CN107434180A - 一种铜线复绕装置 - Google Patents

一种铜线复绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107434180A
CN107434180A CN201610364620.2A CN201610364620A CN107434180A CN 107434180 A CN107434180 A CN 107434180A CN 201610364620 A CN201610364620 A CN 201610364620A CN 107434180 A CN107434180 A CN 107434180A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt pulley
copper cash
optical axis
rewinder
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610364620.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘宝喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Baoding Cable Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Baoding Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Baoding Cable Co Ltd filed Critical Tianjin Baoding Cable Co Ltd
Priority to CN201610364620.2A priority Critical patent/CN107434180A/zh
Publication of CN107434180A publication Critical patent/CN107434180A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/32—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke
    • B65H54/325—Traversing devices; Package-shaping arrangements with thread guides reciprocating or oscillating with variable stroke in accordance with growth of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/547—Cantilever supporting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/036—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables
    • B65H2701/341—Handled filamentary material electric cords or electric power cables in a manufacturing process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本发明提供一种铜线复绕装置。包括动力部分、排线部分、复绕部分和控制部分，所述动力部分设置为一调速电机的输出轴上带动一双槽皮带轮；所述排线部分设置为由一光轴和一排线器组成，所述光轴的一端设置一单槽皮带轮，所述单槽皮带轮设置为通过皮带与双槽皮带轮的一槽连接，所述排线器设置于光轴上；所述复绕部分设置为由一转轴和一胶轮卡紧机构组成，所述转轴的一端设置一单槽皮带轮，所述单槽皮带轮设置为通过皮带与双槽皮带轮的另一槽连接，所述胶轮卡紧机构设置于转轴上，且所述控制部分设置为电性连接调速电机。本发明采用该复绕装置，能够完成线材不同规格的复绕、倒盘等需求，保证了线材的复绕质量，且自动化程度相对较高。

Description

一种铜线复绕装置
技术领域
本发明涉及电线电缆的辅助生产设备技术领域，尤其涉及一种铜线复绕装置。
背景技术
复绕装置是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，由电线机组(押出机)出线、绞线机组绞合的辅机。复绕装置是电线电缆生产常用的部分，其适用于铜丝、铝丝、绝缘线等线类产品的复绕、倒盘、分盘等工序，在电线电缆制造厂的裸铜车间的绞线工位制程中，会产生很多轮底，轮底线(即胶轮上还剩余部分长度的裸铜线)的报废量在总废品量中的占比较大，这些轮底线在厂里如果不再重新利用，将造成很大的资源浪费。目前使用的复绕装置一般包括放线部分、动力部分、排线部分和复绕部分等，因此，为实现不同规格复绕需求，保证断线时及时的动力停止，使线材能够完成紧密复绕，且提高生产效率等，这几部分单独的性能以及相互之间的协作能力，将直接影响复绕装置整体的复绕质量、复绕效率和设备的生产率。
发明内容
本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种能够完成线材不同规格的复绕、倒盘等需求，保证线材的复绕质量，且自动化程度相对较高的铜线复绕装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种铜线复绕装置，其中所述铜线复绕装置包括动力部分、排线部分、复绕部分和控制部分，所述动力部分设置为一调速电机的输出轴上带动一双槽皮带轮；所述排线部分设置为由一光轴和一排线器组成，所述光轴的一端设置一单槽皮带轮，所述单槽皮带轮设置为通过皮带与所述双槽皮带轮的一槽连接，所述排线器设置于所述光轴上，从而实现所述光轴的旋转，并保证其上的所述排线器沿所述光轴的轴向滑动；所述复绕部分设置为由一转轴和一胶轮卡紧机构组成，所述转轴的一端设置一单槽皮带轮，所述单槽皮带轮设置为通过皮带与所述双槽皮带轮的另一槽连接，所述胶轮卡紧机构设置于所述转轴上，使得所述调速电机带动所述转轴转动，保证良好的线材复绕，所述控制部分设置于铜线复绕装置机体上，且所述控制部分设置为电性连接所述调速电机，以保证所述调速电机的转速合理，并配合所述转轴上的空胶轮完成绕线。
进一步地，所述光轴上还对称设置两支撑座。
进一步地，所述排线器的内腔设置一横向导辊和一对竖向导辊，所述横向导辊设置于所述排线器靠近所述复绕部分的一侧，所述竖向导辊设置于所述排线器靠近放线部分的一侧，且所述一对竖向导辊之间形成进线通道。
进一步地，所述排线器上还设置一传感器，以实时监测线材是否被拉断，从而通过所述控制部分控制所述调速电机的启停，且所述排线器的两侧分别设置一调整定位套，且所述调整定位套设置为可沿所述光轴的轴向移动，从而实现所述排线器在所述光轴上的往复运动。
进一步地，所述复绕部分上还设置一防尘罩，避免灰尘等对线材的紧密整齐复绕产生影响，保证复绕质量。
进一步地，所述光轴与所述转轴靠近所述单槽皮带轮的一端均设置一伸缩气缸，且所述伸缩气缸设置为电性连接所述控制部分，以满足不同规格胶轮的绕线，同时在该铜线复绕装置不工作时，收缩所述光轴与所述转轴，减小铜线复绕装置的空间占用，延长所述光轴与所述转轴的使用寿命。
进一步地，所述转轴上还设置轴承座，以支撑并固定所述转轴。
进一步地，所述胶轮卡紧机构设置为包括一顶锥和一轴帽，通过所述顶锥与所述轴帽的配合，将复绕用空胶轮卡设于所述转轴的固定位置。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明提供的铜线复绕装置，通过调速电机的设置，实现了收线和排线机构之间的良好配合，能够有效控制复绕速度，并提高了生产效率；通过光轴上的排线器，保证了复绕线的排线质量，结合排线器两侧的调整定位套，实现排线器在光轴上的准确往复运动，同时其上的传感器可及时检测出断线，从而由控制部分控制调速电机的启停，避免乱线造成的影响；通过光轴和转轴上的伸缩气缸，可满足不同规格胶轮的绕线，同时在该铜线复绕装置不工作时，收缩光轴与转轴，减小铜线复绕装置的空间占用，并延长了光轴与转轴的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：10-动力部分，101-调速电机，102-双槽皮带轮，20-排线部分，201-光轴，202-排线器，203-单槽皮带轮，204-支撑座，205-横向导辊，206-竖向导辊，207-传感器，208-调整定位套，209-伸缩气缸，30-复绕部分，301-转轴，302-胶轮卡紧机构，303-防尘罩，304-轴承座，305-顶锥，306-轴帽，40-控制部分。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1所示，一种铜线复绕装置，包括动力部分10、排线部分20、复绕部分30和控制部分40，动力部分10设置为一调速电机101的输出轴上带动一双槽皮带轮102；排线部分20设置为由一光轴201和一排线器202组成，光轴201的一端设置一单槽皮带轮203，单槽皮带轮203设置为通过皮带与双槽皮带轮102的一槽连接，排线器202设置于光轴201上，从而实现光轴201的旋转，并保证其上的排线器202沿光轴201的轴向滑动；复绕部分30设置为由一转轴301和一胶轮卡紧机构302组成，转轴301的一端设置一单槽皮带轮，单槽皮带轮设置为通过皮带与双槽皮带轮102的另一槽连接，胶轮卡紧机构302设置于转轴301上，使得调速电机101带动转轴301转动，保证良好的线材复绕，控制部分40设置于铜线复绕装置机体上，且控制部分40设置为电性连接调速电机101，以保证调速电机101的转速合理，并配合转轴301上的空胶轮完成绕线。
光轴201上还对称设置两支撑座204。
排线器202的内腔设置一横向导辊205和一对竖向导辊206，横向导辊205设置于排线器202靠近复绕部分30的一侧，竖向导辊206设置于排线器202靠近放线部分的一侧，且一对竖向导辊206之间形成进线通道。
排线器202上还设置一传感器207，以实时监测线材是否被拉断，从而通过控制部分40控制调速电机101的启停，且排线器202的两侧分别设置一调整定位套208，且调整定位套208设置为可沿光轴201的轴向移动，从而实现排线器202在光轴201上的往复运动。
复绕部分30上还设置一防尘罩303，避免灰尘等对线材的紧密整齐复绕产生影响，保证复绕质量。
光轴201与转轴301靠近单槽皮带轮203的一端均设置一伸缩气缸209，且伸缩气缸209设置为电性连接控制部分40，以满足不同规格胶轮的绕线，同时在该铜线复绕装置不工作时，收缩光轴201与转轴301，减小铜线复绕装置的空间占用，延长光轴201与转轴301的使用寿命。
转轴301上还设置轴承座304，以支撑并固定转轴301。
胶轮卡紧机构302设置为包括一顶锥305和一轴帽306，通过顶锥305与轴帽306的配合，将复绕用空胶轮卡设于转轴301的固定位置。
使用本发明提供的铜线复绕装置，能够完成线材不同规格的复绕、倒盘等需求，保证线材的复绕质量，且自动化程度相对较高。当该复绕装置工作时，与放线部分相配合，将空胶轮套设于转轴301上，并由顶锥305和轴帽306对其进行卡紧，通过调整定位套208设定排线器202在光轴201上的往复距离，轮底线经排线器202进入复绕部分30，同时排线器202上的传感器207实时检测轮底线，以避免断线时造成的绕包散乱等问题，并由控制部分40控制调速电机101的启停，从而实现轮底线的紧密复绕，当所要复绕的空胶轮规格不同或者复绕装置不工作时，可通过控制部分40控制伸缩气缸209的动作，以保证能够满足空胶轮在转轴301上的放置，以及排线器202在光轴201上的往复行程，或者收缩转轴301与光轴201，减小空间占用。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种铜线复绕装置，其特征在于：所述铜线复绕装置包括动力部分、排线部分、复绕部分和控制部分，所述动力部分设置为一调速电机的输出轴上带动一双槽皮带轮；所述排线部分设置为由一光轴和一排线器组成，所述光轴的一端设置一单槽皮带轮，所述单槽皮带轮设置为通过皮带与所述双槽皮带轮的一槽连接，所述排线器设置于所述光轴上；所述复绕部分设置为由一转轴和一胶轮卡紧机构组成，所述转轴的一端设置一单槽皮带轮，所述单槽皮带轮设置为通过皮带与所述双槽皮带轮的另一槽连接，所述胶轮卡紧机构设置于所述转轴上，所述控制部分设置于铜线复绕装置机体上，且所述控制部分设置为电性连接所述调速电机。
2.根据权利要求1所述的铜线复绕装置，其特征在于：所述光轴上还对称设置两支撑座。
3.根据权利要求1所述的铜线复绕装置，其特征在于：所述排线器的内腔设置一横向导辊和一对竖向导辊，所述横向导辊设置于所述排线器靠近所述复绕部分的一侧，所述竖向导辊设置于所述排线器靠近放线部分的一侧，且所述一对竖向导辊之间形成进线通道。
4.根据权利要求1或3所述的铜线复绕装置，其特征在于：所述排线器上还设置一传感器，且所述排线器的两侧分别设置一调整定位套，且所述调整定位套设置为可沿所述光轴的轴向移动。
5.根据权利要求1所述的铜线复绕装置，其特征在于：所述复绕部分上还设置一防尘罩。
6.根据权利要求1或2所述的铜线复绕装置，其特征在于：所述光轴与所述转轴靠近所述单槽皮带轮的一端均设置一伸缩气缸，且所述伸缩气缸设置为电性连接所述控制部分。
7.根据权利要求1所述的铜线复绕装置，其特征在于：所述转轴上还设置轴承座，以支撑并固定所述转轴。
8.根据权利要求1所述的铜线复绕装置，其特征在于：所述胶轮卡紧机构设置为包括一顶锥和一轴帽。
CN201610364620.2A 2016-05-27 2016-05-27 一种铜线复绕装置 Pending CN107434180A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610364620.2A CN107434180A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种铜线复绕装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610364620.2A CN107434180A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种铜线复绕装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107434180A true CN107434180A (zh) 2017-12-05

Family

ID=60454088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610364620.2A Pending CN107434180A (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种铜线复绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107434180A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107967968A (zh) * 2018-01-05 2018-04-27 合肥神马科技集团有限公司 一种同心式绞线机精密排线装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11228022A (ja) * 1998-02-09 1999-08-24 Hokkai Koki Kk 線材整列巻取り装置
CN101837388A (zh) * 2009-03-16 2010-09-22 株式会社神户制钢所 焊丝卷取机及送出机
CN203095293U (zh) * 2013-01-29 2013-07-31 湖州久鼎电子有限公司 一种包带机的双层缠绕放线装置
CN104058294A (zh) * 2014-06-25 2014-09-24 嘉兴学院 带离合伸缩轴的铜带自动缠绕、换盘工艺及装置
CN203998385U (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 苏州宝兴电线电缆有限公司 一种单轴复绕机
CN204022106U (zh) * 2014-08-29 2014-12-17 上海申颛线缆有限公司兴化分公司 自动成捆机
CN204433956U (zh) * 2014-12-05 2015-07-01 金杯电工衡阳电缆有限公司 一种铜线复绕机用排线装置
CN204714213U (zh) * 2015-03-31 2015-10-21 国家电网公司 一种缠绕装置
CN204777984U (zh) * 2015-06-26 2015-11-18 浙江雅迪机车有限公司 卷线机
CN205802637U (zh) * 2016-05-27 2016-12-14 天津市宝鼎线缆有限公司 一种线材复绕机

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11228022A (ja) * 1998-02-09 1999-08-24 Hokkai Koki Kk 線材整列巻取り装置
CN101837388A (zh) * 2009-03-16 2010-09-22 株式会社神户制钢所 焊丝卷取机及送出机
CN203095293U (zh) * 2013-01-29 2013-07-31 湖州久鼎电子有限公司 一种包带机的双层缠绕放线装置
CN104058294A (zh) * 2014-06-25 2014-09-24 嘉兴学院 带离合伸缩轴的铜带自动缠绕、换盘工艺及装置
CN204022106U (zh) * 2014-08-29 2014-12-17 上海申颛线缆有限公司兴化分公司 自动成捆机
CN203998385U (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 苏州宝兴电线电缆有限公司 一种单轴复绕机
CN204433956U (zh) * 2014-12-05 2015-07-01 金杯电工衡阳电缆有限公司 一种铜线复绕机用排线装置
CN204714213U (zh) * 2015-03-31 2015-10-21 国家电网公司 一种缠绕装置
CN204777984U (zh) * 2015-06-26 2015-11-18 浙江雅迪机车有限公司 卷线机
CN205802637U (zh) * 2016-05-27 2016-12-14 天津市宝鼎线缆有限公司 一种线材复绕机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107967968A (zh) * 2018-01-05 2018-04-27 合肥神马科技集团有限公司 一种同心式绞线机精密排线装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104184277A (zh) 一种直流电机转子绕线机构
CN102228924B (zh) 双滚轮式铝合金滚压机
CN109311618A (zh) 卷绕装置以及卷绕方法
CN101877519A (zh) 一种电机定子线圈整形方法及设备
CN107434180A (zh) 一种铜线复绕装置
CN206798836U (zh) 一种可调节的手摇式铜线缠绕装置
KR102232376B1 (ko) 전자 캠을 구비한 형성된 박스 크림퍼
CN104362818B (zh) 绕线机的传动装置
CN203746660U (zh) 立绕气动轴向压紧装置
CN105119438A (zh) 立式绕线机绕线机构
CN205802637U (zh) 一种线材复绕机
CN103818770B (zh) 线上油络纱机
CN210973362U (zh) 一种漆包线绕线张紧装置
CN107116402A (zh) 一种玻璃管抛光处理方法
CN204179895U (zh) 绕线机的排线机构
CN102560793A (zh) 扁丝整经机织轴整经对中装置
CN203853395U (zh) 一种随动辊式温态板带助卷装置
CN205688269U (zh) 一种合绳机摇篮张力控制装置
CN204179896U (zh) 绕线机的传动装置
CN203714966U (zh) 线上油络纱机
CN103357699B (zh) 倒立式收线机
CN209337850U (zh) 一种汽车电线生产用收卷装置
CN211141142U (zh) 一种钢线绕卷装置
CN105705323B (zh) 对于胎圈芯的填胶的安装方法以及安装装置
CN208916481U (zh) 一种可水平移动的铜覆钢绞线收卷机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171205

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication