 一种新型防刺防割服装面料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型防刺防割服装面料，涉及纺织材料技术领域，包括外表层、间隔层和内表层，所述外表层为防护层，所述防护层由芳纶包缠纱构成，所述外表层为密实结构；所述内表层为舒适层，所述内表层为网眼结构；所述间隔层采用经编间隔织物组织，所述间隔层内填充剪切增稠液。本发明提高面料的抗刺抗刀割能力，同时解决面料柔软性差，手感硬，面料舒适性不好的问题。

Description

一种新型防刺防割服装面料
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种新型防刺防割服装面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着人们生活水平和文化品位的日益提高，着装理念也发生了新的变化，由过去传统的注重结实耐穿、防寒保暖到转变为当今的崇尚时尚自由、运动休闲，强调环保抗污染、保健、舒适合体、随意自然又美丽大方的服装。随着高科技的迅猛发展，新材料、新技术和新工艺被大量应用到衣服面料上，因而出现了抗菌防螨、吸热保温、抗紫外线、防水防静电、吸汗透湿、耐火阻燃等形形色色的功能性服装面料。因此，无论在工作还是生活中，功能性面料将成为人们不可缺少的亲密助手。
目前市场上常见的防刺防割面料主要有硬质和软质两种。硬质防刺防割面料采用金属丝、金属网等刚性材料实现防护功能，存在重量大、灵活性差、防刺性能各向均匀性不好、个别方向防刺性能差等缺点；轻质防刺防割面料主要采用高强高模的芳纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维，将其织物、无纺布或涂层织物复合制成面料层，起到防刀割防磨损的作用，但是其成本偏高，而且由于防护面料层厚度较大，一般在12～30mm，因此隐蔽性差、不便清洗，另外以上所述的防刺防割面料均具有穿着不舒适的缺点。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种新型防刺防割服装面料，提高面料的抗刺抗刀割能力，同时解决面料柔软性差，手感硬，面料舒适性不好的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种新型防刺防割服装面料，包括外表层、间隔层和内表层，所述外表层为防护层，所述防护层由芳纶包缠纱构成，所述外表层为密实结构；所述内表层为舒适层，所述内表层为网眼结构；所述间隔层采用经编间隔织物组织，所述间隔层内填充剪切增稠材料。
优选的，所述芳纶包缠纱包括芯纱和螺旋状缠绕在所述芯纱上的外包纱，所述外包纱为金属扁丝，所述金属扁丝横截面的长宽比为30，所述芯纱为芳纶纤维纱。
优选的，所述金属扁丝横截面的长边为300～600μm，所述金属扁丝横截面的短边为10～20μm。
优选的，所述芯纱的细度为60～100D。
优选的，所述外包纱的包缠密度为9～12转/cm。
优选的，所述间隔层采用细度为60D的涤纶单丝编织。
优选的，所述内表层采用50D/48F的DTY细旦丙纶纤维编织。
优选的，所述间隔层的高度为3mm。
优选的，所述剪切增稠材料为液态剪切增稠材料。
本发明的有益效果：
(1)本发明采用剪切增稠液作为面料内的防护材料，该防护材料在受到外界冲击力的作用下，瞬间抗剪切强度增强，提高了面料的防刺性能；
(2)本发明采用的剪切增稠液为液态，使得面料具有良好的柔软性和穿着舒适性；
(3)本发明采用经编间隔结构面料做防刺服装，这种面料具有上下双层结构，中间由间隔纱支撑，中间间隔纱采用涤纶纤维，有较大的比模量，有较好的缓冲性能，能进一步缓冲外界冲击；
(4)本发明的里层采用细旦丙纶纤维，这种纤维有较好的芯吸性，能将汗水沿着纤维表面排除，具有较好的导湿排汗功能，DTY细旦丙纶面料的亲肤性很好，轻盈透气，导湿排汗；
(5)本发明的表层采用边长比为30的金属丝作为防护材料，外表层为密实结构，提高抗刀割能力，且该材料弯曲刚度很小，使得包缠纱的柔软好，提高面料舒适性。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明芳纶包缠纱的结构示意图。
图中标记为：1、外表层；2、间隔层；3、内表层；4、剪切增稠材料；10、芳纶包缠纱；11、芯纱；12、外包纱。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的最优实施方式。
实施例1
如图1至图2所示，为本实施例1的一种新型防刺防割服装面料，包括外表层1、间隔层2和内表层3，外表层1为防护层，防护层由芳纶包缠纱10构成，外表层1为密实结构；内表层3为舒适层，内表层3为网眼结构，采用50D/48F的DTY细旦丙纶纤维编织；间隔层2采用细度为60D的涤纶单丝编织的经编间隔织物组织，间隔层2内填充液态的剪切增稠材料4。
芳纶包缠纱10包括以细度为60～100D的芳纶纤维纱作为芯纱11和螺旋状缠绕在芯纱11上的外包纱12，外包纱12为金属扁丝，金属扁丝横截面的长宽比为30；金属扁丝横截面的长边为300～600μm，金属扁丝横截面的短边为10～20μm；外包纱12的包缠密度为9～12转/cm。
本发明采用剪切增稠液作为面料内的防护材料，该防护材料在受到外界冲击力的作用下，瞬间抗剪切强度增强，提高了面料的防刺性能；本发明采用的剪切增稠液为液态，使得面料具有良好的柔软性和穿着舒适性；本发明采用经编间隔结构面料做防刺服装，这种面料具有上下双层结构，中间由间隔纱支撑，中间间隔纱采用涤纶纤维，有较大的比模量，有较好的缓冲性能，能进一步缓冲外界冲击；本发明的里层采用细旦丙纶纤维，这种纤维有较好的芯吸性，能将汗水沿着纤维表面排除，具有较好的导湿排汗功能，DTY细旦丙纶面料的亲肤性很好，轻盈透气，导湿排汗；本发明的表层采用边长比为30的金属丝作为防护材料，外表层为密实结构，提高抗刀割能力，且该材料弯曲刚度很小，使得包缠纱的柔软好，提高面料舒适性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，包括外表层、间隔层和内表层，所述外表层为防护层，所述防护层由芳纶包缠纱构成，所述外表层为密实结构；所述内表层为舒适层，所述内表层为网眼结构；所述间隔层采用经编间隔织物组织，所述间隔层内填充剪切增稠液。
2.根据权利要求1所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述芳纶包缠纱包括芯纱和螺旋状缠绕在所述芯纱上的外包纱，所述外包纱为金属扁丝，所述金属扁丝横截面的长宽比为30，所述芯纱为芳纶纤维纱。
3.根据权利要求2所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述金属扁丝横截面的长边为300～600μm，所述金属扁丝横截面的短边为10～20μm。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述芯纱的细度为60～100D。
5.根据权利要求4所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述外包纱的包缠密度为9～12转/cm。
6.根据权利要求1所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述间隔层采用细度为60D的涤纶单丝编织。
7.根据权利要求1所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述内表层采用50D/48F的DTY细旦丙纶纤维编织。
8.根据权利要求1所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述间隔层的高度为3～10mm。
9.根据权利要求1所述的一种新型防刺防割服装面料，其特征在于，所述剪切增稠材料为液态剪切增稠材料。
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