CN107419717A - 增压复式真空预压软土地基处理施工装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种增压复式真空预压软土地基处理施工装置及工艺，插在软土地基中的排水板由芯板、专用无纺布滤膜组成，专用无纺布滤膜与芯板之间通过热熔式复合机进行热黏合，形成整体式塑料排水板，整体式塑料排水板通过钢丝软管和密闭蝴蝶型接头连接水平排水系统的真空管网，由钢丝软管适应场地在抽真空时形成的不均匀沉降以及通过整体式塑料排水板与蝴蝶型接头使得真空度直接传递至排水板内部，减少沿程真空度损失；软土地基中还插有若干个增压排水板，增压排水板上端通过真空管密封段连接增压管网，形成新增充气加压系统，增压排水板由增压管网前期加负压，后期加正压，循环操作，促进土体中的水向排水板集聚，减少土体含水量。
Description
技术领域
本发明涉及一种软土地基处理装置及方法，尤其是一种适用沿海、沿江地区吹填造地形成的低承载力的软土固结，处理后的场地承载力可以达到50kpa以上，满足造地工程的施工装置及工艺，属于软土地基处理的技术领域。
背景技术
近年来，随着沿海地区经济、社会的快速发展，建设用地供需矛盾日益突出，向海发展，开发利用沿海地区丰富的滩涂资源，成为这些地区解决土地资源紧缺的主要途径，围海吹填造地是今后沿海滩涂地区土地开发的主要方式。沿海地区的吹填土基本为淤泥和淤泥质软土，具有含水量高、渗透性差、强度低、人员和机械无法直接进场的特点，常规软基处理工法无法实施，给沿海地区的开发建设带来了新的困难。复式真空预压技术能有效改善淤泥质软土的处理效果，具有推广价值。
洞头状元南片市政基础设施PPP项目软基处理工程，总面积约230万平米，现状土体承载力低，工期紧，传统的真空预压软土处理工艺难以满足要求。
发明内容
本发明是要提供一种增压复式真空预压软土地基处理施工装置及工艺，该工艺在传统的排水板布置中按一定比例新增了增压板，增压板由排水板上端接上大于50cm长的真空管密封段组成，所有的增压板由真空管连接成独立管网，前期与普通排水板网络一起抽真空，形成负压，后期连接空压机，往土里充气，加正压。促进土体中的水往排水板集中排出。
本发明的技术方案是：一种增压复式真空预压软土地基处理施工装置，包括插在软土地基中的排水板、水平排水系统，所述排水板由芯板、专用无纺布滤膜组成，专用无纺布滤膜与芯板之间通过热熔式复合机进行热黏合，形成整体式塑料排水板，使专用无纺布滤膜成为芯板的一个封闭的过滤结构，避免泥土颗粒进入板芯齿槽，减少淤堵发生以及真空压力的传递损耗；所述整体式塑料排水板通过钢丝软管和密闭蝴蝶型接头连接水平排水系统的真空管网，由钢丝软管适应场地在抽真空时形成的不均匀沉降以及通过整体式塑料排水板与蝴蝶型接头使得真空度直接传递至排水板内部，减少沿程真空度损失；所述软土地基中还插有若干个增压排水板，增压排水板上端通过真空管密封段连接增压管网，形成新增充气加压系统，增压排水板由增压管网前期加负压，后期加正压，循环操作，促进土体中的水向排水板集聚，减少土体含水量。
所述整体式塑料排水板中的芯板原料聚丙烯切片中加入聚酯，用于提高芯板与土工布的黏合强度。
所述真空管密封段长度H>50cm。
一种采用增压复式真空预压软土地基处理施工装置的施工工艺，其步骤是：
1)施工准备
在软土地基中进行排水清基，并搭设浮桥：用30cm厚的泡沫板布设在各施工分区之间，在泡沫板两侧插入5m长的毛竹，毛竹的间距为2m，再用铁线将泡沫板和毛竹绑扎在一起，使之组合成为整体，使其能够满足人员行走和材料运输的要求；
2)铺设编织土工布
在插打整体式塑料排水板和增压排水板之前，先在淤泥表面铺设一层150g/m2的土工编织布，提供一定的承载力，使得施工人员能够勉强在表面行走和防止淤泥进入水平排水系统；
3)插打排水板
插打整体式塑料排水板和增压排水板：采取人工插打整体式塑料排水板和增压排水板，插打前先分划小区块进行试插，依照试插深度与分布调整小区块、确定下料长度；然后按设计要求的间距插打整体式塑料排水板和增压排水板；
4)水平滤管的布设
滤管按要求放置到指定位置，滤管之间保持相互平行，间距按设计要求布置，并采用一滤管和两整体式塑料排水板配置，滤管与两整体式塑料排水板中间用蝴蝶板连接；
5)铺设无纺土工布和真空膜
当软土地基的场地上埋设完真空表测头后，铺设无纺土工布一层，以保护密封膜，土工布要求采用不小于250g/m2的无纺土工布；然后将二层聚氯乙烯真空密封膜轻柔敷设于场地地表，加固区四周各伸出2.5m左右；铺设完成后做好防风措施；
6)抽真空和充气增压
增压排水板连接至抽真空系统抽真空，抽真空分三级缓慢加载，先抽至30kPa稳载10天，再抽至50kPa稳载10天，最后抽至≥85kPa，真空稳载预压70天～75天后至水量减少，周平均沉降降至35mm～60mm，并且观察孔压消散情况，再将增压排水板连接至增压系统，开始充气增压，充气加压采用间歇式加压方式，施工时气压控制在0～20kPa，每24小时增压2-3小时，增压时，当真空度降低至70kpa时停止增压，然后增压排水板连接至抽真空系统，继续抽真空至85kPa，连续抽真空至出水量减少，再次充气增压；如此充气增压和抽真空循环，持续15天～20天左右，周平均沉降降至小于35mm，加压结束。
本发明的有益效果是：
1、用整体式排水板取代分体式排水板：在芯板原料聚丙烯切片中加入聚酯，提高芯板与土工布的黏合强度，采用专用无纺布滤膜，经热熔式复合机将芯板和滤膜进行热黏合，成为整体式塑料排水板，使滤膜完全成为芯板的一个封闭的过滤结构，避免泥土颗粒进入板芯齿槽。其效果是减少淤堵发生，不易变形，保持排水通畅，减少了真空压力的传递损耗，加大了板底密度，构成了二次循环管路系统
2、水平排水系统：水平管道采用全封闭钢丝软管，传统的水平管采用外层用滤布包裹的周身打满小孔的PPR波纹滤管；排水板与钢丝软管的连接采用密闭蝴蝶型接头取代传统的三通或四通接头。其特点是钢丝软管具有一定的强度，同时能适应场地在抽真空时形成的不均匀沉降。通过排水管与蝴蝶型接头使得真空度直接传递至排水板内部，沿程真空度损失小。
3、新增充气加压系统。土体中按一定比例插入增压管，前期加负压，后期加正压，循环操作，促进土体中的水向排水板集聚，减少土体含水量。
附图说明
图1为本发明的增压复式真空预压软土地基处理施工装置结构剖视图；
图2为浮桥的平面示意图；
图3为浮桥的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的一种增压复式真空预压软土地基处理施工装置，包括插在软土地基中的排水板、增压排水板、水平排水系统。
排水板由芯板、专用无纺布滤膜组成，专用无纺布滤膜与芯板之间通过热熔式复合机进行热黏合，形成整体式塑料排水板1，使专用无纺布滤膜成为芯板的一个封闭的过滤结构，避免泥土颗粒进入板芯齿槽，减少淤堵发生以及真空压力的传递损耗。整体式塑料排水板1中的芯板原料聚丙烯切片中加入聚酯，用于提高芯板与土工布的黏合强度。整体式塑料排水板1通过钢丝软管和密闭蝴蝶型接头3连接水平排水系统的真空管网5，由钢丝软管适应场地在抽真空时形成的不均匀沉降以及通过整体式塑料排水板1与蝴蝶型接头3使得真空度直接传递至排水板内部，减少沿程真空度损失。软土地基中还插有若干个增压排水板2，增压排水板2上端通过真空管密封段4连接增压管网6，形成新增充气加压系统，增压排水板2由增压管网6前期加负压，后期加正压，循环操作，促进土体中的水向排水板集聚，减少土体含水量。真空管密封段4长度H大于50cm。
一种采用增压复式真空预压软土地基处理施工装置的施工工艺，其步骤是：
(1)搭建浮桥(图2，3所示)：由于吹填场地的淤泥地基承载力接近于零，并不适合进行机械，而是需要采用人工插板。为了能够满足人能够在软土表面正常行走，通常的方法是搭建简易浮桥。将30cm厚的泡沫板10布设在各分区之间，在泡沫板10两侧插入5m长的毛竹11，毛竹11的间距在2m左右，再用铁线将泡沫板10和毛竹11绑扎在一起，使之组合成为整体，使其能够满足人员行走和材料运输的要求。为了增强稳定性还可以在泡沫板上铺设木板。
(2)铺设编织土工布：在插打排水板之前，需要先在淤泥表面铺设一层150g/m2的土工编织布7，提供一定的承载力，使得施工人员能够勉强在表面行走和防止淤泥进入水平排水系统。
(3)插打排水板：采取人工插打插打整体式塑料排水板1和增压排水板2，插打前先分划小区块进行试插，依照试插深度与分布调整小区块、确定下料长度；然后按设计要求的间距插打排水板，采用的工具是自制的小钢管插枪。
(4)水平滤管的布设：滤管按要求放置到指定位置，滤管之间尽量保持相互平行。间距按设计要求布置。采用一滤管和两整体式塑料排水板工艺，滤管与两整体式塑料排水板中间用蝴蝶板连接。抽真空管道铺设完毕后，应拣除场地表面杂物。
(5)铺设无纺土工布：埋设完真空表测头及其它观测仪器后，铺设无纺土工布一层，以保护密封膜。土工布要求采用不小于250g/m2的无纺土工布8；
(6)铺设真空膜：人工将二层聚氯乙烯真空密封膜9轻柔敷设于场地地表，加固区四周各伸出2.5m左右；铺设完成后应做好防风措施；
(7)抽真空：增压排水板2连接至抽真空系统抽真空，先试抽真空确保不漏气，然后分三级缓慢加载，先抽至30kPa稳载10天，再抽至50kPa稳载10天，最后抽至不小于85kPa。开真空泵后膜下真空度≥85kPa，真空稳载预压70天～75天后至水量明显减少，周平均沉降降至35mm～60mm，并且观察孔压消散情况，开始充气加压。
增压：将增压排水板2连接至增压系统开始增压，充气加压采用间歇式加压方式，施工时气压控制在0～20kPa(根据场地实际情况调整调整)，每24小时增压2-3小时，增压时，当真空度降低至70kpa时停止增压。增压排水板连接至抽真空系统，继续抽真空至85kPa，连续抽真空至出水量明显减少，再次充气增压。如此充气增压和抽真空循环，持续15天～20天左右，周平均沉降降至小于35mm，加压结束。
Claims (4)
1.一种增压复式真空预压软土地基处理施工装置，包括插在软土地基中的排水板、水平排水系统，其特征在于：所述排水板由芯板、专用无纺布滤膜组成，专用无纺布滤膜与芯板之间通过热熔式复合机进行热黏合，形成整体式塑料排水板(1)，使专用无纺布滤膜成为芯板的一个封闭的过滤结构，避免泥土颗粒进入板芯齿槽，减少淤堵发生以及真空压力的传递损耗；所述整体式塑料排水板(1)通过钢丝软管和密闭蝴蝶型接头(3)连接水平排水系统的真空管网(5)，由钢丝软管适应场地在抽真空时形成的不均匀沉降以及通过整体式塑料排水板(1)与蝴蝶型接头(3)使得真空度直接传递至排水板内部，减少沿程真空度损失；所述软土地基中还插有若干个增压排水板(2)，增压排水板(2)上端通过真空管密封段(4)连接增压管网(6)，形成新增充气加压系统，增压排水板(2)由增压管网(6)前期加负压，后期加正压，循环操作，促进土体中的水向排水板集聚，减少土体含水量。
2.根据权利要求1所述的增压复式真空预压软土地基处理施工装置，其特征在于：所述整体式塑料排水板(1)中的芯板原料聚丙烯切片中加入聚酯，用于提高芯板与土工布的黏合强度。
3.根据权利要求1所述的增压复式真空预压软土地基处理施工装置，其特征在于：所述真空管密封段(4)长度H>50cm。
4.一种采用权利要求1-3任一所述的增压复式真空预压软土地基处理施工装置的施工工艺，其步骤是：
1)施工准备
在软土地基中进行排水清基，并搭设浮桥：用30cm厚的泡沫板(10)布设在各施工分区之间，在泡沫板(10)两侧插入5m长的毛竹(11)，毛竹(11)的间距为2m，再用铁线将泡沫板(10)和毛竹(11)绑扎在一起，使之组合成为整体，使其能够满足人员行走和材料运输的要求；
2)铺设编织土工布
在插打整体式塑料排水板(1)和增压排水板(2)之前，先在淤泥表面铺设一层150g/m2的土工编织布(7)，提供一定的承载力，使得施工人员能够勉强在表面行走和防止淤泥进入水平排水系统；
3)插打排水板
插打整体式塑料排水板(1)和增压排水板(2)：采取人工插打整体式塑料排水板(1)和增压排水板(2)，插打前先分划小区块进行试插，依照试插深度与分布调整小区块、确定下料长度；然后按设计要求的间距插打整体式塑料排水板和增压排水板；
4)水平滤管的布设
滤管按要求放置到指定位置，滤管之间保持相互平行，间距按设计要求布置，并采用一滤管和两整体式塑料排水板(1)配置，滤管与两整体式塑料排水板(1)中间用蝴蝶板连接；
5)铺设无纺土工布和真空膜
当软土地基的场地上埋设完真空表测头后，铺设无纺土工布(8)一层，以保护密封膜，土工布要求采用不小于250g/m2的无纺土工布；然后将二层聚氯乙烯真空密封膜(9)轻柔敷设于场地地表，加固区四周各伸出2.5m左右；铺设完成后做好防风措施；
6)抽真空和充气增压
将增压排水板(2)连接至抽真空系统抽真空，抽真空分三级缓慢加载，先抽至30kPa稳载10天，再抽至50kPa稳载10天，最后抽至≥85kPa，真空稳载预压70天～75天后至水量减少，周平均沉降降至35mm～60mm，并且观察孔压消散情况，再将增压排水板(2)连接至增压系统，开始充气增压，充气加压采用间歇式加压方式，施工时气压控制在0～20kPa，每24小时增压2-3小时，增压时，当真空度降低至70kpa时停止增压，然后增压排水板连接(2)至抽真空系统，继续抽真空至85kPa，连续抽真空至出水量减少，再次充气增压；如此充气增压和抽真空循环，持续15天～20天左右，周平均沉降降至小于35mm，加压结束。
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