CN107414167A - 板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了板材切割机，包括：工作台、支撑架、滑板、驱动机构、切割机构和夹紧件；工作台的上表面部分向下凹陷形成凹槽，工作台的上表面位于凹槽的两侧分别对称设置有夹紧件，工作台的相对的两侧分别设置有与夹紧件位置相配合的支撑架，支撑架能够沿着工作台的长度方向滑动，两个支撑架之间还水平设置有滑板，滑板位于工作台的上方，驱动机构可滑动的设置在滑板上，驱动机构通过伸缩柱与切割机构相连，切割机构位于滑板与工作台之间。该板材切割机克服现有技术中的板材切割机在切割过程中，板材容易发生移动从而导致切割精度差，而且切割机的操作十分繁琐，导致工作效率差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及切割机领域，具体地，涉及一种板材切割机。
背景技术
在生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工。切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中就非金属主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机。它可以对板材进行横向和纵向的切割，使其符合工程所需的规格。
但是现有技术中的板材切割机在切割过程中，板材容易发生移动从而导致切割精度差的问题，而且切割机的操作十分繁琐，导致工作效率差的问题。
因此，提供一种在使用过程中可以有效地将待切割的板材固定住，防止切割过程中板材发生移动，而且操作便捷，切割的效率高的板材切割机是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的板材切割机在切割过程中，板材容易发生移动从而导致切割精度差，而且切割机的操作十分繁琐，导致工作效率差的问题，从而提供一种在使用过程中可以有效地将待切割的板材固定住，防止切割过程中板材发生移动，而且操作便捷，切割的效率高的板材切割机
为了实现上述目的，本发明提供了一种板材切割机，其特征在于，所述板材切割机包括：工作台、支撑架、滑板、驱动机构、切割机构和夹紧件；所述工作台的上表面部分向下凹陷形成凹槽，所述工作台的上表面位于所述凹槽的两侧分别对称设置有夹紧件，所述工作台的相对的两侧分别设置有与所述夹紧件位置相配合的支撑架，所述支撑架能够沿着所述工作台的长度方向滑动，两个所述支撑架之间还水平设置有滑板，所述滑板位于所述工作台的上方，所述驱动机构可滑动的设置在所述滑板上，所述驱动机构通过伸缩柱与所述切割机构相连，所述切割机构位于所述滑板与所述工作台之间。
优选地，所述夹紧件包括：液压装置和夹持板，所述液压装置固定在所述工作台的上表面，所述液压装置上的活塞杆固定在所述夹持板的中部，所述活塞杆能够驱动所述夹持板沿着靠近或者远离所述凹槽的方向移动。
优选地，所述夹紧件还包括连杆件，所述活塞杆通过所述连杆件与所述夹持板相连；其中，所述连杆件包括：横杆和竖杆，所述竖杆的间隔固定在所述横杆上，且所述竖杆与所述横杆相互垂直，所述活塞杆与所述横杆上的中部相连，所述夹持板与多个所述竖杆固接。
优选地，所述夹持板朝向所述凹槽的一侧设置有橡胶垫片。
优选地，所述工作台的相对的两侧分别沿着自身的长度方向设置有第一滑槽，位于所述工作台两侧的所述支撑架至少部分卡合在所述第一滑槽中。
优选地，所述滑板上沿着自身的长度方向设置有第二滑槽，所述驱动机构至少部分设置在所述第二滑槽中，且所述驱动机构能够沿着所述第二滑槽的长度方向滑动。
根据上述技术方案，本发明提供的板材切割机在使用时，将板材放置在所述工作台上，利用所述夹紧件对其进行固定，再利用所述切割机构进行切割工作，所述夹紧件可以有效地将板材固定住，防止切割时发生晃动。本发明的板材切割机克服现有技术中的板材切割机在切割过程中，板材容易发生移动从而导致切割精度差，而且切割机的操作十分繁琐，导致工作效率差的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的板材切割机的结构示意图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的板材切割机上夹紧件的结构示意图。
附图标记说明
1工作台 2第一滑槽
3支撑架 4滑板
5第二滑槽 7夹紧件
8驱动机构 9伸缩柱
10切割机构 11凹槽
12板材 13横杆
14竖杆 15橡胶垫片
71液压装置 72活塞杆
73夹持板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1和图2所示，本发明提供了一种板材切割机，所述板材切割机包括：工作台1、支撑架3、滑板4、驱动机构8、切割机构10和夹紧件7；所述工作台1的上表面部分向下凹陷形成凹槽11，所述工作台1的上表面位于所述凹槽11的两侧分别对称设置有夹紧件7，所述工作台1的相对的两侧分别设置有与所述夹紧件7位置相配合的支撑架3，所述支撑架3能够沿着所述工作台1的长度方向滑动，两个所述支撑架3之间还水平设置有滑板4，所述滑板4位于所述工作台1的上方，所述驱动机构8可滑动的设置在所述滑板4上，所述驱动机构8通过伸缩柱9与所述切割机构10相连，所述切割机构10位于所述滑板4与所述工作台1之间。
根据上述技术方案，本发明提供的板材切割机在使用时，将板材放置在所述工作台1上，利用所述夹紧件7对其进行固定，再利用所述切割机构10进行切割工作，所述夹紧件7可以有效地将板材固定住，防止切割时发生晃动。本发明的板材切割机克服现有技术中的板材切割机在切割过程中，板材容易发生移动从而导致切割精度差，而且切割机的操作十分繁琐，导致工作效率差的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述夹紧件7包括：液压装置71和夹持板73，所述液压装置71固定在所述工作台1的上表面，所述液压装置71上的活塞杆72固定在所述夹持板73的中部，所述活塞杆72能够驱动所述夹持板73沿着靠近或者远离所述凹槽11的方向移动，在使用时，所述液压装置71通过所述活塞杆72驱动所述夹持板73运动，利用两块所述夹持板73可以将板材有效地夹持固定住，从而进行切割工作，可以提高切割的精度。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述夹紧件7还包括连杆件，所述活塞杆72通过所述连杆件与所述夹持板73相连，所述连杆件起到分压的作用，可以将所述活塞杆72的作用力均匀地分压至所述夹持板73上，从而使得所述夹持板73可以更稳定地夹持固定板材，其中，所述连杆件包括：横杆13和竖杆14，所述竖杆14的间隔固定在所述横杆13上，且所述竖杆14与所述横杆13相互垂直，所述活塞杆72与所述横杆13上的中部相连，所述夹持板73与多个所述竖杆14固接。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述夹持板73朝向所述凹槽11的一侧设置有橡胶垫片15，所述橡胶垫片15可以有效地增大所述夹持板73与板材之间的摩擦力，起到防滑的作用，使得所述板材固定地更加的稳固，在七个过程中不易发生晃动，从而使得切割的精度更高。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述工作台1的相对的两侧分别沿着自身的长度方向设置有第一滑槽2，位于所述工作台1两侧的所述支撑架3至少部分卡合在所述第一滑槽2中，所述支撑架3沿着所述第一滑槽2滑动，从而带动所述切割机构对板材进行切割作用。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述滑板4上沿着自身的长度方向设置有第二滑槽5，所述驱动机构8至少部分设置在所述第二滑槽5中，且所述驱动机构8能够沿着所述第二滑槽5的长度方向滑动，所述切割机构10可以在所述滑板4上进行位置调节。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种板材切割机，其特征在于，所述板材切割机包括：工作台(1)、支撑架(3)、滑板(4)、驱动机构(8)、切割机构(10)和夹紧件(7)；所述工作台(1)的上表面部分向下凹陷形成凹槽(11)，所述工作台(1)的上表面位于所述凹槽(11)的两侧分别对称设置有夹紧件(7)，所述工作台(1)的相对的两侧分别设置有与所述夹紧件(7)位置相配合的支撑架(3)，所述支撑架(3)能够沿着所述工作台(1)的长度方向滑动，两个所述支撑架(3)之间还水平设置有滑板(4)，所述滑板(4)位于所述工作台(1)的上方，所述驱动机构(8)可滑动的设置在所述滑板(4)上，所述驱动机构(8)通过伸缩柱(9)与所述切割机构(10)相连，所述切割机构(10)位于所述滑板(4)与所述工作台(1)之间。
2.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述夹紧件(7)包括：液压装置(71)和夹持板(73)，所述液压装置(71)固定在所述工作台(1)的上表面，所述液压装置(71)上的活塞杆(72)固定在所述夹持板(73)的中部，所述活塞杆(72)能够驱动所述夹持板(73)沿着靠近或者远离所述凹槽(11)的方向移动。
3.根据权利要求2所述的板材切割机，其特征在于，所述夹紧件(7)还包括连杆件，所述活塞杆(72)通过所述连杆件与所述夹持板(73)相连；其中，
所述连杆件包括：横杆(13)和竖杆(14)，所述竖杆(14)的间隔固定在所述横杆(13)上，且所述竖杆(14)与所述横杆(13)相互垂直，所述活塞杆(72)与所述横杆(13)上的中部相连，所述夹持板(73)与多个所述竖杆(14)固接。
4.根据权利要求3所述的板材切割机，其特征在于，所述夹持板(73)朝向所述凹槽(11)的一侧设置有橡胶垫片(15)。
5.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述工作台(1)的相对的两侧分别沿着自身的长度方向设置有第一滑槽(2)，位于所述工作台(1)两侧的所述支撑架(3)至少部分卡合在所述第一滑槽(2)中。
6.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于，所述滑板(4)上沿着自身的长度方向设置有第二滑槽(5)，所述驱动机构(8)至少部分设置在所述第二滑槽(5)中，且所述驱动机构(8)能够沿着所述第二滑槽(5)的长度方向滑动。
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