CN107405783B - 用于槽刨机的双可调节深度棒 - Google Patents

Abstract

便携式动力工具系统，尤其是槽刨机系统，包括槽刨机和用于调节槽刨机到工件中的插入深度的深度调节装置。底座限定构造成被支撑在工件上的平台、止动元件和支撑结构。槽刨机被接纳在相对于平台可滑动地安装在支撑结构上的支架中。深度调节机构在支架朝向平台滑动以限定槽刨机的插入深度时，接合止动元件，并且可以可选地安装在第一位置和第二位置中，在第一位置处，深度调节机构可操作以根据第一测量标度来调节插入深度，在第二位置处，深度调节机构可操作以根据与第一测量标度不同的第二测量标度来调节插入深度。

Description

用于槽刨机的双可调节深度棒

相关申请

本申请要求2014年12月1日提交的名称为“DUAL ADJUSTABLE DEPTH ROD FORROUTER”的美国临时申请号62/086,088的优先权，其公开的全部内容通过引用整体并入本文中。

技术领域

本公开大体上涉及槽刨机，并且更具体地涉及带有具有深度调节特征的插入式底座的槽刨机。

背景技术

插入式底座槽刨机已经长期用于制作切口、凹槽以及在木材和其他实体表面工件上形成边缘。这种槽刨机包括底座和壳体，该壳体具有马达，该马达使槽刨机刀头旋转，以用于在工件中制作凹槽和切口。壳体可相对于底座在两个引导柱上垂直地运动，该引导柱连接到底座。

通常，插入式底座槽刨机可以在直立位置中使用，在直立位置中底座被放置在待切割的工件的顶部上。在直立位置中，槽刨机可相对于底座在引导柱上垂直地运动，使得槽刨机刀头在底座的下表面下方的预定距离处延伸，从而将槽刨机刀头暴露于待切割的工件。术语“切割深度”用于描述槽刨机刀头在底座下方延伸的距离。

为了选择切割深度，插入式槽刨机提供深度调节机构。一些槽刨机提供了粗调机构以大体找到深度，以及微调机构以比粗调机构更精确地定位深度。

在一个示例性使用情况中，当向木门安装铰接件时，具有粗调和微调机构二者的插入式槽刨机在直立位置中被使用。在启动马达之前，使用者将槽刨机刀头调节到与安装在门上的铰接件的深度对应的正确切割深度。首先，使用者调节粗调机构以将槽刨机刀头垂直定位，甚至使底座的下表面，使槽刨机刀头与门接触。然后旋转螺纹微调机构，使得槽刨机刀头可以在与待安装的铰接件的厚度相对应的切割深度处被插入到底座的下表面下方的深度。然后启动槽刨机并插入到门中以切掉木材来安装铰接件。

微调机构的螺纹通常是US标准（经验）尺寸的螺纹或公制系统螺纹，通常取决于销售槽刨机的国家。然而，对于标准或公制微调的需求正在变得不那么依赖于地理位置，因为槽刨机使用者更通常遇到需要标准或公制测量之一或两者的情况。对于具有依赖于一个标准的调节机构的插入式槽刨机的使用者来说，当使用者必须基于另一标准来制作切口时，这就出现了问题。

因此，不限于US标准或公制系统的槽刨机的深度调节特征将是有益的。

发明内容

以下是在本文中更详细地描述的主题的简要概述。本发明内容并不旨在限制本公开或权利要求的范围。

为了促进对诸如槽刨机的便携式电动工具的插入深度进行微调，系统包括便携式电动工具，尤其是槽刨机，以及深度调节装置，其被构造成根据多个不同的测量标度中的一个选择性地对插入深度进行微调。

在实施例中，深度调节装置包括底座、支架和深度调节机构。底座限定用于将系统支撑在工件上的平台、止动元件和支撑结构。槽刨机被接纳在支架中，并且支架可滑动地安装在支撑结构上，以便可相对于平台垂直运动。槽刨机被构造成当支架朝向平台运动时对工件进行操作。深度调节机构被构造成，当支架朝向平台滑动以限定槽刨机能够在工件上操作的程度，且从而限定槽刨机的插入深度时，接合止动元件。深度调节机构可以可选地在至少（i）第一位置和ii）第二位置中安装在支架上，在所述第一位置处，深度调节机构可操作以根据第一测量标度来调节插入深度，在所述第二位置处，深度调节机构可操作以根据与第一测量标度不同的第二测量标度来调节插入深度，使得由于深度调节机构在支架中的选择安装，所以第一测量标度和第二测量标度中的一个被选择。

在一个实施例中，第一测量标度是US标准（经验）的，且第二测量标度是公制的。

在另一个实施例中，深度调节机构包括限定第一端部和第二端部的主体，以及第一和第二帽，其分别安装在第一端部和第二端部上，以便各自可相对于主体运动。将深度调节机构选择性地安装在第一位置和第二位置之一中使第一和第二帽中的对应一个朝向止动元件定向，使得第一和第二帽中的所述一个用作止动表面，该止动表面被构造成接合止动元件以限制支架朝向平台的垂直运动。因此，插入深度由止动表面和止动元件之间的垂直距离限定。使第一和第二帽中的所述一个相对于主体运动修改垂直距离，使得深度调节机构被构造成通过操作朝向止动元件定向的第一和第二帽中的所述一个来调节插入深度。

在另一实施例中，主体的第一端部具有第一螺纹，其具有第一螺距，并且主体的第二端部具有第二螺纹，其具有不同于第一螺距的第二螺距。第一帽被构造成螺纹连接到第一螺纹上，使得针对第一帽在第一螺纹上的每个单位旋转，垂直距离被调节根据第一测量标度的单位增量，并且第二帽被构造成螺纹连接到第二螺纹上，使得针对第二帽在第二螺纹上的每个单位旋转，垂直距离被调节根据第二测量标度的单位增量。

在实施例中，第一帽限定第一多个凹口，其被构造成指示第一帽已经在第一螺纹上旋转的量。第一多个凹口中的每个之间的第一间隔对应于根据第一测量标度的垂直距离的单位增量变化。第二帽限定第二多个凹口，其被构造成指示第二帽已经在第二螺纹上旋转的量。第二多个凹口中的每个之间的第二间隔对应于根据第二测量标度的垂直距离的单位增量变化。

在另一个实施例中，深度调节机构还包括第一弹性构件和第二弹性构件，并且还限定与第一螺纹相邻的第一环形切口和与第二螺纹相邻的第二环形切口。第一弹性构件被接纳在第一环形切口中并且构造成抵抗运动偏置第一帽，并且第二弹性构件被接纳在第二环形切口中，并且被构造成抵抗运动偏置第二帽。

在另一实施例中，深度调节机构还包括调节构件，并且支架限定与止动元件对准的垂直通道和横向于通道并与其相交的开口。通道被构造成滑动地接纳深度调节机构的主体，并且开口被构造成接纳调节构件。调节构件可操作以延伸通过开口到通道中，以便接合被接纳在通道中的主体并将主体安装在支架上。

在一个实施例中，支架包括安装在支架上的接纳器构件，其中接纳器构件限定垂直通道和开口。在另一个实施例中，接纳器构件与支架一体成型。

在实施例中，系统还包括被构造成滑动地安装在主体上的深度标度构件。深度标度具有对应于第一测量标度的第一标记和对应于第二测量标度的第二标记。

附图说明

图1示出了根据本公开的具有深度调节机构的槽刨机组件的示例性实施例的透视图；

图2示出了图1的槽刨机组件的局部透视图，示出了深度调节机构的详细视图；

图3A示出了图1的槽刨机组件的顶部局部透视图，示出了移除了深度棒和粗调旋钮的深度棒接纳器的详细视图；

图3B示出了图3A的深度棒接纳器的底部局部透视图；

图4示出了根据本公开的深度调节机构的粗调旋钮的示例性实施例的透视图；

图5示出了图1的槽刨机组件的另一个透视图；

图6示出了图1的槽刨机组件的局部透视图，示出了与底座板的止动元件接合的微调机构的详细视图。

图7示出了根据本公开的用于深度调节机构的双可调节深度棒的示例性实施例的透视图；

图8A示出了图7的双可调节深度棒的局部透视图，描绘了移除了帽的微调机构中的一个；

图8B示出了图7的双可调节深度棒的局部透视图，描绘了移除了帽的微调机构中的另一个；

图9示出了图1的槽刨机组件的局部透视图，示出了被调节的微调机构的详细视图；

图10示出了图1的槽刨机底座和双可调节深度棒的分解透视图。

具体实施方式

为了促进对本文所述的实施例的原理的理解的目的，现在参考附图和以下书面描述中的描述。参考不旨在限制主题的范围。本公开还包括对所示实施例的任何改变和修改，并且包括本文献所属领域的普通技术人员通常会想到的对所描述的实施例的原理的进一步应用。

图1示出了槽刨机组件10的实施例。槽刨机组件10包括槽刨机12和插入式底座14。

槽刨机12固定到插入式底座14，并且包括大致筒形形状的壳体18，该壳体18包括电源开关22、附件工具保持器24和容纳在壳体18中的槽刨机马达（未示出）。壳体18可以由任何可接受的刚性材料构成，材料诸如塑料、金属或如纤维增强聚合物的复合材料。在一个实施例中，马达包括被构造成经由交流电插座从电线20接收电力的电马达。在另一个实施例中，电马达被构造成从连接到马达的可再充电电池（未示出）接收电力。

到马达的电力由电源开关22控制。马达包括驱动轴（未示出），其被构造成借助马达而围绕马达轴线（未示出）旋转。驱动轴支撑附件工具保持器24，该附件工具保持器24被构造成将各种槽刨机刀头（未示出）可释放地固定到驱动轴，用于借助马达旋转。在所示的实施例中，附件工具保持器24是夹头，但在其他实施例中是卡盘、夹具或任何其他可接受的附件工具保持器。

继续参考图1，槽刨机组件10的插入式底座14包括支架16，支架16可滑动地安装到由底座板27支撑的两个引导柱30,32。

底座板27包括：大致平坦的上板28，其被构造成将槽刨机12和支架16在工件1上方支撑在直立位置中；以及固定到上板构件28的下表面的下板或平台29，其被构造成使得槽刨机组件10能够在操作期间平滑地在工件上滑动。在该实施例中，下板29包括塑料，但可以使用任何可接受的平滑材料。上板28限定两个接纳开口15A,15B（图10），其被构造成将引导柱30,32固定在直立位置中。底座板27还限定开口34，槽刨机刀头可以延伸通过该开口34以接合工件，开口34由上板28和下板29的两个对应开口限定。

如图2中最佳所示，下板29的开口小于上板28的开口，使得能够在上板28的开口内在下板29的上表面上放置防尘罩（未示出）。

底座板27还包括固定到上板28的上表面的止动构件或止动元件38，这在下面更详细地描述。如图10中以分解视图所示的，下板29通过螺纹紧固件90A,90B,90C固定到上板28。在其他实施例中，下板28通过粘合剂、卡扣配合或任何其他可接受的方法固定到上板28。在又其他实施例中，下板29与上板28成一体件，以一起限定用于在工件上支撑槽刨机组件10的平台。

回到图1，支架16包括套环部分44、手柄40,42、安装部分46和深度调节机构52。套环部分44被构造成将槽刨机12可释放地保持竖直，相对于底座板27垂直定向并且与限定在底座板27中的开口34对准。

在图1的实施例中，套环部分44限定敞开端部通道，槽刨机12的主体延伸通过该敞开端部通道。在其他实施例中，支架16的套环部分44可以具有各种不同的构造，用于可释放地保持槽刨机。在一个实施例中，套环部分44包括紧固系统，诸如夹持机构（未示出），用于将槽刨机12固定到支架16。任何可接受的紧固系统可用于将槽刨机12固定到支架16。在另一个实施例中，槽刨机基本上永久地附接到支架16。

手柄40,42借助螺纹紧固元件92A,92B被固定在套环16的相反侧上（图10），并且被构造成被使用者抓握以在切割操作期间使槽刨机组件10关于工件运动，并且如下面详细描述的那样，与槽刨机12一起插入支架16。虽然所示的实施例具有两个手柄，但是一个手柄或任何可接受数量的手柄可以被定位在支架16上，或者在槽刨机组件10的另一部分上，使得使用者可以在操作期间抓握并保持槽刨机组件10。

支架16的安装部分46包括限定通道31（图10）的第一接纳器17和限定通道33（图10）的第二接纳器19。每个通道31,33被定尺寸和定位成可滑动地接纳引导柱30,32中的一个。通道31,33可包括促进支架16相对于引导柱30,32的运动的衬套。每个引导柱30,32均在一个端部处固定到底座板27。引导柱30,32与通道31,33相配合，以使得支架16能够沿朝向底座板27的轴向方向（替代地称为下降或向下的方向）以及沿远离底座板27的轴向方向（替代地称为上升或向上方向）运动或“插入”。

如图10所示，支架16的引导柱30,32各自包括偏置机构21A,21B，诸如一对盘簧，每个盘簧均定位在引导柱30,32内部的衬套25A,25B内。每个支撑元件23A,23B的端部各自从相应的引导柱30,32延伸，并与安装部分46的相应端部帽47A,47B相配合，以将支架16偏置到远离底座板27的第一位置。

回到图2，安装部分46还包括插入式锁定机构48，用于在第一位置和第二位置之间的基本上任何位置处将支架16可释放地锁定到引导柱30,32。参考图10，插入式锁定机构48包括借助紧固件53操作地联接到紧固机构49（在图10的实施例中示出为螺栓）的插入式锁定杆50。紧固机构49包括与安装部分46的开口（未示出）中的内螺纹配合的螺纹。插入式锁定杆50可在锁定位置和解锁位置之间枢转。当插入式锁定杆50枢转时，紧固机构49的螺纹与安装部分46的开口内的对应螺纹配合，以使紧固机构49轴向运动成与引导柱30接合或与其脱离接合。插入锁定杆50借助偏置元件51被偏置到锁定位置，其中，紧固机构49定位成与引导柱30接合，从而防止支架相对于引导柱30,32的运动。杆50能够被致动到解锁位置，其中，紧固机构49旋转脱离与引导柱30的接合，以便允许支架16相对于引导柱的运动。在图10中所示的实施例中，偏置元件51是扭转弹簧。在其他实施例中，偏置元件51是螺旋弹簧、弹性构件或任何其他可接受的偏置构件。在另一个实施例中，紧固机构49由于重力被偏置，诸如经由其加重部分。此外，虽然在图10中所示的实施例中，紧固机构49接合引导柱30，但是在其他实施例中，紧固机构49被构造成接合引导柱32，或两个引导柱30,32

如图2中最佳所示，安装部分46还包括深度标度35。在所示的实施例中，深度标度35包括标记，该标记包括两个标度，包括公制单位（mm）的一个标度，和US单位（英寸）的另一个标度。如下面详细描述的，深度标度35使使用者能够粗略地调节插入深度。

参考图1和图2，深度调节机构52包括深度棒接纳器54，该深度棒接纳器54安装到支架16或与支架16成一体件，并且限定被构造成接纳塑料衬套57（图3A-3B和图10）的通道56（图3A-3B中所示）。塑料衬套57包括被构造成抵接棒接纳器54的上表面的圆形上保持元件59（图3A）、和被构造成抵接棒接纳器54的下表面的下保持元件61（图3B）。上保持元件和下保持元件59,61将衬套57保持在深度棒通道56内的适当位置。衬套57被构造成可滑动地接纳双可调节深度棒58。粗调元件60（图2）被构造成将深度棒58可选地固定在深度棒通道56内，如下面更详细地描述的。

如图7中最佳所示，双可调节深度棒58是具有平坦侧部（在图8A-8B中局部地示出）的棒构件，并且包括在第一端部处的第一微调机构70和在第二端部处的第二微调机构80。深度棒58是可反转的，因为其被构造成放置在深度棒通道56内，其中第一微调机构70位于底部且第二微调机构80位于顶部（如图1中所示），或者其中第二微调机构80位于底部且第一微调机构70位于顶部（如图5中所示）。如图2中所示，深度标志37可滑动地固定到深度棒58，并且包括使得深度标志37能够与支架16的深度标度35上的标记对准的标记，使得可以选择插入深度，如下面进一步详细描述的。

如上所述，支架16被构造成轴向地朝向和远离底座板27被插入。更具体地，支架16被构造成被插入在第一（或原始）位置和第二（或插入）位置之间，第一位置相对于底座板27在远侧定位，如图1所示，在第二位置中，微调机构70,80中的一个的外表面，取决于深度棒58的定向，接触制动元件38的上表面，从而防止支架16的进一步向下运动，如在图6中最佳所示。当槽刨机12在支架处于第一位置的情况下被固定到支架16时，借助附件工具保持器24安装到槽刨机12的槽刨机刀头（未示出）与底座板27间隔开。当支架16被插入到第二位置时，槽刨机刀头（未示出）能够延伸通过底座板27中的开口34，以对工件进行加工。

插入深度是支架16的运动路径的下限，即，支架16在第二位置中的位置（其中微调机构70,80中的一个与止动元件38的上表面接触）。插入式槽刨机组件10的插入深度可借助深度调节机构52以粗略方式和精细方式二者调节。

借助于粗调元件60，通过调节深度调节机构52的深度棒58相对于深度棒接纳器54的垂直位置来进行插入深度的粗调。转到图4，粗调元件60包括旋钮62和螺纹销64，该螺纹销64被构造成与开口66（图3A）的内螺纹配合，该开口66限定在深度棒接纳器54中从深度棒接纳器54的外表面向内到深度棒通道56。返回到图1，在深度调节棒54被插入到深度棒通道56中，并且粗调元件60的螺纹销64（图4）在深度棒接纳器54的开口66（图3A）内的情况下，旋钮62能够沿收紧方向旋转，直到螺纹销64的端部接触衬套57（图3A），以向深度棒58施加压力，以将深度棒58摩擦地保持在适当位置。旋钮62还能够以相反的松动方向旋转，使得销64与深度棒58脱离接触，从而允许深度棒58在深度棒通道56内轴向向上和向下自由运动，并且甚至完全从深度棒通道56移除。

虽然已经描述了粗调机构的一个特定实施例，但粗调机构能够是夹具、锁定机构或提供深度棒的粗略位置调节的任何其他可接受的机构。此外，尽管在所示的实施例中，销64接触衬套57以收紧深度棒58，但是衬套还可以限定开口，销64延伸穿过该开口，使得销64直接接触深度棒58。在又一个实施例中，不设置衬套。

通过调节关于图7-图9所描述的微调机构70或微调机构80来进行插入深度的微调。具体参考图7，深度棒58在每个端部处均示出有微调机构70,80。

转到图8A，示出了具有微调机构70的深度棒58的端部。微调机构70包括具有与深度棒58的第一螺纹端部74的对应外螺纹配合的内螺纹（未示出）的帽72。在图8A中，通过相对于深度棒58沿松动方向旋转帽72，帽已经从深度棒58的螺纹端部74移除。弹性圈76定位在深度棒58的与螺纹端部74相邻的切口中，并且被构造成将帽72保持在适当的位置，并且在使用者没有选择性地旋转帽72时防止帽72由于槽刨机组件10的振动和其他突然的运动而旋转。为了借助深度调节机构70精细地调节插入深度，使帽72旋转（参见图9）以调节帽72相对于深度棒58的端部的轴向位置。帽72还包括凹口78，该凹口78表示帽72已经旋转的量的视觉指示器，以精确地控制所做的任何微调。

转到图8B，示出了具有微调机构80的深度棒58的端部。在所示实施例中的微调机构80包括具有对应于第一螺纹端部84的外螺纹的内螺纹（未示出）的帽82。在图8B中，通过相对于深度棒58沿松动方向旋转帽82，帽已经从螺纹端部84移除。弹性圈86定位在深度棒58的与螺纹端部84相邻的切口中，并且被构造成将帽82保持在适当位置，并且在使用者没有选择性地旋转帽82时防止帽82由于槽刨机组件10的振动和其他突然的运动而旋转。为了借助深度调节机构80精细地调节插入深度，使帽82旋转（参见图9）以调节帽82相对于深度棒58的端部的轴向位置。帽82还包括基本上类似于帽72的凹口78的凹口88。

帽72的螺纹和第一螺纹端部74的对应螺纹优选地不同于帽82的螺纹和对应螺纹端部84的螺纹。在一个实施例中，帽72和第一螺纹端部74定螺距以便具有US标准（经验）尺寸的螺纹，而帽82和第二螺纹端部84定螺距以便具有公制尺寸的螺纹。这样的设置允许使用单个槽刨机和单个调节棒来适应需要US标准（经验）单位和公制单位中的一个或两个的应用。

此外，实施例中的微调机构70,80具有替代或附加特征。在一个实施例中，螺纹被定尺寸成使得能够以小增量选择切割的深度。例如，在一个实施例中，一个完整的旋转对应于特定尺寸。每个帽72,82均还可以包括标记、记号或任何期望数量的凹口78,88，其围绕圆周递增定位从而指示元件已经转动的量。例如，在一个实施例中，标记、记号或凹口位于圆周的每四分之一处，使得使用者能够精确地使元件转动对应于期望深度变化的量。使帽旋转对应于每个凹口的量导致预选距离的深度变化。在其他实施例中，选择圆周的任何其他部分以具有对应于期望深度变化的标记、记号或凹口。例如，帽72,82可以包括两个、三个、四个、八个、或任何其他期望数量的记号、标记或凹口78,88，以提供帽已旋转多少来调节插入深度的视觉指示器。

现在参考图1讨论粗调和微调的操作，其中粗调在微调之前。使用者必须确保深度棒58被定向成沿以下这样的方向：其中具有所需类型的螺纹的微调机构70,80定位在底部处。例如，当需要US标准（经验）微调时，选择微调机构70在底部的图1的定向，而当需要公制微调时，选择微调机构80在底部的图5的定向。如果错误的微调机构70,80定位在底部处，则将旋钮62拧松，并且将深度棒58从深度棒通道56完全移除，正确定向并放回到深度棒通道56内。将旋钮62重新拧紧，以确保深度棒被固定在深度棒通道56中。

在槽刨机组件10放置在待切割的工件1的表面36上（其中底座板27的下表面与工件1的表面36相接触）并且支架16位于第一位置的情况下，粗略的深度调节开始。将手柄40,42二者牢固地抓握，并且通过按压插入式锁定杆50来致动插入式锁定机构48，使得插入式锁定机构48处于解锁位置，从而允许支架16相对于底座板27垂直地自由运动。支架16被插入直到槽刨机刀头（未示出）刚好与工件1的表面36接触，并且插入式锁定杆50被释放到锁定位置，以相对于底座板27垂直地固定支架16。在槽刨机刀头与工件1的表面36接触的情况下，将旋钮62拧松，且深度棒58垂直运动，使得所选择的微调机构70,80的外表面接触止动元件38的上表面。重新拧紧旋钮62，以确保深度棒58紧紧地固定就位。如果所选择的微调机构70,80在到达槽刨机刀头刚好接触工件1的表面36的位置之前接触止动元件38的上表面，则必须首先拧松旋钮62，以允许深度棒58在继续使支架16插入到槽刨机刀头可接触工件1的表面36的深度之前在棒通道56内垂直运动。

接下来，再次致动杆50，使支架16返回到第一位置，并且再次锁定插入锁定机构48。然后，旋转所选择的微调机构70,80的帽72,82直到帽轴向运动对应于期望切割深度的距离，如上所述。旋转所选择的微调构70,80的帽72,82会导致帽72,82相对于相应的螺纹端部74,84在向上的方向上的轴向位移，从而允许槽刨机刀头插入到待切割的工件中。

换句话说，经由粗调机构60的粗调将深度棒50定位成使得所选择的微调机构70,80在槽刨机刀头将接合工件时精确地接合止动元件38。微调元件70,80和止动元件38之间的接合因此限制了槽刨机10的插入，使得槽刨机刀头在插入时处于标称位置，即，在工件的表面处。微调用于修改微调机构的端部的位置，这使得槽刨机10能够在微调机构再次接合止动元件38之前插入额外的距离。通过调节微调机构70,80选择的该额外距离对应于所选择的切割深度/插入深度。

随后能够致动电源开关22以启动马达以使槽刨机刀头旋转，并且支架16能够通过致动杆50和插入支架16而被插入所选择的切割深度，使得槽刨机刀头延伸通过底座板27的开口34到工件1中，直到到达所选择的切割深度，由此被调节的所选择的微调机构70,80与止动构件38接合。

也可以在深度标志37和深度标度35的辅助下选择期望的插入深度，尤其用于在不需要微调时的粗调。首先，在插入到第二位置时（其中所选微调机构70,80与工件1的表面36接触），通过确保槽刨机刀头与工件1的表面36接触而使插入深度归零。使支架16返回到第一位置，并且记录深度标志37的标记相对于深度标度的标记的位置。然后可拧松粗调元件60，并且使深度棒58垂直向上运动，直到深度标志37的标记在第二位置处与对应于期望插入深度的深度标度35上的标记对准。深度标志37的标记相对于深度标度35的标记的位置变化表示槽刨机刀头将行进到工件中的深度。粗调元件60能够被重新拧紧以固定深度棒58，并且按路线引导的操作可以开始。在另一个实施例中，微调机构70,80能够在如上所述那样调节粗调元件60之后进行调节。

将理解，上述和其他特征及功能的变型或其替代方式可以期望地组合到许多其他不同的系统、应用或方法中。本领域技术人员随后可以作出各种目前未预见的或意料之外的替代方式、修改、变型或改进，这些替代方式、修改、变型或改进也预期被涵盖在前述公开内容中。

Claims (8)

1.一种用于调节便携式电动工具的插入深度的深度调节装置，其包括：

底座，其限定平台、止动元件和支撑结构，所述平台用于在工件上支撑所述电动工具；

支架，其可滑动地安装在所述支撑结构上，以便可相对于所述平台垂直运动，并且被构造成支撑所述便携式电动工具；和

深度调节机构，其安装在所述支架上，并且被构造成，当所述支架朝向所述平台滑动以限定所述电动工具的插入深度时，接合所述止动元件，所述深度调节机构能够选择性地安装在（i）第一位置，在所述第一位置处，所述深度调节机构可操作以根据第一测量标度调节所述插入深度，以及（ii）第二位置，在所述第二位置处，所述深度调节机构可操作以根据与所述第一测量标度不同的第二测量标度来调节所述插入深度，使得由于所述深度调节机构在所述支架上的选择安装，所以所述第一测量标度和所述第二测量标度中的一个被选择，其中，所述深度调节机构包括：

主体，其限定第一端部和第二端部；以及

第一和第二帽，其分别安装在所述第一端部和第二端部上，每个帽均可相对于所述主体运动并限定相应的止动表面；

其中，将所述深度调节机构选择性地安装在所述第一位置和第二位置之一中使所述第一和第二帽中的对应一个朝向所述止动元件定向，以在所述插入深度处使所述相应的止动表面与所述止动元件接合，所述插入深度由所述止动表面和所述止动元件之间的垂直距离限定；

其中，使所述第一和第二帽中的所述一个相对于所述主体运动来修改所述垂直距离，从而调节所述插入深度；

其中，所述主体的所述第一端部具有第一螺纹，所述第一螺纹具有第一螺距，所述第一帽被构造成螺纹连接到所述第一螺纹上，使得针对所述第一螺纹上的所述第一帽的单位旋转，所述垂直距离以根据所述第一测量标度的单位增量被调节；并且

其中，所述主体的所述第二端部具有第二螺纹，所述第二螺纹具有不同于所述第一螺距的第二螺距，所述第二帽被构造成螺纹连接到所述第二螺纹上，使得针对在所述第二螺纹上的所述第二帽的单位旋转，所述垂直距离以根据所述第二测量标度的单位增量被调节。

2.根据权利要求1所述的装置，其中：

所述第一帽限定第一多个指示器，其被构造成指示所述第一帽在所述第一螺纹上的单位旋转，所述第一多个指示器中的每个之间的第一间隔对应于根据所述第一测量标度的所述垂直距离的单位增量变化；并且

所述第二帽限定第二多个指示器，其被构造成指示所述第二帽在所述第二螺纹上的单位旋转，所述第二多个指示器中的每个之间的第二间隔对应于根据所述第二测量标度的所述垂直距离的单位增量变化。

3.根据权利要求1所述的装置，其还包括：

第一弹性构件和第二弹性构件；

其中，所述主体还限定：

与所述第一螺纹相邻的第一环形切口，所述第一弹性构件被接纳在所述第一环形切口中并且被构造成抵抗所述第一帽的旋转和振动中的至少一个；和

与所述第二螺纹相邻的第二环形切口，所述第二弹性构件被接纳在所述第二环形切口中并且被构造成抵抗所述第二帽的旋转和振动中的至少一个。

4.根据权利要求1所述的装置，其还包括：

调节构件；

所述支架限定垂直通道和开口，所述垂直通道与所述止动元件对准并被构造成滑动地接纳所述深度调节机构的所述主体，所述开口横向于所述通道并与所述通道相交并且被构造成接纳所述调节构件；并且

所述调节构件可操作以延伸通过所述开口到所述通道中，以便接合被接纳在所述通道中的所述主体并将所述主体安装在所述支架上。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述支架包括安装到其上的接纳器构件，所述接纳器构件限定所述垂直通道和所述开口。

6.根据权利要求1所述的装置，其还包括：

深度标度构件，其被构造成滑动地安装在所述主体上，所述深度标度构件具有对应于所述第一测量标度的第一记号和对应于所述第二测量标度的第二记号。

7.根据权利要求1所述的装置，其中，所述便携式电动工具是槽刨机。

8.一种槽刨机系统，其包括：

槽刨机；和

深度调节装置，其被构造成调节所述槽刨机的插入深度，包括

底座，其限定平台、止动元件和支撑结构，所述平台被构造成被支撑在工件上；

支架，其可滑动地安装在所述支撑结构上，以便可相对于所述平台垂直运动，所述槽刨机被接纳在所述支架中，并且被构造成，当所述支架朝向所述平台运动时，在所述工件上操作；和

深度调节机构，其安装在所述支架上，并且被构造成，当所述支架朝向所述平台滑动以限定所述槽刨机的插入深度时，接合所述止动元件；

所述深度调节机构能够选择性地安装在：

第一位置，在所述第一位置处，所述深度调节机构可操作以根据第一测量标度来调节所述插入深度，以及

第二位置，在所述第二位置处，所述深度调节机构可操作以根据与所述第一测量标度不同的第二测量标度来调节所述插入深度，使得由于所述深度调节机构在所述支架上的选择安装，所以所述第一测量标度和所述第二测量标度中的一个被选择，

其中，所述深度调节机构包括：

主体，其限定第一端部和第二端部；以及

第一和第二帽，其分别安装在所述第一端部和第二端部上，每个帽均可相对于所述主体运动并限定相应的止动表面；

其中，将所述深度调节机构选择性地安装在所述第一位置和第二位置之一中使所述第一和第二帽中的对应一个朝向所述止动元件定向，以在所述插入深度处使所述相应的止动表面与所述止动元件接合，所述插入深度由所述止动表面和所述止动元件之间的垂直距离限定；

其中，使所述第一和第二帽中的所述一个相对于所述主体运动来修改所述垂直距离，从而调节所述插入深度；

其中，所述主体的所述第一端部具有第一螺纹，所述第一螺纹具有第一螺距，所述第一帽被构造成螺纹连接到所述第一螺纹上，使得针对所述第一螺纹上的所述第一帽的单位旋转，所述垂直距离以根据所述第一测量标度的单位增量被调节；并且

其中，所述主体的所述第二端部具有第二螺纹，所述第二螺纹具有不同于所述第一螺距的第二螺距，所述第二帽被构造成螺纹连接到所述第二螺纹上，使得针对在所述第二螺纹上的所述第二帽的单位旋转，所述垂直距离以根据所述第二测量标度的单位增量被调节。

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