CN107418601A - 焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，包括两个配合组装的电动辊筒清洁机构，每一个电动辊筒清洁机构均包括驱动装置、驱动辊筒、从动辊筒、自适应支架和车轮；驱动装置包括电机，电机运转带动驱动辊筒旋转，并由驱动辊筒带动从动辊筒旋转；自适应支架包括轴承支座和架体，轴承支座固定于驱动辊筒和从动辊筒的转轴上端，架体固定于轴承支座的内侧；车轮的车轮轴固定于轴承支座的外侧；驱动辊筒与从动辊筒均为圆筒形清洁刷；两个电动辊筒清洁机构的架体相对放置，两个架体之间通过弹性件连接。本发明能快速对炭化室两侧墙体工作面进行机械清扫，自动适应炭化室的变化宽度，操作人员在焦炉机侧和焦侧进行操作，远离灰尘。

Description

焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置及方法

技术领域

本发明涉及炉窑施工技术领域，具体涉及一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置及方法。

背景技术

为了保证砖缝严密，防止墙体间气体相互窜漏，灰浆饱满度成为焦炉砌筑的重要考核标准之一。砌筑过程中，在砖块上打灰操作需根据砖的种类、形状和打灰部位的变化进行操作，砖砌到位时，还需木槌敲打，有一部分灰浆被挤出，操作人员会随手收灰浆，有一些灰浆残留在墙体的外表面和墙体孔洞的内面，待当日的砌筑任务结束后，统一清理，以便采用靠尺检查墙体的平整度和垂直度。以往的清理方式是先采用自制的铁铲铲除灰疤，再将木棍或者钢筋棍的端头绑抹布清理墙面灰浆污渍，清理过程繁琐，效率比较低，而且清理效果还不好，对检查验收工作造成影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的效率低、效果差的不足，提供一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置及方法，它能快速地对大面积墙体进行有效清理，大大降低了人工劳动强度，清理效率高，效果好。

本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，包括两个配合组装的电动辊筒清洁机构，每一个电动辊筒清洁机构均包括驱动装置、驱动辊筒、从动辊筒、自适应支架和车轮；所述驱动装置包括电机，所述电机运转带动所述驱动辊筒旋转，并由所述驱动辊筒带动所述从动辊筒旋转；所述自适应支架包括轴承支座和架体，所述轴承支座固定于所述驱动辊筒和从动辊筒的转轴上端，所述架体固定于所述轴承支座的内侧；所述车轮的车轮轴固定于所述轴承支座的外侧；所述驱动辊筒与从动辊筒均为圆筒形清洁刷；所述两个电动辊筒清洁机构的架体相对放置，两个架体之间通过弹性件连接。

上述方案中，所述架体的一端安装有套管，架体的另一端安装有支撑杆；所述支撑杆上固定有限位销，所述套管上设有与所述限位销匹配的滑槽；所述弹性件设于所述套管内；一个电动辊筒清洁机构的支撑杆套装于另一个电动辊筒清洁机构的套管内并压缩该套管内的弹性件，支撑杆上的限位销卡置于该套管上的滑槽内并能沿滑槽来回滑动。

上述方案中，所述支撑杆上设有限位销孔，所述限位销固定于所述限位销孔内。

上述方案中，所述电机的转轴上设有第一链轮；所述驱动辊筒的转轴上设有沿轴向分布的第二链轮和第三链轮；所述从动辊筒的转轴上设有第四链轮；所述第一链轮与第二链轮之间通过第一链条连接；所述第三链轮和第四链轮之间通过第二链条连接。

上述方案中，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条和第二链条均设置于所述驱动辊筒和从动辊筒的上端。

上述方案中，所述驱动辊筒和从动辊筒的下端也安装有所述轴承支座，上下两轴承支座之间固定有连杆，所述连杆的中部固定有限位环。

上述方案中，还包括限位滚轮，所述限位滚轮固定安装于所述轴承支座的外侧。

上述方案中，还包括防尘罩，所述防尘罩可拆卸地安装于所述电动辊筒清洁机构的垂向四周，所述防尘罩的一侧设有吸尘管接头。

上述方案中，所述架体为U形。

本发明还提出了一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫方法，该方法利用上述方案所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置进行清扫，包括以下步骤：

步骤一，当日燃烧室砌体砌筑完毕后，在砌体表面放置垫板，将所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置放置在两道燃烧室墙体之间，所述车轮放置在垫板上，在所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置放置上绑扎两个牵引绳，一个牵引绳的自由端由焦炉机侧的操作人员牵引，另一个牵引绳的自由端由焦侧的操作人员牵引；

步骤二，接通所述电机的电源，进行所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置的操作调试；

步骤三，以焦炉机侧或焦侧任一侧为清扫起点，开启所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，另一侧的操作人员将所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置逐步往另一侧方向牵引，逐步对墙体工作面进行清扫。

上述方法中，牵引方式可采用绞绳器牵引或人工牵引。

本发明的有益效果在于：

本发明的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置两侧的双排辊筒能够快速对炭化室两侧墙体工作面进行机械清扫，自动适应炭化室的变化宽度，操作人员在焦炉机侧和焦侧进行操作，远离灰尘，大大降低了人工劳动强度，清理效率高、效果好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置的立体结构图；

图2是图1所示的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置的俯视图；

图3是图1所示的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置的防尘罩示意图；

图4是焦炉砌体示意图；

图5是本发明的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置的工作示意图。

图中：100、电动辊筒清洁机构；10、自适应支架；11、轴承支座；12、架体；13、套管；131、滑槽；132、弹性件；14、支撑杆；141、限位销孔；142、限位销；15、连杆；16、限位环；20、驱动装置；21、机座；22、电机；30、驱动辊筒；40、从动辊筒；51、第一链轮；52、第二链轮；53、第三链轮；54、第四链轮；55、第一链条；56、第二链条；60、车轮；61、车轮轴；70、限位滚轮；80、防尘罩；81、吸尘管接头；200、垫板；300、焦炉；301、燃烧室；302、炭化室；303、焦炉机侧；304、焦侧。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-2所示，为本发明一较佳实施例的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，包括两个配合组装的电动辊筒清洁机构100，每一个电动辊筒清洁机构100均包括驱动装置20、驱动辊筒30、从动辊筒40、自适应支架10和车轮60；驱动装置20包括电机22，电机22运转带动驱动辊筒30旋转，并由驱动辊筒30带动从动辊筒40旋转；自适应支架10包括轴承支座11和架体12，轴承支座11固定于驱动辊筒30和从动辊筒40的转轴上端，架体12固定于轴承支座11的内侧；车轮60的车轮轴61固定于轴承支座11的外侧；驱动辊筒30与从动辊筒40均为圆筒形清洁刷；两个电动辊筒清洁机构100的架体12相对放置，两个架体12之间通过弹性件132连接，从而组合成弹性的自适应支架10。

具体地，本实施例中驱动辊筒30的数量为一个，从动辊筒40的数量为四个。实际操作中，可根据需求增加或者减少从动辊筒40的个数。

如图4-5所示，使用时，将焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置放置在焦炉300的两道燃烧室301的墙体之间，即放置在炭化室302内，两个电动辊筒清洁机构100的驱动辊筒30与从动辊筒40分别与两面墙体柔性接触。由于当日燃烧室301砌体砌筑完毕后，墙面上的灰浆还未干，通过驱动辊筒30与从动辊筒40的清洁刷连续旋转，能够清除墙面上残留的灰浆。由于炭化室302的宽度从焦炉机侧303到焦侧304是会变化的，两个电动辊筒清洁机构100的架体12之间通过弹性件132连接，能够自动适应地调整间距，保证焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置从焦炉机侧303到焦侧304都能正常工作。

进一步优化，本实施例中，架体12的一端安装有套管13，架体12的另一端安装有支撑杆14；支撑杆14上固定有限位销142，套管13上设有与限位销142匹配的滑槽131；弹性件132设于套管13内；一个电动辊筒清洁机构100的支撑杆14套装于另一个电动辊筒清洁机构100的套管13内并压缩该套管13内的弹性件132，支撑杆14上的限位销142卡置于该套管13上的滑槽131内并能沿滑槽131来回滑动。套管13上固定有机座21，便于安装电机22。优选地，弹性件132为弹簧。

进一步优化，本实施例中，支撑杆14上设有限位销孔141，限位销142固定于限位销孔141内。

进一步优化，本实施例中，电机22的转轴上设有第一链轮51；驱动辊筒30的转轴上设有沿轴向分布的第二链轮52和第三链轮53；从动辊筒40的转轴上设有第四链轮54；第一链轮51与第二链轮52之间通过第一链条55连接；第三链轮53和第四链轮54之间通过第二链条56连接。

进一步优化，本实施例中，第一链轮51、第二链轮52、第三链轮53、第四链轮54、第一链条55和第二链条56均设置于驱动辊筒30和从动辊筒40的上端。当然，第一链轮51、第二链轮52、第三链轮53、第四链轮54、第一链条55和第二链条56也可以设置在驱动辊筒30和从动辊筒40的下端，或者上下端同时设置。

进一步优化，本实施例中，驱动辊筒30和从动辊筒40的下端也安装有轴承支座11，上下两轴承支座11之间固定有连杆15，连杆15的中部固定有限位环16，限位环16用于固定牵引绳，防止牵引绳沿着连杆15上下滑动。进一步优化，本实施例中，焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置还包括限位滚轮70，限位滚轮70固定安装于轴承支座11的外侧。限位滚轮70与墙面为刚性接触，其作用是保证驱动辊筒30和从动辊筒40有一定的旋转空间，防止因炭化室302的宽度变窄而致使驱动辊筒30和从动辊筒40上的柔性刷与两面墙面挤压太紧而无法正常转动。

进一步优化，本实施例中，焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置还包括防尘罩80，如图3所示，防尘罩80可拆卸地安装于电动辊筒清洁机构100的垂向四周，防尘罩80的一侧设有吸尘管接头81，以便与外接吸尘设备连接。

进一步优化，本实施例中，架体12为U形。

本发明还提出了一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫方法，该方法利用上述方案的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置进行清扫，包括以下步骤：

步骤一，当日燃烧室301砌体砌筑完毕后，在砌体表面放置垫板200，将焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置放置在两道燃烧室301墙体之间，车轮60放置在垫板200上，在焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置上绑扎两个牵引绳，一个牵引绳的自由端由焦炉机侧303的操作人员牵引，另一个牵引绳的自由端由焦侧304的操作人员牵引。垫板200的作用是防止车轮60落入墙体的凹槽中，垫板200可满铺一整条，也可跟随清扫装置的行走路径反复替换使用。

步骤二，接通电机22的电源，进行焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置的操作调试。

步骤三，以焦炉机侧303或焦侧304任一侧为清扫起点，开启焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，另一侧的操作人员将焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置逐步往另一侧方向牵引，逐步对墙体工作面进行清扫。

上述方法中，牵引方式可采用绞绳器牵引或人工牵引。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，包括两个配合组装的电动辊筒清洁机构，每一个电动辊筒清洁机构均包括驱动装置、驱动辊筒、从动辊筒、自适应支架和车轮；所述驱动装置包括电机，所述电机运转带动所述驱动辊筒旋转，并由所述驱动辊筒带动所述从动辊筒旋转；所述自适应支架包括轴承支座和架体，所述轴承支座固定于所述驱动辊筒和从动辊筒的转轴上端，所述架体固定于所述轴承支座的内侧；所述车轮的车轮轴固定于所述轴承支座的外侧；所述驱动辊筒与从动辊筒均为圆筒形清洁刷；所述两个电动辊筒清洁机构的架体相对放置，两个架体之间通过弹性件连接。

2.根据权利要求1所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，所述架体的一端安装有套管，架体的另一端安装有支撑杆；所述支撑杆上固定有限位销，所述套管上设有与所述限位销匹配的滑槽；所述弹性件设于所述套管内；一个电动辊筒清洁机构的支撑杆套装于另一个电动辊筒清洁机构的套管内并压缩该套管内的弹性件，支撑杆上的限位销卡置于该套管上的滑槽内并能沿滑槽来回滑动。

3.根据权利要求2所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，所述支撑杆上设有限位销孔，所述限位销固定于所述限位销孔内。

4.根据权利要求1所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，所述电机的转轴上设有第一链轮；所述驱动辊筒的转轴上设有沿轴向分布的第二链轮和第三链轮；所述从动辊筒的转轴上设有第四链轮；所述第一链轮与第二链轮之间通过第一链条连接；所述第三链轮和第四链轮之间通过第二链条连接。

5.根据权利要求4所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条和第二链条均设置于所述驱动辊筒和从动辊筒的上端。

6.根据权利要求1所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，所述驱动辊筒和从动辊筒的下端也安装有所述轴承支座，上下两轴承支座之间固定有连杆，所述连杆的中部固定有限位环。

7.根据权利要求1所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，还包括限位滚轮，所述限位滚轮固定安装于所述轴承支座的外侧。

8.根据权利要求1所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，其特征在于，还包括防尘罩，所述防尘罩可拆卸地安装于所述电动辊筒清洁机构的垂向四周，所述防尘罩的一侧设有吸尘管接头。

9.一种焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫方法，其特征在于，利用权利要求1所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置进行清扫，包括以下步骤：

步骤一，当日燃烧室砌体砌筑完毕后，在砌体表面放置垫板，将所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置放置在两道燃烧室墙体之间，所述车轮放置在垫板上，在所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置放置上绑扎两个牵引绳，一个牵引绳的自由端由焦炉机侧的操作人员牵引，另一个牵引绳的自由端由焦侧的操作人员牵引；

步骤二，接通所述电机的电源，进行所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置的操作调试；

步骤三，以焦炉机侧或焦侧任一侧为清扫起点，开启所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置，另一侧的操作人员将所述焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫装置逐步往另一侧方向牵引，逐步对墙体工作面进行清扫。

10.根据权利要求9所述的焦炉砌筑过程中墙体工作面清扫方法，其特征在于，牵引方式可采用绞绳器牵引或人工牵引。