CN107415731A - 一种基于plc控制的电动汽车多路快速充电装置 - Google Patents

一种基于plc控制的电动汽车多路快速充电装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,包括充电桩,与所述充电桩充电枪,充电座,PLC,所述电池被分为多个电池组,当电池耗尽需要充电时,PLC控制充电枪对每个电池组单独充电,加快了充电时间,每个充电电路互不干扰,解决了电流不均衡问题。既可提供电池组充电所需的电池并联均衡充电方式,又可转换为串联放电连接方式供平时电动车行驶所用。

Description

一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置
技术领域
本发明涉及新能源汽车技术领域,特别是涉及一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置。
背景技术
在我国发展新能源汽车已是大势所趋。动力电池是新能源汽车的核心部件,汽车电源设计目前主流方法是串联充放电。这种方法充电时间长,特别是容易造成单节电池电压落后,进而使蓄电池组整体供电 能力下降,甚至失效,这时只能通过对蓄电池组进行维护,替换掉失效单 节电池来恢复其正常供电能力。严重制约了新能源汽车的发展。也是新能源汽车技术推广上的最大瓶颈。
公开号为CN101599652A发明专利公开了一种蓄电池组的均衡充电方法,其特征在于:蓄电池组各节电池采用串联放电,提供高电压给电动车供电;采用并联充电,使蓄电池组充电均衡,蓄电池组串并联转换通过电磁式继电器控制,在各蓄电池间连接有均衡电阻。该发明专利的纯并联电路并不能解决电路均衡问题,其电路当中加均衡电阻,以避免充电电流的不均衡问题,电流问题解决了但是实际效果和串联充电没有什么实质变化:并联充电时电压仍然较低,因为加了均衡电阻反而较好的电池充不满电,对没太损坏的电池反而造成伤害,因此对电池充电时间、容量并没有改善,所以无实用价值。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,所采取的技术方案是:
一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,包括充电桩,与所述充电桩通过双股电缆100连接的充电枪1,设置在电动汽车上并与所述充电枪1插接配合的充电座2及所述电动汽车本身固有的可编程逻辑控制器PLC,其特征在于:所述电动汽车的电动机M通过所述可编程逻辑控制器PLC与电池相连,所述电池被分为多个电池组200,每个电池组的电压在12V-65V;与所述电池组数目相等的多条正极引线23与充电座2的正极端子22对应相连;负极引线25与充电座2的地线相连与充电座的负极端子24相连;相邻两个电池组的负极之间通过一个KM1组直流接触器的主触点KM11、KM12、KM13、KM14、KM15相连,每个所述电池组的正极与其相邻的电池组的负极之间各通过一个KM2组直流接触器的主触点KM21、KM22、KM23、KM24、KM25相连;
所述可编程逻辑控制器PLC由一组12V电池300供电,所述12V电池300的正极引线上串联保险装置FU,KM1组直流接触器和KM2组直流接触器的线圈分别并联后再并联一个串并联转换开关SB和第一个KM1组直流接触器的辅助常开触点KM11并联;当串并联转换开关SB弹起时,直流接触器KM2组一直得电,对应KM2组主触点常开开关闭合,主电路为串联电路;当串并联转换开关SB弹起时,直流接触器KM1组线圈得电,对应KM1组主触点常开开关闭合,同时控制电路上的KM11常闭开关断开,直流接触器KM2组失电,对应KM2组主触点常开开关断开,电路由串联转换为并联式独立的电池组结构;所述电动汽车启动后,KM2组直流接触器线圈得电,KM2常开开关闭合,主电路为串联结构,多组电池正负极首尾相接,电池给汽车供电;当电池耗尽需要充电时,所述充电枪1插入所述充电座2后,设置在所述充电枪1上的所述串并联转换开关SB按下,KM1组直流接触器线圈得电,KM1组主触点常开开关闭合,其中KM11辅助触点常开开关闭合,多组电池的负极与负极端子24相连,电路转换为并联式独立的电池组结构。
进一步地,所述充电枪1包括壳体12,所述壳体12的前端固接插头13、下方固接枪把14和扳机15,所述插头13包括注塑而成的插头体131,所述插头体131的左端穹庐状封闭、右端开口、与所述电池组数目相等的多个的凸楞132与第一凹槽133相间分布,其中位于顶端的那个第一凹槽133’的弧长大于其他第一凹槽的弧长,在这个第一凹槽(133’)上开设两个与其内腔贯通的长方孔134,在每个所述第一凸楞132上开设与其内腔贯通的燕尾榫孔135,一个负极触点16的两个卡爪分别穿过所述长方孔134后卡住所述插头13的内壁并连接一根负极引线17,每个所述燕尾榫孔135内配合嵌设一个正极触点18,每个所述正极触点18位于内腔的一侧分别连接一根正极引线19;所述扳机15为一常闭开关,所述负极引线17与所述扳机15的一个触点相连,所述扳机15的另一个触点与所述双股电缆100的一股导线相连;所述双股电缆的另一股导线与每一根所述正极引线19相连;
所述充电座2包括固设在电动汽车上注塑而成的座体21,所述座体21为右端开口的筒状,其外壁大致呈圆形,其内腔具有与所述电池组数目相等的、与所述第一凹槽133吻合的第二凸楞211,与所述第一凸楞132吻合的第二凹槽212,其中位于顶端的那个第二凸楞211’的弧长大于其他第二凸楞弧长;在每个所述第二凹槽212上、当所述充电枪1充分插入所述充电座2后对应于所述正极触点18的位置开设矩形孔213,在所述座体21的外壁对应于每个所述矩形孔213的两侧固设卡槽214,在对应于顶端的那个第二凸楞211’的座体21外侧沿左右方向分别设置大矩形孔215和圆形孔216;每个所述卡槽214内插入一个连接有正极引线23的正极端子22的一边,所述正极端子22的另一边穿过所述矩形孔213后可与所述正极触点18抵接,一个负极端子24通过紧固螺钉固设在所述座体21的外壁,所述负极端子24的中间突部穿过所述大矩形孔215后可与所述负极触点16抵接,所述负极端子24连接负极引线25;在对应于所述圆形孔216的座体21外侧固设所述串并联转换开关SB,所述触碰式串并联转换开关SB的球状触头261穿过所述圆形孔216后可与位于所述插头体131顶端的那个第一凹槽133’的外壁抵接,所述串并联转换开关SB引出两根绞在一起的控制线27,所述控制线27与所述可编程逻辑控制器PLC相连。
进一步地,所述充电桩包括整流电路、功率放大电路、稳压电路、保护电路,其输入端与220V交流电网相连,输出端连接所述的双股电缆100,所述双股电缆100之间的直流电压为12V至55V。
进一步地,所述充电桩包括脉冲电路。因采用脉冲大电流,减少了充电过程中的极 化现象,有效的提高了充电效率,使充电更完全。
进一步地,所述正极端子22包括宽边221,与所述宽边221连为一体但弯折的窄边222,所述宽边221上设置螺纹孔223,所述插入宽边221所述卡槽214内,所述窄边222穿过所述矩形孔213后可与所述正极触点18抵接,所述螺纹孔223内配合螺接紧固螺钉,所述紧固螺钉连接所述正极引线23;所述负极端子24包括平板部241,与所述平板部241连为一体并形成大于90度夹角的第一斜部242,与所述第一斜部242形成小于90度夹角的第二斜部243,所述第一斜部242和所述第二斜部243圆滑过渡形成中间突部245,所述平板部241设置螺纹孔244,所述螺纹孔244内配合螺接紧固螺钉,所述紧固螺钉与所述平板部241之间压入所述负极引线25;所述负极端子24的中间突部穿过所述大矩形孔215后可与所述负极触点16抵接;所述触碰式串并联转换开关SB的球状触头261被一个压簧262所抵压。
与现有技术相比,本发明采用了自动化控制, 有效实现蓄电池组间各电池的串并联转换,由于对每个电池组单独充电,加快了充电时间,每个充电电路互不干扰,解决了电流不均衡问题。既可提供电池组充电所需的电池并联均衡充电方式,又可转换为串联放电连接方式供平时电动车行驶所用。能够缩短充电时间,多路设计可以减少电路并联产生的充电电流不均衡的问题,花式多路并联插口的设计,实现了多路并联的可能,并使控制更方便实用。
附图说明
图1是电池主电路原理图。
图2是电池组控制原理图。
图3是本发明的结构示意图。
图4是本发明充电枪的结构示意图。
图5是本发明充电枪插头体的结构示意图。
图6是图5是正视图。
图7是本发明充电枪插头的局部结构示意图。
图8是本发明充电枪正极触点和正极引线的结构示意图。
图9是本发明充电枪负极触点和负极引线的结构示意图。
图10是本发明充电座座体的结构示意图。
图11是图10是正视图。
图12是本发明充电座正极端子的结构示意图。
图13是本发明充电座负极端子的结构示意图。
图14是本发明串并联转换开关的结构示意图。
图15是本发明充电座的结构示意图。
图16是本发明充电座另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,若采用术语“第一”、“第二”、“第三”,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1,3-4,一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,包括充电桩,与所述充电桩通过双股电缆100连接的充电枪1,设置在电动汽车上并与所述充电枪1插接配合的充电座2及所述电动汽车本身固有的可编程逻辑控制器PLC,其特征在于:所述电动汽车的电动机M通过所述可编程逻辑控制器PLC与电池相连,所述电池被分为6个电池组200,每个电池组的电压在12V-65V;与所述电池组数目相等的多条正极引线23与充电座2的正极端子22对应相连;负极引线25与充电座2的地线相连与充电座的负极端子24相连;相邻两个电池组的负极之间通过一个共6个KM1组直流接触器的主触点KM11、KM12、KM13、KM14、KM15相连,每个所述电池组的正极与其相邻的电池组的负极之间各通过一个共6个KM2组直流接触器的主触点KM21、KM22、KM23、KM24、KM25相连;
参见图2,所述可编程逻辑控制器PLC由一组12V电池300供电(能持续供电3-5年),所述12V电池300的正极引线上串联保险装置FU,KM1组直流接触器和KM2组直流接触器的线圈分别并联后再并联一个串并联转换开关SB和第一个KM1组直流接触器的辅助常开触点KM11并联;当串并联转换开关SB弹起时,直流接触器KM2组一直得电,对应KM2组主触点常开开关闭合,主电路为串联电路;当串并联转换开关SB弹起时,直流接触器KM1组线圈得电,对应KM1组主触点常开开关闭合,同时控制电路上的KM11常闭开关断开,直流接触器KM2组失电,对应KM2组主触点常开开关断开,电路由串联转换为并联式独立的电池组结构;所述电动汽车启动后,KM2组直流接触器线圈得电,KM2常开开关闭合,主电路为串联结构,多组电池正负极首尾相接,电池给汽车供电;当电池耗尽需要充电时,所述充电枪1插入所述充电座2后,设置在所述充电枪1上的所述串并联转换开关SB按下,KM1组直流接触器线圈得电,KM1组主触点常开开关闭合,其中KM11辅助触点常开开关闭合,多组电池的负极与负极端子24相连,电路转换为并联式独立的电池组结构。
参见图5-9,所述充电枪1包括壳体12,所述壳体12的前端固接插头13、下方固接枪把14和扳机15,所述插头13包括注塑而成的插头体131,所述插头体131的左端穹庐状封闭、右端开口、与所述电池组数目相等的6个的凸楞132与第一凹槽133相间分布,其中位于顶端的那个第一凹槽133’的弧长大于其他第一凹槽的弧长,在这个第一凹槽(133’)上开设两个与其内腔贯通的长方孔134,在每个所述第一凸楞132上开设与其内腔贯通的燕尾榫孔135,一个负极触点16的两个卡爪分别穿过所述长方孔134后卡住所述插头13的内壁并连接一根负极引线17,每个所述燕尾榫孔135内配合嵌设一个正极触点18,每个所述正极触点18位于内腔的一侧分别连接一根正极引线19;所述扳机15为一常闭开关,所述负极引线17与所述扳机15的一个触点相连,所述扳机15的另一个触点与所述双股电缆100的一股导线相连;所述双股电缆的另一股导线与每一根所述正极引线19相连;
参见图10-16,所述充电座2包括固设在电动汽车上注塑而成的座体21,所述座体21为右端开口的筒状,其外壁大致呈圆形,其内腔具有6个、与所述第一凹槽133吻合的第二凸楞211,与所述第一凸楞132吻合的第二凹槽212,其中位于顶端的那个第二凸楞211’的弧长大于其他第二凸楞弧长;在每个所述第二凹槽212上、当所述充电枪1充分插入所述充电座2后对应于所述正极触点18的位置开设矩形孔213,在所述座体21的外壁对应于每个所述矩形孔213的两侧固设卡槽214,在对应于顶端的那个第二凸楞211’的座体21外侧沿左右方向分别设置大矩形孔215和圆形孔216;每个所述卡槽214内插入一个连接有正极引线23的正极端子22的一边,所述正极端子22的另一边穿过所述矩形孔213后可与所述正极触点18抵接,一个负极端子24通过紧固螺钉固设在所述座体21的外壁,所述负极端子24的中间突部穿过所述大矩形孔215后可与所述负极触点16抵接,所述负极端子24连接负极引线25;在对应于所述圆形孔216的座体21外侧固设所述串并联转换开关SB,所述触碰式串并联转换开关SB的球状触头261穿过所述圆形孔216后可与位于所述插头体131顶端的那个第一凹槽133’的外壁抵接,所述串并联转换开关SB引出两根绞在一起的控制线27,所述控制线27与所述可编程逻辑控制器PLC相连。
作为本实施例的改进,所述充电桩包括整流电路、功率放大电路、稳压电路、保护电路,其输入端与220V交流电网相连,输出端连接所述的双股电缆100,所述双股电缆100之间的直流电压为12V至55V。
作为本实施例的改进,所述充电桩包括脉冲电路。因采用脉冲大电流,减少了充电 过程中的极化现象,有效的提高了充电效率,使充电更完全。
作为本实施例的改进,所述正极端子22包括宽边221,与所述宽边221连为一体但弯折的窄边222,所述宽边221上设置螺纹孔223,所述插入宽边221所述卡槽214内,所述窄边222穿过所述矩形孔213后可与所述正极触点18抵接,所述螺纹孔223内配合螺接紧固螺钉,所述紧固螺钉连接所述正极引线23;所述负极端子24包括平板部241,与所述平板部241连为一体并形成大于90度夹角的第一斜部242,与所述第一斜部242形成小于90度夹角的第二斜部243,所述第一斜部242和所述第二斜部243圆滑过渡形成中间突部245,所述平板部241设置螺纹孔244,所述螺纹孔244内配合螺接紧固螺钉,所述紧固螺钉与所述平板部241之间压入所述负极引线25;所述负极端子24的中间突部穿过所述大矩形孔215后可与所述负极触点16抵接;所述触碰式串并联转换开关SB的球状触头261被一个压簧262所抵压。

Claims (5)

1.一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,包括充电桩,与所述充电桩通过双股电缆(100)连接的充电枪(1),设置在电动汽车上并与所述充电枪(1)插接配合的充电座(2)及所述电动汽车本身固有的可编程逻辑控制器(PLC),其特征在于:所述电动汽车的电动机(M)通过所述可编程逻辑控制器(PLC)与电池相连,所述电池被分为多个电池组(200),每个电池组的电压在12V-65V;与所述电池组数目相等的多条正极引线(23)与充电座(2)的正极端子(22)对应相连;负极引线(25)与充电座(2)的地线相连与充电座的负极端子(24)相连;相邻两个电池组的负极之间通过一个KM1组直流接触器的主触点(KM11、KM12、KM13、KM14、KM15)相连,每个所述电池组的正极与其相邻的电池组的负极之间各通过一个KM2组直流接触器的主触点(KM21、KM22、KM23、KM24、KM25)相连;
所述可编程逻辑控制器(PLC)由一组12V电池(300)供电,所述12V电池(300)的正极引线上串联保险装置(FU),KM1组直流接触器和KM2组直流接触器的线圈分别并联后再并联一个串并联转换开关(SB)和第一个KM1组直流接触器的辅助常开触点(KM11)并联;当串并联转换开关(SB)弹起时,直流接触器KM2组一直得电,对应KM2组主触点常开开关闭合,主电路为串联电路;当串并联转换开关(SB)弹起时,直流接触器KM1组线圈得电,对应KM1组主触点常开开关闭合,同时控制电路上的KM11常闭开关断开,直流接触器KM2组失电,对应KM2组主触点常开开关断开,电路由串联转换为并联式独立的电池组结构;所述电动汽车启动后,KM2组直流接触器线圈得电,KM2常开开关闭合,主电路为串联结构,多组电池正负极首尾相接,电池给汽车供电;当电池耗尽需要充电时,所述充电枪(1)插入所述充电座(2)后,设置在所述充电枪(1)上的所述串并联转换开关(SB)按下,KM1组直流接触器线圈得电,KM1组主触点常开开关闭合,其中KM11辅助触点常开开关闭合,多组电池的负极与负极端子(24)相连,电路转换为并联式独立的电池组结构。
2.根据权利要求1所述一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,其特征在于:所述充电枪(1)包括壳体(12),所述壳体(12)的前端固接插头(13)、下方固接枪把(14)和扳机(15),所述插头(13)包括注塑而成的插头体(131),所述插头体(131)的左端穹庐状封闭、右端开口、与所述电池组数目相等的多个的凸楞(132)与第一凹槽(133)相间分布,其中位于顶端的那个第一凹槽(133’)的弧长大于其他第一凹槽的弧长,在这个第一凹槽(133’)上开设两个与其内腔贯通的长方孔(134),在每个所述第一凸楞(132)上开设与其内腔贯通的燕尾榫孔(135),一个负极触点(16)的两个卡爪分别穿过所述长方孔(134)后卡住所述插头(13)的内壁并连接一根负极引线(17),每个所述燕尾榫孔(135)内配合嵌设一个正极触点(18),每个所述正极触点(18)位于内腔的一侧分别连接一根正极引线(19);所述扳机(15)为一常闭开关,所述负极引线(17)与所述扳机(15)的一个触点相连,所述扳机(15)的另一个触点与所述双股电缆(100)的一股导线相连;所述双股电缆的另一股导线与每一根所述正极引线(19)相连;
所述充电座(2)包括固设在电动汽车上注塑而成的座体(21),所述座体(21)为右端开口的筒状,其外壁大致呈圆形,其内腔具有与所述电池组数目相等的、与所述第一凹槽(133)吻合的第二凸楞(211),与所述第一凸楞(132)吻合的第二凹槽(212),其中位于顶端的那个第二凸楞(211’)的弧长大于其他第二凸楞弧长;在每个所述第二凹槽(212)上、当所述充电枪(1)充分插入所述充电座(2)后对应于所述正极触点(18)的位置开设矩形孔(213),在所述座体(21)的外壁对应于每个所述矩形孔(213)的两侧固设卡槽(214),在对应于顶端的那个第二凸楞(211’)的座体(21)外侧沿左右方向分别设置大矩形孔(215)和圆形孔(216);每个所述卡槽(214)内插入一个连接有正极引线(23)的正极端子(22)的一边,所述正极端子(22)的另一边穿过所述矩形孔(213)后可与所述正极触点(18)抵接,一个负极端子(24)通过紧固螺钉固设在所述座体(21)的外壁,所述负极端子(24)的中间突部穿过所述大矩形孔(215)后可与所述负极触点(16)抵接,所述负极端子(24)连接负极引线(25);在对应于所述圆形孔(216)的座体(21)外侧固设所述串并联转换开关(SB),所述触碰式串并联转换开关(SB)的球状触头(261)穿过所述圆形孔(216)后可与位于所述插头体(131)顶端的那个第一凹槽(133’)的外壁抵接,所述串并联转换开关(SB)引出两根绞在一起的控制线(27),所述控制线(27)与所述可编程逻辑控制器(PLC)相连。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,其特征在于:所述充电桩包括整流电路、功率放大电路、稳压电路、保护电路,其输入端与220V交流电网相连,输出端连接所述的双股电缆(100),所述双股电缆(100)之间的直流电压为12V至55V。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,其特征在于:所述充电桩包括脉冲电路。
5.根据权利要求2所述的一种基于PLC控制的电动汽车多路快速充电装置,其特征在于:所述正极端子(22)包括宽边(221),与所述宽边(221)连为一体但弯折的窄边(222),所述宽边(221)上设置螺纹孔(223),所述插入宽边(221)所述卡槽(214)内,所述窄边(222)穿过所述矩形孔(213)后可与所述正极触点(18)抵接,所述螺纹孔(223)内配合螺接紧固螺钉,所述紧固螺钉连接所述正极引线(23);所述负极端子(24)包括平板部(241),与所述平板部(241)连为一体并形成大于90度夹角的第一斜部(242),与所述第一斜部(242)形成小于90度夹角的第二斜部(243),所述第一斜部(242)和所述第二斜部(243)圆滑过渡形成中间突部(245),所述平板部(241)设置螺纹孔(244),所述螺纹孔(244)内配合螺接紧固螺钉,所述紧固螺钉与所述平板部(241)之间压入所述负极引线(25);所述负极端子(24)的中间突部穿过所述大矩形孔(215)后可与所述负极触点(16)抵接;所述触碰式串并联转换开关(SB)的球状触头(261)被一个压簧(262)所抵压。
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