CN107422003B - 微量水分检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微量水分检测装置，其包括有一卡氏水分检测仪、一容器、一搅拌装置、一真空泵、若干个压力泵；所述容器包括有一上罐体、一下罐体，上罐体密封连接于下罐体，上罐体的顶部设有安装接头、抽真空接头和至少三个连接接头，搅拌装置穿设且密封连接于安装接头，真空泵穿设且密封连接于抽真空接头，卡氏水分检测仪具有探针，所述探针穿设且密封连接于所述连接接头，所述至少三个连接接头中的其余所述连接接头均连接有一个所述压力泵。本发明的微量水分检测装置，对气体物料、固体物料或液体物料都可以进行检测，且解决了物料中微量水分难以测定的现状。同时也阻止空气中的水分进入到物料中，保证水分检测的准确性。

Description

微量水分检测装置

技术领域

本发明涉及一种微量水分检测装置。

背景技术

现在已有很多化妆品、医药用品使用压力容器进行包装，以确保主成分的安全、有效。由于主成分的化学物质多数会与空气中的水分或生产环境中的水分发生降解或改变化学物的理化性质，水分的控制是化学工业、医药行业中重要的课题。

发现很多药物的颗粒对水分非常敏感，水分含量的增加会使药物的晶型发生变化，或发生吸附、絮凝等现象。对于完成制备后的产品，水分监测相当困难。常规的卡氏水分检测仪只能检测常压条件下的药物或其他化学产品。对水分相对敏感的物质而言，在常规的卡氏水分检测条件下，无法良好且准确地完成水分含量的检测。当气雾剂完成制备后，其内部为密闭条件下的压力容器，每次揿出一定量的药物，高压气体会在瞬间汽化，会引入一定的水分，导致监测结果的不精确。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法良好且准确地完成水分监测等缺陷，提供一种微量水分检测装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种微量水分检测装置，其包括有一卡氏水分检测仪、一容器、一搅拌装置、一真空泵、若干个压力泵；

所述容器包括有一上罐体、一下罐体，所述上罐体的底面密封连接于所述下罐体的顶面，且所述上罐体和所述下罐体围绕形成有密闭腔室，所述上罐体的顶部设有安装接头、抽真空接头和至少三个连接接头，且所述安装接头、抽真空接头和所述至少三个连接接头均从所述上罐体的顶部的顶面沿竖直方向向上延伸；

所述搅拌装置穿设于所述安装接头并延伸至所述密闭腔室内，且所述搅拌装置与所述安装接头密封连接；

所述真空泵通过抽真空管与所述密闭腔室相连通，且所述抽真空管穿设于所述抽真空接头并与所述抽真空接头密封连接；

所述卡氏水分检测仪具有探针，所述至少三个连接接头中的其中一个所述连接接头内穿设有所述探针，延伸至所述密闭腔室内，且所述探针与其中一个所述连接接头密封连接并延伸至所述密闭腔室内；

所述至少三个连接接头中的其余所述连接接头内均穿设有连接管道，每一所述连接管道的一端均与相应的所述连接接头密封连接并与所述密闭腔室相连通，且每一所述连接管道的另一端均连接有一个所述压力泵。

在本方案中，采用上述结构形式，将气体物料、固体物料或液体物料压入所述容器内进行检测，解决了微量水分难以测定的现状，同时也阻止空气中的水分进入到检测的所述容器中，保证水分检测的准确性。

同时，所述容器形成密闭腔室内，且与其他设备都是密封连接，水分检测过程都是在密封环境下进行，使得水分检测过程能够安全良好地进行。

另外，所述搅拌装置能够加快待检测物料与溶剂和卡式试剂快速均匀溶剂，使得检测过程快速而且准确。

较佳地，所述上罐体的底面通过螺栓法兰连接于所述下罐体的顶面，且所述上罐体的底面与所述下罐体的顶面之间密封连接有法兰垫。

在本方案中，采用上述结构形式，通过螺栓法兰连接可以承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，加强紧固作用。

另外，通过法兰垫进行密封连接，密封可靠，操作简单，易更换。

较佳地，所述螺栓法兰的材质为不锈钢，所述法兰垫的材料为橡胶。

在本方案中，采用上述结构形式，不锈钢密封材料的结构有助于加强紧固作用。

另外，橡胶进行密封加工容易且价格低廉，易更换。

较佳地，所述上罐体的顶部设有一压力表，所述压力表用于检测并显示所述密闭腔室内的气压。

在本方案中，采用上述结构形式，所述压力表可以使得人员可以清楚地知道所述密闭腔室内的气压，从而可以知道所述容器是否有漏气现象，保证检测的准确性。

较佳地，所述搅拌装置通过螺纹或法兰环密封连接于所述上罐体的所述安装接头。

在本方案中，采用上述结构形式，通过螺纹或法兰连接可以承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，加强紧固作用。

较佳地，从所述下罐体的外壁面向外延伸有突出部件，所述突出部件中开设有一观看口，所述观看口沿所述突出部件的长度方向贯穿于所述突出部件并延伸至所述下罐体的内壁面，所述观看口内密封连接有钢化玻璃片。

在本方案中，采用上述结构形式，所述观看口方便于观看所述容器内部的状态变化，以及设备是否能够正常的运行。

较佳地，所述上罐体和所述下罐体的材料均为不锈钢。

在本方案中，采用上述结构形式，不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，甚至在高腐蚀性气体的条件下也不腐蚀，可用于气体的收集及水分检测。

另外，不锈钢耐用时间较长。

较佳地，所述微量水分检测装置还包括有密封盖，所述密封盖通过螺纹或法兰环密封连接于所述连接接头。

在本方案中，采用上述结构形式，所述密封盖可以对不适用的所述连接接头进行密封，使得所述容器处于密封状态。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的微量水分检测装置，对气体物料、固体物料或液体物料都可以进行检测，且解决了物料中微量水分难以测定的现状。同时也阻止空气中的水分进入到物料中，保证水分检测的准确性。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的微量水分检测装置的分解结构示意图。

附图标记说明：

上罐体1，安装接头11，抽真空接头12，连接接头13，压力表14

下罐体2，观看口21

搅拌装置3

探针4

密封盖5

螺栓法兰6

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明的微量水分检测装置，其包括有卡氏水分检测仪(图中未示出)、容器、搅拌装置3、真空泵(图中未示出)、若干个压力泵(图中未示出)；该容器包括有上罐体1、下罐体2，上罐体1的底面密封连接于下罐体2的顶面，且上罐体1和下罐体2围绕形成有密闭腔室，上罐体1的顶部设有安装接头11、抽真空接头12和至少三个连接接头13，且安装接头11、抽真空接头12和至少三个连接接头13均从上罐体1的顶部的顶面沿竖直方向向上延伸。

搅拌装置3穿设于安装接头11并延伸至密闭腔室内，且搅拌装置3与安装接头11密封连接。较佳地，搅拌装置3通过螺纹或法兰环密封连接于上罐体1的安装接头11，通过螺纹或法兰连接可以承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，加强紧固作用。搅拌装置3的深度应能够满足接近下罐体2的底面。搅拌装置3的位置设置可以为上罐体1的中间，也可以在上罐体1顶面中部的1/3-1/2的距离位置，搅拌装置3能够加快待检测物料与溶剂和卡式试剂快速均匀溶剂，使得检测过程快速而且准确。

真空泵通过抽真空管与密闭腔室相连通，且抽真空管穿设于抽真空接头12并与抽真空接头12密封连接。卡氏水分检测仪具有探针4，至少三个连接接头13中的其中一个连接接头13内穿设有探针4，延伸至密闭腔室内，且探针4与其中一个连接接头13密封连接并延伸至密闭腔室内。至少三个连接接头13中的其余连接接头13内均穿设有连接管道，每一连接管道的一端均与相应的连接接头13密封连接并与密闭腔室相连通，且每一连接管道的另一端均连接有一个压力泵。

较佳地，连接管道的长度应能够满足容器在闭合后接近下罐体2的底面。连接管道的密封采用活动螺栓将橡胶管锁死来进行密闭。活动螺栓的材料为不锈钢材料，不锈钢的型号可以包括但不限于SUS310S、316L、316、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等型号的产品。

真空泵可用于将容器中的密闭腔室内部空气抽成真空状态。通过压力泵可将气体物料、固体物料或液体物料压入密闭腔室内进行检测，压力泵还可以将无水溶剂和卡式水分检测试剂压入密闭腔室内。通过搅拌装置3能够加快待检测物料与溶剂和卡式试剂快速均匀溶剂，提高水分检测的速度。通过探针4检测到溶液电极的读数，卡氏水分检测仪就能够准确确定待检测物料中的水分含量。通过该微量水分检测装置，对气体物料、固体物料或液体物料都可以进行检测，且解决了物料中微量水分难以测定的现状。同时也阻止空气中的水分进入到物料中，保证水分检测的准确性。

较佳地，上罐体1和下罐体2的材料均为不锈钢，不锈钢的型号可以包括但不限于SUS310S、316L、316、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等型号的产品。不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，甚至在高腐蚀性气体的条件下也不腐蚀，可用于气体的收集及水分检测，同时，不锈钢耐用时间较长。

上罐体1的底面通过螺栓法兰6连接于下罐体2的顶面，使得上罐体1可拆卸地连接于下罐体2，通过螺栓法兰6连接可以承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，加强紧固作用。同时，上罐体1的底面与下罐体2的顶面之间密封连接设有法兰垫(图中未示出)，可以确保完全密封连接且密封可靠，操作简单，易更换。较佳地，螺栓法兰6的材质为不锈钢，不锈钢的型号可以包括但不限于SUS310S、316L、316、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等型号的产品。法兰垫的材料为橡胶，塑料的型号可以包括但不限于聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯材料等；橡胶加工容易且价格低廉。

从下罐体2的外壁面向外延伸有突出部件，该突出部件中开设有观看口21，观看口21沿突出部件的长度方向贯穿于突出部件并延伸至下罐体2的内壁面，观看口21内密封连接有钢化玻璃片。观看口21方便于观看容器内部的状态变化，以及设备是否能够正常的运行。

上罐体1的顶部设有压力表14，压力表14用于检测并显示密闭腔室内的气压。使得人员可以清楚地知道密闭腔室内的气压，从而可以知道容器是否有漏气现象，保证检测的准确性。压力表14的量程范围为0.1-15Bar，更好的范围为1-12Bar，最佳的范围为2-9Bar。

该微量水分检测装置还包括有密封盖5，密封盖5通过螺纹或法兰环密封连接于连接接头13。密封盖5可以对不适用的连接接头13进行密封，使得容器处于密封状态。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种微量水分检测装置，其特征在于，其包括有一卡氏水分检测仪、一容器、一搅拌装置、一真空泵、若干个压力泵；

所述容器包括有一上罐体、一下罐体，所述上罐体的底面密封连接于所述下罐体的顶面，且所述上罐体和所述下罐体围绕形成有密闭腔室，所述上罐体的顶部设有安装接头、抽真空接头和至少三个连接接头，且所述安装接头、抽真空接头和所述至少三个连接接头均从所述上罐体的顶部的顶面沿竖直方向向上延伸；

所述搅拌装置穿设于所述安装接头并延伸至所述密闭腔室内，且所述搅拌装置与所述安装接头密封连接；

所述真空泵通过抽真空管与所述密闭腔室相连通，且所述抽真空管穿设于所述抽真空接头并与所述抽真空接头密封连接；

所述卡氏水分检测仪具有探针，所述至少三个连接接头中的其中一个所述连接接头内穿设有所述探针，延伸至所述密闭腔室内，且所述探针与其中一个所述连接接头密封连接并延伸至所述密闭腔室内；

所述至少三个连接接头中的其余所述连接接头内均穿设有连接管道，每一所述连接管道的一端均与相应的所述连接接头密封连接并与所述密闭腔室相连通，且每一所述连接管道的另一端均连接有一个所述压力泵。

2.如权利要求1所述的微量水分检测装置，其特征在于，所述上罐体的底面通过螺栓法兰连接于所述下罐体的顶面，且所述上罐体的底面与所述下罐体的顶面之间密封连接有法兰垫。

3.如权利要求2所述的微量水分检测装置，其特征在于，所述螺栓法兰的材质为不锈钢，所述法兰垫的材料为橡胶。

4.如权利要求1所述的微量水分检测装置，其特征在于，所述上罐体的顶部设有一压力表，所述压力表用于检测并显示所述密闭腔室内的气压。

5.如权利要求1所述的微量水分检测装置，其特征在于，所述搅拌装置通过螺纹或法兰环密封连接于所述上罐体的所述安装接头。

6.如权利要求1所述的微量水分检测装置，其特征在于，从所述下罐体的外壁面向外延伸有突出部件，所述突出部件中开设有一观看口，所述观看口沿所述突出部件的长度方向贯穿于所述突出部件并延伸至所述下罐体的内壁面，所述观看口内密封连接有钢化玻璃片。

7.如权利要求1所述的微量水分检测装置，其特征在于，所述上罐体和所述下罐体的材料均为不锈钢。

8.如权利要求1-7中任一项所述的微量水分检测装置，其特征在于，所述微量水分检测装置还包括有密封盖，所述密封盖通过螺纹或法兰环密封连接于所述连接接头。

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