CN107437715B - 一种桌面升降式插线板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桌面升降式插线板，包括有基座组件，可滑动地安装在基座组件内的插线板组件；基座组件包括有圆筒基座以及通过螺纹连接在圆筒基座外壁的锁紧圈；插线板组件侧壁具有多个插座单元；插线板组件的下部安装有电机，以及与电机的输出轴传动连接的驱动螺杆；圆筒基座的内壁固定连接有一个竖直设置且与所述驱动螺杆传动连接的齿条；通过电机驱动所述驱动螺杆正、反转，从而使得插线板组件相对圆筒基座上升或下降；插线板组件的顶部安装有用以控制电机正、反转的控制开关。通过在插线板组件顶部安装控制开关，用以控制电机正、反转从而带动插线板组件相对圆筒基座升降，一键操作，使用非常便捷。

Description

一种桌面升降式插线板

技术领域

本发明属于插线板领域，具体涉及一种桌面升降式插线板。

背景技术

文献号为CN102074860A的中国专利公开了一种弹压升降式桌面插座，插座位于拉伸管内，插座的上端有上封头，上封头外滑动配合有定位基座，定位基座外套有锁紧圈，导向插销将拉手和上封头连接在一起，且导向插销横向插在拉手和上封头的两连接处；本发明的有益效果：手按动插座上端的拉手表面，插座拉手自动弹出，提拉拉手，整个插座露出桌面，可正常进行使用。使用后，手再按动上端的拉手表面，插座复位藏入桌面，拉手也会自动缩进，非常的美观，方便，省力，使您的家居更加舒适，更具品味。

上述专利的方案中通过设置控制开关形式的插座拉手用于将插座拉出至桌面上方。另外，在插座向上拉到极限位置时为了使插座处于稳定的状态，在定位基座和插座之间还需设置定位装置，这样插线板的结构相对普通插线板复杂，然操作起来仍不够方便，进一步提高该种升降式插座的操作便捷性是本领域发明人的迫切愿望。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理巧妙，操作便捷，能够方便实现电动升降的插线板。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种桌面升降式插线板，包括有基座组件，可滑动地安装在基座组件内的插线板组件；所述基座组件包括有圆筒基座以及通过螺纹连接在圆筒基座外壁的锁紧圈；所述插线板组件侧壁具有多个插座单元；

所述插线板组件的下部安装有电机，以及与电机的输出轴传动连接的驱动螺杆；所述圆筒基座的内壁固定连接有一个竖直设置且与所述驱动螺杆传动连接的齿条；通过所述电机驱动所述驱动螺杆正、反转，从而使得插线板组件相对圆筒基座上升或下降；

所述插线板组件的顶部安装有用以控制电机正、反转和停止的控制开关，所述电机、控制开关分别与控制电路板电连接；

当插线板组件处于下极限位置，按下所述控制开关，控制电路板控制所述电机正转，插线板组件相对圆筒基座上升；

当插线板组件处于上极限位置，按下所述控制开关，控制电路板控制所述电机反转，插线板组件相对圆筒基座下降。

作为优选方案：所述插线板组件上部、下部分别安装有上行程开关和下行程开关，所述上行程开关，下行程开关分别与控制电路板电连接；所述圆筒基座上设有用以限制所述插线板组件的移动范围，同时用以触发所述上行程开关、下行程开关的限位部。

作为优选方案：当插线板组件处于收起状态时，所述上行程开关处于按下状态，当按下所述控制开关时，若控制电路板检测到上行程开关处于按下状态，则控制电路板控制电机正转使插线板组件上升；在插线板组件相对圆筒基座上升至限位部触发下行程开关，则控制电路板控制电机停止转动，插线板组件处于完全伸出的工作状态；

当插线板组件处于工作状态时，所述下行程开关处于按下状态，当按下所述控制开关时，若控制电路板检测到下行程开关处于按下状态，则控制电路板控制电机反转使插线板组件下降；在插线板组件相对圆筒基座下降至限位部触发上行程开关，则控制电路板控制电机停止转动，插线板组件处于收起状态。

作为优选方案：在所述插线板组件上升或下降的过程中按下控制开关，则控制电路板控制电机停止转动使插线板组件停止移动；

在所述插线板组件上升或下降的过程中，长按所述控制开关则控制电路板控制电机相对当前状态反向转动；

所述控制电路板包括有用以检测流过电机电流大小的电流检测模块，当电流检测模块检测到电流大于设定值，则控制电路板控制电机相对当前状态反向转动。

作为优选方案：所述插线板组件包括设有多个插座单元的插座部以及连接在插座部上端的上连接盖；所述上连接盖上端内部安装有电路板；所述控制开关为按压开关，所述控制开关连接在电路板的上端中间位置，所述上行程开关连接在电路板下端且上行程开关的按钮向下穿过所述上连接盖；所述上连接盖上端设有用以按压所述控制开关的压盖；所述压盖下端与所述控制开关位于上端的按钮相抵。

作为优选方案：所述上连接盖内安装有弹性的用以支撑压盖的圆环形的内衬盖，所述电路板压紧在上连接盖和内衬盖之间；

所述内衬盖的外周等距成型有多个朝下延伸的插接臂，每个插接臂的外壁成型有纵向设置的插槽，所述内衬盖上端紧邻每个插槽沿内衬盖周向的一侧成型有沿内衬盖周向设置的定位槽；所述上连接盖的上端内周成型有与各个定位槽配合卡紧以实现内衬盖轴向定位的定位凸头；

所述压盖下端对应各个插槽的位置成型有L形的连接部，各个所述连接部与各个所述插槽匹配插接；所述连接部具有一个竖直臂以及一体连接在竖直臂下端的水平臂，各个水平臂的朝向与对应位置的所述定位槽的朝向相同，每个连接部的竖直臂和水平臂之间形成一个定位卡口；

将内衬盖装入上连接盖内之后，使定位凸头完全位于定位槽上端，接着将压盖的各个连接部插入内衬盖上的各个插槽内，转动压盖使内衬盖同时反向转动，使得定位凸头卡入定位卡口中，同时卡位凸头仍位于定位槽范围内；

所述内衬盖下端成型有一个螺钉座，上连接盖与螺钉座之间通过一个螺钉连接，从而实现内衬盖的周向定位。

作为优选方案：所述内衬盖具有一个环形圈体，所述插接臂及定位槽分别成型在环形圈体上；所述环形圈体的内周沿周向等距地成型有多个弹性片，各个弹性片朝向环形圈体的中心上方延伸，且各个弹性片的内端与所述压盖下端相抵。

作为优选方案：所述电机的输出轴连接有减速齿轮组，所述驱动螺杆与减速齿轮组的输出端连接。

作为优选方案：所述插线板组件包括设有多个插座单元的插座部以及连接在插座部下端的下连接盖，所述下连接盖的下端连接有下封盖，所述电机、减速齿轮组和驱动螺杆安装在下连接盖和下封盖之间的空间内；所述下行程开关安装在下连接盖内，且下连接盖侧面成型有供下行程开关的按压部伸出的开关伸出口。

作为优选方案：所述限位部成型在所述齿条的上端，所述齿条的内壁成型有与所述驱动螺杆传动配合连接的传动齿。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过在插线板组件顶部安装控制开关，用以控制电机正、反转从而带动插线板组件相对圆筒基座升降，操作非常便捷，不论是控制插线板组件升起或者下降，均只需要按压一下控制开关，无需其它操作。另外控制开关设于压盖下方，确保了防水、防尘性能，利于长时间无故障使用。

所述上行程开关、下行程开关用以检测插线板组件的位置，使插线板组件在移动到工作状态或收起状态时电机能够及时停止工作，避免电机烧坏或减速齿轮组损坏。

所述上连接盖上的定位凸头与定位槽、插槽、连接部相互配合，仅需要在内衬盖与上连接盖之间仅需连接一个螺钉即可实现上连接盖、内衬盖、电路板及压盖的固定，结构设计巧妙，简化了装配步骤，节约成本。

附图说明

图1是本发明插线板组件处于收起状态时的结构示意图。

图2是本发明插线板组件处于工作状态时的结构示意图。

图3是基座组件的分解结构示意图。

图4是插线板组件的分解结构示意图。

图5、图6是下盖组件的分解结构示意图。

图7、图8是上盖组件的分解结构示意图。

P、基座组件；Q、插线板组件；

1、圆筒基座；11、下延伸部；

2、锁紧圈；

3、插座部；30、插座壳体；31、强电插座单元；32、USB插座单元；

4、上盖组件；41、上连接盖；411、定位凸头；42、电路板；421、控制开关；422、上行程开关；43、内衬盖；431、环形圈体；432、弹性片；433、插槽；434、定位槽；435、螺钉座；44、压盖；441、连接部；

51、下连接盖；511、开关伸出口；52、电机；521、减速齿轮组；53、驱动螺杆；54、下封盖；55、下行程开关；

6、齿条；61、传动齿；62、限位部。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1

根据图1至图8所示，本实施例为一种桌面升降式插线板，包括有基座组件P，可滑动地安装在基座组件内的插线板组件Q；所述基座组件包括有圆筒基座1以及通过螺纹连接在圆筒基座外壁的锁紧圈2；所述插线板组件侧壁具有多个插座单元。

所述插线板组件的下部安装有电机52，以及与电机的输出轴传动连接的驱动螺杆53；所述圆筒基座的内壁固定连接有一个竖直设置且与所述驱动螺杆传动连接的齿条6；通过所述电机驱动所述驱动螺杆正、反转，从而使得插线板组件相对圆筒基座上升或下降。

所述插线板组件的顶部安装有用以控制电机正、反转和停止的控制开关421，所述电机、控制开关分别与控制电路板电连接。

当插线板组件处于下极限位置，按下所述控制开关，控制电路板控制所述电机正转，插线板组件相对圆筒基座上升。

当插线板组件处于上极限位置，按下所述控制开关，控制电路板控制所述电机反转，插线板组件相对圆筒基座下降。

本实施例通过在插线板组件顶部安装控制开关，用以控制电机正、反转从而带动插线板组件相对圆筒基座升降，操作非常便捷，不论是控制插线板组件升起或者下降，均只需要按压一下控制开关，无需其它操作。

所述控制开关可为按压开关，感应开关或者指纹识别模块。当采用指纹识别模块时，仅有指纹信息匹配的用户才可控制插线板组件升降。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述插线板组件上部、下部分别安装有上行程开关422和下行程开关55，所述上行程开关，下行程开关分别与控制电路板电连接；所述圆筒基座上设有用以限制所述插线板组件的移动范围，同时用以触发所述上行程开关、下行程开关的限位部62。

当插线板组件处于收起状态时，所述上行程开关处于按下状态，当按下所述控制开关时，若控制电路板检测到上行程开关处于按下状态，则控制电路板控制电机正转使插线板组件上升；在插线板组件相对圆筒基座上升至限位部触发下行程开关，则控制电路板控制电机停止转动，插线板组件处于完全伸出的工作状态；

当插线板组件处于工作状态时，所述下行程开关处于按下状态，当按下所述控制开关时，若控制电路板检测到下行程开关处于按下状态，则控制电路板控制电机反转使插线板组件下降；在插线板组件相对圆筒基座下降至限位部触发上行程开关，则控制电路板控制电机停止转动，插线板组件处于收起状态。

在所述插线板组件上升或下降的过程中按下控制开关，则控制电路板控制电机停止转动使插线板组件停止移动。

在所述插线板组件上升或下降的过程中，长按所述控制开关则控制电路板控制电机相对当前状态反向转动。这样当插线板组件上仅连接少量插头时，可以使插线板组件仅伸出一部分，不必整个完全伸出。

所述控制电路板包括有用以检测流过电机电流大小的电流检测模块，当电流检测模块检测到电流大于设定值，则控制电路板控制电机相对当前状态反向转动。这样在插线板组件上升或下降过程中，若有外力作用，比如插头未拔出或者有异物夹住的情况下，电机会反转。这样可以防止人手被夹伤。

所述插线板组件包括设有多个插座单元的插座部3以及连接在插座部上端的上连接盖41；所述上连接盖上端内部安装有电路板42；所述控制开关为按压开关，所述控制开关连接在电路板的上端中间位置，所述上行程开关连接在电路板下端且上行程开关的按钮向下穿过所述上连接盖；所述上连接盖上端设有用以按压所述控制开关的压盖44；所述压盖下端与所述控制开关位于上端的按钮相抵。

所述的电路板可仅用于安装控制开关和上行程开关，或者所述控制电路板也设计在该电路板上。

所述上连接盖内安装有弹性的用以支撑压盖的圆环形的内衬盖43，所述电路板压紧在上连接盖和内衬盖之间。

所述内衬盖的外周等距成型有多个朝下延伸的插接臂，每个插接臂的外壁成型有纵向设置的插槽433，所述内衬盖上端紧邻每个插槽沿内衬盖周向的一侧成型有沿内衬盖周向设置的定位槽434；所述上连接盖的上端内周成型有与各个定位槽配合卡紧以实现内衬盖轴向定位的定位凸头411。

所述压盖下端对应各个插槽的位置成型有L形的连接部441，各个所述连接部与各个所述插槽匹配插接；所述连接部具有一个竖直臂以及一体连接在竖直臂下端的水平臂，各个水平臂的朝向与对应位置的所述定位槽的朝向相同，每个连接部的竖直臂和水平臂之间形成一个定位卡口。

将内衬盖装入上连接盖内之后，使定位凸头完全位于定位槽上端，接着将压盖的各个连接部插入内衬盖上的各个插槽内，转动压盖使内衬盖同时反向转动，使得定位凸头卡入定位卡口中，同时卡位凸头仍位于定位槽范围内。

所述内衬盖下端成型有一个螺钉座435，上连接盖与螺钉座之间通过一个螺钉连接，从而实现内衬盖的周向定位。

所述内衬盖具有一个环形圈体431，所述插接臂及定位槽分别成型在环形圈体上；所述环形圈体的内周沿周向等距地成型有多个弹性片432，各个弹性片朝向环形圈体的中心上方延伸，且各个弹性片的内端与所述压盖下端相抵。

所述上连接盖、内衬盖、压盖及电路板等部件构成图7所示的上盖组件4。

所述电机的输出轴连接有减速齿轮组521，所述驱动螺杆与减速齿轮组的输出端连接。

所述插座部下端的下连接盖51，所述下连接盖的下端连接有下封盖54，所述电机、减速齿轮组和驱动螺杆安装在下连接盖和下封盖之间的空间内；所述下行程开关安装在下连接盖内，且下连接盖侧面成型有供下行程开关的按压部伸出的开关伸出口511。

所述下连接盖、下封盖、电机及驱动螺杆等部件构成图5所示的下盖组件。

如图2所示，所述插座部包括有插座壳体30以及安装在插座壳体侧面的插座单元，所述插座单元包括有输出电压与电网电压相同的强电插座单元31，以及输出电压为5V的USB插座单元32。另外，所述插座单元可以根据不同用户的需求设计为不同的单元模块，比如开关模块、音响模块等。

所述限位部成型在所述齿条的上端，所述齿条的内壁成型有与所述驱动螺杆传动配合连接的传动齿61。

通过按压开关、行程开关等控制电机正反转是本领域的成熟常规技术，本专利中仅是对这些部件进行适应性的运用，故在此不对具体电路和控制程序等做进一步描述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种桌面升降式插线板，包括有基座组件，可滑动地安装在基座组件内的插线板组件；所述基座组件包括有圆筒基座以及通过螺纹连接在圆筒基座外壁的锁紧圈；所述插线板组件侧壁具有多个插座单元；

其特征在于：

所述插线板组件的下部安装有电机，以及与电机的输出轴传动连接的驱动螺杆；所述圆筒基座的内壁固定连接有一个竖直设置且与所述驱动螺杆传动连接的齿条；通过所述电机驱动所述驱动螺杆正、反转，从而使得插线板组件相对圆筒基座上升或下降；

所述插线板组件的顶部安装有用以控制电机正、反转和停止的控制开关，所述电机、控制开关分别与控制电路板电连接；

当插线板组件处于下极限位置，按下所述控制开关，控制电路板控制所述电机正转，插线板组件相对圆筒基座上升；

当插线板组件处于上极限位置，按下所述控制开关，控制电路板控制所述电机反转，插线板组件相对圆筒基座下降；

所述电机的输出轴连接有减速齿轮组，所述驱动螺杆与减速齿轮组的输出端连接；

所述插线板组件上部、下部分别安装有上行程开关和下行程开关，所述上行程开关，下行程开关分别与控制电路板电连接；所述圆筒基座上设有用以限制所述插线板组件的移动范围，同时用以触发所述上行程开关、下行程开关的限位部；

所述插线板组件包括设有多个插座单元的插座部以及连接在插座部上端的上连接盖；所述上连接盖上端内部安装有电路板；所述控制开关为按压开关，所述控制开关连接在电路板的上端中间位置，所述上行程开关连接在电路板下端且上行程开关的按钮向下穿过所述上连接盖；所述上连接盖上端设有用以按压所述控制开关的压盖；所述压盖下端与所述控制开关位于上端的按钮相抵；

所述上连接盖内安装有弹性的用以支撑压盖的圆环形的内衬盖，所述电路板压紧在上连接盖和内衬盖之间；

所述内衬盖的外周等距成型有多个朝下延伸的插接臂，每个插接臂的外壁成型有纵向设置的插槽，所述内衬盖上端紧邻每个插槽沿内衬盖周向的一侧成型有沿内衬盖周向设置的定位槽；所述上连接盖的上端内周成型有与各个定位槽配合卡紧以实现内衬盖轴向定位的定位凸头；

所述压盖下端对应各个插槽的位置成型有L形的连接部，各个所述连接部与各个所述插槽匹配插接；所述连接部具有一个竖直臂以及一体连接在竖直臂下端的水平臂，各个水平臂的朝向与对应位置的所述定位槽的朝向相同，每个连接部的竖直臂和水平臂之间形成一个定位卡口；

将内衬盖装入上连接盖内之后，使定位凸头完全位于定位槽上端，接着将压盖的各个连接部插入内衬盖上的各个插槽内，转动压盖使内衬盖同时反向转动，使得定位凸头卡入定位卡口中，同时卡位凸头仍位于定位槽范围内；

所述内衬盖下端成型有一个螺钉座，上连接盖与螺钉座之间通过一个螺钉连接，从而实现内衬盖的周向定位；

所述内衬盖具有一个环形圈体，所述插接臂及定位槽分别成型在环形圈体上；所述环形圈体的内周沿周向等距地成型有多个弹性片，各个弹性片朝向环形圈体的中心上方延伸，且各个弹性片的内端与所述压盖下端相抵。

2.如权利要求1所述的一种桌面升降式插线板，其特征在于：当插线板组件处于收起状态时，所述上行程开关处于按下状态，当按下所述控制开关时，若控制电路板检测到上行程开关处于按下状态，则控制电路板控制电机正转使插线板组件上升；在插线板组件相对圆筒基座上升至限位部触发下行程开关，则控制电路板控制电机停止转动，插线板组件处于完全伸出的工作状态；

当插线板组件处于完全伸出的工作状态时，所述下行程开关处于按下状态，当按下所述控制开关时，若控制电路板检测到下行程开关处于按下状态，则控制电路板控制电机反转使插线板组件下降；在插线板组件相对圆筒基座下降至限位部触发上行程开关，则控制电路板控制电机停止转动，插线板组件处于收起状态。

3.如权利要求1或2所述的一种桌面升降式插线板，其特征在于：在所述插线板组件上升或下降的过程中按下控制开关，则控制电路板控制电机停止转动使插线板组件停止移动；

在所述插线板组件上升或下降的过程中，长按所述控制开关则控制电路板控制电机相对当前状态反向转动；

所述控制电路板包括有用以检测流过电机电流大小的电流检测模块，当电流检测模块检测到电流大于设定值，则控制电路板控制电机相对当前状态反向转动。

4.如权利要求1所述的一种桌面升降式插线板，其特征在于：所述插线板组件包括设有多个插座单元的插座部以及连接在插座部下端的下连接盖，所述下连接盖的下端连接有下封盖，所述电机、减速齿轮组和驱动螺杆安装在下连接盖和下封盖之间的空间内；所述下行程开关安装在下连接盖内，且下连接盖侧面成型有供下行程开关的按压部伸出的开关伸出口。

5.如权利要求1所述的一种桌面升降式插线板，其特征在于：所述限位部成型在所述齿条的上端，所述齿条的内壁成型有与所述驱动螺杆传动配合连接的传动齿。