CN107413424A

CN107413424A - 一种捣碎及研磨装置

Info

Publication number: CN107413424A
Application number: CN201710542991.XA
Authority: CN
Inventors: 何健民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-07-05
Filing date: 2017-07-05
Publication date: 2017-12-01

Abstract

本发明公开了一种捣碎及研磨装置，包括捣碎装置，所述捣碎装置的左右两侧对称设有进料口一和进料口二，所述捣碎装置的内壁设有固定设有一空腔，所述空腔的顶部安装有电机一，所述电机一通过一组螺栓固定于所述空腔内，所述电机一的底端连接有输出轴，所述输出轴的输出端连接有齿轮一。本发明的有益效果：通过所述齿条和所述半齿轮的啮合传动，可以实现所述锥形捣碎件在所述捣碎装置内上下做往复运动，提高工作效率，通过设置的所述螺旋推送器，可以实现捣碎工作的连续性，有利于流水生产化，另外通过所述球磨机的公转和自转相结合的方式，使捣碎后的物体更加颗粒化，更加均匀化，具有结构简单，操作简单，方便人们使用。

Description

一种捣碎及研磨装置

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体来说，涉及一种捣碎及研磨装置。

背景技术

捣碎提取加工的过程，在很多行业都有所涉及，例如，从杜仲叶中提取杜仲绿原酸的过程，其中捣碎是必不可少的工序以及高纯石英砂的提取，需要对原始材料进行粉碎加工，还要进行研磨来达到市场的需求，然后现在大多数捣碎装置都是通过普通的捣碎装置，不仅耗时，而且捣碎的细度和均匀度都较差，工作效率低下，增加劳动量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种捣碎及研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种捣碎及研磨装置，包括捣碎装置，所述捣碎装置的左右两侧对称设有进料口一和进料口二，所述捣碎装置的内壁设有固定设有一空腔，所述空腔的顶部安装有电机一，所述电机一通过一组螺栓固定于所述空腔内，所述电机一的底端连接有输出轴，所述输出轴的输出端连接有齿轮一，所述齿轮一的下方设有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二之间相互啮合，所述齿轮二左右对称设有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三与所述齿轮四均与所述齿轮二相啮合，所述齿轮三和所述齿轮四的表面均设有半齿轮，所述半齿轮之间设有齿条，所述半齿轮与所述齿条相互啮合传动，所述齿条的底端设有连杆，所述连杆远离所述齿条的一端设有锥形捣碎件，所述捣碎件的下方设有U形捣碎槽，所述U形捣碎槽的底部设有过滤筛，所述过滤筛的下方设有螺旋推送器，所述螺旋推送器固定于底座上，所述底座的左端设有推送电机，所述螺旋推送器的一端与所述推送电机的输出端相连，所述螺旋推送器的另一端设有出料口，所述出料口的右下方通过流道与球磨罐相连通，所述球磨罐固定于U形固定框上，所述球磨罐的下方设有球磨机且固定于所述U形固定框的底部，所述球磨机的顶部设有圆筒状磨罐，所述圆筒状磨罐的底部通过凹槽连接有有圆盘大齿轮，所述圆盘大齿轮的底部通过滚动装置连接有定齿轮，所述定齿轮的四周设有若干动齿轮且相互啮合，所述动齿轮通过旋转轴与所述圆盘大齿轮连接，所述定齿轮通过固定轴与底盘相连接，所述底盘的右端设有电机二，所述电机二通过输出轴连接有圆盘小齿轮，所述圆盘小齿轮与所述圆盘大齿轮相啮合。

进一步的，所述锥形捣碎件的底部与所述U形捣碎槽相对应。

进一步的，所述球磨罐的外壁为网目状且所述球磨罐内设有若干耐磨球。

本发明的有益效果：通过所述齿条和所述半齿轮的啮合传动，可以实现所述锥形捣碎件在所述捣碎装置内上下做往复运动，提高工作效率，通过设置的所述U形捣碎槽和所述锥形捣碎件相对应，在提高接触面积的同时，提高捣碎的均匀度，通过设置的所述螺旋推送器，可以实现捣碎工作的连续性，有利于流水生产化，另外通过所述球磨机的公转和自转相结合的方式，使捣碎后的物体更加颗粒化，更加均匀化，具有结构简单，操作简单，方便人们使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种捣碎及研磨装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种捣碎及研磨装置中齿轮和齿条连接的示意图；

图3是根据本发明实施例的一种捣碎及研磨装置中球磨机的示意图。

图中：

1、捣碎装置；2、进料口一；3、齿轮三；4、齿轮一；5、输出轴；6、电机一；7、空腔；8、齿轮二；9、齿轮四；10、半齿轮；11、齿条；12、进料口二；13、锥形捣碎件；14、U形捣碎槽；15、出料口；16、球磨罐；17、U形固定框；18、凹槽；19、圆盘小齿轮；20、电机二；21、球磨机；22、旋转轴；23、底盘；24、固定轴；25、定齿轮；26、动齿轮；27、圆盘大齿轮；28、圆筒状磨罐；29、螺旋推送器；30、底座；31、推送电机；32、连杆；33、过滤筛；34、耐磨球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种捣碎及研磨装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的捣碎及研磨装置，包括捣碎装置1，所述捣碎装置1的左右两侧对称设有进料口一2和进料口二12，所述捣碎装置1的内壁设有固定设有一空腔7，所述空腔7的顶部安装有电机一6，所述电机一6通过一组螺栓固定于所述空腔7内，所述电机一6的底端连接有输出轴5，所述输出轴5的输出端连接有齿轮一4，所述齿轮一4的下方设有齿轮二8，所述齿轮一4与所述齿轮二8之间相互啮合，所述齿轮二8左右对称设有齿轮三3和齿轮四9，所述齿轮三3与所述齿轮四9均与所述齿轮二8相啮合，所述齿轮三3和所述齿轮四9的表面均设有半齿轮10，所述半齿轮10之间设有齿条11，所述半齿轮10与所述齿条11相互啮合传动，所述齿条11的底端设有连杆32，所述连杆32远离所述齿条11的一端设有锥形捣碎件13，所述捣碎件13的下方设有U形捣碎槽14，所述U形捣碎槽14的底部设有过滤筛33，所述过滤筛33的下方设有螺旋推送器29，所述螺旋推送器29固定于底座30上，所述底座30的左端设有推送电机31，所述螺旋推送器29的一端与所述推送电机31的输出端相连，所述螺旋推送器29的另一端设有出料口15，所述出料口15的右下方通过流道与球磨罐16相连通，所述球磨罐16固定于U形固定框17上，所述球磨罐16的下方设有球磨机21且固定于所述U形固定框17的底部，所述球磨机21的顶部设有圆筒状磨罐28，所述圆筒状磨罐28的底部通过凹槽18连接有有圆盘大齿轮27，所述圆盘大齿轮27的底部通过滚动装置连接有定齿轮25，所述定齿轮25的四周设有若干动齿轮26且相互啮合，所述动齿轮26通过旋转轴22与所述圆盘大齿轮27连接，所述定齿轮25通过固定轴24与底盘23相连接，所述底盘23的右端设有电机二20，所述电机二20通过输出轴连接有圆盘小齿轮19，所述圆盘小齿轮19与所述圆盘大齿轮27相啮合。

在一个实施例中，所述锥形捣碎件13的底部与所述U形捣碎槽14相对应，通过设置的所述U形捣碎槽14和所述锥形捣碎件13相对应，在提高接触面积的同时，提高捣碎的均匀度。

在一个实施例中，所述球磨罐16的外壁为网目状且所述球磨罐16内设有若干耐磨球34，通过所述球磨罐16内的所述耐磨球34可以粗磨出需要的颗粒度，通过所述球磨罐16的外壁网目状的孔落入所述圆筒状磨罐28内，进行精细研磨。

另外在一个实施例中，通过所述齿条11和所述半齿轮10的啮合传动，可以实现所述锥形捣碎件13在所述捣碎装置1内上下做往复运动，然后捣碎过的颗粒经过所述过滤筛33通过所述螺旋输送装置29进行物料的输送，最后经过所述球磨罐16和所述球磨机21达到需要的颗粒度和均匀度。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过捣碎装置1，所述捣碎装置1的左右两侧对称设有进料口一2和进料口二12，所述捣碎装置1的内壁设有固定设有一空腔7，所述空腔7的顶部安装有电机一6，所述电机一6通过一组螺栓固定于所述空腔7内，所述电机一6的底端连接有输出轴5，所述输出轴5的输出端连接有齿轮一4，所述齿轮一4的下方设有齿轮二8，所述齿轮一4与所述齿轮二8之间相互啮合，所述齿轮二8左右对称设有齿轮三3和齿轮四9，所述齿轮三3与所述齿轮四9均与所述齿轮二8相啮合，所述齿轮三3和所述齿轮四9的表面均设有半齿轮10，所述半齿轮10之间设有齿条11，所述半齿轮10与所述齿条11相互啮合传动，所述齿条11的底端设有连杆32，所述连杆32远离所述齿条11的一端设有锥形捣碎件13，所述捣碎件13的下方设有U形捣碎槽14，所述U形捣碎槽14的底部设有过滤筛33，所述过滤筛33的下方设有螺旋推送器29，所述螺旋推送器29固定于底座30上，所述底座30的左端设有推送电机31，所述螺旋推送器29的一端与所述推送电机31的输出端相连，所述螺旋推送器29的另一端设有出料口15，所述出料口15的右下方通过流道与球磨罐16相连通，所述球磨罐16固定于U形固定框17上，所述球磨罐16的下方设有球磨机21且固定于所述U形固定框17的底部，所述球磨机21的顶部设有圆筒状磨罐28，所述圆筒状磨罐28的底部通过凹槽18连接有有圆盘大齿轮27，所述圆盘大齿轮27的底部通过滚动装置连接有定齿轮25，所述定齿轮25的四周设有若干动齿轮26且相互啮合，所述动齿轮26通过旋转轴22与所述圆盘大齿轮27连接，所述定齿轮25通过固定轴24与底盘23相连接，所述底盘23的右端设有电机二20，所述电机二20通过输出轴连接有圆盘小齿轮19，所述圆盘小齿轮19与所述圆盘大齿轮27相啮合。本发明的有益效果：通过所述齿条11和所述半齿轮10的啮合传动，可以实现所述锥形捣碎件13在所述捣碎装置1内上下做往复运动，提高工作效率，通过设置的所述U形捣碎槽14和所述锥形捣碎件13相对应，在提高接触面积的同时，提高捣碎的均匀度，通过设置的所述螺旋推送器29，可以实现捣碎工作的连续性，有利于流水生产化，另外通过所述球磨机21的公转和自转相结合的方式，使捣碎后的物体更加颗粒化，更加均匀化，具有结构简单，操作简单，方便人们使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种捣碎及研磨装置，其特征在于，包括捣碎装置（1），所述捣碎装置（1）的左右两侧对称设有进料口一（2）和进料口二（12），所述捣碎装置（1）的内壁设有固定设有一空腔（7），所述空腔（7）的顶部安装有电机一（6），所述电机一（6）通过一组螺栓固定于所述空腔（7）内，所述电机一（6）的底端连接有输出轴（5），所述输出轴（5）的输出端连接有齿轮一（4），所述齿轮一（4）的下方设有齿轮二（8），所述齿轮一（4）与所述齿轮二（8）之间相互啮合，所述齿轮二（8）左右对称设有齿轮三（3）和齿轮四（9），所述齿轮三（3）与所述齿轮四（9）均与所述齿轮二（8）相啮合，所述齿轮三（3）和所述齿轮四（9）的表面均设有半齿轮（10），所述半齿轮（10）之间设有齿条（11），所述半齿轮（10）与所述齿条（11）相互啮合传动，所述齿条（11）的底端设有连杆（32），所述连杆（32）远离所述齿条（11）的一端设有锥形捣碎件（13），所述捣碎件（13）的下方设有U形捣碎槽（14），所述U形捣碎槽（14）的底部设有过滤筛（33），所述过滤筛（33）的下方设有螺旋推送器（29），所述螺旋推送器（29）固定于底座（30）上，所述底座（30）的左端设有推送电机（31），所述螺旋推送器（29）的一端与所述推送电机（31）的输出端相连，所述螺旋推送器（29）的另一端设有出料口（15），所述出料口（15）的右下方通过流道与球磨罐（16）相连通，所述球磨罐（16）固定于U形固定框（17）上，所述球磨罐（16）的下方设有球磨机（21）且固定于所述U形固定框（17）的底部，所述球磨机（21）的顶部设有圆筒状磨罐（28），所述圆筒状磨罐（28）的底部通过凹槽（18）连接有有圆盘大齿轮（27），所述圆盘大齿轮（27）的底部通过滚动装置连接有定齿轮（25），所述定齿轮（25）的四周设有若干动齿轮（26）且相互啮合，所述动齿轮（26）通过旋转轴（22）与所述圆盘大齿轮（27）连接，所述定齿轮（25）通过固定轴（24）与底盘（23）相连接，所述底盘（23）的右端设有电机二（20），所述电机二（20）通过输出轴连接有圆盘小齿轮（19），所述圆盘小齿轮（19）与所述圆盘大齿轮（27）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种捣碎及研磨装置，其特征在于，所述锥形捣碎件（13）的底部与所述U形捣碎槽（14）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种捣碎及研磨装置，其特征在于，所述球磨罐（16）的外壁为网目状且所述球磨罐（16）内设有若干耐磨球（34）。