CN107433728A - 一种高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,属于压片机保护方法数据安全保护方法技术领域。保护方法为:在高速压片机运转时,通过安装在主压轮上的压力传感器,实时检测所经过的每个冲头的压力值,采集信号通过可编程序控制器运行内部精密算法,实时判断冲具的缺损情况,再通过处理器的执行机构,进行显示、报警、刹车。本方法检测保护更加合理有效快速,保证了压片机连续生产的产品质量。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,属于压片机保护方法技术领域。
背景技术
全自动高速旋转式压片机,广泛应用于制药、化工、食品、电子等工业。是一种将各种颗粒状原料压制成片剂的设备。高速压片机运行时产量大,生产效率高,药片成品的成型质量很大程度上由冲具的完好程度所决定。一直以来,检测冲具的完好情况需要人为检测以及根据检查压制的药片产品的外观来判断,此种方式对药片的生产质量及生产运行的连续性都存在控制缺陷,所以需要更加合理有效快速的冲具检测方式来应用在压片机上面。
发明内容
因此,本发明目的是提供一种高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,更加合理有效快速的进行冲具检测。
具体的,本发明提供的高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法为:
在高速压片机运转时,通过安装在主压轮上的压力传感器,实时检测所经过的每个冲头的压力值,采集信号通过可编程序控制器运行内部精密算法,实时判断冲具的缺损情况,再通过处理器的执行机构,进行显示、报警、刹车。
进一步的,所述方法中压力传感器型号为LOADCELL。
进一步的,所述方法中可编程序控制器为S7-200 SMART。
进一步的,所述方法中可编程序控制器通过触摸屏人机界面接收操作人员输入的压力控制参数,可编程序控制器将冲头压力值及报警信息通过触摸屏人机界面进行显示。
本发明的有益效果在于:本发明提出的高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,利用传感器进行冲头压力检测,通过可编程序控制器执行算法,实现显示、报警、刹车等动作。检测保护更加合理有效快速,保证了压片机连续生产的产品质量。
附图说明
图1是本发明保护方法的控制流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明:
本实施例中,压片机为GZPTS系列全自动高速旋转式压片机,用于药片的连续生产。
如图1所示,在高速压片机运转时,通过安装在主压轮上面的高精度压力传感器LOADCELL,实时检测所经过的每个冲头的压力值和受压状态,采集信号通过可编程序控制器S7-200 SMART运行内部精密算法,来高速实时判断冲具的缺损情况,再通过处理器的执行机构,快速进行显示,报警,刹车,停机等处理机能,用户根据报警提示,及时处理被显示的缺损问题冲具。
配合PLC控制程序,在触摸屏“参数设置”画面,当冲头压力保护允许使能状态下,根据不同的冲具规格,通过设置冲头“保护压力”及“缺失压力”的值,系统在运转中自动根据检测的单冲压力值进行高速比较控制,达到实际冲具损伤及缺失等情况的实时报警控制功能。
本实施例中,控制系统采用STEP 7-MicroWIN SMART编程,人机界面HMI采用WinCCflexible SMART V3软件编程。
通过在生产实践中使用证明,本发明提供的方法,保证了药片质量和生产运行的连续性,具有很高的实用价值。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,其特征在于,所述方法为:
在高速压片机运转时,通过安装在主压轮上的压力传感器,实时检测所经过的每个冲头的压力值,采集信号通过可编程序控制器运行内部精密算法,实时判断冲具的缺损情况,再通过处理器的执行机构,进行显示、报警、刹车。
2.如权利要求1所述的高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,其特征在于,所述方法中压力传感器型号为LOADCELL。
3.如权利要求1所述的高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,其特征在于,所述方法中可编程序控制器为S7-200 SMART。
4.如权利要求1所述的高速压片机基于压力检测的冲头缺损保护方法,其特征在于,所述方法中可编程序控制器通过触摸屏人机界面接收操作人员输入的压力控制参数,可编程序控制器将冲头压力值及报警信息通过触摸屏人机界面进行显示。
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