CN107440257A - 旋钮式四合扣 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋钮式四合扣，涉及一种钮扣领域。本发明解决目前四合扣在脱扣时需要用力拉开以致衣服变形甚至损伤等问题。该旋钮式四合扣的母扣中部的旋钮式按钮设置有操作盘及弹簧杆，所述弹簧杆设置有顶板、弹簧及顶杆，操作盘通过螺栓与龙门架活动连接，操作盘的下端面上设置有与顶板上的斜面导槽相对应的斜面凸块；所述旋钮式按钮通过操作盘上的螺栓与龙门架活动连接以及弹簧杆通过操作盘上的斜面凸块压向顶板上的斜面导槽至连接腿内而实现与扣面活动连接。使用本发明结构简单、安装容易、使用方便省力且脱扣时保证布料不变形。

Description

旋钮式四合扣

技术领域

本发明涉及一种纽扣领域，特别是涉及一种旋钮式四合扣。

背景技术

四合扣是钮扣的一种，用途广泛，各类服装均可使用，具有固定及装饰作用。在现有技术中的四合扣一般是以母扣与公扣配合使用，通常四合扣从上至下分为扣面、弹弓槽、扣珠及扣脚四个部件，其中扣面和弹弓槽组合构成母扣组件，母扣的弹弓槽中间设有扣槽，扣槽边上设有两根平行的S型弹簧；扣珠和扣脚组合构成公扣组件，公扣中间突出有一扣脚，该扣脚按入母扣的扣槽中被S型弹簧夹紧，即通过在公扣上设置的扣脚与在母扣上设置的S型弹簧形成过盈配合。此种过盈配合方式虽然能保证母扣与公扣间紧密配合，但是人们在脱扣子时，往往需要使用较大的力即双手分别拉动母扣和公扣两侧的布料才能使公扣与母扣分离，然而现有的四合扣与布料的固定方式是通过扣面与弹弓槽套接以及扣珠与扣脚套接而夹紧布料来实现的，所以用力脱扣时不仅容易将布料与公扣或母扣分离，而且多次脱扣也容易损伤布料以致布料变形，尤其是质量优良的布料变形后则严重影响衣服的整体美感。因此，如何保证人们在使用四合扣时能够方便、省力地完成脱扣工序，以及保证公扣及母扣与布料稳定连接的前提下同时保证脱扣时对布料无损伤是人们需要解决的难题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、安装容易、使用方便省力且脱扣时保证布料不变形的旋钮式四合扣。

为实现上述目的，本发明提供一种旋钮式四合扣，所述四合扣包括母扣及公扣，所述母扣包括扣面及弹弓槽，所述扣面包括面板及与面板垂直固定且中空的连接腿，所述公扣包括扣珠及扣脚，所述母扣的中部设置有旋钮式按钮，面板的外端面的中部设置有与连接腿连通的顶杆凹槽，面板上顶杆凹槽上设置有一个通过棘爪与面板固定的龙门架，顶杆凹槽的内径大于连接腿的内径，顶杆凹槽的侧边设置一个或两个栓孔；所述旋钮式按钮设置有操作盘及弹簧杆，所述弹簧杆设置有顶板、弹簧及顶杆，顶板下端的中部与顶杆的上端垂直固定，顶板的侧边上设置有与顶杆凹槽上相对应的固定栓，顶板的端面设置斜面导槽，顶板呈圆形且顶板的内径小于顶杆凹槽的内径，弹簧套接在顶杆上端且位于面板上的顶杆凹槽内；所述操作盘通过螺栓与龙门架活动连接，操作盘的下端面上设置有与顶板上的斜面导槽相对应的斜面凸块；所述顶杆的长度大于顶杆凹槽及连接腿的长度总和，斜面凸块的高度等于斜面导槽的最大深度，斜面导槽的弧度为45°至60°；所述旋钮式按钮通过操作盘上的螺栓与龙门架活动连接以及弹簧杆通过操作盘上的斜面凸块压向顶板上的斜面导槽至连接腿内而实现与扣面活动连接。

所述顶板呈圆盘型且顶板内径小于顶杆凹槽的内径，顶板上的斜面导槽在顶板的端面上对称设置有两个。

所述弹簧回位的距离及斜面凸块的高度均大于公扣的扣脚伸入弹弓槽内的长度。

本发明有益效果是：本发明的旋钮式四合扣结构简单，安装容易；脱扣时只需用手指旋转操作盘即可将公扣的扣脚从母扣的扣槽边上两根平行的S型弹簧内分离开，不仅操作者方便省力，而且有效地消除了因两手分别用力拉开公扣及母扣两侧的布料导致对四合扣周边布料的变形及损伤，也避免了因多次采用拉公扣及母扣两侧衣料的方式脱扣而使得四合扣与布料容易分离的现象发生。

下面结合附图对本发明的旋钮式四合扣作进一步说明。

附图说明

图1是本发明的四合扣拆分图；

图2是本发明旋钮式按钮在四合扣中使用状态时的剖示图；

图3是本发明四合扣的旋钮式按钮拆分示意图。

图中：1、扣面，2、弹弓槽，3、面板，4、连接腿，5、扣珠，6、扣脚，7、旋钮式按钮，8、顶杆凹槽，9、棘爪，10、龙门架，11、栓孔，12、操作盘，13、弹簧杆，14、顶板，15、弹簧，16、顶杆，17、固定栓，18、斜面导槽，19、斜面凸块，20、螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的旋钮式四合扣包括母扣及公扣，母扣包括扣面1及弹弓槽2，扣面1包括面板3及与面板3垂直固定且中空的连接腿4，公扣包括扣珠5及扣脚6。如图2及图3所示，母扣的中部设置有旋钮式按钮7，面板3的外端面的中部设置有与连接腿4连通的顶杆凹槽8，面板3上顶杆凹槽8上设置有一个通过棘爪9与面板3固定的龙门架10，顶杆凹槽8的内径大于连接腿4的内径，顶杆凹槽8的侧边设置一个或两个栓孔11。旋钮式按钮7设置有操作盘12及弹簧杆13，弹簧杆13设置有顶板14、弹簧15及顶杆16，顶板14下端的中部与顶杆16的上端垂直固定，顶板14的侧边上设置有与顶杆凹槽8上相对应的固定栓17，顶板14的端面设置斜面导槽18，顶板14呈圆形且顶板14的内径小于顶杆凹槽8的内径，顶板14呈圆盘型且顶板14内径小于顶杆凹槽8的内径，顶板14上的斜面导槽18在顶板14的端面上对称设置有两个。弹簧15套接在顶杆16上端且位于面板3上的顶杆凹槽8内。操作盘12通过螺栓20与龙门架10活动连接，操作盘12的下端面上设置有与顶板14上的斜面导槽18相对应的斜面凸块19。顶杆16的长度大于顶杆凹槽8及连接腿4的长度总和，斜面凸块19的高度等于斜面导槽18的最大深度，斜面导槽18的弧度为45°，弹簧15回位的距离及斜面凸块19的高度均大于公扣的扣脚6伸入弹弓槽2内的长度。旋钮式按钮7通过操作盘12上的螺栓20与龙门架10活动连接以及弹簧杆13通过操作盘12上的斜面凸块19压向顶板14上的斜面导槽18至连接腿4内而实现与扣面1活动连接。

在衣服及包等需要安装四合扣的位置将母扣固定好之前，先将弹簧杆13上的弹簧15套在顶杆16上，再将顶杆16及弹簧15沿着顶杆凹槽8及连接腿4伸入到顶杆凹槽8内，同时将顶板14侧边上的固定栓17插入到顶杆凹槽8的栓孔11内，弹簧15便安装在面板3上的顶针凹槽8内，也使得顶板14在顶杆凹槽8只能向上或向下移动而不能向左或向右移动；然后将操作盘12通过螺栓20与龙门架10活动连接，将操作盘12上的斜面凸块19插入到顶板14上的斜面导槽18的最深处后再将龙门架10固定在扣面1上的顶杆凹槽8的正上方，实现了操作盘12被套接在龙门架9内且弹簧杆13被安装在顶针凹槽8内从而使得旋钮式按钮7与扣面1活动连接。因旋钮式按钮7通过操作盘12及弹簧杆13与扣面1活动连接，故需要脱扣时用手旋转旋钮式按钮7的操作盘12则会使得与操作盘12下的斜面凸块19沿着斜面导槽18渐进式地压向弹簧杆13而使得弹簧杆13上的顶杆16下端也渐进式地压向公扣的扣脚6并将公扣的扣脚6从母扣的弹弓槽2内退出，从而实现轻松脱扣的效果，有效地避免了用力脱扣而导致布料变形及损伤的问题。

Claims (3)

1.一种旋钮式四合扣，所述四合扣包括母扣及公扣，所述母扣包括扣面及弹弓槽，所述扣面包括面板及与面板垂直固定且中空的连接腿，所述公扣包括扣珠及扣脚，其特征在于，所述母扣的中部设置有旋钮式按钮，面板的外端面的中部设置有与连接腿连通的顶杆凹槽，面板上顶杆凹槽上设置有一个通过棘爪与面板固定的龙门架，顶杆凹槽的内径大于连接腿的内径，顶杆凹槽的侧边设置一个或两个栓孔；所述旋钮式按钮设置有操作盘及弹簧杆，所述弹簧杆设置有顶板、弹簧及顶杆，顶板下端的中部与顶杆的上端垂直固定，顶板的侧边上设置有与顶杆凹槽上相对应的固定栓，顶板的端面设置斜面导槽，顶板呈圆形且顶板的内径小于顶杆凹槽的内径，弹簧套接在顶杆上端且位于面板上的顶杆凹槽内；所述操作盘通过螺栓二与龙门架活动连接，操作盘的下端面上设置有与顶板上的斜面导槽相对应的斜面凸块；所述顶杆的长度大于顶杆凹槽及连接腿的长度总和，斜面凸块的高度等于斜面导槽的最大深度，斜面导槽的弧度为45°至60°；所述旋钮式按钮通过操作盘上的螺栓二与龙门架活动连接以及弹簧杆通过操作盘上的斜面凸块压向顶板上的斜面导槽至连接腿内而实现与扣面活动连接。

2.根据权利要求1所述的旋钮式四合扣，其特征在于，所述顶板呈圆盘型且内径小于顶杆凹槽的内径，顶板上的斜面导槽在顶板的端面上对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的旋钮式四合扣，其特征在于，所述弹簧回位的距离及斜面凸块的高度均大于公扣的扣脚伸入弹弓槽内的长度。