CN107435640A - 带有止回阀的水泵 - Google Patents

Abstract

带有止回阀(5)的水泵，止回阀的阀体(14)在阀轴线(V)的方向上可移动地布置在打开的与闭合的位置之间，其中，止回阀(5)与操纵设备(9)相连接，止回阀经由操纵设备可被转移到通气位置中，根据本发明其特征在于，操纵设备(9)具有同轴于阀轴线(V)可移位的操作元件(11)，其作用在阀体(14)处且如此地布置，即，操作元件通过同轴的力作用可将阀体(14)转移到至少略微被打开的通气位置中。在此，操作元件(11)同轴于阀轴线(V)被可移位地保持在带动件(13)处。该操作元件如此地布置，即，其通过作用在与阀体(14)相连接的带动件(13)上的拉力可将阀体(14)转移到通气位置中。在此，带动件(13)可与阀体(14)一体式地构造。

Description

带有止回阀的水泵

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的、尤其用作园艺泵或家用供水装置的水泵。该泵具有可经由操纵设备被带到通气位置中的止回阀。

背景技术

例如园艺泵一般而言是自吸泵。为了防止水柱在泵停止的情形中在吸管中下降，由此在每次运行开始的情形中须从新重复抽吸过程，此类泵装备有止回阀。

在泵的第一次开始运转之前，泵腔须被填充以水，从而使得自吸起作用。为此止回阀被打开，从而水可流动到泵腔中，因为流入的水的水压在纯填充的情形中不足以自动打开止回阀。

在现有技术中因此已知在其中止回阀可被手动地带到通气位置中的设计。DE 102005 045 861 A1如此地描述了一种在其中正交于阀轴线可移位的操纵设备为了通气目的在泵运行期间推开止回阀且可固定在该位置中的泵设计。然而，该设计在其功能和可靠性上受限制，因为止回阀在该处略微歪斜且总的构造具有较高的磨损。

发明内容

因此本发明基于如下目的，即，就此而言在设计上改善该类型的泵。该目的通过一种带有权利要求1的特征的水泵来实现。

通过操纵设备相对止回阀的阀轴线的根据本发明的同轴布置，在根据本发明的设计的情形中通过操纵设备不作用侧面的力。在纯粹同轴布置的情形中，必要的密封件同样不被负荷以侧面起作用的力且因此相比在预先已知的设计的情形中更缓慢地磨损。根据本发明的作用在止回阀上的同轴的力同样防止如下，即，该止回阀如在现有技术的情形中那样经常歪斜，因为正交于止回阀的主封闭方向指向的额外的力被完全避免。

优选地，根据本发明的水泵如此地设计，即，操纵设备处在止回阀的开口侧上且操作元件经由拉力作用到阀体上。尤其地为此在阀体处设置有带动件，经由其通过在操作元件处的拉力可将止回阀打开到通气位置中。

为此，操作元件优选实施成待手动操纵的通气按钮。

带动件可与阀体一体式地构造且例如呈笼状地围绕操作元件的加宽部延伸。显然，相反的设计是同样可能的，在其中操作元件环绕止回阀的带动件。带动件可尤其出于稳定性原因和制造原因优选与阀体一体式地构造。

因为对于泵以水的初始填充而言止回阀的略微被打开的通气位置是足够的，所以操纵设备的操作元件同样仅须执行较短的移位行程。为了紧接着在泵开始运转的情形中确保止回阀的完全的水流通和完全的打开，因此如下可能是有利的，即，在带动件与操作元件之间支撑的情况中在轴向上设置有运动空隙，由此止回阀可通过施加的泵吸取压力被完全打开，而操纵设备的操作元件无须被进一步移动。

优选地，操纵设备如此来设计，即，其虽然可被手动地带到通气位置中，然而在泵在其利用之后关闭的情形中使得止回阀到完全闭合的位置中的自动返回成为可能，而无需进一步的手动作用。为此如下是有利的，即，选择操纵设备的操作元件的力锁紧的固定。优选地，这可经由无论如何必要的密封元件的摩擦力来进行。在此，被带入的固定力或者摩擦力如此来设计，即，其大于止回阀的对于止回阀的功能而言强制存在的预紧力，从而被手动调整的通气位置在泵的填充过程上保持。另一方面，操纵设备的固定力然而小于在关闭泵的情形中作用到止回阀上的复位力来设计，该复位力一般由施加的水柱的压力和预紧力的总和得出。由此，止回阀在关闭泵的情形中被自动地压回到其完全闭合的位置中，而操纵设备的固定须被手动地触发。

附图说明

另外的优点和细节由本发明的从属权利要求以及在附图中示出的在下面被说明的实施例得出；其中：

图1：以截面形式显示了一种根据本发明的泵，

图2：显示了在填充泵的情形中根据图1的部分图示，

图3：显示了在泵的运行状态中根据图2的对象，且

图4：显示了在被关闭的泵的情形中根据图2的对象。

具体实施方式

在图1中一次完整示出的泵具有马达1，其驱动叶轮2。以此可经由吸取接管3吸取水且经由压力接管4又被发出。在吸取区域中存在止回阀5，其前置有过滤器6。过滤器6可通过以过滤器盖7封闭的顶面的开口被插入且被更换。在压力腔的下部区域中存在放出螺栓8，经由其可将剩余的水从泵中放出，当该泵应被停止运行时。操纵设备9为了泵在填充过程的情形中的通气与止回阀5处在连接中。操纵设备9的功能和其与止回阀5的共同作用借助下面的图2至4作进一步说明。

图2显示了填充过程，在其中泵在马达1的首次起动之前被填充以水(通过箭头W来符号表示)，从而在起动马达的情形中泵的自吸起作用。该首次填充最简单地以如下方式进行，即，过滤器盖7被拧开且水W通过过滤器6被填充。为了水同样可填充在止回阀5之后的泵腔，止回阀5经由操纵设备9被带到在图2中示出的被略微打开的通气位置中。这在示出的实施形式的情形中以如下方式进行，即，操纵设备9的操作元件11同轴于阀轴线V经由通气按钮12被向下拉动。操作元件11为此可平移移动地与带动件13相连接，该带动件在示出的实施形式的情形中一体式地被模制到止回阀5的阀体14处。在此，操作元件11的呈蘑菇头状的加厚部21拉动带动件13且由此逆着止回阀5的预紧力向下拉动阀体14。预紧力在示出的实施形式的情形中通过止回阀5的弹簧15被施加。被略微打开的通气位置通过经由操作元件11的同时密封的O形圈22来施加的摩擦力或者夹紧力被力锁紧地固定。

图3显示了在输送期间、也就是说在根据图2的结束的填充过程之后的泵。为此，在图3中过滤器盖7又被放上且马达1被起动。马达1此时经由叶轮2通过吸取接管3吸取水W且将该水通过压力接管4输出。通过在吸取侧施加的水压，在此止回阀5逆着弹簧15的预紧力被移动到在图3中示出的完整的开启位置中。

在设计上且尤其由于密封原因如下是有利的，即，将操作元件的运动11保持尽可能小。为了因此操作元件11对于达到止回阀5的根据图3的完整的开启位置无须执行进一步的运动，在操作元件11与带动件13之间设置有根据自由行程形式的运动空隙H。在示出的实施形式的情形中，在此上端部以操作元件11的其加厚部21浸入到带动件13的呈笼状的开口中，而操作元件11不执行进一步的运动。

最后，图4显示了在关闭的马达1的情形中的泵，也就是说在其中泵不输送的功能位置中。在此，水柱由压力接管4在箭头W1的方向上回落。与此相对，仅较少的水压W2处在过滤器侧。水压W1作用到止回阀体14的以R标明的复位面上且将其压回到在图4和图1中示出的完全闭合的位置中。由水压W1和弹簧15的预紧力组成的复位力在此大于通过操作元件11的O形圈22所施加的固定力或者摩擦力/夹紧力和在过滤器侧上剩余的水柱W2的压力。因此，止回阀5在图4中示出的位置中在关闭的马达1的情形中经由在阀体处的带动件13和操作元件11的加厚部21将操纵设备9完全地带回到起始位置中，而无须任何手动的操纵。止回阀5因此自动地起作用，且当忘记结束初始化的通气位置(如其在根据现有技术的一些泵的情形中的情况那样)时不可能产生问题。

因此，根据本发明的泵防误操作地工作。因为经由用于通气的操纵设备9不施加横向力到止回阀5中，该止回阀同样无歪斜地起作用。同样存在的密封元件须承受小于在现有技术的样式的情形中的横向力，从而使得泵明显较少地易磨损。该设计与之相反较简单，从而使得泵的制造和装配成本相对现有技术可被额外地降低。

Claims (7)

1.带有止回阀(5)的水泵，止回阀的阀体(14)在阀轴线(V)的方向上可移动地布置在打开的与闭合的位置之间，其中，所述止回阀(5)与操纵设备(9)相连接，止回阀经由操纵设备可被转移到通气位置中，其特征在于，所述操纵设备(9)具有同轴于所述阀轴线(V)可移位的操作元件(11)，其作用在所述阀体(14)处且如此地布置，即，其通过同轴的力作用可将所述阀体(14)转移到至少被略微打开的通气位置中。

2.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，所述操纵设备(9)在所述止回阀(5)的开口侧上且所述操作元件(11)如此地布置，即，操作元件通过作用在与所述阀体(14)相连接的带动件(13)上的拉力可将所述阀体(14)转移到所述通气位置中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的水泵，其特征在于，所述带动件(13)与所述阀体(14)一体式地构造。

4.根据权利要求3所述的水泵，其特征在于，所述操作元件(11)同轴于所述阀轴线(V)被可移位地保持在所述带动件(13)处。

5.根据权利要求4所述的水泵，其特征在于，在带动件(13)与操作元件(11)之间的支撑在轴向(V)上具有运动空隙(H)，其在不带有所述操作元件(11)的进一步运动的情形中使得所述止回阀(5)的完全打开成为可能。

6.根据前述权利要求中任一项所述的水泵，其特征在于，所述操纵设备(9)具有所述操作元件(11)的力锁紧的固定。

7.根据权利要求6所述的水泵，其特征在于，通过所述操作元件(11)的固定所施加的力大于所述止回阀(5)的预紧力且小于在设计上预先给定的、在所述泵的关闭过程中作用到所述止回阀(5)上的复位力。