CN107415027A - 一种新型桥梁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型桥梁设备，包括夹紧装置、压缩装置、卸载装置、收放装置、第二卸载装置及架体，所述架体设置有一端口向上U状槽，所述U状槽内安装所述第二卸载装置，所述架体上表面的前后侧各设置有一左右方向的导移轨，所述压缩装置有结构相同的两组，左压缩装置和右压缩装置，分别安装所述架体上表面左、右侧的所述导移轨上并可沿所述导移轨左右滑动。本发明结构简单，控制方便，操作便捷，能自动实现下料工作，提高工作效率，保证了成型的质量，同时减少工人劳动强度。

Description

一种新型桥梁设备

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，特别是一种新型桥梁设备。

背景技术

桥梁施工过程中，需要用到大量的水泥板，传统的水泥板压制成型过程通常为单一的一个压制，不能多个同时压制，水泥板的压制成型效率低，从而影响桥梁施工进度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型桥梁设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型桥梁设备，包括夹紧装置、压缩装置、卸载装置、收放装置、第二卸载装置及架体，所述架体设置有一端口向上U状槽，所述U状槽内安装所述第二卸载装置，所述架体上表面的前后侧各设置有一左右方向的导移轨，所述压缩装置有结构相同的两组，左压缩装置和右压缩装置，分别安装所述架体上表面左、右侧的所述导移轨上并可沿所述导移轨左右滑动，所述架体上表面中心设置有一前后方向的通口，在所述通口内设置有一上下方向的滑移槽，所述卸载装置包括两个结构相同的且互称安装的第一卸载构件和第二卸载构件，在所述通口正上方安装所述夹紧装置，在所述夹紧装置的上部左侧位置安装所述第一卸载构件，在所述夹紧装置的上部右侧位置安装所述第二卸载构件，所述收放装置包括结构相同的、可起落的两组，包括左收放装置和右收放装置，在左压缩装置右侧下部和右压缩装置左侧下部分别安装所述左收放装置和右收放装置，所述第一卸载构件和第二卸载构件中还安装有护载装置。

作为优选地技术方案，所述夹紧装置包括前撑持杆、后撑持杆、电圈、夹紧块和插条，所述前撑持杆和后撑持杆分别固定在所述架体的前侧面和后侧面上，所述后撑持杆的前端面设置有一上下方向的第二通口，所述前撑持杆设置有一左右方向的穿通的窄孔，在所述窄孔底部设置有一用于所述插条，所述插条的前端设置有一把手，上表面设置有一挡块，所述第二通口的左侧面和所述窄孔的前端左侧面可滑动地安装有所述夹紧块，所述夹紧块由固定在所述前撑持杆后端左侧面和后撑持杆前端面左侧面的所述电圈驱使。

作为优选地技术方案，所述压缩装置包括结构相同且相对于所述夹紧装置互称分布的左压缩装置和右压缩装置，所述左压缩装置包括一与所述架体上表面的导移轨形成可左右滑动的滑移座、一固定在所述滑移座上表面的条框、合模机构、模具、压缩油缸、装紧板、推移构件、压缩板、弹压件和导移条，所述条框为端口向下且中心为正边空洞腔的方状框架，上部挨近右端设置有一用于穿过所述合模机构的方状槽，所述装紧板安装在所述条框中心正边空洞腔内的所述滑移座上表面，所述压缩油缸固定在所述装紧板左侧且其活塞杆穿过并顶出所述装紧板右侧面，其活塞杆端部固定所述推移构件，在所述推移构件的前后侧的所述滑移座上表面固定所述导移条以对所述推移构件在左右方向滑动时进行导向，所述推移构件包括竖杆、顶杆构件和横杆，所述竖杆与所述压缩油缸的活塞杆端部固定连接，所述顶杆构件固定在所述竖杆右侧面挨近上端处，所述顶杆构件包括滑移杆、推移杆、一滑移销和第二弹压件，所述滑移杆固定在所述竖杆右侧上端处，所述推移杆前端设置有斜状孔，后端设置有一盲腔，在在所述推移杆的后端盲腔处设置有一穿通所述盲腔的长状槽，所述滑移销安装在所述滑移杆前端处且上下两端伸入所述长状槽内，在所述竖杆和所述推移杆之间的滑移杆上套接所述第二弹压件，所述横杆固定在所述竖杆右侧面挨近下端处，所述横杆挨近右端的上表面设置有一长出部，所述压缩板通过所述斜状孔与所述推移构件的推移杆铰接，所述模具为端口向上的方状框，上部端口的内侧设置有一坡口，右侧面下部设置有凸角，在所述凸角上表面设置一过槽，所述凸角下方设置一与所述横杆的长出部配合的凹孔，在所述竖杆与所述模具下部凸角的右端面之间安装所述弹压件。

作为优选地技术方案，所述合模机构包括扣臂、第一支撑杆、第二支撑杆和凸架板，所述第一支撑杆固定在所述条框上表面右侧，上端与所述扣臂的中心铰接，所述扣臂左端与所述第二支撑杆的上端铰接，右端与所述模具的上部端口的内侧设置有一坡口配合，所述第二支撑杆的下部设置有一两端安装有转轮的转棍，所述凸架板有两块，中心设置有用于安装所述转轮的曲腔，所述凸架板固定在所述推移构件的竖杆上表面，并向上穿过所述条框上部挨近右端的方状槽。

作为优选地技术方案，所述扣臂右端上表面设置有一第二斜状面。

作为优选地技术方案，所述第一卸载构件和第二卸载构件结构相同，相对于所述夹紧装置左右互称分布，所述第一卸载构件包括存储箱、第二压缩油缸、推移板、第三压缩油缸、卸载板、转盘和驱使机，在所述存储箱下部的内侧正上方安装所述推移板，推移板与安装在所述存储箱内侧上部的所述第二压缩油缸的活塞杆固定连接，在所述存储箱上部的内侧前后方向安装有所述的转盘，在所述存储箱前面安装与所述转盘固定连接的所述驱使机，在所述存储箱下端端口处安装可左右滑动的所述卸载板，在缩窄处的外侧面安装所述第三压缩油缸，所述卸载板与所述第三压缩油缸的活塞杆端部固定连接，此外，所述转盘外侧设置有多个搅片。

作为优选地技术方案，所述左收放装置和右收放装置包括收放槽、隔开板和磁块，所述收放槽的底部设置有一斜度为10-15度的斜状面，所述收放槽前端下部与所述隔开板下端之间采用一铰链连接，所述收放槽前端面与所述隔开板后面之间安装有两对所述磁块，所述收放槽和所述隔开板的材料为塑料。

作为优选地技术方案，所述第二卸载装置包括顶靠板和滑移板，所述滑移板可滑动地安装在所述架体通口中心的滑移槽内，所述顶靠板和滑移板固定连接在一起，所述滑移板与一压缩油缸的活塞杆固定连接。

作为优选地技术方案，所述护载装置包括消震块和除热鳍片，所述消震块设置在所述第一卸载构件和第二卸载构件中的驱使机的上端和下端且与所述驱使机固定连接，所述除热鳍片设置在所述驱使机的前端和后端且与所述驱使机固定连接，所述除热鳍片的上端和下端均与所述消震块固定连接。

本发明的有益效果是：

1.由于设置了结构相同且相对于夹紧装置互称分布的左压缩装置和右压缩装置，使得两个水泥板一次成型，提高了桥梁施工效率；此外，由于互称设置且结构相同，压制过程中受力均匀，两个水泥板压制紧实度一致。

2.由于设置了结构相同且相对于夹紧装置左右互称分布的第一卸载构件和第二卸载构件，使两个水泥浆下料同步；此外，在存储箱下端部设置了卸载板和外侧装有多个搅片的转盘，卸载板可以用于预先储存水泥浆，在转盘的搅片的作用下，使水泥浆在存储箱底部的宽度上均匀安装，从而实现了在下料之前的材料安装的均匀化。

3．由于设置了合模机构，在合模之前在凸架板及第一支撑杆、第二支撑杆作用下，扣臂处在开启状态，第一卸载构件和第二卸载构件可以正常下料至模具内；闭合后，第二推移杆的下端处于凸架板上部直线槽内，由于该直线槽有一定长度，从而使得左右压实装置相对移动时，合模机构仍处于闭合状态，从而有效地保证了压实成型的质量。

4.由于在竖杆与模具下部凸角的右端面之间设置了弹压件，在压缩装置工作时，压缩油缸的活塞杆驱使顶杆构件向内侧移动时，在弹压件的作用下模具先向基板接近并紧贴基板；由于在压缩装置的顶杆构件的推移杆设置了长状槽及在滑移杆的前端设置了一滑移销，使得在模具在紧贴基板之后，压缩板才滑入模具内；此外，由于在模具的凸角下方设置了一凹孔及在顶杆构件的横杆设置了一长出部，使得在水泥板压制成型后，模具先向外侧移动而压缩板保持原位不动，从而使得电极形状不被破坏。

5.由于在模具的凸角上表面设置一过槽，用以支撑压缩板并且在成型压实时，压缩板向模具内侧移动时沿过槽的斜状面移动而与基板成一定角度，以保证有足够的下料量及压实的紧密度；此外，由于在推移杆前端设置了一斜状孔，使压缩板在移动过程中不致于卡死。

6．由于设置了第二卸载装置，将压实成型后的水泥板向上顶出，以方便以实现水泥板的取下；用于在夹紧装置中设置了插条，使得基板的安装方便高效。

7．本发明结构简单，控制方便，操作便捷，能自动实现下料工作，提高工作效率，保证了成型的质量，同时减少工人劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型桥梁设备的整体结构示意图；

图2为本发明的一种新型桥梁设备的侧视图；

图3为图2中的A向视图；

图4为本发明的一种新型桥梁设备的夹紧装置的插条的结构示意图；

图5为本发明的一种新型桥梁设备的压缩装置的主视图；

图6为本发明的一种新型桥梁设备的压缩装置的侧视图；

图7为本发明的一种新型桥梁设备的压缩装置的模具的全剖视图；

图8为本发明的一种新型桥梁设备的压缩装置的模具的侧视图；

图9为本发明的一种新型桥梁设备的压缩装置的推移构件的结构示意图；

图10为本发明的一种新型桥梁设备的压缩装置的合模机构的结构示意图；

图11为图10中I处的局部放大结构示意图；

图12为本发明的一种新型桥梁设备的收放装置的收放槽的结构示意图；

图13为本发明的一种新型桥梁设备的第一卸载构件的主视图；

图14为本发明的一种新型桥梁设备的第一卸载构件的侧视图。

具体实施方式

如图1-图14所示，本发明的一种新型桥梁设备，包括夹紧装置、压缩装置、卸载装置、收放装置、第二卸载装置及架体1，所述架体1设置有一端口向上U状槽，所述U状槽内安装所述第二卸载装置，所述架体1上表面的前后侧各设置有一左右方向的导移轨11，所述压缩装置有结构相同的两组，左压缩装置和右压缩装置，分别安装所述架体1上表面左、右侧的所述导移轨11上并可沿所述导移轨11左右滑动，所述架体1上表面中心设置有一前后方向的通口12，在所述通口12内设置有一上下方向的滑移槽13，所述卸载装置包括两个结构相同的且互称安装的第一卸载构件31和第二卸载构件32，在所述通口12正上方安装所述夹紧装置，在所述夹紧装置的上部左侧位置安装所述第一卸载构件31，在所述夹紧装置的上部右侧位置安装所述第二卸载构件32，所述收放装置包括结构相同的、可起落的两组，包括左收放装置41和右收放装置42，在左压缩装置右侧下部和右压缩装置左侧下部分别安装所述左收放装置41和右收放装置，用以分别收集水泥浆余料，所述第一卸载构件31和第二卸载构件32中还安装有护载装置。

其中，所述夹紧装置包括前撑持杆51、后撑持杆52、电圈53、夹紧块54和插条55，所述前撑持杆51和后撑持杆52分别固定在所述架体1的前侧面和后侧面上，所述后撑持杆52的前端面设置有一上下方向的第二通口521，所述前撑持杆51设置有一左右方向的穿通的窄孔511，在所述窄孔511底部设置有一用于所述插条55，所述插条55的前端设置有一把手551，上表面设置有一挡块552，所述第二通口521的左侧面和所述窄孔511的前端左侧面可滑动地安装有所述夹紧块54，所述夹紧块54由固定在所述前撑持杆51后端左侧面和后撑持杆52前端面左侧面的所述电圈53驱使。

其中，所述压缩装置包括结构相同且相对于所述夹紧装置互称分布的左压缩装置和右压缩装置，所述左压缩装置包括一与所述架体1上表面的导移轨11形成可左右滑动的滑移座61、一固定在所述滑移座61上表面的条框62、合模机构、模具63、压缩油缸64、装紧板65、推移构件66、压缩板67、弹压件68和导移条69，所述条框62为端口向下且中心为正边空洞腔的方状框架，上部挨近右端设置有一用于穿过所述合模机构的方状槽621，所述装紧板65安装在所述条框62中心正边空洞腔内的所述滑移座61上表面，所述压缩油缸64固定在所述装紧板65左侧且其活塞杆穿过并顶出所述装紧板65右侧面，其活塞杆端部固定所述推移构件66，在所述推移构件66的前后侧的所述滑移座61上表面固定所述导移条69以对所述推移构件66在左右方向滑动时进行导向，所述推移构件66包括竖杆661、顶杆构件662和横杆663，所述竖杆661与所述压缩油缸64的活塞杆端部固定连接，所述顶杆构件662固定在所述竖杆661右侧面挨近上端处，所述顶杆构件662包括滑移杆6621、推移杆6622、一滑移销6623和第二弹压件6625，所述滑移杆6621固定在所述竖杆661右侧上端处，所述推移杆6622前端设置有斜状孔664，后端设置有一盲腔，所述盲腔与所述滑移杆6621的外圆面形成间隙配合，在在所述推移杆6622的后端盲腔处设置有一穿通所述盲腔的长状槽6624，所述滑移销6623安装在所述滑移杆6621前端处且上下两端伸入所述长状槽6624内，在所述竖杆661和所述推移杆6622之间的滑移杆6621上套接所述第二弹压件6625，所述横杆663固定在所述竖杆661右侧面挨近下端处，所述横杆663挨近右端的上表面设置有一长出部665，所述压缩板67通过所述斜状孔664与所述推移构件66的推移杆662铰接，所述模具63为端口向上的方状框，上部端口的内侧设置有一坡口631，右侧面下部设置有凸角632，在所述凸角632上表面设置一过槽633，所述凸角632下方设置一与所述横杆663的长出部665配合的凹孔634，在所述竖杆661与所述模具63下部凸角632的右端面之间安装所述弹压件68。

其中，所述合模机构包括扣臂71、第一支撑杆72、第二支撑杆73和凸架板74，所述第一支撑杆72固定在所述条框62上表面右侧，上端与所述扣臂71的中心铰接，所述扣臂71左端与所述第二支撑杆73的上端铰接，右端与所述模具63的上部端口的内侧设置有一坡口631配合，所述第二支撑杆73的下部设置有一两端安装有转轮75的转棍，所述凸架板74有两块，中心设置有用于安装所述转轮75的曲腔741，所述凸架板74固定在所述推移构件66的竖杆661上表面，并向上穿过所述条框62上部挨近右端的方状槽621。

其中，所述扣臂71右端上表面设置有一第二斜状面711。

其中，所述第一卸载构件31和第二卸载构件32结构相同，相对于所述夹紧装置左右互称分布，所述第一卸载构件31包括存储箱311、第二压缩油缸312、推移板313、第三压缩油缸314、卸载板315、转盘316和驱使机317，在所述存储箱311变下部的内侧正上方安装所述推移板313，推移板313与安装在所述存储箱313内侧上部的所述第二压缩油缸312的活塞杆固定连接，在所述存储箱311上部内侧前后方向安装有所述的转盘316，在所述存储箱311前面安装与所述转盘316固定连接的所述驱使机317，在所述存储箱311下端端口处安装可左右滑动的所述卸载板315，在缩窄处的外侧面安装所述第三压缩油缸314，所述卸载板315与所述第三压缩油缸314的活塞杆端部固定连接，此外，所述转盘316外侧设置有多个搅片3161。

其中，所述左收放装置41和右收放装置42包括收放槽411、隔开板412和磁块413，所述收放槽411的底部设置有一斜度为10-15度的斜状面43，所述收放槽411前端下部与所述隔开板412下端之间采用一铰链连接，所述收放槽411前端面与所述隔开板412后面之间安装有两对所述磁块413，所述收放槽411和所述隔开板412的材料为塑料。

其中，所述第二卸载装置包括顶靠板21和滑移板22，所述滑移板22可滑动地安装在所述架体1通口12中心的滑移槽13内，所述顶靠板21和滑移板22固定连接在一起，所述滑移板22与一压缩油缸的活塞杆固定连接。

其中，所述护载装置包括消震块3171和除热鳍片3172，所述消震块3171设置在所述第一卸载构件31和第二卸载构件32中的驱使机317的上端和下端且与所述驱使机317固定连接，所述除热鳍片3172设置在所述驱使机317的前端和后端且与所述驱使机317固定连接，所述除热鳍片3172的上端和下端均与所述消震块3171固定连接，所述除热鳍片3172用以吸收并散发所述驱使机317在运行时产生的热量,所述消震块3171用以减少所述驱使机317在运行时产生的震动力从而防止所述驱使机317在运行时产生的震动力过大而导致所述第一卸载构件31和第二卸载构件32抖动。

本发明的一种新型桥梁设备工作原理如下：

工作时,先将插条55插入后撑持杆52的第二通口521内后,将基板插入第二通口521内的插条55上,利用插条55上表面的挡块552将基板推入至前撑持杆51的窄孔511内而使基板架设在窄孔511和第二通口521之间,此时,电圈53驱使夹紧块54动作而实现对基板的夹持；

然后，压缩装置和卸载装置同时启动工作。卸载装置工作时，卸载板315封住存储箱311下端放料口，推移板313处于最高位置，驱使机317带动设置有搅片3161的转盘316使水泥浆流入存储箱311的下部缩窄处；

压缩装置工作时，压缩油缸64动作驱使推移构件66向基板方向移动，在弹压件68的作用模具63先抵住基板的侧面，压缩油缸64继续向基板方向移动，推移构件66中的顶杆构件662使压缩板67向模具63的空腔内移动，在模具63的过槽633的斜状面作用下而使压缩板67与基板呈10-15度角度；

此时，第三压缩油缸314动作打开卸载板315的同时，第二压缩油缸312带动推移板313向下移动而将水泥浆向下推出；

压缩油缸64继续向基板方向移动，由于在推移杆6622设置有长状槽6624及在竖杆661和推移杆6622之间的滑移杆6621上套接有第二弹压件6625，使压缩油缸64继续移动过程中，压缩板67保持原位不动，而此时合模机构动作使扣臂71在凸架板74上的曲腔741驱使下绕第一支撑杆72转动，当第二支撑杆73下端的转轮75卡入曲腔741上部的直线段时，扣臂71卡入模具63上部的坡口631内而实现合模动作；此时，压缩油缸64继续向基板方向移动时，合模动作保持不变，当顶杆构件662的滑移销6623与推移杆6622上的长状槽6624挨近基板一侧的侧面接触时，压缩板67实现对水泥浆进行压实动作；

当压实动作完成后，压缩油缸64向远离基板的方向移动，推移构件的横杆663的长出部665带动模具63移离基板，在模具63移离基板的过程中，合模机构的扣臂71离开模具63上的坡口631，当模具63与基板的接触面越过压缩板67时，压缩板67才在顶杆构件662的作用下移开水泥浆；当压缩板67和模具63移离成型后的水泥板时，第二卸载装置开始动作将成型后水泥板顶出夹紧装置，以便取下水泥板。

本发明的有益效果是：

1.由于设置了结构相同且相对于夹紧装置互称分布的左压缩装置和右压缩装置，使得两个水泥板一次成型，提高了桥梁施工效率；此外，由于互称设置且结构相同，压制过程中受力均匀，两个水泥板压制紧实度一致。

2.由于设置了结构相同且相对于夹紧装置左右互称分布的第一卸载构件和第二卸载构件，使两个水泥浆下料同步；此外，在存储箱下端部设置了卸载板和外侧装有多个搅片的转盘，卸载板可以用于预先储存水泥浆，在转盘的搅片的作用下，使水泥浆在存储箱底部的宽度上均匀安装，从而实现了在下料之前的材料安装的均匀化。

3．由于设置了合模机构，在合模之前在凸架板及第一支撑杆、第二支撑杆作用下，扣臂处在开启状态，第一卸载构件和第二卸载构件可以正常下料至模具内；闭合后，第二推移杆的下端处于凸架板上部直线槽内，由于该直线槽有一定长度，从而使得左右压实装置相对移动时，合模机构仍处于闭合状态，从而有效地保证了压实成型的质量。

4.由于在竖杆与模具下部凸角的右端面之间设置了弹压件，在压缩装置工作时，压缩油缸的活塞杆驱使顶杆构件向内侧移动时，在弹压件的作用下模具先向基板接近并紧贴基板；由于在压缩装置的顶杆构件的推移杆设置了长状槽及在滑移杆的前端设置了一滑移销，使得在模具在紧贴基板之后，压缩板才滑入模具内；此外，由于在模具的凸角下方设置了一凹孔及在顶杆构件的横杆设置了一长出部，使得在水泥板压制成型后，模具先向外侧移动而压缩板保持原位不动，从而使得电极形状不被破坏。

5.由于在模具的凸角上表面设置一过槽，用以支撑压缩板并且在成型压实时，压缩板向模具内侧移动时沿过槽的斜状面移动而与基板成一定角度，以保证有足够的下料量及压实的紧密度；此外，由于在推移杆前端设置了一斜状孔，使压缩板在移动过程中不致于卡死。

6．由于设置了第二卸载装置，将压实成型后的水泥板向上顶出，以方便以实现水泥板的取下；用于在夹紧装置中设置了插条，使得基板的安装方便高效。

7．本发明结构简单，控制方便，操作便捷，能自动实现下料工作，提高工作效率，保证了成型的质量，同时减少工人劳动强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型桥梁设备，包括夹紧装置、压缩装置、卸载装置、收放装置、第二卸载装置及架体，其特征在于：所述架体设置有一端口向上U状槽，所述U状槽内安装所述第二卸载装置，所述架体上表面的前后侧各设置有一左右方向的导移轨，所述压缩装置有结构相同的两组，左压缩装置和右压缩装置，分别安装所述架体上表面左、右侧的所述导移轨上并可沿所述导移轨左右滑动，所述架体上表面中心设置有一前后方向的通口，在所述通口内设置有一上下方向的滑移槽，所述卸载装置包括两个结构相同的且互称安装的第一卸载构件和第二卸载构件，在所述通口正上方安装所述夹紧装置，在所述夹紧装置的上部左侧位置安装所述第一卸载构件，在所述夹紧装置的上部右侧位置安装所述第二卸载构件，所述收放装置包括结构相同的、可起落的两组，包括左收放装置和右收放装置，在左压缩装置右侧下部和右压缩装置左侧下部分别安装所述左收放装置和右收放装置，所述第一卸载构件和第二卸载构件中还安装有护载装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述夹紧装置包括前撑持杆、后撑持杆、电圈、夹紧块和插条，所述前撑持杆和后撑持杆分别固定在所述架体的前侧面和后侧面上，所述后撑持杆的前端面设置有一上下方向的第二通口，所述前撑持杆设置有一左右方向的穿通的窄孔，在所述窄孔底部设置有一用于所述插条，所述插条的前端设置有一把手，上表面设置有一挡块，所述第二通口的左侧面和所述窄孔的前端左侧面可滑动地安装有所述夹紧块，所述夹紧块由固定在所述前撑持杆后端左侧面和后撑持杆前端面左侧面的所述电圈驱使。

3.根据权利要求1所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述压缩装置包括结构相同且相对于所述夹紧装置互称分布的左压缩装置和右压缩装置，所述左压缩装置包括一与所述架体上表面的导移轨形成可左右滑动的滑移座、一固定在所述滑移座上表面的条框、合模机构、模具、压缩油缸、装紧板、推移构件、压缩板、弹压件和导移条，所述条框为端口向下且中心为正边空洞腔的方状框架，上部挨近右端设置有一用于穿过所述合模机构的方状槽，所述装紧板安装在所述条框中心正边空洞腔内的所述滑移座上表面，所述压缩油缸固定在所述装紧板左侧且其活塞杆穿过并顶出所述装紧板右侧面，其活塞杆端部固定所述推移构件，在所述推移构件的前后侧的所述滑移座上表面固定所述导移条，所述推移构件包括竖杆、顶杆构件和横杆，所述竖杆与所述压缩油缸的活塞杆端部固定连接，所述顶杆构件固定在所述竖杆右侧面挨近上端处，所述顶杆构件包括滑移杆、推移杆、一滑移销和第二弹压件，所述滑移杆固定在所述竖杆右侧上端处，所述推移杆前端设置有斜状孔，后端设置有一盲腔，在在所述推移杆的后端盲腔处设置有一穿通所述盲腔的长状槽，所述滑移销安装在所述滑移杆前端处且上下两端伸入所述长状槽内，在所述竖杆和所述推移杆之间的滑移杆上套接所述第二弹压件，所述横杆固定在所述竖杆右侧面挨近下端处，所述横杆挨近右端的上表面设置有一长出部，所述压缩板通过所述斜状孔与所述推移构件的推移杆铰接，所述模具上部端口的内侧设置有一坡口，右侧面下部设置有凸角，在所述凸角上表面设置一过槽，所述凸角下方设置一与所述横杆的长出部配合的凹孔，在所述竖杆与所述模具下部凸角的右端面之间安装所述弹压件。

4.根据权利要求3所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述合模机构包括扣臂、第一支撑杆、第二支撑杆和凸架板，所述第一支撑杆固定在所述条框上表面右侧，上端与所述扣臂的中心铰接，所述扣臂左端与所述第二支撑杆的上端铰接，右端与所述模具的上部端口的内侧设置有一坡口配合，所述第二支撑杆的下部设置有一两端安装有转轮的转棍，所述凸架板有两块，中心设置有用于安装所述转轮的曲腔，所述凸架板固定在所述推移构件的竖杆上表面，并向上穿过所述条框上部挨近右端的方状槽。

5.根据权利要求4所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述扣臂右端上表面设置有一第二斜状面。

6.根据权利要求1所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述第一卸载构件和第二卸载构件结构相同，相对于所述夹紧装置左右互称分布，所述第一卸载构件包括存储箱、第二压缩油缸、推移板、第三压缩油缸、卸载板、转盘和驱使机，在所述存储箱下部的内侧正上方安装所述推移板，推移板与安装在所述存储箱内侧上部的所述第二压缩油缸的活塞杆固定连接，在所述存储箱上部的内侧前后方向安装有所述的转盘，在所述存储箱前面安装与所述转盘固定连接的所述驱使机，在所述存储箱下端端口处安装可左右滑动的所述卸载板，在缩窄处的外侧面安装所述第三压缩油缸，所述卸载板与所述第三压缩油缸的活塞杆端部固定连接，此外，所述转盘外侧设置有多个搅片。

7.根据权利要求1所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述左收放装置和右收放装置包括收放槽、隔开板和磁块，所述收放槽的底部设置有一斜度为10-15度的斜状面，所述收放槽前端下部与所述隔开板下端之间采用一铰链连接，所述收放槽前端面与所述隔开板412后面之间安装有两对所述磁块。

8.根据权利要求1所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述第二卸载装置包括顶靠板和滑移板，所述滑移板可滑动地安装在所述架体通口中心的滑移槽内，所述顶靠板和滑移板固定连接在一起，所述滑移板与一压缩油缸的活塞杆固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型桥梁设备，其特征在于：所述消震块设置在所述第一卸载构件和第二卸载构件中的驱使机的上端和下端且与所述驱使机固定连接，所述除热鳍片设置在所述驱使机的前端和后端且与所述驱使机固定连接，所述除热鳍片的上端和下端均与所述消震块固定连接。