CN107424789A - 一种变压器密封端子及其安装制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器密封端子,包括压接端子、硅胶套和一体式套管,压接端子一端连接电力电缆,压接端子另一端通过铜螺母与一体式套管连接,硅胶套套设于电力电缆和压接端子上,一体式套管安装与金属柜板上。还公开了变压器密封端子的安装制作工艺。本发明变压器密封端子去除了现有技术中存在的密封罩和电缆密封冷缩管,节省了经济成本,另外密封端子结构安装效率高,具有卓越的防盗、防水的性能,同时绝缘性能极佳,延长了使用寿命。由于采用全新的密封端子结构及安装制作方式,有效的提高生产效率和运行的可靠性,为排除事故隐患提供了有力的保障。经过对密封处理之后,变压器本体端子防水性能得到加强,产品运行稳定性更好。
Description
技术领域
本发明涉及地下式变压器加工技术领域,具体而言,涉及一种变压器密封端子及其安装制作工艺。
背景技术
中国的城市建设历经旧城拆迁、建筑物翻新和城网改造后;又走过了城市绿地、电缆化供电,而如今正在步入旨在改善街景市貌的都市美容阶段。随着城市生态设计理念的不断深入,逐步将变压器埋入地下安装,地下式变压器就是为了满足上述领域的要求而设计和开发的一种新型环保、节能、智能化的输配电设备,其为一种可安装在地下(或地坑)的全密封配电变压器或组合变压器,这种地下式变压器与传统配电变压器相比,它具有防水,全绝缘免维护、保证安全供电等优点。
众所周知,密封对地下式变压器运行起决定性作用,现有的地下式变压器通过密封罩进行密封,密封罩与变压器连接面积大,密封结构不严,变压器与电缆连接处会隐藏许多事故点,同时变压器长时间在潮湿环境下端子很容易受潮造成短路现象,烧坏线圈,从而造成断电的情况发生,严重影响人们的使用。
鉴于密封性能在地下式变压器运行中的重要性,给各制造厂商提出更高的质量观,这就要求企业必须具备先进的技术理念,即要根据现场实情优化配套方案,满足用户需求,同时还要保证产品质量。解决地下式变压器密封性能的根源是解决变压器端子与安装制作工艺,因此,人们迫切需要一种新型地下式变压器密封端子结构。
发明内容
本发明的目的是针对目前存在的问题,提供一种变压器密封端子及其安装制作工艺,密封端子结构简单,有效提高变压器安装效率,具有卓越的防盗、防水,绝缘性能极佳,提高了变压器运行的可靠性,给变压器在后期使用时,排除事故隐患提供了有力的保障,能够满足地下式变压器低压或高压部分防水、密封的需求。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种变压器密封端子,包括压接端子、硅胶套和一体式套管,所述压接端子一端连接电力电缆,所述压接端子另一端通过铜螺母与一体式套管连接,所述硅胶套套设于电力电缆和压接端子上,所述一体式套管安装与金属柜板上。
一种变压器密封端子的安装制作工艺,包括以下步骤:
步骤①:切剥电缆:变压器本体装配完毕,量取引线与变压器端子连接长度,剥除引线连接部位的绝缘线,对芯绝缘表面痕迹需用细纱布抛光至无痕,半导电和芯绝缘处做锥面处理;
步骤②:清洗芯绝缘:用电缆清洁巾沿芯绝缘向电缆半导电层方向擦拭,检查芯绝缘表面是否有黑色半导电颗粒,并清除干净;
步骤③:将定位扣条按箭头朝向电缆的指示方向用扎条固定在相应位置,在电缆芯绝缘和电缆半导电层涂抹绝缘润滑脂,在压接端子内孔涂抹润滑脂并安装在电缆上;
步骤④:用压线钳分三次将压接端子压紧在电缆导体上,挫去尖角毛刺;
步骤⑤:在压接端子上涂抹硅脂,将电缆和压接端子从硅胶套的电缆安装孔推入硅胶套里,再用螺母从硅胶套的另一端用专用套筒扳手将端子和硅胶套固定;
步骤⑥:用电缆清洁巾擦拭一体式套管装配面,并均匀的涂上硅脂;
步骤⑦:将压接端子与一体式套管通过铜螺母连接;
步骤⑧:将一体式套管安装到金属柜板上;
步骤⑨:固定电缆时,严禁使硅胶套发生弯曲。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明变压器密封端子去除了现有技术中存在的密封罩和电缆密封冷缩管,节省了经济成本,另外本发明提供的密封端子结构安装效率高,具有卓越的防盗、防水的性能,同时绝缘性能极佳,延长了使用寿命,为排除事故隐患提供了有力的保障。由于采用全新的密封端子结构及安装制作方式,有效的提高生产效率和运行的可靠性,给排除事故隐患提供了有力的保障。经过对密封处理之后,变压器本体端子防水性能得到加强,产品运行稳定性更好。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明变压器密封端子的安装示意图。
图中,1、电力电缆;2、压接端子;3、硅胶套;4、一体式套管;5、铜螺母;6、金属柜板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明变压器密封端子,包括压接端子、硅胶套和一体式套管,压接端子一端连接电力电缆,压接端子另一端通过铜螺母与一体式套管连接,硅胶套套设于电力电缆和压接端子上,一体式套管安装与金属柜板上。
一种变压器密封端子的安装制作工艺,包括以下步骤:
步骤①:切剥电缆:变压器本体装配完毕,量取引线与变压器端子连接长度,剥除引线连接部位的绝缘线,对芯绝缘表面痕迹需用细纱布抛光至无痕,半导电和芯绝缘处做锥面处理;
步骤②:清洗芯绝缘:用电缆清洁巾沿芯绝缘向电缆半导电层方向擦拭,检查芯绝缘表面是否有黑色半导电颗粒,并清除干净;
步骤③:将定位扣条按箭头朝向电缆的指示方向用扎条固定在相应位置,在电缆芯绝缘和电缆半导电层涂抹绝缘润滑脂,在压接端子内孔涂抹润滑脂并安装在电缆上;
步骤④:用压线钳分三次将压接端子压紧在电缆导体上,挫去尖角毛刺;
步骤⑤:在压接端子上涂抹硅脂,将电缆和压接端子从硅胶套的电缆安装孔推入硅胶套里,再用螺母从硅胶套的另一端用专用套筒扳手将端子和硅胶套固定;
步骤⑥:用电缆清洁巾擦拭一体式套管装配面,并均匀的涂上硅脂;
步骤⑦:将压接端子与一体式套管通过铜螺母连接;
步骤⑧:将一体式套管安装到金属柜板上;
步骤⑨:固定电缆时,严禁使硅胶套发生弯曲。
使用本发明提供的密封端子及安装制作工艺进行密封后的变压器引线结构可实现防水、免维护等效果,关于密封处理效果进行以下试验:
实验一:地下式变压器本体元器件的试漏实验
对变压器本体内充气,压力表数值为20kPa,静放24h,经过24小时的不断观察和检测,得到如下试验数据:
由上述表格得知,从加压到规定值时间内,压力表数值高于80%且无渗漏,因此本发明密封效果好,具有防渗漏的效果,安装可靠,延长了变压器的使用寿命。
实验二:地下式变压器本体元器件的浸水试验
通过使用本发明提供的密封端子及安装制作工艺制作成密封处理好的地下式变压器,将该地下式变压器浸入水中,静放15天,用2500mΩ摇表测量绝缘,经过长时间的检测,得到如下试验数据:
由上述表格得知,通过使用本发明提供的密封端子及安装制作工艺制作成密封处理好的地下式变压器,该变压器从浸于水中到规定时间内,摇表数值高于80%且无异常,因此本发明提供的变压器密封结构,密封、绝缘效果好,实用性强。
实验三、地下式变压器本体的绝缘测试
为了检验变压器本体绝缘是否下降,通过工频耐压试验确定,试验如下:
经过上述实验,试验结论表明密封处理达到预期效果。
综上所述,本发明采用全新的密封端子及安装制作工艺简单易操作,有效的提高生产效率;具有卓越的防盗、防水,绝缘性能极佳,提高了运行的可靠性,给排除事故隐患提供了有力的保障。经过对密封处理之后,变压器本体端子防水性能得到加强,密封效果得到提高,产品运行稳定性更好。随着城市电网改造不断深入,地下式变压器必将逐渐成为未来智能化电网发展的一种新趋势。
要说明的是,以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改,只要没超出本发明技术方案的思路和范围,均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种变压器密封端子,其特征在于,包括压接端子、硅胶套和一体式套管,所述压接端子一端连接电力电缆,所述压接端子另一端通过铜螺母与一体式套管连接,所述硅胶套套设于电力电缆和压接端子上,所述一体式套管安装与金属柜板上。
2.如权利要求1所述的一种变压器密封端子的安装制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤①:切剥电缆:变压器本体装配完毕,量取引线与变压器端子连接长度,剥除引线连接部位的绝缘线,对芯绝缘表面痕迹需用细纱布抛光至无痕,半导电和芯绝缘处做锥面处理;
步骤②:清洗芯绝缘:用电缆清洁巾沿芯绝缘向电缆半导电层方向擦拭,检查芯绝缘表面是否有黑色半导电颗粒,并清除干净;
步骤③:将定位扣条按箭头朝向电缆的指示方向用扎条固定在相应位置,在电缆芯绝缘和电缆半导电层涂抹绝缘润滑脂,在压接端子内孔涂抹润滑脂并安装在电缆上;
步骤④:用压线钳分三次将压接端子压紧在电缆导体上,挫去尖角毛刺;
步骤⑤:在压接端子上涂抹硅脂,将电缆和压接端子从硅胶套的电缆安装孔推入硅胶套里,再用螺母从硅胶套的另一端用专用套筒扳手将端子和硅胶套固定;
步骤⑥:用电缆清洁巾擦拭一体式套管装配面,并均匀的涂上硅脂;
步骤⑦:将压接端子与一体式套管通过铜螺母连接;
步骤⑧:将一体式套管安装到金属柜板上;
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