CN1074259A - 一种龙须草代替木浆生产防锈原纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以龙须草为主要原料代替木浆
生产防锈原纸的生产工艺,其技术特征是以80—
90%的龙须草和10—20%的术浆代替木浆作原料,
工艺主要包括蒸煮、洗涤和打浆三大过程。具有生产
成本低,产品各项技术指标达到或超过国家标准等优
点,为以草类原料代替木浆生产防锈原纸提供了发展
方向。
Description
本发明涉及一种以龙须草为主要原料代替木浆生产防锈原纸的生产方法。
多年来,国内外市场上的防锈原纸的生产一直是以木浆为原料制造的,这种方法的不足之处在于生产成本高,而我国木材紧缺,只有靠高价进口木浆予以补充。
本发明的目的是发明一种以龙须草为主要原料代替木浆制造防锈原纸的生产方法。
龙须草又名蓑草,属叶纤维类,具有纤维含量高,木素含量低,纤维细长,均整,优于木浆纤维短粗,而脱水劣于木浆的特点,针对这些特点,我们采取了用龙须草和木浆合理搭配,解决了龙须草吸水性和透气性次于木浆的问题,充分利用二者的优点,生产出合格防锈原纸,整个生产过程如下:
生产原料:用80-90%的龙须草和10-20%的木浆。
生产方法由以下步骤组成:
蒸煮过程:包括a、将浓度为10-13%的NaOH预热至60-120℃,在液比为3.2-3.5:1条件下,将水、碱、龙须草置入蒸球中,空转30min,b、均匀升温至150℃,时间为1-2.5h,c、升压至0.5-0.65MPa,温度至160-165℃,保温2-2.5h。
洗涤过程:在温度为50-100℃,洗涤水硬度为200-300PPM,浆层厚度为3-6mm,适当增加压力差的条件下洗涤,并保证设备洗涤能力达到20m2-30m2;
打浆过程:先加入10-20%的本色木浆,然后在双盘磨浆机和园柱精浆机中串联打浆,并保证工艺条件:打浆浓度为5-6%,打浆压力2-3kg/cm3,温度30-40℃,浆料通过量30-50kg/min;
进入双网双缸造纸机造出原纸过程。
经过以上工艺方法生产出的防锈原纸具有成本低(每吨纸比木浆降低了300-400元),同时比龙须草生产文化用纸增值400-500元,为国家节约木材,节约外汇,各项技术指标均可达到或优于标准。(详见下表)
定量(g/m2) | 水份% | 抗张强度(k/m)纵向 横向 | 耐破度kpa | |
专业标准 | 60±3 | 5-8 | ≥3.5 ≥1.7 | ≥190 |
本发明产品 | 63 | 7 | 5.8 1.8 | 245 |
注:行业标准为ZBY32005-86
实施例:
本发明工艺流程:备料→25m3蒸球→喷放仓80m3→3.6m3斜筛→25K-2型高频跳筛→ZNC-2型4.5m3侧压浓缩机→ZNC-2型4.5m3侧压浓缩机→0.9m2ZSL-2型离心筛→8m2ZNW-3型网浓缩机→ZDP12型∮350双盘磨→ZDP12型∮350双盘磨→ZDP12型∮350双盘磨→ZDY50型园柱精浆机→ZDY50型园柱精浆机→DZ22-1092双网双缸造纸机→复倦机。
工艺方法的确定:
蒸煮工艺:蒸煮过程是脱去原料中的木素,为保证纤维素不被氧化,降解,在选用减量一定的条件下,即10-13%NaOH,适当增加液比(即水碱溶液和龙须草之比)为3.2-3.5:1。装锅前将碱液预至60-120℃,边装料边送液,然后空转30min,使碱液与龙须草充分混合完成第一阶段脱木素过程;而后均匀升温至150℃,在1-2.5h内完成第二阶段脱木素过程;最后将压力升至0.6MPa,温度160-165℃,保温2-2.5h,完成第三阶段脱木素阶段,蒸煮后工艺指标为:硬度12-16K,残碱10-12g/l,纤维长度1.7-2mm。
洗涤工艺:主要目的是降低氯化物,硫酸盐含量,成纸PH值在中性,选择洗涤水硬度为200-300PPM,温度为80℃,在洗涤过程中增加压力差,浆层厚度为3-6mm,并增加洗涤设备,使洗涤能力达到20m2,从而保证了洗涤残余碱含量在0.1-1g/l,氯化物和硫酸盐含量低。
打浆工艺:打浆之前,搭入20%的本色木浆,混合均匀后再进行打浆。为保证成低的抗张强度和耐破度,必须在达到一定打浆度同时,要避免纤维的切短而降低纤维的平均长度,所以要选择长纤维粘状打浆方式,用双盘磨浆机和园柱精浆机串联打浆,打浆工艺条件为:打浆浓度为5%,打浆压力2-3kg/cm3,温度30-40℃,浆料通过量为40kg/min,在打浆过程中,粘状打浆必须采用逐步落刀的方法,逐渐增加比压并延长时间才能达到效果。
成纸工艺:打浆完毕,保证浆料稀释浓度一致,进入双网双缸造纸机制成纸,并制定较合理的干燥曲线来保证成纸质量。
Claims (2)
1、一种龙须草代替木浆生产防锈原纸的方法,其特征是用80-90%的龙须草和10-20%的木浆作原料。
2、根据权利要求1所述的一种龙须草代替木浆生产防锈原纸的方法,其特征是生产工艺由以下步骤组成:
A:蒸煮过程:
a、将浓度为10-13%的NaOH预热至60-120℃,在液比为3.2-3.5:1条件下,将水、碱、龙须草置入蒸球中,空转30min;
b、均匀升温至150℃,时间为1-2.5h;
c、升压至0.5-0.65MPa,温度至160-165℃,保温2-2.5h。
B:洗涤过程:
在温度为50-100℃,洗涤水硬度为200-300PPM,浆层厚度为3-6mm,适当增加压力差的条件下洗涤,并保证设备洗涤能力达到20m2-30m2;
C:打浆过程:
先加入10-20%的本色木浆,然后在双盘磨浆机和园柱精浆机中串联打浆,并保证工艺条件:打浆浓度为5-6%,打浆压力2-3kg/cm3,温度30-40℃,浆料通过量30-50kg/min;
D:进入造纸机造出原纸。
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CN 92115148 CN1074259A (zh) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 一种龙须草代替木浆生产防锈原纸的方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-12-24 CN CN 92115148 patent/CN1074259A/zh active Pending
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