CN211026064U - 一种印刷油墨混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷油墨混料装置，包括底座、固定仓和立板，所述底座顶部通过安装槽安装有固定仓，所述固定仓内顶端通过转槽安装有转筒，所述固定仓内底部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端焊接于转筒底部，所述固定仓顶部一端通过支撑杆安装有转动轴且转动轴一端连接有顶盖，所述固定仓顶部通过安装槽和黏胶固定有橡胶密封块，所述固定仓两端均通过固定槽安装有立柱。本实用新型能方便对原料进行配比，具备空气净化功能，密封效果佳，能方便对混合完成的印刷油墨的粘度进行检测，适合被广泛推广和使用。

Description

一种印刷油墨混料装置

技术领域

本实用新型涉及油墨混料技术领域，特别涉及一种印刷油墨混料装置。

背景技术

在印刷时，印刷油墨是一种基础耗材，油墨的质量将对印刷质量产生较大影响，为了对油墨进行混料，所以混料装置是十分必要的。

专利号CN201420495996.3公布了一种油墨加工设备，包括有机架、架设于机架上的驱动机构及与驱动机构通过联动机构联动，并可沿机架横向及纵向摆动的联动杆，联动杆相对于与联动机构联动一端的另一端处设有可调节的混料罐夹持定位机构。采用上述技术方案，提供了一种可快速混合样品、混合均匀，提高实验质量的油墨混料机。

该加工设备虽然能快速混合样品，混合均匀，但存在以下缺点：1、不能方便对原料进行配比；2、不具备空气净化功能；3、密封效果不佳；4、不能方便对混合完成的印刷油墨的粘度进行检测。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种印刷油墨混料装置，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种印刷油墨混料装置，包括底座、固定仓和立板，所述底座顶部通过安装槽安装有固定仓，所述固定仓内顶端通过转槽安装有转筒，所述固定仓内底部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端焊接于转筒底部，所述固定仓顶部一端通过支撑杆安装有转动轴且转动轴一端连接有顶盖，所述固定仓顶部通过安装槽和黏胶固定有橡胶密封块，所述固定仓两端均通过固定槽安装有立柱，所述立柱顶部焊接有固定短板且固定短板顶部一端通过螺钉分别安装有第一料筒和第二料筒，所述第一料筒和第二料筒底部出料口连接有硬质管道，所述硬质管道上设置有电磁调节阀，所述立板底端一侧焊接有安装板，所述安装板顶部通过螺栓安装有粘度计，所述立板顶端一侧通过连接杆安装有顶仓，所述顶仓顶部通过预留槽安装有抽风风机，所述顶仓一端通过安装孔安装有抽板，所述抽板一端连接顶仓内壁一侧。

进一步地，所述抽板上通过预留槽安装有活性炭滤网。

进一步地，所述顶盖底部两端设置有与橡胶密封块对应的预留槽。

进一步地，所述硬质管道底部连接有输料软管。

进一步地，所述顶仓底部两端均通过安装槽安装有进风口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电磁调节阀，人员向第一料筒和第二料筒加入反应原料，原料由硬质管道流到输料软管中，人员手持输料软管，打开顶盖，从而方便向转筒内加入反应原料，人员调节电磁调节阀，方便调节原料出料速度，从而方便对原料配比。

2.通过设置抽风风机和活性炭过滤网，人员打开抽风风机，工作时方便经由进风口将有毒有害气体吸入，经由活性炭滤网的过滤吸附后，由顶仓上端排出，从而具备空气净化效果，保护周围操作人员的健康。

3.通过设置预留槽和橡胶密封块进行配合，方便提升固定仓的密封效果，防止在混料过程易于泄漏。

4.通过设置粘度计，混料完成后，人员打开顶盖，利用外部量杯取样，将量杯内的样品靠近粘度计的检测探头，从而方便利用粘度计对混合完成的印刷油墨的粘度进行检测。

附图说明

图1为本实用一种印刷油墨混料装置的整体结构示意图。

图2为本实用一种印刷油墨混料装置的顶仓示意图。

图3为本实用一种印刷油墨混料装置的用电器电连接示意图。

图中：1、底座；2、固定仓；3、转动电机；4、转筒；5、顶盖；6、预留槽；7、橡胶密封块；8、立柱；9、固定短板；10、第一料筒；11、第二料筒；12、电磁调节阀；13、输料软管；14、立板；15、顶仓；16、抽风风机；17、抽板；18、活性炭滤网；19、进风口；20、安装板；21、粘度计。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种印刷油墨混料装置，包括底座1、固定仓2和立板14，所述底座1顶部通过安装槽安装有固定仓2，所述固定仓2内顶端通过转槽安装有转筒4，所述固定仓2内底部通过螺栓安装有转动电机3，所述转动电机3的动力输出端焊接于转筒4底部，所述固定仓2顶部一端通过支撑杆安装有转动轴且转动轴一端连接有顶盖5，所述固定仓2顶部通过安装槽和黏胶固定有橡胶密封块7，所述固定仓2两端均通过固定槽安装有立柱8，所述立柱8顶部焊接有固定短板9且固定短板9顶部一端通过螺钉分别安装有第一料筒10和第二料筒11，所述第一料筒10和第二料筒11底部出料口连接有硬质管道，所述硬质管道上设置有电磁调节阀12，所述立板14底端一侧焊接有安装板20，所述安装板20顶部通过螺栓安装有粘度计21，所述立板14顶端一侧通过连接杆安装有顶仓15，所述顶仓15顶部通过预留槽安装有抽风风机16，所述顶仓15一端通过安装孔安装有抽板17，所述抽板17一端连接顶仓15内壁一侧。

其中，所述抽板17上通过预留槽安装有活性炭滤网18。

本实施例中如图2所示，人员可以将抽板17抽出，对活性炭滤网18进行清洗更换。

其中，所述顶盖5底部两端设置有与橡胶密封块7对应的预留槽6。

本实施例中如图1所示，利用预留槽6和橡胶密封块7进行配合，方便提升固定仓2的密封效果，防止在混料过程易于泄漏。

其中，所述硬质管道底部连接有输料软管13。

本实施例中如图1所示，利用输料软管13可以方便在输料完成后收起，防止干扰顶盖5的开合。

其中，所述顶仓15底部两端均通过安装槽安装有进风口19。

本实施例中如图1所示，利用进风口19方便向顶仓15内进风。

需要说明的是，本实用新型为一种印刷油墨混料装置，工作时，人员向第一料筒10和第二料筒11加入反应原料，原料由硬质管道流到输料软管13中，人员手持输料软管13，打开顶盖5，从而方便向转筒4内加入反应原料，人员调节电磁调节阀12，方便调节原料出料速度，从而方便对原料配比，加料完成后，人员盖上顶盖5，利用预留槽6和橡胶密封块7进行配合，方便提升固定仓2的密封效果，防止在混料过程易于泄漏，人员打开抽风风机16，工作时方便经由进风口19将有毒有害气体吸入，经由活性炭滤网18的过滤吸附后，由顶仓15上端排出，从而具备空气净化效果，保护周围操作人员的健康，混料完成后，人员打开顶盖5，利用外部量杯取样，将量杯内的样品靠近粘度计21(上海驰唐仪器电子有限公司，型号STM-2T)的检测探头，从而方便利用粘度计21对混合完成的印刷油墨的粘度进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种印刷油墨混料装置，包括底座(1)、固定仓(2)和立板(14)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过安装槽安装有固定仓(2)，所述固定仓(2)内顶端通过转槽安装有转筒(4)，所述固定仓(2)内底部通过螺栓安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的动力输出端焊接于转筒(4)底部，所述固定仓(2)顶部一端通过支撑杆安装有转动轴且转动轴一端连接有顶盖(5)，所述固定仓(2)顶部通过安装槽和黏胶固定有橡胶密封块(7)，所述固定仓(2)两端均通过固定槽安装有立柱(8)，所述立柱(8)顶部焊接有固定短板(9)且固定短板(9)顶部一端通过螺钉分别安装有第一料筒(10)和第二料筒(11)，所述第一料筒(10)和第二料筒(11)底部出料口连接有硬质管道，所述硬质管道上设置有电磁调节阀(12)，所述立板(14)底端一侧焊接有安装板(20)，所述安装板(20)顶部通过螺栓安装有粘度计(21)，所述立板(14)顶端一侧通过连接杆安装有顶仓(15)，所述顶仓(15)顶部通过预留槽安装有抽风风机(16)，所述顶仓(15)一端通过安装孔安装有抽板(17)，所述抽板(17)一端连接顶仓(15)内壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混料装置，其特征在于：所述抽板(17)上通过预留槽安装有活性炭滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混料装置，其特征在于：所述顶盖(5)底部两端设置有与橡胶密封块(7)对应的预留槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混料装置，其特征在于：所述硬质管道底部连接有输料软管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨混料装置，其特征在于：所述顶仓(15)底部两端均通过安装槽安装有进风口(19)。

Images