CN107442343A - 一种多轴喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种多轴喷漆装置,包括主机架、设置于所述主机架上端的外罩、设置于所述主机架上表面的工作平台、设置于所述工作平台上端的移动平台以及固定于所述移动平台上端的定位治具,所述工作平台左右两端均固定有支撑杆,两根支撑杆之间连接有支撑板,所述支撑板前表面开具有第一凹槽,所述第一凹槽内嵌设有滑动块,所述滑动块表面开具有若干第一螺纹通孔,移动板处对应第一螺纹通孔处开具有第二螺纹通孔,所述移动板与所述支撑板前表面通过第一螺钉紧密连接,所述支撑板上表面开具有第二凹槽,所述第二凹槽底部呈齿状结构,所述移动板背部上端还通过电机架固定有第一驱动电机。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域,尤其涉及到一种多轴喷漆装置。
背景技术
传统的喷涂工作基本上都采用人工进行喷涂,这在很大程度上降低了生产效率,而且大多采用油漆进行喷涂,这在很大程度上会出现操作工人不适的情况发生。
而现有市面上也出现有相关的一些喷涂设备,这些设备大部分都是结构过于简单,因为其喷涂效果不佳,喷涂效率低的缺陷已经逐渐被市场所淘汰,传统的喷涂设备操作十分复杂,而且传统的喷涂设备结构过于单一,无法进行多轴式操作。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种多轴喷漆装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多轴喷漆装置,包括主机架、设置于所述主机架上端的外罩、设置于所述主机架上表面的工作平台、设置于所述工作平台上端的移动平台以及固定于所述移动平台上端的定位治具,所述工作平台左右两端均固定有支撑杆,两根支撑杆之间连接有支撑板,所述支撑板前表面开具有第一凹槽,所述第一凹槽内嵌设有滑动块,所述滑动块表面开具有若干第一螺纹通孔,移动板处对应第一螺纹通孔处开具有第二螺纹通孔,所述移动板与所述支撑板前表面通过第一螺钉紧密连接,所述支撑板上表面开具有第二凹槽,所述第二凹槽底部呈齿状结构,所述移动板背部上端还通过电机架固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴端连接有齿轮,所述齿轮与所述第二凹槽底部啮合,所述移动板前表面还固定有喷漆组件;
所述移动平台包括两条平行固定于所述工作平台上表面的第一滑轨,所述工作平台表面还分别固定有第一丝杠固定座和第二丝杠固定座,所述第一丝杠固定座位于所述第一滑轨左侧,所述第二丝杠固定座位于所述第一滑轨右侧,所述第一滑轨处还连接有第一滑块,所述第一滑块上端通过螺栓紧固有第一滑动板;
所述第一滑动板下表面中间部位还固定有第一丝杠滑座,第一丝杠分别与所述第一丝杠固定座、第一丝杠滑座和第二丝杠固定座连接,所述第一丝杠还延伸至所述第二丝杠固定座右侧,所述第二丝杠固定座右侧还设有第二驱动电机,所述第二驱动电机也固定于所述工作平台上表面,所述第二驱动电机输出轴端通过第一联轴器与所述第一丝杠连接,所述第一滑动板上表面还固定有定位治具;
所述喷漆组件包括垂直固定于所述移动板前表面的两条第三滑轨,所述第三滑轨处还连接有第三滑动块,所述第三滑动块前端还通过螺栓紧固有升降板,所述升降板与所述移动板呈垂直结构设置,两条第三滑轨之间还设有一升降气缸,所述升降气缸通过升降气缸固定架紧固于所述移动板表面中间部位,所述升降板上表面还固定有一转接座,所述升降气缸活塞杆末端与所述转接座连接,所述升降气缸用于控制升降板进行上下移动;
所述升降板下表面还设有一漆筒,所述漆筒顶部两侧均突出有连接片,所述连接片表面具有一圆形通孔,所述升降板下表面对应圆形通孔处还开设有第五螺纹通孔,所述连接片通过螺钉紧固于所述升降板下表面并将所述漆筒固定于所述升降板下表面,所述漆筒底部还凸出有出漆管,所述出漆管底部连接有莲蓬头,所述出漆管处还具有一电磁阀。
进一步的,所述定位治具包括定位基板,所述定位基板通过螺栓紧固于所述第一滑动板表面,所述定位基板中间部位开具有一圆形凹槽,所述圆形凹槽内放置有定位圈,所述定位圈内放置有待喷漆组件,所述定位圈外部还放置有若干组第一伸缩气缸。
进一步的,其中,若干组第一伸缩气缸为四组,所述第一伸缩气缸也位于所述圆形凹槽内,所述第一伸缩气缸末端靠近于所述圆形凹槽边缘,所述第一伸缩气缸活塞杆末端连接有压紧片,所述压紧片呈弧形结构。
本发明的优点在于:
该种多轴喷漆装置采用人工上料的方式,将待处理组件放置于定位圈出,通过四组第一伸缩气缸紧固定位圈放置其在圆形凹槽内滑动,这在很大程度上可以避免在喷涂过程中物料掉落的情况发生。
该种多轴喷漆装置结构巧妙,便于操作,实现了多轴操作,而且漆筒处设有的电磁阀可以有效地避免油漆的浪费,喷漆效率高,喷漆效果好,有利于提高生产效率和提高产能。
附图说明
图1是本发明提出的一种多轴喷漆装置的结构示意图。
图2是移动平台的结构示意图。
图3是喷漆组件的结构示意图。
图4是定位治具的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1-主机架;2-保护罩;3-工作平台;4-移动平台;5-定位治具;6-支撑杆;7-喷漆组件;41-第一滑轨;42-第一丝杠固定座;43-第二丝杠固定座;44-第一滑动板;45-第一丝杠;46-第二驱动电机;47-第一联轴器;51-定位基板;52-定位圈;54-第一伸缩气缸;55-压紧片;64-支撑板;65-移动板;71-第三滑轨;72-升降板;73-升降气缸;74-漆筒;75-出漆管;76-莲蓬头;77-电磁阀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明提出的一种多轴喷漆装置,包括主机架1、设置于所述主机架1上端的外罩2、设置于所述主机架1上表面的工作平台3、设置于所述工作平台3上端的移动平台4以及固定于所述移动平台4上端的定位治具5,所述工作平台3左右两端均固定有支撑杆6,两根支撑杆6之间连接有支撑板64,所述支撑板64前表面开具有第一凹槽,所述第一凹槽内嵌设有滑动块,所述滑动块表面开具有若干第一螺纹通孔,移动板65处对应第一螺纹通孔处开具有第二螺纹通孔,所述移动板65与所述支撑板64前表面通过第一螺钉紧密连接,所述支撑板64上表面开具有第二凹槽,所述第二凹槽底部呈齿状结构,所述移动板65背部上端还通过电机架固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴端连接有齿轮,所述齿轮与所述第二凹槽底部啮合,所述移动板65前表面还固定有喷漆组件7;
所述移动平台4包括两条平行固定于所述工作平台3上表面的第一滑轨41,所述工作平台3表面还分别固定有第一丝杠固定座42和第二丝杠固定座43,所述第一丝杠固定座42位于所述第一滑轨41左侧,所述第二丝杠固定座43位于所述第一滑轨41右侧,所述第一滑轨41处还连接有第一滑块,所述第一滑块上端通过螺栓紧固有第一滑动板44;
所述第一滑动板44下表面中间部位还固定有第一丝杠滑座,第一丝杠45分别与所述第一丝杠固定座42、第一丝杠滑座和第二丝杠固定座43连接,所述第一丝杠45还延伸至所述第二丝杠固定座43右侧,所述第二丝杠固定座43右侧还设有第二驱动电机46,所述第二驱动电机46也固定于所述工作平台3上表面,所述第二驱动电机46输出轴端通过第一联轴器47与所述第一丝杠45连接,所述第一滑动板44上表面还固定有定位治具5;
所述喷漆组件7包括垂直固定于所述移动板65前表面的两条第三滑轨71,所述第三滑轨71处还连接有第三滑动块,所述第三滑动块前端还通过螺栓紧固有升降板72,所述升降板72与所述移动板65呈垂直结构设置,两条第三滑轨71之间还设有一升降气缸73,所述升降气缸73通过升降气缸固定架紧固于所述移动板65表面中间部位,所述升降板72上表面还固定有一转接座,所述升降气缸73活塞杆末端与所述转接座连接,所述升降气缸73用于控制升降板72进行上下移动;
所述升降板72下表面还设有一漆筒74,所述漆筒74顶部两侧均突出有连接片,所述连接片表面具有一圆形通孔,所述升降板72下表面对应圆形通孔处还开设有第五螺纹通孔,所述连接片通过螺钉紧固于所述升降板72下表面并将所述漆筒74固定于所述升降板72下表面,所述漆筒74底部还凸出有出漆管75,所述出漆管75底部连接有莲蓬头76,所述出漆管75处还具有一电磁阀77。
进一步的,所述定位治具5包括定位基板51,所述定位基板51通过螺栓紧固于所述第一滑动板44表面,所述定位基板51中间部位开具有一圆形凹槽,所述圆形凹槽内放置有定位圈52,所述定位圈52内放置有待喷漆组件,所述定位圈52外部还放置有若干组第一伸缩气缸54。
进一步的,其中,若干组第一伸缩气缸54为四组,所述第一伸缩气缸54也位于所述圆形凹槽内,所述第一伸缩气缸54末端靠近于所述圆形凹槽边缘,所述第一伸缩气缸54活塞杆末端连接有压紧片55,所述压紧片55呈弧形结构。
该种多轴喷漆装置采用人工上料的方式,将待处理组件放置于定位圈出,通过四组第一伸缩气缸紧固定位圈放置其在圆形凹槽内滑动,这在很大程度上可以避免在喷涂过程中物料掉落的情况发生。
该种多轴喷漆装置结构巧妙,便于操作,实现了多轴操作,而且漆筒处设有的电磁阀可以有效地避免油漆的浪费,喷漆效率高,喷漆效果好,有利于提高生产效率和提高产能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种多轴喷漆装置,其特征在于,包括主机架(1)、设置于所述主机架(1)上端的外罩(2)、设置于所述主机架(1)上表面的工作平台(3)、设置于所述工作平台(3)上端的移动平台(4)以及固定于所述移动平台(4)上端的定位治具(5),所述工作平台(3)左右两端均固定有支撑杆(6),两根支撑杆(6)之间连接有支撑板(64),所述支撑板(64)前表面开具有第一凹槽,所述第一凹槽内嵌设有滑动块,所述滑动块表面开具有若干第一螺纹通孔,移动板(65)处对应第一螺纹通孔处开具有第二螺纹通孔,所述移动板(65)与所述支撑板(64)前表面通过第一螺钉紧密连接,所述支撑板(64)上表面开具有第二凹槽,所述第二凹槽底部呈齿状结构,所述移动板(65)背部上端还通过电机架固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴端连接有齿轮,所述齿轮与所述第二凹槽底部啮合,所述移动板(65)前表面还固定有喷漆组件(7);
所述移动平台(4)包括两条平行固定于所述工作平台(3)上表面的第一滑轨(41),所述工作平台(3)表面还分别固定有第一丝杠固定座(42)和第二丝杠固定座(43),所述第一丝杠固定座(42)位于所述第一滑轨(41)左侧,所述第二丝杠固定座(43)位于所述第一滑轨(41)右侧,所述第一滑轨(41)处还连接有第一滑块,所述第一滑块上端通过螺栓紧固有第一滑动板(44);
所述第一滑动板(44)下表面中间部位还固定有第一丝杠滑座,第一丝杠(45)分别与所述第一丝杠固定座(42)、第一丝杠滑座和第二丝杠固定座(43)连接,所述第一丝杠(45)还延伸至所述第二丝杠固定座(43)右侧,所述第二丝杠固定座(43)右侧还设有第二驱动电机(46),所述第二驱动电机(46)也固定于所述工作平台(3)上表面,所述第二驱动电机(46)输出轴端通过第一联轴器(47)与所述第一丝杠(45)连接,所述第一滑动板(44)上表面还固定有定位治具(5);
所述喷漆组件(7)包括垂直固定于所述移动板(65)前表面的两条第三滑轨(71),所述第三滑轨(71)处还连接有第三滑动块,所述第三滑动块前端还通过螺栓紧固有升降板(72),所述升降板(72)与所述移动板(65)呈垂直结构设置,两条第三滑轨(71)之间还设有一升降气缸(73),所述升降气缸(73)通过升降气缸固定架紧固于所述移动板(65)表面中间部位,所述升降板(72)上表面还固定有一转接座,所述升降气缸(73)活塞杆末端与所述转接座连接,所述升降气缸(73)用于控制升降板(72)进行上下移动;
所述升降板(72)下表面还设有一漆筒(74),所述漆筒(74)顶部两侧均突出有连接片,所述连接片表面具有一圆形通孔,所述升降板(72)下表面对应圆形通孔处还开设有第五螺纹通孔,所述连接片通过螺钉紧固于所述升降板(72)下表面并将所述漆筒(74)固定于所述升降板(72)下表面,所述漆筒(74)底部还凸出有出漆管(75),所述出漆管(75)底部连接有莲蓬头(76),所述出漆管(75)处还具有一电磁阀(77)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴喷漆装置,其特征在于:所述定位治具(5)包括定位基板(51),所述定位基板(51)通过螺栓紧固于所述第一滑动板(44)表面,所述定位基板(51)中间部位开具有一圆形凹槽,所述圆形凹槽内放置有定位圈(52),所述定位圈(52)内放置有待喷漆组件,所述定位圈(52)外部还放置有若干组第一伸缩气缸(54)。
3.根据权利要求2所述的一种多轴喷漆装置,其特征在于:其中,若干组第一伸缩气缸(54)为四组,所述第一伸缩气缸(54)也位于所述圆形凹槽内,所述第一伸缩气缸(54)末端靠近于所述圆形凹槽边缘,所述第一伸缩气缸(54)活塞杆末端连接有压紧片(55),所述压紧片(55)呈弧形结构。
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