CN107442845A - 一种双刀切管机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • B23D33/04—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation for making circular cuts

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Abstract

本发明提供了一种双刀切管机，在切管机顶端设置2个竖直的刀片，并互相平行，切管机的底座端部设置固定结构，固定结构包括设置于底座两端的竖直杆件，所述杆件底部开设螺纹孔并插设丝杆I，丝杆I水平固定于底座上，其中一个杆件上端开设与刀片垂直的螺纹孔并插入丝杆II，所述丝杆II与刀片垂直，端部开设2个平行的螺纹孔并分别插入丝杆III，两个丝杆III互相平行；另一个杆件上端开设通孔并插入一个可活动的短杆，短杆端部连接夹紧机构，所述夹紧机构包括一个竖直的丝杆IV，丝杆IV两端的螺纹方向相反，所述丝杆IV两端螺纹连接水平的杆II。同时进行2次切开，节约了资源，提高了效率，同时对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。

Description

一种双刀切管机
技术领域
本发明涉及钢管切割领域，具体涉及一种双刀切管机。
背景技术
钢管切割机是机械领域常用的设备，目前许多切管机结构复杂，体积较大，成本较高，DQG切管机具有体积小，操作简单的优势。
但是其功能较少，效率较低。因此本申请设计一种双刀切管机，同时进行2次切开，节约了资源，提高了效率。
发明内容
本发明提供了一种双刀切管机，同时进行2次切开，节约了资源，提高了效率，同时对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种双刀切管机，其特征在于，在切管机顶端设置2个竖直的刀片（1），并互相平行，切管机的底座端部设置固定结构，所述固定结构包括设置于底座两端的竖直杆件（2），所述杆件（2）底部开设螺纹孔并插设丝杆I（3），所述丝杆I（3）水平固定于底座上，其中一个杆件（2）上端开设与刀片垂直的螺纹孔并插入丝杆II（4），所述丝杆II（4）与刀片（1）垂直，端部开设2个平行的螺纹孔并分别插入丝杆III（6），两个丝杆III（6）互相平行；另一个杆件（2）上端开设通孔并插入一个可活动的短杆，短杆端部连接夹紧机构，所述夹紧机构包括一个竖直的丝杆IV，丝杆IV两端的螺纹方向相反，所述丝杆IV两端螺纹连接水平的杆II。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述丝杆I连接电机。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述丝杆II与杆件连接的部分设置限位结构。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述限位结构包括设置于杆件两端的螺母，所述螺母设置于丝杆II上。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述限位机构包括设置于螺母内侧的挡板。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述挡板与丝杆II的接触面为光滑面。
本发明的有益效果是：同时进行2次切开，节约了资源，提高了效率，同时对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1是本发明的示意图；
图中：1、刀片；2、杆件；3、丝杆I；4、丝杆II；5、短杆；6、丝杆III；7、丝杆IV；8、杆II；9、螺母；10、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种双刀切管机，其特征在于，在切管机顶端设置2个竖直的刀片（1），并互相平行，切管机的底座端部设置固定结构，所述固定结构包括设置于底座两端的竖直杆件（2），所述杆件（2）底部开设螺纹孔并插设丝杆I（3），所述丝杆I（3）水平固定于底座上，其中一个杆件（2）上端开设与刀片垂直的螺纹孔并插入丝杆II（4），所述丝杆II（4）与刀片（1）垂直，端部开设2个平行的螺纹孔并分别插入丝杆III（6），两个丝杆III（6）互相平行；另一个杆件（2）上端开设通孔并插入一个可活动的短杆（5），短杆（5）端部连接夹紧机构，所述夹紧机构包括一个竖直的丝杆IV（7），丝杆IV（7）两端的螺纹方向相反，所述丝杆IV（7）两端螺纹连接水平的杆II（8）。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述丝杆I连接电机。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述丝杆II与杆件连接的部分设置限位结构。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述限位结构包括设置于杆件两端的螺母（9），所述螺母设置于丝杆II上。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述限位机构包括设置于螺母内侧的挡板（10）。
前述的一种双刀切管机，其特征在于，所述挡板与丝杆II的接触面为光滑面。
使用时，通过调节丝杆I，来调节固定结构的水平距离，调节丝杆II，使丝杆III位于两个刀片之间，再调节丝杆III的纵向距离，使丝杆III抵靠在钢管内侧壁，这样丝杆III就固定了两个刀片中间部分的钢管，事切割之时不会掉落。通过调节丝杆IV，来调节两个杆IV的竖直距离，将钢管固定于两个杆IV之间，将钢管固定。
本发明的有益效果是：同时进行2次切开，节约了资源，提高了效率，同时对钢管的横向进行固定，减少外力影响，提高成品率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双刀切管机，其特征在于，在切管机顶端设置2个竖直的刀片，并互相平行，切管机的底座端部设置固定结构，所述固定结构包括设置于底座两端的竖直杆件，所述杆件底部开设螺纹孔并插设丝杆I，所述丝杆I水平固定于底座上，其中一个杆件上端开设与刀片垂直的螺纹孔并插入丝杆II，所述丝杆II与刀片垂直，端部开设2个平行的螺纹孔并分别插入丝杆III，两个丝杆III互相平行；另一个杆件上端开设通孔并插入一个可活动的短杆，短杆端部连接夹紧机构，所述夹紧机构包括一个竖直的丝杆IV，丝杆IV两端的螺纹方向相反，所述丝杆IV两端螺纹连接水平的杆II。
2.根据权利要求1所述的一种双刀切管机，其特征在于，所述丝杆I连接电机。
3.根据权利要求1所述的一种双刀切管机，其特征在于，所述丝杆II与杆件连接的部分设置限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种双刀切管机，其特征在于，所述限位结构包括设置于杆件两端的螺母，所述螺母设置于丝杆II上。
5.根据权利要求4所述的一种双刀切管机，其特征在于，所述限位机构包括设置于螺母内侧的挡板。
6.根据权利要求5所述的一种双刀切管机，其特征在于，所述挡板与丝杆II的接触面为光滑面。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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