CN107405780B - 旋转式柱形套、附接至模切机的柱形台座的柱形套和模切机 - Google Patents

旋转式柱形套、附接至模切机的柱形台座的柱形套和模切机 Download PDF

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Abstract

一种用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，所述柱形套包括第一弹性件和基本与所述第一弹性件相同的第二弹性件，每个第一弹性件或每个第二弹性件包括内表面、与所述内表面相对的外表面、第一抵接面、与第一抵接面相对的第二抵接面、第一端面和与第一端面相对的第二端面，其中第一抵接面和第二抵接面是平面，其中所述柱形套通过将第一弹性件的第一抵接面对准第二弹性件的第二抵接面并将第一弹性件的第二抵接面对准第二弹性件的第一抵接面来形成。

Description

旋转式柱形套、附接至模切机的柱形台座的柱形套和模切机
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年2月12日提交的、题为“旋转的柱形扣合套”的美国临时申请号62/115,310的权益，其全部内容被援引纳入。
技术领域
本文涉及包括多个部段的套，所述部段能被安装在柱形台座上而不需要用于将这些套部段固定至圆柱形台座的锁定机构。
背景技术
在许多情况中，由多个部段(以下称为构件)构成的圆柱形套可能需要被安装在辊上。例如在包括刀模辊和砧辊的模切机的环境中，可以通过用于将套部段紧固至刀模辊的锁定机构例如磁性条带或锁定销将套安装在该刀模辊(用于安装切刀的台座)上。该锁定机构被添加到所述套上且增加了套的制造成本以及将套安装在刀模辊上的时间。
具体实施方式
模切机是可以将置于台座上的工件例如像片材切割成某些预定形状的机器。台座可以是圆柱形台座(如辊)或平台(如平板)。工件可以是由包括例如瓦楞纸、塑料等的任何合适材料制造的片材。例如旋转式模切机可以包括安装有切割刀片的第一旋转辊以及包括第二旋转辊以提供用于支承待切片材的支承台座。在该示例中，第一辊被称为刀模辊，而第二辊被称为砧辊。在一些实施例中，刀模辊和砧辊可以被布置成使刀模辊空间就位在砧辊上方(或下方)。可以在刀模辊的最低轮廓线与砧辊的最高轮廓线之间存在空间间隙。一个或多个马达可以驱动刀模辊和砧辊独立转动且使一片或多片工件通过转动运动和砧辊表面上的摩擦力能经过刀模辊与砧辊之间的空间间隙进行进给。安装在刀模辊上的切割件(如刀片或刀)可以被编程以通过刀模辊的转动运动将工件切割至预定形状。
刀模辊和砧辊都可以由硬质材料例如钢制成。在切割过程中，安装在刀模辊上的刀片需要切穿工件。为了防止刀片接触到砧辊的坚硬表面而造成刀片损伤和砧辊表面损伤，可在砧辊上安装保护层(称为砧罩)以用作刀尖与砧辊表面之间的缓冲层。在工作中，刀片可以接触并切入柔软的砧罩，同时避免直接与砧辊的坚硬表面接触。
砧罩是可以被安装在圆柱形台座如砧辊上以保护砧辊免于在切割过程中与切割刀片直接接触的保护层。砧罩可以由耐用的柔软材料例如像聚氨酯制成。由于典型的砧辊可以具有直径并具有沿轴向在大约80至190英寸范围内的宽度，故砧罩通常以大约10至20英寸宽的部段形式安装。在本文中，术语“砧罩”和“砧部段”可以互换使用。砧辊可以包括横跨砧辊表面的水平的锁合槽。锁合槽可以包括约一英寸宽且横跨砧辊整个宽度的约0.5英寸深的槽。每个砧罩可以包括凹锁定件和凸锁定件，凸锁定件可以接合入在所述槽中的凹锁定件以将砧罩固定至砧辊。
为了安装砧罩，操作人员一般利用销栓或压紧力将凹锁定件紧固入锁合槽中，然后将砧罩环绕在砧筒的表面。在使砧罩环绕砧辊之后，对砧罩的凸锁定件施力。这通常由操作者使用锤子或木槌来完成以便将砧罩的凸锁定件敲入锁合槽内的凹锁定件中。典型的砧辊可能需要大约10至12件砧罩来保护整个砧辊宽度。
此外，由于不均匀的磨损，砧罩在工作过程中频繁地被卸下、更替并重新安装，这被称为“砧罩轮替”。砧罩轮替被设计成将磨损分布在表面上以保持更光滑的砧罩表面从而延长砧罩的使用寿命。使砧罩环绕砧辊可能是一项艰难的任务，因为可用空间有限且存在实体障碍和阻碍物，例如像各种不同的实体结构(如条和杆)。砧罩也可能是难以安装的，因为需要经锤子或木槌施加相当大的力来完成安装过程。此外，传统砧罩的安装过程可能需要操作者将其手放在砧辊与刀模辊之间，这可能存在职业伤害。
为了帮助将砧罩安装至砧辊，具有一定厚度的套可被安装到模切机的刀模辊上以减小刀模辊与砧辊之间间隙。将套环绕在模切机的刀模辊周围。套的厚度可将刀模辊与砧辊之间的空间间隙减小到小于或等于待安装在砧辊上的砧罩的厚度的水平。套可以完全环绕刀模辊以覆盖刀模辊的弧形表面。
当套被安装在刀模辊上时，刀模辊可以用作碾压辊以将砧罩压到砧辊上。为了将砧罩安装到砧辊上，操作者可以先将砧罩的凹锁定件紧固到砧辊的锁合槽中。接着，一个或多个马达可以施加驱动力以使刀模辊和砧辊在彼此相反的两个转动方向上转动。
在刀模辊与砧辊之间减小的间隙空间可能导致刀模辊上的套将压力施加至砧罩表面。由此，该套可以通过刀模辊的转动对砧罩表面持续施加力。由套所持续施加的力迫使砧罩紧紧环绕砧辊。当砧辊完成整圈转动(例如从砧罩的凹锁定件被固定在此的锁合槽起)时，凸锁定件可以到达锁合槽。刀模辊和砧辊二者的持续转动造成套将凸锁定件压入锁合槽中以使凸锁定件能够与凹锁定件接合。以这种方式，砧罩可以被安装到砧辊上而无需手动地将凸锁定件敲击至锁合槽中。
在旋转模切过程中使用辊(如刀模辊和砧辊)可能需要工具例如套、模具、印版、罩等按径向配置安装。通常，锁定机构如销栓、夹子、磁体和锁定部段被用来将各种物体(例如套)紧固至辊。某些物体可能被安装在辊上的特定结构上例如螺纹孔或狭槽孔。但是，将物体安装在这些辊上的锁定机构可能是昂贵的，且所述物体可能由于需要限制工件在辊上滑动和运动而需要较长时间来安装和操作。
本文的实施方式使得需要360°环绕到辊上的各种工具的装卸变得简单，并且不再需要与该工具相关的单独的锁定机构。相反，多个实施方式容许该工具通过转动和滑动安装到辊上。因此，本文的实施方式为工具提供了灵活的安装位置。
本文的实施方式提供了将工具(如套)简易快速地安装在圆柱形台座(如模切机的刀模辊或砧辊)上。如本文所述的安装比使用工具的安装更加安全。工具可覆盖圆柱形台座的整个360°径向部分并可自由滑动穿过圆柱形台座的整个长度范围。所安装的工具可以在工作过程中保持就位，例如承受住作用于圆柱形台座(如刀模辊)的200磅/线性英寸的压缩力。因为不再需要工具上的锁定机构，故本文的实施方式降低了工具成本并缩短了工具安装时间。
在以下章节中，将在例如将套安装到模切机刀模辊上的上下文中来讨论本文的实施方式。但应该理解，本文的实施方式可以被应用到可安装在圆柱形台座上的任何合适的工具。
附图说明
本文通过示出在附图中的非限制性示例得以阐明。
图1示出了根据本文的一个实施方式的模切机。
图2示出了根据本文的一个实施方式的可用于保护砧辊的砧罩。
图3A-3E示出了根据本文的一个实施方式的将砧罩安装到砧辊上的示例性过程。
图4A-4E示出了根据本文的一个实施方式的可被安装到圆柱形台座上的套。
图5A-5C示出了根据本文的另一个实施方式的套。
图6示出了根据本文的一个实施方式的砧罩安装方法。
具体实施方式
图1示出了根据本文的一个实施方式的模切机100。如图1所示，模切机100可以包括刀模辊102、砧辊104和可安装在刀模辊102上的套116。刀模辊102和砧辊104可以由任何适于提供充分硬度的材料(例如钢)制成，而套116可以由比刀模辊102和砧辊104相对柔软的任何合适的材料(例如木材、塑料、橡胶)制成。套116可以被安装到刀模辊106上以用于将砧罩(未示出)安装在砧辊104上，并且可以在切割操作期间从刀模辊102上移除。
刀模辊102的和砧辊104的弧形外表面可以被认为是已经形成为平行于其各自轴线转动的线的轨迹。因此，刀模辊102和砧辊104均可以包括经过辊102、104的各自中心的各自的轴线106、108。在实施方式中，刀模辊102和砧辊104的轴线106、108是基本相互平行的并且也基本平行于地面。因此，刀模辊102和砧辊104处于基本水平的位置。假定刀模辊102的和砧辊104的半径分别由Rd和Ra表示，且刀模辊102的轴线106与砧辊104的轴线108之间的距离(即从刀模辊轴线上的一点至砧辊轴线的距离)由D表示。刀模辊102与砧辊104之间的空间间隙(G)可以由G＝D-(Rd+Ra)来计算。
由于空间间隙(G)为砧罩(Ta)的厚度和待由模切机100切割的工件(如板件)的厚度(Tb)提供了空间，故G通常是大于或等于Ta+Tb。图1未示出砧罩和工件。
在一个实施方式中，套116可以具有厚度(Ts)，其将刀模辊102和砧辊104之间的空间间隙(G)减小了一个数量(例如由表达式G-Ts表示)。在一个实施方式中，Ts至少是二分之一英寸。减小的间隙空间(G-Ts)可以小于砧罩厚度(Ta)。
模切机100的刀模辊102和砧辊104可以被一个或多个马达110通过一个或多个齿轮112来驱动，以使辊102、104能够在彼此相反的转动方向上转动。例如，如果刀模辊102被驱动呈逆时针转动，则砧辊104被驱动呈顺时针转动。刀模辊102和砧辊104之间的相反的转动运动造成工件(如板件)在冲模切割过程中经过刀模辊102和砧辊104之间的间隙被水平地进给。
刀模辊102可以包括多个安装点114，切割件(例如刀片)可安装在所述安装点。砧辊104可以包括用于容纳砧罩的锁定件的锁合槽118。例如锁合槽118可以容纳接合在容槽118中的砧罩的凸锁定端和凹锁定端。当凸锁定端与凹锁定端在锁合槽118内接合时，砧罩被牢固附接至砧辊104。一个或多个砧罩可以沿砧辊104的整个宽度被安装以完全或部分覆盖砧辊104的表面并阻止安装在刀模辊102上的刀或切割件接触砧辊104的表面。
图2示出了示例性的砧罩200，其可被用于覆盖砧辊并为待切工件提供支承台座。在实施方式中，砧罩200被构造成接触和吸收安装在刀模辊102上的至少一部分切割件。砧罩200可由聚氨酯或任何合适的弹性柔软材料制成。砧罩200的形状可以是具有长度(La)和宽度(Wa)的矩形。在实施方式中，砧罩200的长度(La)可匹配于砧辊104的周长。当多个砧罩并排安装在砧辊104上时，砧罩的组合体可覆盖整个砧辊表面的全部或部分。每个砧罩200包括凹锁定端202和凸锁定端204，两者被构造成嵌入砧辊104上的锁合槽108中以将砧罩200固定到砧辊上。
图3A-3E示出了根据本文的示例性方法，其使用根据本文的一个实施方式中的安装在刀模辊102上的套116来安装砧罩。如图3A所示，套116(具有厚度(Ts))可以被安装在刀模辊102上。套116的厚度(Ts)可以占据刀模辊102与砧辊104之间的部分间隙(G)。在一个实施方式中，在套116安装在刀模辊102上之后，刀模辊102与砧辊104之间的间隙(G)被减小套116的厚度(Ts)，并且减小后的间隙空间可小于或等于待安装在砧辊104上的砧罩200的厚度(Ta)。以这种方式，砧罩200可通过使刀模辊102和砧辊104转动(转位)来安装。
参见图3A，砧罩200的凹锁定端202可以被固定到砧辊104的锁合槽118中。例如凹锁定端202可以通过拧入锁合槽中被固定。或者，凹锁定端202可以通过被压入锁合槽中被固定。在将砧罩200的凹锁定端202固定入锁合槽中后，刀模辊102和砧辊104可在彼此相反的转动方向上被驱动。在图3A示出的示例中，刀模辊102逆时针转动，而砧辊104顺时针转动。或者，只使砧辊104顺时针转动，而刀模辊102静止不动。在转动时，刀模辊上的套116可以将力(如压紧力或挤压力)施加至砧罩200上以使砧罩200环绕砧辊104。在一个实施方式中，刀模辊102的转速可以匹配于砧辊104的转速以减小或消除沿砧罩200表面的拉伸。
图3B-3E示出了当刀模辊102和砧辊104转动且将砧罩200环绕砧辊104时的工作过程的各中间点。由于如上所述的砧罩200的长度基本匹配于砧辊104的周长，故砧辊104的凸锁定端204可以被套116压入凹锁定端202被固定于此的锁合槽中。如图3F所示，在刀模辊102和砧辊104从凹锁定端202被固定于此的锁合槽起转动360°之后，凸锁定端204可以通过由刀模辊102的和砧辊104的转动所产生的压紧力被迫入锁合槽中。这样，砧罩200可以利用砧辊104和刀模辊102的转动运动被安装而不需要人工辅助手动，例如将凸锁定端204锤击到锁合槽中。
在实施方式中，套116可以由多个弧形部段构成。每个部段可以覆盖刀模辊的弧形表面的整个长度或一部分。这些套部段可以由任何合适材料制成，包括聚氨酯、木材、塑料、橡胶、铝、钢或其它固体材料。
图4A-4C示出根据本文的一个实施方式的利用多个套部段形成的套400的各不同视图。图4A示出了套400的立体图，而图4C示出了朝向圆柱形套400的中心观察的视图。如图4A所示，套400可以形成为圆柱形套的形状(或者圆环柱体层)，其包括两个部段(或构件)402A和402B。这两个部段402A、402B在通过对准并接触抵接面而接合在一起时形成可以被安装至刀模辊的中空圆柱体。套400的中空部分可以包括匹配于刀模辊体积的体积。在一个实施方式中，中空圆柱体可以具有纵轴线430。在一个实施方式中，每个套部段402A、402B具有基本均匀且基本相同的厚度(如至少二分之一英寸)。由套部段402、404形成的套400可以具有与刀模辊的直径基本相同的内径412以使套400能够环绕在刀模辊上。
如图4A所示，套400可以包括外凸形面408和内凹形面410。当处于圆柱环构型时(如图4A所示)，套400包围出具有直径412的圆柱形中空空间。由内表面410包围出的圆柱形中空空间大致匹配于由刀模辊占据的实体空间。由此，套400可以被安装在刀模辊上。
在一个实施方式中，套400可以在由部段402A、402B的端面构成的两个端面之间具有一定长度。如图4A所示，部段402A可以包括两个相对的端面404A、406A，部段402B可以包括相对的端面404B、406B。由此，套400可以包括由部段端面404A、406B构成的第一端面(完整圆环)和由404B、406A构成的第二端面(完整圆环)。
在一个实施方式中，每个部段端面404A、404B、406A、406B均可以具有弧长。部段端面的弧长被定义为由与内表面410相交的部段端面(即404A、404B、406A或406B)形成的弧形边缘线的长度。在一个实施方式中，部段402A、402B如此构成，第一部段402A的端面404A的弧长长于第一部段402A的第二端面406A的或者第二部段402B的第二端面406B的弧长，而第一部段402A的第二端面404B的弧长短于第二部段402B的第一端面406A的弧长。在一个实施方式中，第一部段402A的第一端面404A的弧长大于被套400围出的圆柱形中空空间的周长的一半，第二部段402B的第一端面406A的弧长大于被套400围出的圆柱形中空空间的周长的一半。因为每个部段402A、402B包括大于刀模辊周长的一半的弧边缘，故每个部段在边缘的两端之间包括小于刀模辊直径的间隙。小的边缘间隙防止部段402A、402B在被安装在刀模辊上时从刀模辊上掉落，即便刀模辊在旋转。由此，每个部段402A、402B可以无需用来将部段402A、402B固定至刀模辊的其它锁定机构而被安装到刀模辊上。
图4B示出了根据本文的一个实施方式的一个部段402B的立体图。如图4B所示，部段402B(且相似地402A)是具有一定体积的弹性材料(如木材、塑料、橡胶、聚氨酯、铝或钢)的圆柱形套的一部分。部段402B可以包括六个表面，包括凹形内表面418A、与凹形内表面418A相对的凸形外表面418B、两个相对的抵接面414C、414D和两个相对的端面404B、406B。凹形内表面418A可以与端面422A相交而在抵接面414C、414D之间形成具有第一弧长的弧边缘线424A，并与端面422B相交而在抵接面414C、414D之间形成具有第二弧长的弧边缘线424B。在一个实施方式中，第一弧长大于第二弧长。即，弧线424A大于半圆，而弧线424B小于半圆。在一个实施方式中，抵接面414C、414D是相对于端面406B成锐角的平面，从而由两个圆柱形套部段402A、402B包围出的中空圆柱体的轴线430相对于抵接面414C、414D倾斜。
图4C示出了根据本文的一个实施方式的从如图4A所示方向420看的套400的视图。如图4C所示，部段404B的第二弧边缘424B的弧长可以小于部段402B的第一弧边缘424A的弧长。
套部段402A、402B由弹性材料制成且是圆柱形环400的弯曲部段。为了进一步示出，图4D示出了根据本文的一个实施方式的展平的部段402A、402B的俯视图。展平的部段的俯视图是要示出部段402A、402B的边缘之间的几何形状关系，尽管部段402A、402B通常呈圆柱形。如图4D所示，每个部段402A、402B包括长弧端面404A、406A和短弧端面404B、406B。另外，每个部段402A、402B可以包括多个抵接面414A-414D，它们是用于形成圆柱形套400的两个部段之间的连接面。在一个实施方式中，抵接面414A-414D可以是如图4D所示的平面。这些平面414A-414D可以成对匹配。例如平面414A基本上匹配于平面414D(或与之相同)，平面414B基本上匹配于平面414C(或与之相同)。在其它实施方式中，多个连接面414A-414D可以是任何合适的几何形状，只要它们将这两个部段402A、402B连接起来而形成圆柱形套400。例如图4E示出一组阶梯形连接面414A′-414D′，它们成对互补而形成圆柱形套400。
在一个实施方式中，部段402A、402B是基本相同的零件，其可以利用相同的模具来制造。在另一实施方式中，部段402A、402B可以是不同但互补的零件。
在一个实施方式中，套400的内径412被选择为大于待装上套400的圆柱形台座的直径。例如在一个实施方式中，套400的内径412可以比圆柱形台座直径大0.01英寸左右。因此，如果圆柱形台座的直径是1.71英寸，则内径412可以约为1.72英寸。内径412与圆柱形台座之间的小空隙允许在套400的内表面410与待装上套400的圆柱形台座之间的面贴面接触。因此表面接合而产生的摩擦力使套400的这些部段能够被安装在圆柱形台座上而无需附加的锁定机构。
在一个实施方式中，这些抵接面414A-414D可以按照特定角度416A-416D与端面404A、406A相交。在一个实施方式中，该角度可以选自一个角度范围。在一个实施方式中，该角度度数可以在5°至85°的大致范围内。在另一实施方式中，该范围可以包括45°至75°的角度。在一个实施方式中，角度416A-416D是相同的以方便制造部段402A、402B。在其它实施方式中，角度416A-416D可以是不同的以适应可获得的原材料形状。
在一个实施方式中，角度416A-416D可以与待用于制造套400的材料相关地被确定出。例如角度416A-416D可以与套材料的弹性(或刚性)相关地被选择。在一个实施方式中，角度416A-416D可以与所述材料的弹性成比例，即，较小的角度用于弹性差的材料，而较大的角度用于更富弹性的材料。在一个实施方式中，角度416A-416D可以被选择为72度。
在一个实施方式中，角度416A-416D由将套400扣合到圆柱形台座上所需要的力(例如面贴面摩擦力，套材料的内部张紧力)的大小决定。在一个实施方式中，套400的设计允许简单安装并且一旦套400的部段被扣合就位或以其它方式固定就位则保持固定在台座上。在一个实施方式中，由具有高弹性模量的材料例如钢和铝制造的多个套部段可以包括与由具有较低弹性模量的材料制造的那些套部段相比较小的角度416A-416D。在一个实施方式中，角度416A-416D也根据套部段的厚度来决定，因为套400的厚度也影响到膨胀并偏转所述套所需要的力。因为高弹性模量，故多个套部段402A、402B可以无需锁定机构地被固定至底下的圆柱形台座。另外，根据多个实施方式，多个套部段402A、402B无需彼此固定。
角形部段402A、402B可以允许两个部段都通过使部段切开侧按压至刀模辊来安装。在一个实施方式中，部段402A的长端面404A能够扣合并保持就位，这是因为部段402A的弧长大于刀模辊周长的一半。相似地，部段402B可以按照镜像方式被扣合到刀模辊上。两个部段402A、402B在沿接触抵接面滑动且相互连接时在径向上覆盖该辊，并在无外力的情况下不会掉落。在一个实施方式中，无需锁定机构来将部段402A固定至部段402B。多个部段402A、402B的组合体在刀模辊上形成了圆柱形套400。
在安装过程中和之后，套400的部段402A、402B可在辊上自由滑动和转动，因为部段402A、402B未被锁定至刀模辊上的特定位置。部段402A、402B的易滑动转动允许在圆柱形台座上改变套400的位置。
在其它实施方式中，多个套部段可以按照其它合适的形状，只要每个部段包括其弧长大于刀模辊周长的一半的部分且这些部段可以被组合形成所述套。图5A示出了根据本文的另一个实施方式的展平的套500的俯视图。如图5A所示，套500包括第一部段502A和第二部段502B。在一个实施方式中，第一部段502A包括多个凸出部504A、504B，相应地，第二部段502B成形为具有用于容纳第一部段502A的凸出部504A、504B的多个凹部506A、506B。在相同的实施方式中，第二部段502B也包括多个凸出部510A-510D，相应地，第一部段502A也成形为具有用于容纳第二部段502B的凸出部510A-510D的多个凹部508A-508D。在一个实施方式中，在部段502A的凸出部504B的边缘与凸出部504A的边缘之间的弧长512A大于刀模辊周长的一半，且在凸出部510A(或510B)的边缘与凸出部510C(或510D)的边缘之间的弧长512B也大于刀模辊周长的一半。
图5B示出了根据本文的一个实施方式的套500的立体图。如图5B所示，多个部段502A、502B可以被环绕到刀模辊上。因为每个部段502A、502B包括其弧长大于刀模辊周长的一半的一个或多个部分，故这些部段502A、502B可以无需使用锁定机构地被安装在刀模辊上。
在其它实施方式中，套的每个部段可以包括多个凸出部且被成形为具有多个对应的凹部。图5C示出了根据本文的一个实施方式的展平的套514的俯视图。如图5C所示，套514可以包括多个部段512A、512B。每个部段512A、512B可以包括多个凸出部和用于容纳来自互补部段的凸出部的多个凹部。在一个实施方式中，每个部段可以与最大弧长相关。部段的最大弧长是在该部段的第一侧的凸出部边缘与该部段的第二侧的凸出部边缘之间的最长弧长。在一个实施方式中，每个部段的最大弧长大于待安装有这些部段的圆柱形台座的周长的一半。
图6示出根据本文的一个实施方式的、利用安装于刀模辊上的套将砧罩安装到砧辊的示例性过程600。如上所述，模切机可以包括刀模辊和砧辊。起初，切割刀片未被安装在刀模辊上。在602，包括如以上在图4A-4D中所描述的两个部段的套可以被安装到刀模辊上。例如，第一部段可以在第一位置被紧固或附接至刀模辊，接着第二部段可以在第二位置被紧固或附接。这些套部段在被安装至刀模辊时可以被转动且滑向彼此以形成可以覆盖该刀模辊的整个长度或一部分的圆柱环形套。因为套的厚度，刀模辊(其上带有套)与砧辊之间的空间间隙(G)可以被减小至小于待安装在模切机砧辊上的砧罩的厚度。
在604，砧罩的第一端可以被紧固至模切机砧辊上的锁合槽。例如砧罩的凹锁定端可以被压入所述锁合槽的槽中。在一个实施方式中，凹锁定端可以可选地被紧固或固定附接到砧辊上。
在606，砧辊和/或刀模辊可以被自动转动(如被一个或多个马达通过齿轮箱来驱动)或手动转动。在带有套的刀模辊和砧辊转动时，砧罩被安装在刀模辊上的滚动的套所压迫而环绕砧辊，同时该砧罩的未固定的凸锁定端可随动，直到凸锁定端在刀模辊与砧辊之间的辊缝处遇到凹锁定端。由于没留有足够的空间或没留有空间使凸锁定端经过两辊之间的间隙，故在608，通过由滚动套造成的力迫使凸锁定端进入锁合槽以与凹锁定端锁合。
在一个实施方式中，所述套的宽度基本上与砧罩的宽度相同或更大。因此，一个或多个砧罩可以利用一个在刀模辊上的套被安装。
所述一个或多个砧罩可以被安装到砧辊上以完全覆盖砧辊表面。一旦砧罩被安装，则在610，刀模辊上的套可以被移除，使得切割件可以被安装在刀模辊上以便模切。
虽然在本文中描述了可安装在模切机刀模辊上的套多个实施方式，但实施方式可包括任何适于安装在任何合适的台座上的部段。例如实施方式可以包括多个砧罩部段，其如以上在说明书中所描述的图4A-4E或图5A-5C所示地构成，并且圆柱形台座可以是模切机的砧辊。如此构造的砧罩可不再需要将砧罩锁定到砧辊上，因此使得砧罩安装更简单。
另外，尽管在本文中讨论了包括圆形横截面的圆柱体的圆柱形台座的实施方式，但圆柱形台座可以包括其它合适的弧形柱体。在一个实施方式中，圆柱形台座可以包括其横截面基本是圆形的弧形柱体。在另一实施方式中，圆柱形台座可以包括其横截面呈椭圆形的椭圆形柱体。同样地，类似于如图4A-4E和图5A-5C所述的部段，套可以包括匹配于柱形台座的中空内孔。
词语“示例”或“示例性”在本文中被用来表示用作示例、实例或说明。本文作为“示例”或“示例性”所述的任何方面或设计不一定被解读为相比于其它方面或设计是优选的或优胜的。相反，词语“示例”或“示例性”的使用是要以具体形式呈现概念。如本申请所用的，用语“或”是要表示开放性“或”，而不是封闭性的“或”。就是说，除非另有明确规定或结合上下文清楚获知，否则“X包括A或B”是要表示任何自然开放性排列。即，如果X包括A、X包括B或者X包括A和B，则在任一上述情况下满足了“X包括A或B”。此外，本申请和后附权利要求书所用的冠词“一”和“一个”应该通常被解读为是指“一个或多个”，除非另有明确说明或者从上下文中清楚获知是指单数形式。另外，用语“一个实施方式”或“一实施方式”或“一实施例”或“一个实施例”在全文的使用并不打算是指同一实施方式或实施例，除非确有这种描述。
在本申请全文中提到“实施方式”或“实施例”是指与该实施方式相关所描述的特定特征、结构或特性被包含在至少一个实施方式中。因此，在本申请全文的不同地方出现短语“在一个实施方式”或“在一个实施例中”并不一定全都是指同一实施方式。此外，用语“或”是要表示开放性的“或”，而非封闭性的“或”。
应该理解的是，以上描述旨在是说明性的而非限制性的。许多其它的实施例将对于阅读并理解了以上描述的本领域技术人员来说是清楚明白的。因此，本发明的范围应该参考所附的权利要求书以及这些权利要求所涵盖的等同的全部范围来确定。

Claims (22)

1.一种旋转式柱形套，包括：
第一构件，包括：
第一体积的弹性材料；和
第一凹形面，与所述第一凹形面相对的第一凸形面，第一抵接面，与所述第一抵接面相对的第二抵接面，第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，所述第一凹形面与所述第一端面相交而在所述第一抵接面与第二抵接面之间形成具有第一弧长的第一弧线，所述第一凹形面与所述第二端面相交而在所述第一抵接面与第二抵接面之间形成具有第二弧长的第二弧线，其中所述第一弧长大于所述第二弧长，并且所述第一抵接面和第二抵接面中的至少一个是平面；和
第二构件，包括：
第二体积的所述弹性材料；和
第二凹形面，与所述第二凹形面相对的第二凸形面，第三抵接面，与所述第三抵接面相对的第四抵接面，第三端面，与所述第三端面相对的第四端面，所述第二凹形面与所述第三端面相交而在所述第三抵接面与第四抵接面之间形成具有第三弧长的第三弧线，所述第二凹形面与所述第四端面相交而在所述第三抵接面与第四抵接面之间形成具有第四弧长的第四弧线，其中所述第三弧长大于所述第四弧长，
其中当所述第一抵接面和第二抵接面分别对准所述第三抵接面和第四抵接面时，所述第一构件和第二构件形成柱形套，且所述第一凹形面和第二凹形面形成所述柱形套的、包围出柱形中空空间的内表面；
其中所述第一构件和所述第二构件不包括用于将所述第一构件固定至所述第二构件的锁定构件。
2.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述弹性材料包括木材、塑料、橡胶、聚氨酯、铝或钢中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述第一构件和第二构件不包含用于将所述第一构件固定至所述第二构件的锁定件。
4.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述柱形中空空间包括相对于所述第一构件的第一抵接面和第二抵接面中的至少一个倾斜的轴线。
5.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述柱形套具有均匀的厚度，且所述厚度至少是二分之一英寸。
6.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述第二构件在几何形状上基本与所述第一构件相同。
7.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述第二构件在几何形状上不同于所述第一构件。
8.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述第一构件的第一抵接面与所述第一构件的第一端面相交而形成小于90度的第一角度，且所述第一构件的第一抵接面与所述第一构件的第二端面相交而形成大于90度的第二角度。
9.根据权利要求8所述的旋转式柱形套，其中，所述第一角度和第二角度中的至少一个的值与所述弹性材料的弹性和所述第一构件的厚度中的至少一个相关地被确定，其中所述第一构件的厚度由所述第一凸形面和所述第一凸形面之间的距离来确定。
10.根据权利要求1所述的旋转式柱形套，其中，所述柱形套通过以下方式被安装到模切机的柱形台座：在第一位置上将所述第一构件安装到所述柱形台座上，在第二位置上将所述第二构件安装到所述柱形台座上以使所述第一构件的第一抵接面匹配于所述第二构件的第三抵接面，并且使所述第一构件滑向所述第二构件。
11.一种用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，所述柱形套包括：
第一弹性件和基本上与所述第一弹性件相同的第二弹性件，所述第一弹性件或第二弹性件均包括内表面、与所述内表面相对的外表面、第一抵接面、与所述第一抵接面相对的第二抵接面、第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，其中所述第一抵接面和第二抵接面是平面，
其中所述柱形套通过将所述第一弹性件的第一抵接面对准所述第二弹性件的第二抵接面并将所述第一弹性件的第二抵接面对准所述第二弹性件的第一抵接面来形成，
其中所述柱形套的、由所述第一弹性件的和所述第二弹性件的内表面形成的内表面包围出柱形中空空间，所述中空空间具有相对于所述第一弹性件的第一抵接面和第二抵接面中的至少一个倾斜的轴线；
其中所述第一弹性件和所述第二弹性件不包括用于将所述第一弹性件固定至所述第二弹性件的锁定构件。
12.根据权利要求11所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述第一弹性件和第二弹性件由木材、塑料、橡胶、聚氨酯、铝或钢中的至少一种制成。
13.根据权利要求11所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述第一弹性件和第二弹性件不包含用于将所述第一弹性件固定至所述第二弹性件的锁定件。
14.根据权利要求11所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述柱形套具有均匀的厚度，并且所述厚度至少是二分之一英寸。
15.根据权利要求11所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述第一弹性件和第二弹性件不包含用于将所述第一弹性件和第二弹性件固定至所述柱形台座的锁定件。
16.根据权利要求11所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述第一弹性件的第一抵接面与所述第一弹性件的第一端面相交而形成小于90度的第一角度，且所述第一弹性件的第一抵接面与所述第一弹性件的第二端面相交而形成大于90度的第二角度，其中所述第一角度和第二角度中的至少一个的值与所述第一弹性件的弹性和所述第一弹性件的厚度中的至少一个相关地被确定，并且所述第一弹性件的厚度由所述内表面与所述外表面之间的距离来确定。
17.根据权利要求11所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述模切机的柱形台座是刀模辊或砧辊。
18.一种模切机，包括：
刀模辊；
砧辊；和
套，所述套能安装至所述刀模辊且具有用于减小所述刀模辊与砧辊之间的间隙空间的厚度，其中所述套还包括：
第一弹性件和基本与所述第一弹性件相同的第二弹性件，所述第一弹性件或第二弹性件均包括内表面、与所述内表面相对的外表面、第一抵接面、与所述第一抵接面相对的第二抵接面、第一端面和与所述第一端面相对的第二端面，其中所述第一抵接面和第二抵接面是平面，
其中所述套通过将所述第一弹性件的第一抵接面对准所述第二弹性件的第二抵接面并将所述第一弹性件的第二抵接面对准所述第二弹性件的第一抵接面来形成，
其中当安装在所述刀模辊上时，所述第一弹性件的和所述第二弹性件的内表面接触所述刀模辊，并且所述刀模辊具有相对于所述第一弹性件的第一抵接面或第二抵接面中的至少一个倾斜的轴线；
其中所述第一弹性件和所述第二弹性件不包括用于将所述第一弹性件固定至所述第二弹性件的锁定构件。
19.根据权利要求18所述的模切机，其中，所述第一弹性件和第二弹性件由木材、塑料、橡胶、聚氨酯、铝或钢中的至少一种制成，并且所述第一弹性件和第二弹性件不包含用于将所述第一弹性件固定至所述第二弹性件的锁定件。
20.一种用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，所述柱形套包括：
第一构件，其包括：
第一体积的弹性材料；和
第一凹形面，与所述第一凹形面相对的第一凸形面，包括第一凸出部的第一抵接面，与所述第一抵接面相对的包括第二凸出部的第二抵接面，第一端面，和与所述第一端面相对的第二端面；和
第二构件，其包括：
第二体积的所述弹性材料；和
第二凹形面，与所述第二凹形面相对的第二凸形面，包括用于容纳所述第一凸出部的第一凹部的第三抵接面，与所述第一抵接面相对的包括用于容纳所述第二凸出部的第二凹部的第二抵接面，第三端面，和与所述第三端面相对的第四端面，
其中通过将所述第一凸出部安放入所述第一凹部并将所述第二凸出部安放入所述第二凹部，所述第一构件和第二构件将被接合在用于模切的所述柱形台座上；
其中所述第一构件和所述第二构件不包括用于将所述第一构件固定至所述第二构件的锁定构件。
21.根据权利要求20所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述第一构件和第二构件不包含用于将所述第一构件固定至所述第二构件的锁定件。
22.根据权利要求20所述的用于附接至模切机的柱形台座的柱形套，其中，所述套具有均匀的厚度，且所述厚度至少是二分之一英寸。
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