CN107419165B - 一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋及其生产方法，所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：1.10～1.60%，Mn：2.00～2.40%，V：0.040～0.110%，Cr：0.20～0.70%，Mo：0.20～0.70%，P≤0.045%，S≤0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序。本发明的精轧钢筋产品具有良好的的强韧性匹配，屈服强度Rel≥1080MPa，抗拉强度Rm≥1230MPa，断后伸长率A≥6%，最大力下总伸长率Agt≥3.5%。本发明工艺简单，产品具有性能均匀，强度和塑性配合良好的特点。
Description
技术领域
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋及其生产方法。
背景技术
精轧螺纹钢筋又叫预应力混凝土用螺纹钢筋，在整根钢筋上轧有外螺纹的高强度、高精度直条钢筋。在整根钢筋的任意截面都能旋上带有内螺纹的连接器进行连结，或旋上螺纹帽进行锚固，具有连接、锚固简便，粘着力强，施工方便等优点，又因省掉焊接工艺，避免了由于焊接而造成的内应力及组织不稳定等引起的断裂，因此被广泛应用于大型水利工程、公路、铁路、大中跨桥梁等工程。国标GB/T20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》规定了四个强度级别的精轧钢筋，分别为PSB785、PSB830、PSB930及PSB1080，目前采用轧后余热处理的方式生产最高强度的精轧钢筋为PSB930，本发明采用另一种方式生产1080MPa级精轧钢筋。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋；本发明还提供了一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋，所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：1.10～1.60%，Mn：2.00～2.40%，V：0.040～0.110%，Cr：0.20～0.70%，Mo：0.20～0.70%，P≤0.045%，S≤0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质。
本发明所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20%，Si：1.10%，Mn：2.00%，V：0.110%，Cr：0.70%，Mo：0.70%，P：0.021%，S：0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。
本发明所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.25%，Si：1.60%，Mn：2.30%，V：0.040%，Cr：0.20%，Mo：0.20%，P：0.013%，S：0.021%，余量为Fe和不可避免的杂质。
本发明所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.22%，Si：1.35%，Mn：2.15%，V：0.070%，Cr：0.35%，Mo：0.45%，P：0.027%，S：0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。
本发明所述贝氏体精轧钢筋，屈服强度Rel≥1080MPa，抗拉强度Rm≥1230MPa，断后伸长率A≥6%，最大力下总伸长率Agt≥3.5%。
本发明所述生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序。
本发明所述炼钢工序，控制钢水化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：1.10～1.60%，Mn：2.00～2.40%，V：0.040～0.110%，Cr：0.20～0.70%，Mo：0.20～0.70%，P≤0.045%，S≤0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质。
本发明所述轧钢工序，采用轧后空冷冷却，轧后空冷状态下形成贝氏体/马氏体复相组织。
本发明所述热处理工序，采用300～400℃回火，保温30～50h。
本发明1080MPa级贝氏体精轧钢筋的检测方法参考GB/T228.1-2010。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本发明通过控制炼钢成分，在轧后空冷状态下形成贝氏体/马氏体复相组织。2、本发明在热处理过程中采用300～400℃回火方法，回火后形成贝氏体/马氏体回火组织，保温30～50h有利于释放氢，避免产生氢脆。3、本发明的精轧钢筋具有良好的强韧性匹配，产品的屈服强度Rel≥1080MPa，抗拉强度Rm≥1230MPa，断后伸长率A≥6%，最大力下总伸长率Agt≥3.5%。4、本发明工艺简单，产品具有性能均匀，强度和塑性配合良好的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例1080MPa级贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20%，Si：1.10%，Mn：2.00%，V：0.110%，Cr：0.70%，Mo：0.70%，P：0.021%，S：0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。
生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序，具体生产步骤如下：炼钢过程控制钢水化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20%，Si：1.10%，Mn：2.00%，V：0.110%，Cr：0.70%，Mo：0.70%，P：0.021%，S：0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质；轧制32螺精轧钢筋，轧后空冷，回火温度300℃，保温时间50h。
本实施例贝氏体精轧钢筋性能指标如下：屈服强度Rel：1165MPa，抗拉强度Rm：1395MPa，断后伸长率A：8.5%，最大力下总伸长率Agt：5.1%。
实施例2
本实施例1080MPa级贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.25%，Si：1.60%，Mn：2.30%，V：0.040%，Cr：0.20%，Mo：0.20%，P：0.013%，S：0.021%，余量为Fe和不可避免的杂质。
生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序，具体生产步骤如下：炼钢过程控制钢水化学成分组成及质量百分含量为：C：0.25%，Si：1.60%，Mn：2.30%，V：0.040%，Cr：0.20%，Mo：0.20%，P：0.013%，S：0.021%，余量为Fe和不可避免的杂质；轧制32螺精轧钢筋，轧后空冷，回火温度400℃，保温时间30h。
本实施例贝氏体精轧钢筋性能指标如下：屈服强度Rel：1225MPa，抗拉强度Rm：1435MPa，断后伸长率A：9.5%，最大力下总伸长率Agt：6.3%。
实施例3
本实施例1080MPa级贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.22%，Si：1.35%，Mn：2.15%，V：0.070%，Cr：0.35%，Mo：0.45%，P：0.027%，S：0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。
生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序，具体生产步骤如下：炼钢过程控制钢水化学成分组成及质量百分含量为：C：0.22%，Si：1.35%，Mn：2.15%，V：0.070%，Cr：0.35%，Mo：0.45%，P：0.027%，S：0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；轧制25螺精轧钢筋，轧后空冷，回火温度350℃，保温时间45h。
本实施例贝氏体精轧钢筋性能指标如下：屈服强度Rel：1175MPa，抗拉强度Rm：1445MPa，断后伸长率A：10.0%，最大力下总伸长率Agt：6.7%。
实施例4
本实施例1080MPa级贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.23%，Si：1.51%，Mn：2.23%，V：0.081%，Cr：0.53%，Mo：0.55%，P：0.023%，S：0.017%，余量为Fe和不可避免的杂质。
生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序，具体生产步骤如下：炼钢过程控制钢水化学成分组成及质量百分含量为：C：0.23%，Si：1.51%，Mn：2.23%，V：0.081%，Cr：0.53%，Mo：0.55%，P：0.023%，S：0.017%，余量为Fe和不可避免的杂质；轧制25螺精轧钢筋，轧后空冷，回火温度350℃，保温时间45h。
本实施例贝氏体精轧钢筋性能指标如下：屈服强度Rel：1215MPa，抗拉强度Rm：1415MPa，断后伸长率A：9.5%，最大力下总伸长率Agt：6.5%。
实施例5
本实施例1080MPa级贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20%；Si：1.10%；Mn：2.40%；V：0.040%；Cr：0.70%；Mo：0.20%，P：0.045%；S：0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质。
生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序，具体生产步骤如下：炼钢过程控制钢水化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20%；Si：1.10%；Mn：2.40%；V：0.040%；Cr：0.70%；Mo：0.20%，P：0.045%；S：0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质；轧制25螺精轧钢筋，轧后空冷，回火温度320℃，保温时间35h。
本实施例贝氏体精轧钢筋性能指标如下：屈服强度Rel：1085MPa，抗拉强度Rm：1235MPa，断后伸长率A：6.1%，最大力下总伸长率Agt：3.6%。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋，其特征在于，所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：1.10～1.60%，Mn：2.15～2.40%，V：0.040～0.081%，Cr：0.20～0.70%，Mo：0.20～0.55%，P≤0.045%，S≤0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质，轧后空冷状态下为贝氏体/马氏体复相组织；所述贝氏体精轧钢筋，其热处理工序采用300～400℃回火，保温30～50h。
2.根据权利要求1所述的一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋，其特征在于，所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.25%，Si：1.60%，Mn：2.30%，V：0.040%，Cr：0.20%，Mo：0.20%，P：0.013%，S：0.021%，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋，其特征在于，所述贝氏体精轧钢筋化学成分组成及质量百分含量为：C：0.22%，Si：1.35%，Mn：2.15%，V：0.070%，Cr：0.35%，Mo：0.45%，P：0.027%，S：0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋，其特征在于，所述贝氏体精轧钢筋，屈服强度Rel≥1080MPa，抗拉强度Rm≥1230MPa。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋，其特征在于，所述贝氏体精轧钢筋，断后伸长率A≥6%，最大力下总伸长率Agt≥3.5%。
6.一种根据权利要求1-5任意一项所述的1080MPa级贝氏体精轧钢筋的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、轧钢、热处理工序；所述轧钢工序，采用轧后空冷冷却，轧后空冷状态下形成贝氏体/马氏体复相组织。
7.根据权利要求6所述的一种1080MPa级贝氏体精轧钢筋的生产方法，其特征在于，所述热处理工序，采用300～400℃回火，保温30～50h。
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