CN107442831A - 一种剪钢装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种剪钢装置,包括入料槽、剪钢闸和集料槽,所述入料槽的一端与剪钢闸连通,另一端设有送料输送带,送料输送带的驱动端连有驱动电机,驱动电机处设有启停控制器,所述入料槽与剪钢闸进料端的连接处设有探测装置,所述探测装置与启停控制器无线电连接,所述剪钢闸内设有剪钢座和闸刀,所述剪钢闸内顶部内壁设有冷气喷头,所述剪钢闸的出料端与集料槽连通,所述集料槽上方设有与其大小匹配的压料板,所述集料槽内底部开有吸尘孔,所述集料槽外壁设有吸尘罩,吸尘罩罩住吸尘孔。本发明能有效对废钢进行剪断,节约了大量的人力物力,大大提高了工作的效率,并延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于钢生产设备技术领域,具体涉及一种剪钢装置。
背景技术
目前社会上存在很多废旧金属回收,有些回收的废钢长度较长,不利于集中整理,因此需要先进行剪断才能进行废钢回收。而现有的剪钢工作大多采用传统的鳄鱼剪,不仅工作效率低下,而且费时费力,造成了劳动力的大量浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种剪钢装置,它结构简单、设计合理,能有效提高剪钢效率,同时保证了其较长的使用寿命。
本发明所采用的技术方案是:一种剪钢装置,包括入料槽、剪钢闸和集料槽,所述入料槽的一端与剪钢闸的进料端连通,另一端设有送料机构,所述送料机构为送料输送带,送料输送带的驱动端连有驱动电机,驱动电机处设有启停控制器,所述入料槽底部间隔设有数根滑动辊,入料槽与剪钢闸进料端的连接处设有探测装置,所述探测装置与启停控制器无线电连接,所述剪钢闸内设有剪钢座和闸刀,所述剪钢座顶面与滑动辊的顶部切面平齐,所述剪钢闸内顶部内壁设有冷气喷头,所述冷气喷头朝向闸刀,所述冷气喷头的进气端通过送气管接有冷风机,所述剪钢闸的出料端与集料槽连通,所述集料槽上方设有与其大小匹配的压料板,所述压料板底部设有防滑凸棱,顶部接有液压伸缩杆,液压伸缩杆通过油缸控制连接,所述集料槽内底部开有吸尘孔,所述集料槽外壁设有吸尘罩,所述吸尘罩罩住吸尘孔,并通过吸尘管接有吸风机和集尘盒。
作为优选,所述剪钢座底部设有减震层。
作为优选,所述入料槽顶部设有封盖。
本发明的有益效果在于:本发明结构简单、设计合理,能有效对废钢进行剪断,节约了大量的人力物力,大大提高了工作的效率,并延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、入料槽;2、剪钢闸;3、集料槽;4、送料机构;5、驱动电机;6、启停控制器;7、滑动辊;8、探测装置;9、剪钢座;10、闸刀;11、冷气喷头;12、送气管;13、冷风机;14、压料板;15、防滑凸棱;16、液压伸缩杆;17、油缸;18、吸尘罩;19、吸尘管;20、吸风机;21、集尘盒。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,本发明包括入料槽1、剪钢闸2和集料槽3,所述入料槽1的一端与剪钢闸2的进料端连通,另一端设有送料机构4,所述送料机构4为送料输送带,送料输送带的驱动端连有驱动电机5,驱动电机5处设有启停控制器6,所述入料槽1底部间隔设有数根滑动辊7,入料槽1与剪钢闸2进料端的连接处设有探测装置8,所述探测装置8与启停控制器6无线电连接,所述剪钢闸2内设有剪钢座9和闸刀10,所述剪钢座9顶面与滑动辊7的顶部切面平齐,所述剪钢闸2内顶部内壁设有冷气喷头11,所述冷气喷头11朝向闸刀10,所述冷气喷头11的进气端通过送气管12接有冷风机13,所述剪钢闸2的出料端与集料槽3连通,所述集料槽3上方设有与其大小匹配的压料板14,所述压料板14底部设有防滑凸棱15,顶部接有液压伸缩杆16,液压伸缩杆16通过油缸17控制连接,所述集料槽3内底部开有吸尘孔,所述集料槽3外壁设有吸尘罩18,所述吸尘罩18罩住吸尘孔,并通过吸尘管19接有吸风机20和集尘盒21。
实施例2:与上述实施例1相同,其中上述入料槽1顶部设有封盖;上述剪钢座9底部设有减震层。
将废钢通过送料机构4推送进入入料槽1中,废钢通过入料槽1底部设置的滑动辊7向前运动,当废钢进入剪钢闸2时,探测装置8检测到废钢进入后,将信号送至启停控制器6,启停控制器6接受信号几秒后,将驱动电机5停止,此时废钢停止运动,剪钢闸2内的闸刀10将废钢剪断,剪断后,启停控制器6启动驱动电机5,废钢继续进入剪钢闸2,将剪断的废钢向前推动至集料槽3中,在剪钢时,冷气喷头11向闸刀10喷射冷气,降低剪钢所产生的热量,大大保障了其较长的使用寿命,剪钢完成后,在集料槽3内,通过压料板14将剪断后的废钢进行压紧,便于集中处理,在压料过程中,会产生大量的扬尘,则通过吸尘孔和吸尘罩18来使扬尘减少,保证了周边良好的工作环境。
本发明结构简单、设计合理,能有效对废钢进行剪断,节约了大量的人力物力,大大提高了工作的效率,并延长了装置的使用寿命。
Claims (3)
1.一种剪钢装置,其特征在于:包括入料槽(1)、剪钢闸(2)和集料槽(3),所述入料槽(1)的一端与剪钢闸(2)的进料端连通,另一端设有送料机构(4),所述送料机构(4)为送料输送带,送料输送带的驱动端连有驱动电机(5),驱动电机(5)处设有启停控制器(6),所述入料槽(1)底部间隔设有数根滑动辊(7),入料槽(1)与剪钢闸(2)进料端的连接处设有探测装置(8),所述探测装置(8)与启停控制器(6)无线电连接,所述剪钢闸(2)内设有剪钢座(9)和闸刀(10),所述剪钢座(9)顶面与滑动辊(7)的顶部切面平齐,所述剪钢闸(2)内顶部内壁设有冷气喷头(11),所述冷气喷头(11)朝向闸刀(10),所述冷气喷头(11)的进气端通过送气管(12)接有冷风机(13),所述剪钢闸(2)的出料端与集料槽(3)连通,所述集料槽(3)上方设有与其大小匹配的压料板(14),所述压料板(14)底部设有防滑凸棱(15),顶部接有液压伸缩杆(16),液压伸缩杆(16)通过油缸(17)控制连接,所述集料槽(3)内底部开有吸尘孔,所述集料槽(3)外壁设有吸尘罩(18),所述吸尘罩(18)罩住吸尘孔,并通过吸尘管(19)接有吸风机(20)和集尘盒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种剪钢装置,其特征在于:所述剪钢座(9)底部设有减震层。
3.根据权利要求1所述的一种剪钢装置,其特征在于:所述入料槽(1)顶部设有封盖。
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CN201610371980.5A CN107442831A (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种剪钢装置 |
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ID=60485430
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109128971A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-04 | 刘道灵 | 一种基于铝材生产的智能设备 |
CN112743153A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-05-04 | 江苏汉田机械工业有限公司 | 一种c级铝棒锯主轴冷却温控系统 |
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2016
- 2016-05-31 CN CN201610371980.5A patent/CN107442831A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20171208 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |