CN107442297A - 一种用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,包括底板,底板上设有底筒,底筒的顶部设有定位筒,定位筒与底筒之间设有定位盘,定位盘的下部套装有固定板,定位筒的顶部设有敞口仓,敞口仓与定位筒内设有开腔;底筒的侧部位置设有开槽;底筒内设有离心机构,所述离心机构包括旋转筒,旋转筒安装在底筒内,旋转筒的端部设有旋转盘,旋转盘安装在定位盘内周面;旋转筒的内周面设有离心筒,离心筒内设有离心腔,离心腔与开腔连通;离心筒的外周面为网状结构,离心筒的内表面设有过滤膜。本发明通过观测与检测过滤膜上的杂质从而可以方便对润版液的纯度进行观测以及检测;大大提高了对润版液纯度进行检测的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心装置,具体涉及一种用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置。
背景技术
润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版。润版液也称润湿液、水槽液、水斗液。润版液含有润湿剂,改变印版表面的表面张力,它的pH值缓冲系统能提供持续稳定的pH值,而且适合各类水质,抗腐蚀成分有助于保护您的机器。它是一种高浓缩产品,使用前需进行稀释。使用润版添加剂时,还有一个问题需要注意,这就是配制润版液用水的水质条件。除桃胶是天然材料以外,市面上出售的各种润版添加剂虽然配方不同,但基本都是由各种无机盐、有机盐及其他有机物合成的。由于我国幅员辽阔,各地区的自然条件千差万别,水质也有所不同。在配制润版液时,用水的软硬度对润版液的润版效果及抗老化能力等影响很大。胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同,可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机;根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机;根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机,此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机,用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品,是现代纸张印刷的主流。现有的润版液不方便进行离心处理,对润版液进行过滤处理操作不方便,对润版液的纯度进行检测操作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以方便对离心筒内的润版液进行离心处理,润版液透过离心筒的表面,润版液中的杂质则过滤在离心筒内的过滤膜上;使用者再取出过滤膜,通过观测与检测过滤膜上的杂质从而可以方便对润版液的纯度进行观测以及检测;大大提高了对润版液纯度进行检测的效率的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,包括底板,底板上设有底筒,底筒的顶部设有定位筒,定位筒与底筒之间设有定位盘,定位盘的下部套装有固定板,定位筒的顶部设有敞口仓,敞口仓与定位筒内设有开腔;底筒的侧部位置设有开槽;底筒内设有离心机构,所述离心机构包括旋转筒,旋转筒安装在底筒内,旋转筒的端部设有旋转盘,旋转盘安装在定位盘内周面;旋转筒的内周面设有离心筒,离心筒内设有离心腔,离心腔与开腔连通;旋转筒的侧部设有出液管,出液管穿过开槽,出液管的外端设有密封盖;底筒的内底部设有第一固定块与第二固定块,第一固定块与第二固定块的顶部之间设有顶板,顶板上设有导向管,导向管内套装有螺纹轴,螺纹轴的外端设有主动轴,主动轴的外端设有手轮;顶板上设有安装筒,安装筒与导向管连通,安装筒的上部设有旋转轴,安装筒内设有圆锥齿轮,旋转轴的下端安装在圆锥齿轮上,圆锥齿轮与螺纹轴啮合,旋转轴的上端穿过旋转筒的底部,旋转轴的上端安装在离心筒的底部;离心筒的外周面为网状结构,离心筒的内表面设有过滤膜。
进一步地,所述固定板上设有安装板,安装板上设有支撑管道,支撑管道的顶部设有定位座,定位座的端部设有支撑座,支撑座的底部设有装夹块,装夹块安装在定位座的端部上;支撑座上设有导轨,导轨的轴向位置设有导槽,导轨呈倾斜状,导轨的上端为自由端,导轨的下端安装在敞口仓的侧部位置。
进一步地,所述底板上设有检测机构,检测机构包括支撑柱,支撑柱的顶部设有检测台,检测台内设有检测槽,检测台的顶部为开口结构,检测台的底部设有凸块。
进一步地,所述底筒的底部设有底盘,底盘固定在底板上。
进一步地,所述手轮的外边缘位置设有手柄。
进一步地,所述手轮的轴向位置设有套装盘,套装盘与手轮之间设有若干连接条,套装盘套装在主动轴的外端。
进一步地,所述安装筒的顶部设有定位管,定位管套装在旋转轴的下端外周面。
进一步地,所述安装筒的顶部设有顶盖,顶盖通过固定销固定在安装筒的顶部上,定位管安装在顶盖上。
本发明的优点和有益效果在于:底板通过底筒可以方便对定位筒进行支撑,通过定位筒可以对敞口仓进行安装;通过第一固定块与第二固定块可以对顶板进行牢固安装;使用者将待检测的润版液倒入开腔内并使润版液倒入离心筒的离心腔内;操作者通过手轮控制主动轴实现转动,主动轴的转动可以带动螺纹轴实现转动,螺纹轴沿着导向管实现转动调节,螺纹轴的转动可以控制圆锥齿轮实现转动,圆锥齿轮的转动控制旋转轴实现转动,旋转轴的转动带动离心筒实现转动,从而可以方便对离心筒内的润版液进行离心处理,润版液透过离心筒的表面,通过出液管可以使过滤后的润版液排出;润版液中的杂质则过滤在离心筒内的过滤膜上;使用者再取出过滤膜,通过观测与检测过滤膜上的杂质从而可以方便对润版液的纯度进行观测以及检测;大大提高了对润版液纯度进行检测的效率。
附图说明
图1为本发明所述用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置的结构示意图。
图2为本发明所述检测机构的结构示意图。
图3为本发明所述离心机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1至图3所示,一种用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,包括底板11,底板11上设有底筒12,底筒12的顶部设有定位筒14,定位筒14与底筒12之间设有定位盘15,定位盘15的下部套装有固定板16,定位筒14的顶部设有敞口仓17,敞口仓17与定位筒14内设有开腔18;底筒12的侧部位置设有开槽19;
底筒12内设有离心机构,所述离心机构包括旋转筒20,旋转筒20安装在底筒12内,旋转筒20的端部设有旋转盘21,旋转盘21安装在定位盘15内周面;旋转筒20的内周面设有离心筒22,离心筒22内设有离心腔23,离心腔23与开腔18连通;旋转筒20的侧部设有出液管24,出液管24穿过开槽19,出液管24的外端设有密封盖25;
底筒12的内底部设有第一固定块26与第二固定块27,第一固定块26与第二固定块27的顶部之间设有顶板28,顶板28上设有导向管29,导向管29内套装有螺纹轴30,螺纹轴30的外端设有主动轴31,主动轴31的外端设有手轮32;顶板28上设有安装筒36,安装筒36与导向管29连通,安装筒36的上部设有旋转轴37,安装筒36内设有圆锥齿轮,旋转轴37的下端安装在圆锥齿轮上,圆锥齿轮与螺纹轴30啮合,旋转轴37的上端穿过旋转筒20的底部,旋转轴37的上端安装在离心筒22的底部;离心筒22的外周面为网状结构,离心筒22的内表面设有过滤膜;
固定板16上设有安装板41,安装板41上设有支撑管道42,支撑管道42的顶部设有定位座43,定位座43的端部设有支撑座44,支撑座44的底部设有装夹块45,装夹块45安装在定位座43的端部上;支撑座44上设有导轨46,导轨46的轴向位置设有导槽,导轨46呈倾斜状,导轨46的上端为自由端,导轨46的下端安装在敞口仓17的侧部位置;
底板11上设有检测机构47,检测机构47包括支撑柱48,支撑柱48的顶部设有检测台49,检测台49内设有检测槽50,检测台49的顶部为开口结构,检测台49的底部设有凸块51;
底筒12的底部设有底盘13,底盘13固定在底板11上;
手轮32的外边缘位置设有手柄33;
手轮32的轴向位置设有套装盘34,套装盘34与手轮32之间设有若干连接条35,套装盘34套装在主动轴31的外端;
安装筒36的顶部设有定位管38,定位管38套装在旋转轴37的下端外周面;
安装筒36的顶部设有顶盖39,顶盖39通过固定销40固定在安装筒36的顶部上,定位管38安装在顶盖39上;
本发明用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,底板11通过底筒12可以方便对定位筒14进行支撑,通过定位筒14可以对敞口仓17进行安装;通过第一固定块26与第二固定块27可以对顶板28进行牢固安装;使用者将待检测的润版液倒入开腔18内并使润版液倒入离心筒22的离心腔23内;操作者通过手轮32控制主动轴31实现转动,主动轴31的转动可以带动螺纹轴30实现转动,螺纹轴30沿着导向管29实现转动调节,螺纹轴30的转动可以控制圆锥齿轮实现转动,圆锥齿轮的转动控制旋转轴37实现转动,旋转轴37的转动带动离心筒22实现转动,从而可以方便对离心筒22内的润版液进行离心处理,润版液透过离心筒22的表面,通过出液管24可以使过滤后的润版液排出;润版液中的杂质则过滤在离心筒22内的过滤膜上;使用者再取出过滤膜,通过观测与检测过滤膜上的杂质从而可以方便对润版液的纯度进行观测以及检测;大大提高了对润版液纯度进行检测的效率。
其中,固定板16上设有安装板41,安装板41上设有支撑管道42,支撑管道42的顶部设有定位座43,定位座43的端部设有支撑座44,支撑座44的底部设有装夹块45,装夹块45安装在定位座43的端部上;支撑座44上设有导轨46,导轨46的轴向位置设有导槽,导轨46呈倾斜状,导轨46的上端为自由端,导轨46的下端安装在敞口仓17的侧部位置;所以可以对导轨46进行牢固支撑,导轨46通过导槽可以安装输液管,通过输液管可以方便润版液输送到开腔18内。
其中,底板11上设有检测机构47,检测机构47包括支撑柱48,支撑柱48的顶部设有检测台49,检测台49内设有检测槽50,检测台49的顶部为开口结构,检测台49的底部设有凸块51;所以检测台49通过检测槽50可以放置过滤膜,方便使用者对过滤膜进行观测与检测。
其中,底筒12的底部设有底盘13,底盘13固定在底板11上;所以对底筒12进行牢固安装。
其中,手轮32的轴向位置设有套装盘34,套装盘34与手轮32之间设有若干连接条35,套装盘34套装在主动轴31的外端;所以可以使手轮32与主动轴31的外端进行灵活组装。
其中,安装筒36的顶部设有定位管38,定位管38套装在旋转轴37的下端外周面;安装筒36的顶部设有顶盖39,顶盖39通过固定销40固定在安装筒36的顶部上,定位管38安装在顶盖39上;所以通过顶盖39可以保护安装筒36。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,包括底板(11),其特征在于:底板(11)上设有底筒(12),底筒(12)的顶部设有定位筒(14),定位筒(14)与底筒(12)之间设有定位盘(15),定位盘(15)的下部套装有固定板(16),定位筒(14)的顶部设有敞口仓(17),敞口仓(17)与定位筒(14)内设有开腔(18);底筒(12)的侧部位置设有开槽(19);
底筒(12)内设有离心机构,所述离心机构包括旋转筒(20),旋转筒(20)安装在底筒(12)内,旋转筒(20)的端部设有旋转盘(21),旋转盘(21)安装在定位盘(15)内周面;旋转筒(20)的内周面设有离心筒(22),离心筒(22)内设有离心腔(23),离心腔(23)与开腔(18)连通;旋转筒(20)的侧部设有出液管(24),出液管(24)穿过开槽(19),出液管(24)的外端设有密封盖(25);
底筒(12)的内底部设有第一固定块(26)与第二固定块(27),第一固定块(26)与第二固定块(27)的顶部之间设有顶板(28),顶板(28)上设有导向管(29),导向管(29)内套装有螺纹轴(30),螺纹轴(30)的外端设有主动轴(31),主动轴(31)的外端设有手轮(32);顶板(28)上设有安装筒(36),安装筒(36)与导向管(29)连通,安装筒(36)的上部设有旋转轴(37),安装筒(36)内设有圆锥齿轮,旋转轴(37)的下端安装在圆锥齿轮上,圆锥齿轮与螺纹轴(30)啮合,旋转轴(37)的上端穿过旋转筒(20)的底部,旋转轴(37)的上端安装在离心筒(22)的底部;离心筒(22)的外周面为网状结构,离心筒(22)的内表面设有过滤膜。
2.根据权利要求1所述的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,其特征在于:固定板(16)上设有安装板(41),安装板(41)上设有支撑管道(42),支撑管道(42)的顶部设有定位座(43),定位座(43)的端部设有支撑座(44),支撑座(44)的底部设有装夹块(45),装夹块(45)安装在定位座(43)的端部上;支撑座(44)上设有导轨(46),导轨(46)的轴向位置设有导槽,导轨(46)呈倾斜状,导轨(46)的上端为自由端,导轨(46)的下端安装在敞口仓(17)的侧部位置。
3.根据权利要求1所述的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,其特征在于:底板(11)上设有检测机构(47),检测机构(47)包括支撑柱(48),支撑柱(48)的顶部设有检测台(49),检测台(49)内设有检测槽(50),检测台(49)的顶部为开口结构,检测台(49)的底部设有凸块(51)。
4.根据权利要求1所述的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,其特征在于:底筒(12)的底部设有底盘(13),底盘(13)固定在底板(11)上。
5.根据权利要求1所述的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,其特征在于:手轮(32)的外边缘位置设有手柄(33)。
6.根据权利要求1所述的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,其特征在于:手轮(32)的轴向位置设有套装盘(34),套装盘(34)与手轮(32)之间设有若干连接条(35),套装盘(34)套装在主动轴(31)的外端。
7.根据权利要求1所述的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,其特征在于:安装筒(36)的顶部设有定位管(38),定位管(38)套装在旋转轴(37)的下端外周面。
8.根据权利要求7所述的用于胶印机的润版液纯度检测用离心装置,其特征在于:安装筒(36)的顶部设有顶盖(39),顶盖(39)通过固定销(40)固定在安装筒(36)的顶部上,定位管(38)安装在顶盖(39)上。
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