CN207502017U - 一种基于气压原理的溶液检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于气压原理的溶液检测装置，包括转移器、物料进口、物料出口、排气连通口、检测装置、直管、上缓存管、下缓存管等，所述转移器的上部设置有上缓存管，所述转移器的下部设置有下缓存管，所述上缓存管的左侧设置有物料进口，上缓存管的上端设置有排气连通口，下缓存管的下端设置有物料出口；所述排气连通口上安装有检测装置。本溶液转移检测装置，通过在排气连通口处设置的检测装置，实现了通过气压的方式对转移器内溶液量检测的功能，同时，通过设置的活塞在气缸内下移，实现了对液体转移器内溶液的加压排空功能。本溶液检测装置结构简单，使用方便，检测效果好。

Description

一种基于气压原理的溶液检测装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体是一种基于气压原理的溶液检测装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

在化工生产中，在反应釜操作结束后，需要将反应釜中的反应溶液转移到下一单元，在这个过程中需要人为确认物料是否已经转移完毕，这导致了无法实现全流程自动化。基于此，如何设计一种可以检测到反应釜溶液是否转移完毕的装置成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于气压原理的溶液检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于气压原理的溶液检测装置，包括转移器、物料进口、物料出口、排气连通口、检测装置、直管、上缓存管、下缓存管、气缸、气压推杆、活塞、标尺、连接座和位移传感器，所述转移器的上部设置有上缓存管，所述转移器的下部设置有下缓存管，所述上缓存管的左侧设置有物料进口，上缓存管的上端设置有排气连通口，下缓存管的下端设置有物料出口；所述排气连通口上安装有检测装置，所述检测装置的包括气缸、气压推杆、活塞、标尺、连接座和位移传感器，所述气缸的内安装有活塞，所述活塞的后部设置有气压推杆，所述气压推杆的前端设置有连接座，所述气压推杆的外侧设置有标尺，所述标尺为圆筒状，所述标尺的上部设置有转移器满量标度，标尺的下部设置有转移器排空标度，所述标尺的下端通过螺钉固定在气缸的后部，所述标尺上设置有位移传感器，气压推杆的后部安装在标尺内。

作为本实用新型进一步的方案：所述转移器为玻璃材料，所述转移器为一体成型制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上缓存管和下缓存管之间的直径相同，上缓存管和下缓存管之间设置有直管，所述上缓存管和下缓存管的直径大于直管的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座上设置有安装螺孔，活塞的后部设置有和连接座的安装螺孔对应的安装螺孔，活塞通过螺钉和连接座连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的后部设置有安装孔，所述气压推杆安装在安装孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本溶液转移检测装置，通过在排气连通口处设置的检测装置，实现了通过气压的方式对转移器内溶液量检测的功能，同时，通过设置的活塞在气缸内下移，实现了对液体转移器内溶液的加压排空功能。本溶液检测装置结构简单，使用方便，检测效果好。

附图说明

图1为一种基于气压原理的溶液检测装置的结构示意图。

图2为一种基于气压原理的溶液检测装置中的转移器的结构示意图。

图3为一种基于气压原理的溶液检测装置中的检测装置的结构示意图。

图中：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于气压原理的溶液检测装置，包括转移器1、物料进口2、物料出口3、排气连通口4、检测装置5、直管6、上缓存管7、下缓存管8、气缸9、气压推杆10、活塞11、标尺12、连接座13和位移传感器14，所述转移器1为玻璃材料，所述转移器1为一体成型制成，转移器1的上部设置有上缓存管7，所述转移器1的下部设置有下缓存管8，上缓存管7和下缓存管8之间的直径相同，上缓存管7和下缓存管8之间设置有直管6，所述上缓存管7和下缓存管8的直径大于直管6的直径，所述上缓存管7的左侧设置有物料进口2，上缓存管7的上端设置有排气连通口4，下缓存管8的下端设置有物料出口3；

所述排气连通口4上安装有检测装置5，所述检测装置5的包括气缸9、气压推杆10、活塞11、标尺12、连接座13和位移传感器14，所述气缸9的内安装有活塞11，所述活塞11的后部设置有气压推杆10，所述气压推杆10的前端设置有连接座13，所述连接座13上设置有安装螺孔，活塞11的后部设置有和连接座13的安装螺孔对应的安装螺孔，活塞11通过螺钉和连接座13连接，气缸9的后部设置有安装孔，所述气压推杆10安装在安装孔内，所述气压推杆10的外侧设置有标尺12，所述标尺12为圆筒状，所述标尺12的上部设置有转移器1满量标度，标尺12的下部设置有转移器1排空标度，所述标尺12的下端通过螺钉固定在气缸9的后部，所述标尺12上设置有位移传感器14，气压推杆10的后部安装在标尺12内。

本实用新型的工作原理是：在使用时，从反应釜出来的溶液通过物料进口2进入转移器1，然后气体通过排气连通口4进入气缸9，然后气体推动活塞11，活塞11带动气压推杆10向上移动，通过位移传感器14记录活塞11的位移量，从而记录转移器1内溶液的排空状况。同时，通过气缸9自重下移，实现对溶液的加压排空。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于气压原理的溶液检测装置，包括转移器、物料进口、物料出口、排气连通口、检测装置、直管、上缓存管、下缓存管、气缸、气压推杆、活塞、标尺、连接座和位移传感器，其特征在于，所述转移器的上部设置有上缓存管，所述转移器的下部设置有下缓存管，所述上缓存管的左侧设置有物料进口，上缓存管的上端设置有排气连通口，下缓存管的下端设置有物料出口；所述排气连通口上安装有检测装置，所述检测装置的包括气缸、气压推杆、活塞、标尺、连接座和位移传感器，所述气缸的内安装有活塞，所述活塞的后部设置有气压推杆，所述气压推杆的前端设置有连接座，所述气压推杆的外侧设置有标尺，所述标尺为圆筒状，所述标尺的上部设置有转移器满量标度，标尺的下部设置有转移器排空标度，所述标尺的下端通过螺钉固定在气缸的后部，所述标尺上设置有位移传感器，气压推杆的后部安装在标尺内。

2.根据权利要求1所述的一种基于气压原理的溶液检测装置，其特征在于，所述转移器为玻璃材料，所述转移器为一体成型制成。

3.根据权利要求1所述的一种基于气压原理的溶液检测装置，其特征在于，所述上缓存管和下缓存管之间的直径相同，上缓存管和下缓存管之间设置有直管，所述上缓存管和下缓存管的直径大于直管的直径。

4.根据权利要求1所述的一种基于气压原理的溶液检测装置，其特征在于，所述连接座上设置有安装螺孔，活塞的后部设置有和连接座的安装螺孔对应的安装螺孔，活塞通过螺钉和连接座连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于气压原理的溶液检测装置，其特征在于，所述气缸的后部设置有安装孔，所述气压推杆安装在安装孔内。