CN107416431A - 平面丝印机的料盘循环传送装置 - Google Patents

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CN107416431A CN201710581601.XA CN201710581601A CN107416431A CN 107416431 A CN107416431 A CN 107416431A CN 201710581601 A CN201710581601 A CN 201710581601A CN 107416431 A CN107416431 A CN 107416431A
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姜峰
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/06Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having carriers, e.g. belts

Abstract

本发明公开了一种平面丝印机的料盘循环传送装置,包括水平传送机构,该水平传送机构包括传送方向相反的上传送带和下传送带;上传送带的末端设有第一机架,该第一机架上安装有第一升降传送带,该第一升降传送带配有第一入料感应开关、第一置入感应开关、第一对接感应开关和第一出料感应开关;下传送带的末端设有第二机架,该第二机架上安装有第二升降传送带,该第二升降传送带配有第二入料感应开关、第二置入感应开关、第二对接感应开关和第二出料感应开关。本发明一种平面丝印机的料盘循环传送装置,其结构合理,传送效率高,并且可同时进行多个料盘的循环传送,提高丝印的效率。

Description

平面丝印机的料盘循环传送装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种平面丝印机的料盘循环传送装置。
背景技术
[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文 字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。在丝印过程中,需要将装载承印 物的料盘在丝印流水线上传送;现有技术中的料盘传送效率较低,且许多工序上还需要人 工操作,不仅影响了生产效率,还增加了人力成本。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种平面丝印机的料盘循环传送装置,其结构合理,提高 了料盘的传送效率,降低人力成本,且可同时进行多个料盘的传送,提高丝印的效率。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种平面丝印机的料盘循环传送装 置,包括水平传送机构,该水平传送机构包括传送方向相反的上传送带和下传送带;所述上 传送带的末端设有第一机架,该第一机架上安装有第一升降传送带,该第一升降传送带配 有第一入料感应开关、第一置入感应开关、第一对接感应开关和第一出料感应开关;所述第 一入料感应开关位于上传送带的出料端,该第一入料感应开关触发后控制第一升降传送带 与上传送带同向运转;所述第一置入感应开关位于第一升降传送带上远离水平传送机构的 一端,该第一置入感应开关触发后控制第一升降传送带停止运转并且下降至与下传送带对 接;所述第一对接感应开关位于下传送带的起始端,该第一对接感应开关触发后控制第一 升降传送带与下传送带同向运转;所述第一出料感应开关位于下传送带的入料端,该第一 出料感应开关触发后控制第一升降传送带停止运转并且上升至与上传送带对接;上述下传 送带的末端设有第二机架,该第二机架上安装有第二升降传送带,该第二升降传送带配有 第二入料感应开关、第二置入感应开关、第二对接感应开关和第二出料感应开关;所述第二 入料感应开关位于下传送带的出料端,该第二入料感应开关触发后控制第二升降传送带与 下传送带同向运转;所述第二置入感应开关位于第二升降传送带上远离水平传送机构的一 端,该第二置入感应开关触发后控制第二升降传送带停止运转并且上升至与上传送带对 接;所述第二对接感应开关位于上传送带的起始端,该第二对接感应开关触发后控制第二 升降传送带与上传送带同向运转;所述第二出料感应开关位于上传送带的入料端,该第二 出料感应开关触发后控制第二升降传送带停止运转并且下降至与下传送带对接。在上述方 案中,通过在多个位置设置感应开关,使第一升降传送带、第二升降传送带和水平传送机构 三者之间精准配合,实现了水平传送机构上料盘的循环传送,无需人力搬运料盘,降低了人 力成本,提高了料盘的传送效率;并且通过调试,可同时进行多个料盘的循环传送,从而提 高丝印的效率。
[0005]优选的,沿所述上传送带传送方向依次设有:入料阻挡机构、丝印阻挡机构和供千 阻挡机构;上述第一入料感应开关位于烘干阻挡机构的下游,上述第二出料感应开关位于 入料阻挡机构的上游。通过采用上述方案,使上传送带上的料盘有序的进入各加工工位,且 在同时传送多个料盘时,可避免下游料盘对上游料盘产生干扰。
[0006] 优选的,所述入料阻挡机构配有启动开关和入料阻挡感应开关,所述启动开关触 发后控制入料阻挡机构放行料盘;所述入料阻挡感应开关位于入料阻挡机构和丝印阻挡机 构之间,所述入料阻挡感应开关触发后控制入料阻挡机构阻挡料盘。在上述方案中,料盘将 完成加工的产品运回至起始位置,由上述入料阻挡机构阻挡料盘,然后取出完成加工的产 品并放入待加工产品,操作人员按下启动开关,入料阻挡机构放行料盘,待入料阻挡感应开 关触发后,入料阻挡机构对下一个料盘进行阻挡。
[0007] 优选的,所述下传送带上设有出料阻挡机构,所述出料阻挡机构位于上述第二入 料感应开关的上游,所述第二入料感应开关触发后控制出料阻挡机构阻挡料盘,上述第二 出料感应开关触发后控制出料阻挡机构放行料盘。在上述方案中,第二出料感应开关触发 后,将控制第二升降传送带下降,同时控制出料阻挡机构放行料盘;在第二升降传送带下降 至与下传送带对接时,被上述出料阻挡机构放行的料盘还未移动到第二入料感应开关的感 应区域,待该第二入料感应开关触发后控制第二升降传送带与下传送带同向运转,同时控 制出料阻挡机构阻挡下一个料盘。
附图说明
[0008] 图1是本发明的示意图。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅 用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0010] 本发明具体实施的技术方案是: 如图1所示,一种平面丝印机的料盘循环传送装置,包括水平传送机构,该水平传送机 构包括传送方向相反的上传送带1和下传送带2;所述上传送带1的末端设有第一机架,该第 一机架上安装有第一升降传送带3,该第一升降传送带3配有第一入料感应开关、第一置入 感应开关、第一对接感应开关和第一出料感应开关;所述第一入料感应开关位于上传送带1 的出料端,该第一入料感应开关触发后控制第一升降传送带3与上传送带1同向运转;所述 第一置入感应开关位于第一升降传送带3上远离水平传送机构的一端,该第一置入感应开 关触发后控制第一升降传送带3停止运转并且下降至与下传送带2对接;所述第一对接感应 开关位于下传送带2的起始端,该第一对接感应开关触发后控制第一升降传送带3与下传送 带2同向运转;所述第一出料感应开关位于下传送带2的入料端,该第一出料感应开关触发 后控制第一升降传送带3停止运转并且上升至与上传送带1对接;上述下传送带2的末端设 有第二机架,该第二机架上安装有第二升降传送带4,该第二升降传送带4配有第二入料感 应开关、第二置入感应开关、第二对接感应开关和第二出料感应开关;所述第二入料感应开 关位于下传送带2的出料端,该第二入料感应开关触发后控制第二升降传送带3与下传送带 2同向运转;所述第二置入感应开关位于第二升降传送带4上远离水平传送机构的一端,该 第二置入感应开关触发后控制第二升降传送带4停止运转并且上升至与上传送带1对接;所 述第二对接感应开关位于上传送带1的起始端,该第二对接感应开关触发后控制第二升降 传送带4与上传送带1同向运转;所述第二出料感应开关位于上传送带1的入料端,该第二出 料感应开关触发后控制第二升降传送带4停止运转并且下降至与下传送带2对接。
[0011]沿上述上传送带1传送方向依次设有:入料阻挡机构5、丝印阻挡机构6和烘干阻挡 机构7;上述第一入料感应开关位于烘干阻挡机构7的下游,上述第二出料感应开关位于入 料阻挡机构5的上游。料盘在起始位置时被入料阻挡机构5阻挡,在入料阻挡机构5放行料盘 后,料盘依次进入丝印阻挡机构6和烘干阻挡机构7。
[0012]上述入料阻挡机构5配有启动开关和入料阻挡感应开关,所述启动开关触发后控 制入料阻挡机构5放行料盘;所述入料阻挡感应开关位于入料阻挡机构5和丝印阻挡机构6 之间,所述入料阻挡感应开关触发后控制入料阻挡机构5阻挡料盘。在料盘将完成加工的产 品运回至起始位置时,由上述入料阻挡机构5阻挡料盘,然后取出完成加工的产品并放入待 加工产品,操作人员按下启动开关,入料阻挡机构5放行料盘,待入料阻挡感应开关触发后, 入料阻挡机构5对下一个料盘进行阻挡。
[0013]为了防止在料盘将要流出下传送带2时,但第二升降传送带4还未与下传送带2对 接,故在上述下传送带2上设置出料阻挡机构8,所述出料阻挡机构8位于上述第二入料感应 开关的上游,所述第二入料感应开关触发后控制出料阻挡机构8阻挡料盘,上述第二出料感 应开关触发后控制出料阻挡机构8放行料盘。在第二出料感应开关触发后,将控制第二升降 传送带4下降,同时控制出料阻挡机构8放行料盘;在第二升降传送带4下降至与下传送带2 对接时,被上述出料阻挡机构8放行的料盘还未移动到第二入料感应开关的感应区域,待该 第二入料感应开关触发后控制第二升降传送带4与下传送带2同向运转,同时控制出料阻挡 机构8阻挡下一个料盘。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.平面丝印机的料盘循环传送装置,其特征在于,包括水平传送机构,该水平传送机构 包括传送方向相反的上传送带和下传送带;所述上传送带的末端设有第一机架,该第一机 架上安装有第一升降传送带,该第一升降传送带配有第一入料感应开关、第一置入感应开 关、第一对接感应开关和第一出料感应开关;所述第一入料感应开关位于上传送带的出料 端,该第一入料感应开关触发后控制第一升降传送带与上传送带同向运转;所述第一置入 感应开关位于第一升降传送带上远离水平传送机构的一端,该第一置入感应开关触发后控 制第一升降传送带停止运转并且下降至与下传送带对接;所述第一对接感应开关位于下传 送带的起始端,该第一对接感应开关触发后控制第一升降传送带与下传送带同向运转;所 述第一出料感应开关位于下传送带的入料端,该第一出料感应开关触发后控制第一升降传 送带停止运转并且上升至与上传送带对接;上述下传送带的末端设有第二机架,该第二机 架上安装有第二升降传送带,该第二升降传送带配有第二入料感应开关、第二置入感应开 关、第二对接感应开关和第二出料感应开关;所述第二入料感应开关位于下传送带的出料 端,该第二入料感应开关触发后控制第二升降传送带与下传送带同向运转;所述第二置入 感应开关位于第二升降传送带上远离水平传送机构的一端,该第二置入感应开关触发后控 制第二升降传送带停止运转并且上升至与上传送带对接;所述第二对接感应开关位于上传 送带的起始端,该第一对接感应开关触发后控制弟一•升降传送带与上传送带同向运转;所 述第二出料感应开关位于上传送带的入料端,该第二出料感应开关触发后控制第二升降传 送带停止运转并且下降至与下传送带对接。
2. 根据权利要求1所述的平面丝印机的料盘循环传送装置,其特征在于,沿所述上传送 带传送方向依次设有:入料阻挡机构、丝印阻挡机构和烘干阻挡机构;上述第一入料感应开 关位于烘千阻挡机构的下游,上述第二出料感应开关位于入料阻挡机构的上游。
3. 根据权利要求2所述的平面丝印机的料盘循环传送装置,其特征在于,所述入料阻挡 机构配有启动开关和入料阻挡感应开关,所述启动开关触发后控制入料阻挡机构放行料 盘;所述入料阻挡感应开关位于入料阻挡机构和丝印阻挡机构之间,所述入料阻挡感应开 关触发后控制入料阻挡机构阻挡料盘。
4. 根据权利要求3所述的平面丝印机的料盘循环传送装置,其特征在于,所述下传送带 上设有出料阻挡机构,所述出料阻挡机构位于上述第二入料感应开关的上游,所述第二入 料感应开关触发后控制出料阻挡机构阻挡料盘,上述第二出料感应开关触发后控制出料阻 挡机构放行料盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109967285A (zh) * 2017-12-27 2019-07-05 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 内饰件喷涂降噪剂自动化设备

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