CN107409538A - 用于丸粒化机的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于丸粒化机的进料机构，包括机架，机架上设有包衣桶、种子进料装置和药粉进料装置，种子进料装置和药粉进料装置并列设置在包衣桶上方，种子进料装置包括自上向下依次设置的暂存仓和称斗,暂存仓的出料口处通过隔板分为大出料口和小出料口，大出料口和小出料口均对应设置有出料气缸阀门，称斗内设有称重传感器，称斗底端处设有称斗气缸阀门，药粉进料装置包括自上向下依次设置的药粉仓、加粉斗和加料绞龙。本发明实现了种子的自动定量加料，减轻了劳动强度，提高了生产效率和经济效益；通过绞龙叶片和出料管的配合，将药粉输送至包衣桶内边缘，便于与种子充分混合，加速丸粒化。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，尤其是涉及一种用于丸粒化机的进料机构。
背景技术
在农业生产中，为提高和保证种子播种后的发芽率，防止病害发生，常使用包衣种子，即在种粒外部包裹一层由药剂形成的药膜，以保护种子在土壤中不受病菌侵害，同时，为了便于机械化播种的实施，并给种子的生长提供营养，需要对种子进行丸粒化丸粒化，即在种子外包裹固体粉料，使种子在形状、尺寸上基本相同，并在粉料中提供种子生长所需要的营养物质，目前我国的种子丸粒化丸粒化刚刚起步，现有的种子丸粒化设备技术比较落后，人工辅助提供原料，不能精确定量，生产效率低。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种用于丸粒化机的进料机构。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于丸粒化机的进料机构，包括机架，机架上设有包衣桶、种子进料装置和药粉进料装置，种子进料装置和药粉进料装置并列设置在包衣桶上方，种子进料装置包括自上向下依次设置的暂存仓和称斗,暂存仓的出料口处通过隔板分为大出料口和小出料口，大出料口和小出料口分别对应设置有出料气缸阀门一和出料气缸阀门二，称斗内设有称重传感器，称斗底端处设有称斗气缸阀门，药粉进料装置包括自上向下依次设置的药粉仓、加粉斗和加料绞龙，加料绞龙包括减速机、绞龙管、绞龙叶片和出料管，出料管连通至包衣桶内，所述出料管为两个，且关于加粉斗对称设置，均靠近包衣桶内边缘。
在本发明的一个较佳实施例中，进料机构还包括设置在包衣桶顶端的包衣剂进料装置，所述包衣剂进料装置包括设置在包衣桶顶端的第一电机，第一电机的输出端连接有转轴，转轴的下端延伸至包衣桶本体内的甩盘上方，并连接有雾化盘，所述包衣桶顶端还设置有包衣剂分流箱，包衣剂分流箱的底端连接有输液管，输液管的出口端延伸至包衣桶内，用于向雾化盘上输送包衣剂。
在本发明的一个较佳实施例中，包衣桶的一侧上还设有除尘装置。
本发明的有益效果是：本发明实现了种子的自动定量加料，减轻了劳动强度，提高了生产效率和经济效益；通过绞龙叶片和出料管的配合，将药粉输送至包衣桶内边缘，便于与种子充分混合，加速丸粒化；包衣桶顶端设置的包衣剂进料装置，可将包衣剂即水剂均匀的洒入包衣桶内，实现包衣桶内种子、药粉和包衣剂的重复混合丸粒化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是加料绞龙结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示一种用于丸粒化机的进料机构，包括机架1，机架1上设有包衣桶2、种子进料装置和药粉进料装置，种子进料装置和药粉进料装置并列设置在包衣桶2上方，种子进料装置包括自上向下依次设置的暂存仓3和称斗4,暂存仓3的出料口处通过隔板分为大出料口5和小出料口6，大出料口5和小出料口6分别对应设置有出料气缸阀门一7和出料气缸阀门二8，称斗4内设有称重传感器9，称斗4底端处设有称斗气缸阀门10，药粉进料装置包括自上向下依次设置的药粉仓11、加粉斗12和加料绞龙A，加料绞龙包括减速机13、绞龙管14、绞龙叶片15和出料管16，出料管16连通至包衣桶2内，出料管16为两个，且关于加粉斗12对称设置，均靠近包衣桶2内边缘。
进料机构还包括设置在包衣桶2顶端的包衣剂进料装置，包衣剂进料装置包括设置在包衣桶2顶端的第一电机17，第一电机17的输出端连接有转轴18，转轴18的下端延伸至包衣桶2本体内的甩盘19上方，并连接有雾化盘20，包衣桶2顶端还设置有包衣剂分流箱21，包衣剂分流箱21的底端连接有输液管22，输液管22的出口端延伸至包衣桶2内，用于向雾化盘20上输送包衣剂。
包衣桶的一侧上还设有除尘装置23，可减少药粉溢出包衣桶，减少环境污染。
暂存仓内的种子经大出料口进入称重斗内，称重斗内的称重传感器检测到进料量接近设定值时，控制暂存仓的大出料口对应的出料气缸阀门关闭，同时打开储料斗的小出料口对应的出料气缸阀门，再通过暂存仓的小出料口缓慢向称重斗加料，直至称重斗内的物料达到设定值，再打开下料气缸阀门出料，实现了种子的自动定量加料，减轻了劳动强度，提高了生产效率和经济效益；且出料管连通至包衣桶内，两个出料管关于加粉斗对称设置，均靠近包衣桶内边缘，通过绞龙叶片和出料管的配合，将药粉输送至包衣桶内边缘，便于与种子充分混合，加速丸粒化；包衣桶顶端设置的包衣剂进料装置，可将包衣剂即水剂均匀的洒入包衣桶内，实现包衣桶内种子、药粉和包衣剂的重复混合丸粒化。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于丸粒化机的进料机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设有包衣桶、种子进料装置和药粉进料装置，所述种子进料装置和药粉进料装置并列设置在包衣桶上方，所述种子进料装置包括自上向下依次设置的暂存仓和称斗,所述暂存仓的出料口处通过隔板分为大出料口和小出料口，大出料口和小出料口分别对应设置有出料气缸阀门一和出料气缸阀门二，所述称斗内设有称重传感器，称斗底端处设有称斗气缸阀门，所述药粉进料装置包括自上向下依次设置的药粉仓、加粉斗和加料绞龙，所述加料绞龙包括减速机、绞龙管、绞龙叶片和出料管，所述出料管连通至包衣桶内，所述出料管为两个，且关于加粉斗对称设置，均靠近包衣桶内边缘。
2.根据权利要求1所述用于丸粒化机的进料机构，其特征在于：所述进料机构还包括设置在包衣桶顶端的包衣剂进料装置，所述包衣剂进料装置包括设置在包衣桶顶端的第一电机，第一电机的输出端连接有转轴，转轴的下端延伸至包衣桶本体内的甩盘上方，并连接有雾化盘，所述包衣桶顶端还设置有包衣剂分流箱，包衣剂分流箱的底端连接有输液管，输液管的出口端延伸至包衣桶内，用于向雾化盘上输送包衣剂。
3.根据权利要求1所述用于丸粒化机的进料机构，其特征在于：包衣桶的一侧上还设有除尘装置。
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| CN109168422A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 连云港市农业科学院 | 一种便于均匀进料的水稻种子加药设备 |
| CN109328749A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 福建禾丰种业股份有限公司 | 育苗盘营养基定量铺设装置 |
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2017
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Application publication date: 20171201 |
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