CN107417306B - 一种电解农业水肥的制备方法和设备 - Google Patents

一种电解农业水肥的制备方法和设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于水肥领域，具体涉及一种电解农业水肥的制备方法和设备。现有的电解农业水肥的制备一般采用一个流水式电解池进行电解，其缺点是电解过程中pH和orp会同时发生变化，无法根据实际使用需求灵活定制特定pH和orp的电解农业水肥。本发明提供的技术方案是：流水式电解池Ⅰ、流水式电解池Ⅱ、产品罐Ⅰ、产品罐Ⅱ、无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ，预先在流水式电解池Ⅰ中电解实现溶液pH的调节，随后将流水式电解池Ⅰ中生产的特定pH的溶液作为中间原料，将中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液混合，再在流水式电解池Ⅱ中进行电解调整pH和orp值。本发明适用于电解农业水肥的生产。

Description

一种电解农业水肥的制备方法和设备
技术领域
本发明属于水肥领域，具体涉及一种电解农业水肥的制备方法和设备。
背景技术
传统的化肥和农药一方面有益于农作物的生长，增加经济效益，另一方面却容易残留在作物和土壤中，从而具有危害人类的健康，破坏生态环境的危害。目前，人们提出了一种全新的电解农业水肥，其特点是利用电解的方法调整含有有益植物生长的离子的无机盐溶液的pH和orp等参数，从而可以同时达到促进植物生长和去除病虫害的效果。pH大于13的电解质农业水肥可破坏虫卵的表面结构从而抑制虫害，orp大于1100mV的电解质农业水肥则可杀灭病菌从而抑制病害的发生。
现有的电解农业水肥的制备一般采用一个流水式电解池(CN 105463502 A)进行电解，其缺点是电解过程中pH和orp会同时发生变化，无法根据实际使用需求灵活定制特定pH和orp的电解农业水肥。例如：对NaCl进行电解时，若要求最终产品orp值为1100mV，那么最终产品的pH一定约等于1.5；对K2CO3进行电解时，若要求最终产品pH为13，那么orp值一定约等于-950mV。
发明内容
为解决上述现有技术存在的电解过程中pH和orp不能分别独立调整的问题，本发明提供一种电解农业水肥的制备方法，其效果在于可根据实际使用需求灵活定制特定pH和orp的电解农业水肥。
本发明的另一目的是提供一种实施该发明方法的设备。
本发明采用的技术方案如下：
一种电解农业水肥的制备方法，包括如下步骤：
[1]向产品罐Ⅰ和产品罐Ⅱ中加入纯水，向无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ中加入无机盐溶液，无机盐溶液的浓度可选择在饱和浓度的80％-100％范围内；
[2]将产品罐Ⅰ中的液体通入流水式电解池Ⅰ的第一腔室Ⅰ内，将无机盐溶液罐Ⅰ中的溶液通入流水式电解池Ⅰ的第二腔室Ⅰ内，进行电解；
[3]对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ的第一腔室Ⅰ流出的第一电解液Ⅰ进行pH测试，随后排入产品罐Ⅰ中；对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ的第二腔室Ⅰ内流出的第二电解液Ⅰ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅰ中；
[4]重复步骤[2]和[3]，使第一电解液Ⅰ在产品罐Ⅰ与第一腔室Ⅰ间循环，第二电解液Ⅰ在无机盐溶液罐Ⅰ与第二腔室间Ⅰ循环；
[5]当流出第一腔室Ⅰ的第一电解液Ⅰ的pH达到要求后，将产品罐Ⅰ中的液体通入流水式电解池Ⅱ的第一腔室Ⅱ内，同时将产品罐Ⅱ中的液体通入流水式电解池Ⅱ的第一腔室Ⅱ内，无机盐溶液罐Ⅱ中的溶液通入流水式电解池Ⅱ的第二腔室Ⅱ内，进行电解，第一腔室Ⅰ和第一腔室Ⅱ的电极极性可根据产品需求设置为相同或相反；
[6]对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ的第一腔室Ⅱ流出的第一电解液Ⅱ进行pH和orp测试，随后排入产品罐Ⅱ中；对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ的第二腔室Ⅱ内流出的第二电解液Ⅱ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅱ中；
[7]关闭产品罐Ⅰ与第一腔室Ⅱ之间的溶液通道，使第一电解液Ⅱ在产品罐Ⅱ与第一腔室Ⅱ间循环，第二电解液Ⅱ在无机盐溶液罐Ⅱ与第二腔室间Ⅱ循环；
[8]当流出第一腔室Ⅱ的第一电解液Ⅱ的pH和orp值达到要求后即得到电解农业水肥产品。
采用本技术方案的优点是预先在流水式电解池Ⅰ中电解实现溶液pH的调节，随后将流水式电解池Ⅰ中生产的特定pH的溶液作为中间原料，将中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液混合，再在流水式电解池Ⅱ中进行电解调整pH和orp值。由于第一腔室Ⅰ和第一腔室Ⅱ的电极极性可根据产品需求设置为相同或相反；且可将不同pH的中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液混合后进行电解，因此可以轻松简单地实现特定pH和orp值的电解农业水肥的生产。
优选的，电解过程中，使用流量控制设备定量控制从产品罐Ⅰ、产品罐Ⅱ、无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ流入流水式电解池Ⅰ或流水式电解池Ⅱ的液体流量。控制流量即可以实现控制各腔室电解质溶液的循环的速度，还可以实现控制步骤[5]中产品罐Ⅰ和产品罐Ⅱ中溶液的混合比例。
优选的，电解过程中，流水式电解池Ⅰ、流水式电解池Ⅱ、产品罐Ⅰ、产品罐Ⅱ、无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ中产生的气体通入尾气处理罐。采用该优选方案可以处理电解反应产生的有害气体，消除生产对环境的影响。另外若反应尾气经过处理可以得到有用的产品，还可以在尾气处理罐上设置产品出口搜集尾气处理所得到的产品。
优选的，无机盐是NaCl或K2CO3。这两种无机盐可以为农作物提供有益生长的Cl元素或K元素，经过电解调整pH和orp后，得到的电解农业水肥产品既有肥料的作用，又有农药的作用。
一种用于实施电解农业水肥的制备方法的设备，包括流水式电解池Ⅰ、流水式电解池Ⅱ、产品罐Ⅰ、产品罐Ⅱ、无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ，所述流水式电解池Ⅰ的阴极和阳极电极板分别设置在第一腔室Ⅰ和第二腔室Ⅰ两个电解腔室中，流水式电解池Ⅱ的阴极和阳极电极板分别设置在第一腔室Ⅱ和第二腔室Ⅱ两个电解腔室中；产品罐Ⅰ通过产品输入管道Ⅰ和产品输出管道Ⅰ与流水式电解池Ⅰ的第一腔室Ⅰ连接，产品罐Ⅱ通过产品输入管道Ⅱ和产品输出管道Ⅱ与流水式电解池Ⅱ的第一腔室Ⅱ连接，无机盐溶液罐Ⅰ通过无机溶液输入管道Ⅰ和无机溶液输出管道Ⅰ与流水式电解池Ⅰ的第二腔室Ⅰ连接，无机溶液输入管道Ⅰ与第一腔室Ⅰ之间设置有电磁阀，无机溶液输入管道Ⅱ与第一腔室Ⅱ之间设置有电磁阀；无机盐溶液罐Ⅱ通过无机溶液输入管道Ⅱ和无机溶液输出管道Ⅱ与流水式电解池Ⅱ的第二腔室Ⅱ连接；产品输出管道Ⅰ上设置有溶液检测设备Ⅰ,产品输出管道Ⅱ上设置有溶液检测设备Ⅱ，无机溶液输出管道Ⅰ上设置有溶液检测设备Ⅲ，无机溶液输出管道Ⅱ上设置有溶液检测设备Ⅳ；产品输入管道Ⅰ和产品输入管道Ⅱ通过产品混合管道连接，产品混合管道上设置有电磁阀。
采用该技术方案，可实现将流水式电解池Ⅰ中生产的特定pH的溶液作为中间原料，将中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液混合，再在流水式电解池Ⅱ中进行电解调整pH和orp值。采用设置有电磁阀的产品混合管道可以实现自动混合中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液。具有简单、快捷和时间控制准确的特点，避免了人工混合原料的种种缺点：比如增加人力成本，人体接触腐蚀性原料，操作滞后导致检测设备检测到的pH和orp达到目标后混合不及时。
优选的，产品输入管道Ⅰ上设置有流量控制设备Ⅰ，产品输入管道Ⅱ上设置有流量控制设备Ⅱ，无机溶液输入管道Ⅰ上设置有流量控制设备Ⅲ，无机溶液输入管道Ⅱ上设置有流量控制设备Ⅳ。流量控制设备Ⅰ-Ⅳ可以实现控制各腔室电解质溶液的循环的速度，流量控制设备Ⅰ和流量控制设备Ⅱ还可以通过控制流量大小的比例达到控制步骤[5]中产品罐Ⅰ和产品罐Ⅱ中溶液的混合比例的效果。
优选的，产品罐Ⅰ设置有气体出口，气体出口处设置抽气泵Ⅰ，产品罐Ⅱ设置有气体出口，气体出口处设置抽气泵Ⅱ，抽气泵Ⅰ和抽气泵Ⅱ通过尾气输送管路与尾气处理罐连接，尾气处理罐设置有纯水入口，纯水入口上设置有电磁阀，所述纯水入口与纯水输入管道Ⅱ连接，纯水输入管道Ⅱ与自来水净化设备连接。根据尾气处理液是否作为有益的产品，可在尾气处理罐上设置废液出口或产品出口。采用该优选方案后，可处理有害尾气或将尾气处理成为有用的产品，具有节能环保的特点。
优选的，产品罐Ⅰ和产品罐Ⅱ设置有纯水入口，纯水入口上设置有电磁阀，所述纯水入口与纯水输入管道Ⅲ连接，纯水输入管道Ⅲ与纯水罐连接，纯水罐通过纯水输入管道Ⅰ与自来水净化设备连接。采用该优选方案后，可以除去自来水中的Ca2+和Mg2+等离子，避免水中这些离子在碱性溶液中沉积，从而对仪器造成损害。
优选的，无机溶液输入管道Ⅰ与产品输入管道Ⅰ通过原料混合管道Ⅰ连接，无机溶液输入管道Ⅱ与产品输入管道Ⅱ通过原料混合管道Ⅱ连接，原料混合管道Ⅰ和原料混合管道Ⅱ上设置有电磁阀。采用该优选方案后，可根据需要混合无机盐溶液与产品罐中的溶液，调整产品中无机盐溶液的浓度。
优选的，产品罐Ⅰ、产品罐Ⅱ、无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ分别设置有废液排出口，废液排出口上设置有电磁阀，所述废液排出口与废液排出管道连接。废液排出口与废液排出管道的设置有利快速排出生产不合格的产品或浓度降低的无机盐溶液。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.预先在流水式电解池Ⅰ中电解实现溶液pH的调节，随后将流水式电解池Ⅰ中生产的特定pH的溶液作为中间原料，将中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液混合，再在流水式电解池Ⅱ中进行电解调整pH和orp值。由于第一腔室Ⅰ和第一腔室Ⅱ的电极极性可根据产品需求设置为相同或相反；且可将不同pH的中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液混合后进行电解，因此可以轻松简单地实现特定pH和orp值的电解农业水肥的生产；
2.虽然通过人工也可混合中间原料与产品罐Ⅱ中的溶液，但是人工混合具有增加人力成本，人体接触腐蚀性原料，以及操作滞后导致检测设备检测到的pH和orp达到目标后混合不及时等等缺点。本发明提供的设备可实现这一过程的自动控制，具有简单、快捷和时间控制准确的特点；
3.流量控制设备的设置可以定量控制电解过程中溶液的循环速度与不同溶液之间的混合速度，更加准确，可提高产品的品质；
4.可处理有害尾气或将尾气处理成为有用的产品，具有节能环保的特点；
5.无机盐选择NaCl或K2CO3。这两种无机盐可以为农作物提供有益生长的Cl元素或K元素，经过电解调整pH和orp后，得到的电解农业水肥产品既有肥料的作用，又有农药的作用。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明提供的设备的一种优选结构的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本发明作详细说明。
本发明提供的设备的其中一种优选方案如下：
包括流水式电解池Ⅰ(49)、流水式电解池Ⅱ(50)、产品罐Ⅰ(26)、产品罐Ⅱ(25)、无机盐溶液罐Ⅰ(24)和无机盐溶液罐Ⅱ(23)，所述流水式电解池Ⅰ(49)的阴极和阳极电极板分别设置在第一腔室Ⅰ和第二腔室Ⅰ两个电解腔室中，流水式电解池Ⅱ(50)的阴极和阳极电极板分别设置在第一腔室Ⅱ和第二腔室Ⅱ两个电解腔室中；无机溶液输入管道Ⅰ(9)与第一腔室Ⅰ之间设置有电磁阀，无机溶液输入管道Ⅱ(8)与第一腔室Ⅱ之间设置有电磁阀；
产品罐Ⅰ(26)通过产品输入管道Ⅰ(11)和产品输出管道Ⅰ(44)与流水式电解池Ⅰ(49)的第一腔室Ⅰ连接，产品罐Ⅱ(25)通过产品输入管道Ⅱ(10)和产品输出管道Ⅱ(42)与流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ连接，无机盐溶液罐Ⅰ(24)通过无机溶液输入管道Ⅰ(9)和无机溶液输出管道Ⅰ(40)与流水式电解池Ⅰ(49)的第二腔室Ⅰ连接，无机盐溶液罐Ⅱ(23)通过无机溶液输入管道Ⅱ(8)和无机溶液输出管道Ⅱ(38)与流水式电解池Ⅱ(49)的第二腔室Ⅱ连接；
产品输出管道Ⅰ(44)上设置有溶液检测设备Ⅰ(46),产品输出管道Ⅱ(42)上设置有溶液检测设备Ⅱ(45)，无机溶液输出管道Ⅰ(40)上设置有溶液检测设备Ⅲ(41)，无机溶液输出管道Ⅱ(38)上设置有溶液检测设备Ⅳ(39)；
产品输入管道Ⅰ(11)和产品输入管道Ⅱ(10)通过产品混合管道(47)连接，产品混合管道(47)上设置有电磁阀。
产品输入管道Ⅰ(11)上设置有流量控制设备Ⅰ(13)，产品输入管道Ⅱ(10)上设置有流量控制设备Ⅱ(14)，无机溶液输入管道Ⅰ(9)上设置有流量控制设备Ⅲ(15)，无机溶液输入管道Ⅱ(8)上设置有流量控制设备Ⅳ(16)。
产品罐Ⅰ(26)设置有气体出口，气体出口处设置抽气泵Ⅰ(31)，产品罐Ⅱ(25)设置有气体出口，气体出口处设置抽气泵Ⅱ(32)，抽气泵Ⅰ(31)和抽气泵Ⅱ(32)通过尾气输送管路(43)与尾气处理罐(28)连接，尾气处理罐(28)设置有纯水入口，纯水入口上设置有电磁阀，所述纯水入口与纯水输入管道Ⅱ(29)连接，纯水输入管道Ⅱ(29)与自来水净化设备(17)连接。
产品罐Ⅰ(26)和产品罐Ⅱ(25)设置有纯水入口，纯水入口上设置有电磁阀，所述纯水入口与纯水输入管道Ⅲ(12)连接，纯水输入管道Ⅲ(12)与纯水罐(27)连接，纯水罐(27)通过纯水输入管道Ⅰ(30)与自来水净化设备(17)连接，自来水净化设备(17)还与自来水输入管道(21)连接，自来水输入管道(21)具有一个自来水入口(2)。
无机溶液输入管道Ⅰ(9)与产品输入管道Ⅰ(11)通过原料混合管道Ⅰ(48)连接，无机溶液输入管道Ⅱ(8)与产品输入管道Ⅱ(10)通过原料混合管道Ⅱ(51)连接，原料混合管道Ⅰ(48)和原料混合管道Ⅱ(51)上设置有电磁阀。
纯水输入管道Ⅱ(29)、尾气处理罐(28)、纯水罐(27)、产品罐Ⅰ(26)、产品罐Ⅱ(25)、无机盐溶液罐Ⅰ(24)和无机盐溶液罐Ⅱ(23)、流水式电解池Ⅰ(49)和流水式电解池Ⅱ(50)分别设置有废液排出口，废液排出口上设置有电磁阀，所述废液排出口与废液排出管道(22)连接，废液排出管道(22)具有一个废液排出口(1)。
产品罐Ⅰ(26)设置有成品出口，成品出口与成品输出管道Ⅰ(19)连接，成品输出管道Ⅰ(19)具有成品排出口Ⅰ(4)；产品罐Ⅱ(25)设置有成品出口，成品出口与成品输出管道Ⅱ(18)连接，成品输出管道Ⅱ(18)具有成品排出口Ⅱ(5)；尾气处理罐(28)设置有成品出口，成品出口与成品输出管道Ⅲ(20)连接，成品输出管道Ⅲ(20)具有成品排出口Ⅲ(3)，上设置有电磁阀。成品排出口Ⅰ(3)、成品排出口Ⅱ(5)和成品排出口Ⅲ(3)上设置有电磁阀。无机盐溶液罐Ⅰ(24)和无机盐溶液罐Ⅱ(23)分别设置有无机盐溶液补充管道Ⅰ(7)和无机盐溶液补充管道Ⅱ(6)。
下面结合本发明方法的实施例具体说明上述设备优选方案的工作过程。
实施例1
[1]向产品罐Ⅰ(26)和产品罐Ⅱ(25)中加入自来水净化设备(17)进化后的纯水，向无机盐溶液罐Ⅰ(24)和无机盐溶液罐Ⅱ(23)中加入无机盐溶液，无机盐是饱和NaCl溶液；
[2]将产品罐Ⅰ(26)中的液体通入流水式电解池Ⅰ(49)的第一腔室Ⅰ内，将无机盐溶液罐Ⅰ(24)中的溶液通入流水式电解池Ⅰ(49)的第二腔室Ⅰ内，进行电解，其中第一腔室Ⅰ设置为阳极，第二腔室Ⅰ设置为阴极，电压7V；用流量控制设备Ⅰ(13)与流量控制设备Ⅲ(15)控制流量比例为1：1；开启抽气泵Ⅰ(31)进行尾气处理。
[3]对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ(49)的第一腔室Ⅰ流出的第一电解液Ⅰ进行pH测试，随后排入产品罐Ⅰ(26)中；对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ(49)的第二腔室Ⅰ内流出的第二电解液Ⅰ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅰ(24)中；
[4]重复步骤[2]和[3]，使第一电解液Ⅰ在产品罐Ⅰ与第一腔室Ⅰ间循环，第二电解液Ⅰ在无机盐溶液罐Ⅰ与第二腔室间Ⅰ循环；
[5]当流出第一腔室Ⅰ的第一电解液Ⅰ的pH达到1之后，停止流水式电解池Ⅰ(49)的循环，打开产品混合管道(47)上的电磁阀，将产品罐Ⅰ(26)中的液体通入流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ内，同时将产品罐Ⅱ(25)中的液体通入流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ内，无机盐溶液罐Ⅱ(23)中的溶液通入流水式电解池Ⅱ(50)的第二腔室Ⅱ内，进行电解，第一腔室Ⅱ设置为阴极，第二腔室Ⅱ设置为阳极，电压7V；流量控制设备Ⅲ(15)、用流量控制设备Ⅱ(14)与流量控制设备Ⅰ(13)控制流量比例为4：3：1；开启抽气泵Ⅱ(32)进行尾气处理。
[6]对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ流出的第一电解液Ⅱ进行pH和orp测试，随后排入产品罐Ⅱ(25)中；对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ(50)的第二腔室Ⅱ内流出的第二电解液Ⅱ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅱ(23)中；
[7]当pH达到1.2后，关闭产品混合管道(47)上的电磁阀，使第一电解液Ⅱ在产品罐Ⅱ(25)与第一腔室Ⅱ间循环，第二电解液Ⅱ在无机盐溶液罐Ⅱ(23)与第二腔室间Ⅱ循环；
[8]当流出第一腔室Ⅱ的第一电解液Ⅱ的pH达到1.2并且orp值达到970mV后即得到电解农业水肥产品，此时停止流水式电解池Ⅱ(50)的循环，打开成品排出口Ⅲ(3)收集得到次氯酸，打开成品排出口Ⅰ(4)收集得到pH＝1.2且orp＝970mV的电解农业水肥。
实施例2
[1]向产品罐Ⅰ(26)和产品罐Ⅱ(25)中加入自来水净化设备(17)进化后的纯水，向无机盐溶液罐Ⅰ(24)和无机盐溶液罐Ⅱ(23)中加入无机盐溶液，无机盐是饱和K2CO3溶液；
[2]将产品罐Ⅰ(26)中的液体通入流水式电解池Ⅰ(49)的第一腔室Ⅰ内，将无机盐溶液罐Ⅰ(24)中的溶液通入流水式电解池Ⅰ(49)的第二腔室Ⅰ内，进行电解，其中第一腔室Ⅰ设置为阴极，第二腔室Ⅰ设置为阳极，电压6V；用流量控制设备Ⅰ(13)与流量控制设备Ⅲ(15)控制流量比例为1：1；开启抽气泵Ⅰ(31)进行尾气处理。
[3]对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ(49)的第一腔室Ⅰ流出的第一电解液Ⅰ进行pH测试，随后排入产品罐Ⅰ(26)中；对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ(49)的第二腔室Ⅰ内流出的第二电解液Ⅰ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅰ(24)中；
[4]重复步骤[2]和[3]，使第一电解液Ⅰ在产品罐Ⅰ与第一腔室Ⅰ间循环，第二电解液Ⅰ在无机盐溶液罐Ⅰ与第二腔室间Ⅰ循环；
[5]当流出第一腔室Ⅰ的第一电解液Ⅰ的pH达到10之后，停止流水式电解池Ⅰ(49)的循环，打开产品混合管道(47)上的电磁阀，将产品罐Ⅰ(26)中的液体通入流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ内，同时将产品罐Ⅱ(25)中的液体通入流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ内，无机盐溶液罐Ⅱ(23)中的溶液通入流水式电解池Ⅱ(50)的第二腔室Ⅱ内，进行电解，第一腔室Ⅱ设置为阴极，第二腔室Ⅱ设置为阳极，电压6V；流量控制设备Ⅲ(15)、用流量控制设备Ⅱ(14)与流量控制设备Ⅰ(13)控制流量比例为3：2：1；开启抽气泵Ⅱ(32)进行尾气处理。
[6]对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ流出的第一电解液Ⅱ进行pH和orp测试，随后排入产品罐Ⅱ(25)中；对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ(50)的第二腔室Ⅱ内流出的第二电解液Ⅱ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅱ(23)中；
[7]当pH达到13.5后，关闭产品混合管道(47)上的电磁阀，使第一电解液Ⅱ在产品罐Ⅱ(25)与第一腔室Ⅱ间循环，第二电解液Ⅱ在无机盐溶液罐Ⅱ(23)与第二腔室间Ⅱ循环；
[8]当流出第一腔室Ⅱ的第一电解液Ⅱ的pH达到13.5并且orp值达到-1000mV后即得到电解农业水肥产品，此时停止流水式电解池Ⅱ(50)的循环，打开成品排出口Ⅰ(4)收集得到pH＝13.5且orp＝-1000mV的电解农业水肥。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种电解农业水肥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[1]向产品罐Ⅰ和产品罐Ⅱ中加入纯水，向无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ中加入无机盐溶液；
[2]将产品罐Ⅰ中的液体通入流水式电解池Ⅰ的第一腔室Ⅰ内，将无机盐溶液罐Ⅰ中的溶液通入流水式电解池Ⅰ的第二腔室Ⅰ内，进行电解；
[3]对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ的第一腔室Ⅰ流出的第一电解液Ⅰ进行pH测试，随后排入产品罐Ⅰ中；对步骤[2]中从流水式电解池Ⅰ的第二腔室Ⅰ内流出的第二电解液Ⅰ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅰ中；
[4]重复步骤[2]和[3]，使第一电解液Ⅰ在产品罐Ⅰ与第一腔室Ⅰ间循环，第二电解液Ⅰ在无机盐溶液罐Ⅰ与第二腔室间Ⅰ循环；
[5]当流出第一腔室Ⅰ的第一电解液Ⅰ的pH达到要求后，将产品罐Ⅰ中的液体通入流水式电解池Ⅱ的第一腔室Ⅱ内，同时将产品罐Ⅱ中的液体通入流水式电解池Ⅱ的第一腔室Ⅱ内，无机盐溶液罐Ⅱ中的溶液通入流水式电解池Ⅱ的第二腔室Ⅱ内，进行电解；
[6]对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ的第一腔室Ⅱ流出的第一电解液Ⅱ进行pH和orp测试，随后排入产品罐Ⅱ中；对步骤[5]中从流水式电解池Ⅱ的第二腔室Ⅱ内流出的第二电解液Ⅱ进行无机盐浓度的测试，随后排入无机盐溶液罐Ⅱ中；
[7]关闭产品罐Ⅰ与第一腔室Ⅱ之间的溶液通道，使第一电解液Ⅱ在产品罐Ⅱ与第一腔室Ⅱ间循环，第二电解液Ⅱ在无机盐溶液罐Ⅱ与第二腔室间Ⅱ循环；
[8]当流出第一腔室Ⅱ的第一电解液Ⅱ的pH和orp值达到要求后即得到电解农业水肥产品。
2.按照权利要求1所述电解农业水肥的制备方法，其特征在于：电解过程中，使用流量控制设备定量控制从产品罐Ⅰ、产品罐Ⅱ、无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ流入流水式电解池Ⅰ或流水式电解池Ⅱ的液体流量。
3.按照权利要求1所述电解农业水肥的制备方法，其特征在于：电解过程中，流水式电解池Ⅰ、流水式电解池Ⅱ、产品罐Ⅰ、产品罐Ⅱ、无机盐溶液罐Ⅰ和无机盐溶液罐Ⅱ中产生的气体通入尾气处理罐。
4.按照权利要求1所述电解农业水肥的制备方法，其特征在于：所述无机盐是NaCl或K2CO3。
5.一种用于实施权利要求1所述电解农业水肥的制备方法的设备，包括流水式电解池Ⅰ(49)、流水式电解池Ⅱ(50)、产品罐Ⅰ(26)、产品罐Ⅱ(25)、无机盐溶液罐Ⅰ(24)和无机盐溶液罐Ⅱ(23)，所述流水式电解池Ⅰ(49)的阴极和阳极电极板分别设置在第一腔室Ⅰ和第二腔室Ⅰ两个电解腔室中，流水式电解池Ⅱ(50)的阴极和阳极电极板分别设置在第一腔室Ⅱ和第二腔室Ⅱ两个电解腔室中；
其特征在于：产品罐Ⅰ(26)通过产品输入管道Ⅰ(11)和产品输出管道Ⅰ(44)与流水式电解池Ⅰ(49)的第一腔室Ⅰ连接，产品罐Ⅱ(25)通过产品输入管道Ⅱ(10)和产品输出管道Ⅱ(42)与流水式电解池Ⅱ(50)的第一腔室Ⅱ连接，无机盐溶液罐Ⅰ(24)通过无机溶液输入管道Ⅰ(9)和无机溶液输出管道Ⅰ(40)与流水式电解池Ⅰ(49)的第二腔室Ⅰ连接，无机盐溶液罐Ⅱ(23)通过无机溶液输入管道Ⅱ(8)和无机溶液输出管道Ⅱ(38)与流水式电解池Ⅱ(50)的第二腔室Ⅱ连接；无机溶液输入管道Ⅰ(9)与第一腔室Ⅰ之间设置有电磁阀，无机溶液输入管道Ⅱ(8)与第一腔室Ⅱ之间设置有电磁阀；
产品输出管道Ⅰ(44)上设置有溶液检测设备Ⅰ(46),产品输出管道Ⅱ(42)上设置有溶液检测设备Ⅱ(45)，无机溶液输出管道Ⅰ(40)上设置有溶液检测设备Ⅲ(41)，无机溶液输出管道Ⅱ(38)上设置有溶液检测设备Ⅳ(39)；
产品输入管道Ⅰ(11)和产品输入管道Ⅱ(10)通过产品混合管道(47)连接，产品混合管道(47)上设置有电磁阀。
6.按照权利要求5所述的设备，其特征在于：产品输入管道Ⅰ(11)上设置有流量控制设备Ⅰ(13)，产品输入管道Ⅱ(10)上设置有流量控制设备Ⅱ(14)，无机溶液输入管道Ⅰ(9)上设置有流量控制设备Ⅲ(15)，无机溶液输入管道Ⅱ(8)上设置有流量控制设备Ⅳ(16)。
7.按照权利要求5所述的设备，其特征在于：产品罐Ⅰ(26)设置有气体出口，气体出口处设置抽气泵Ⅰ(31)，产品罐Ⅱ(25)设置有气体出口，气体出口处设置抽气泵Ⅱ(32)，抽气泵Ⅰ(31)和抽气泵Ⅱ(32)通过尾气输送管路(43)与尾气处理罐(28)连接，尾气处理罐(28)设置有纯水入口，纯水入口上设置有电磁阀，所述纯水入口与纯水输入管道Ⅱ(29)连接，纯水输入管道Ⅱ(29)与自来水净化设备(17)连接。
8.按照权利要求5所述的设备，其特征在于：产品罐Ⅰ(26)和产品罐Ⅱ(25)设置有纯水入口，纯水入口上设置有电磁阀，所述纯水入口与纯水输入管道Ⅲ(12)连接，纯水输入管道Ⅲ(12)与纯水罐(27)连接，纯水罐(27)通过纯水输入管道Ⅰ(30)与自来水净化设备(17)连接。
9.按照权利要求5所述的设备，其特征在于：无机溶液输入管道Ⅰ(9)与产品输入管道Ⅰ(11)通过原料混合管道Ⅰ(48)连接，无机溶液输入管道Ⅱ(8)与产品输入管道Ⅱ(10)通过原料混合管道Ⅱ(51)连接，原料混合管道Ⅰ(48)和原料混合管道Ⅱ(51)上设置有电磁阀。
10.按照权利要求5所述的设备，其特征在于：产品罐Ⅰ(26)、产品罐Ⅱ(25)、无机盐溶液罐Ⅰ(24)和无机盐溶液罐Ⅱ(23)分别设置有废液排出口，废液排出口上设置有电磁阀，所述废液排出口与废液排出管道(22)连接。
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