CN107403684B - 一种改进的变压器绕线架结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的变压器绕线架结构，包括架体，架体的两端分别为一次绕组绕线区和二次绕组绕线区，所述一次绕组绕线区和二次绕组绕线区上分别安装有线盘，线盘包括若干个同心设置的环形绕线板，环形绕线板上设置有第二通孔，环形绕线板上设置有若干个挡板，沿环形绕线板轴向相邻的两个挡板之间的环形绕线板内部设置有第一空腔，挡板内设置有与第一空腔连通的第二空腔，第二空腔内对称设置有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆分别与两侧的第一空腔内的第二支撑杆铰接，第一支撑杆侧壁铰接有第三支撑杆，第三支撑杆位于挡板外侧的一端固定连接有弧形支撑板。本发明能够改进现有技术的不足，提高了对于导线线圈的保护效果。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，尤其是一种改进的变压器绕线架结构。
背景技术
变压器绕线架是变压器的主体结构组成部分，为变压器中的导线线圈提供缠绕的空间，以及固定变压器中的铁芯。在变压器工作过程中，随着变压器负载的变化，变压器内部也会产生加大的温度波动。缠绕在绕线架上的导线线圈在这种长期的温度波动影响下，会由于其自身的热胀冷缩产生形变，当线圈不同部位的受热情况不同时，会发生不规则的形变，这容易导致导线线圈的过度扭曲。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种改进的变压器绕线架结构，能够解决现有技术的不足，提高了对于导线线圈的保护效果。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种改进的变压器绕线架结构，包括架体，架体的两端分别为一次绕组绕线区和二次绕组绕线区，架体中心设置有第一通孔，所述一次绕组绕线区和二次绕组绕线区上分别安装有线盘，线盘包括若干个同心设置的环形绕线板，环形绕线板上设置有第二通孔，环形绕线板上设置有若干个挡板，沿环形绕线板轴向相邻的两个挡板之间的环形绕线板内部设置有第一空腔，挡板内设置有与第一空腔连通的第二空腔，第二空腔内对称设置有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆分别与两侧的第一空腔内的第二支撑杆铰接，第一支撑杆侧壁铰接有第三支撑杆，第三支撑杆贯穿挡板，第三支撑杆位于挡板外侧的一端固定连接有弧形支撑板，第二支撑杆中部设置有第一弹簧体，第一弹簧体的两侧分别设置有弧形弹簧片，弧形弹簧片固定在第二支撑杆上，第一空腔的顶部设置有与弧形弹簧片选择性接触的橡胶缓冲层。
作为优选，所述第二空腔的底部设置有橡胶套，第二支撑杆与橡胶套选择性接触，橡胶套内活动插接有第一连杆，第一连杆与橡胶套过盈配合，第一连杆顶部分别通过两个第二弹簧体与第一支撑杆连接。
作为优选，所述橡胶套底部通过旋转轴连接在第二空腔的底部。
作为优选，所述第一支撑杆与第二支撑杆的连接端设置有连接销，第二支撑杆上设置有与连接销活动套接的套环，套环的内壁设置有橡胶层，套环上设置有若干个第三弹簧体，第三弹簧体一端与橡胶层连接，第三弹簧体的另一端与橡胶套选择性接触。
作为优选，所述弧形支撑板表面设置有若干个限位凸缘。
作为优选，所述环形绕线板的内侧面设置有螺旋导流槽。
作为优选，所述第二通孔与螺旋导流槽的连通处设置有圆台形斜面，第二通孔内固定有中空的支撑架。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过设计多层的环形绕线板可以实现导线的分层缠绕，提高导线的散热均匀度。导线通过第二通孔在不同的环形绕线板之间进行穿绕。第一通孔用来安装铁芯。变压器内部的散热气流通过第一通孔和线盘对绕组进行散热，螺旋导流槽可以提高线盘内部气流的流动扩散范围，第二通孔除了供导线穿过的作用之外，散热气流还可以通过第二通孔进行流动。圆台形斜面可以提高气流进入第二通孔的流量导线在第二通孔内固定在支撑架上，气流通过支撑架与第二通孔之间的空隙进行流动，这样可以提高气流在第二通孔内流动的均匀度，避免导向随意布置导致的导向阻挡某些方向的气流流动问题。环形绕线板上的挡板用于对缠绕在环形绕线板上的导线进行限位，当导线出现热胀冷缩效应时，弧形支撑板可以对导线提供横向支撑力，避免导向形变过度。导向施加在弧形支撑板上的横向作用力通过第三支撑杆和第一支撑杆传递至第二支撑杆上，第二支撑杆在两端受力不均匀时会发生横向位移，从而改变弧形弹簧片与橡胶缓冲层的接触位置，实现导线纵向支撑与其横向支撑的同步调整，提高了导向全方位的支撑协调度，从而避免了导向出现局部形变过度的问题。当第一支撑杆出现位移时，带动第一连杆在橡胶套内向下移动，从而减小了橡胶套的弹性形变系数，进而使得第二支撑杆的位移阻尼力加大，这一结构可以降低整个支撑机构由于弹性形变带来的振动。橡胶套通过旋转轴可以进行转动，从而可以针对两侧第一支撑杆的不同推挤力实现位置的灵活调整。套环上的第三弹簧体与橡胶套相接触时，可以利用其产生的挤压力加大连接销转动的阻尼力，从而进一步降低整个支撑机构由于弹性形变带来的振动，改善支撑机构对导线支撑力调整的准确度。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中线盘的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中环形绕线板的轴向剖视图。
图4是本发明一个具体实施方式中第一支撑杆与第二支撑杆连接端的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中第二通孔的结构图。
图中：1、架体；2、一次绕组绕线区；3、二次绕组绕线区；4、第一通孔；5、线盘；6、环形绕线板；7、第二通孔；8、挡板；9、第一空腔；10、第二空腔；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、第三支撑杆；14、弧形支撑板；15、第一弹簧体；16、弧形弹簧片；17、橡胶缓冲层；18、橡胶套；19、第一连杆；20、第二弹簧体；21、旋转轴；22、连接销；23、套环、24、橡胶层、25、第三弹簧体；26、限位凸缘；27、螺旋导流槽；28、圆台形斜面；29、支撑架；30、第二连杆。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-5，本发明一个具体实施方式包括架体1，架体1的两端分别为一次绕组绕线区2和二次绕组绕线区3，架体1中心设置有第一通孔4，所述一次绕组绕线区2和二次绕组绕线区3上分别安装有线盘5，线盘5包括若干个同心设置的环形绕线板6，环形绕线板6上设置有第二通孔7，环形绕线板6上设置有若干个挡板8，沿环形绕线板6轴向相邻的两个挡板8之间的环形绕线板6内部设置有第一空腔9，挡板8内设置有与第一空腔9连通的第二空腔10，第二空腔10内对称设置有两个第一支撑杆11，两个第一支撑杆11分别与两侧的第一空腔9内的第二支撑杆12铰接，第一支撑杆11侧壁铰接有第三支撑杆13，第三支撑杆13贯穿挡板8，第三支撑杆13位于挡板8外侧的一端固定连接有弧形支撑板14，第二支撑杆12中部设置有第一弹簧体15，第一弹簧体15的两侧分别设置有弧形弹簧片16，弧形弹簧片16固定在第二支撑杆12上，第一空腔9的顶部设置有与弧形弹簧片16选择性接触的橡胶缓冲层17。第二空腔10的底部设置有橡胶套18，第二支撑杆12与橡胶套18选择性接触，橡胶套18内活动插接有第一连杆19，第一连杆19与橡胶套18过盈配合，第一连杆19顶部分别通过两个第二弹簧体20与第一支撑杆11连接。橡胶套18底部通过旋转轴21连接在第二空腔10的底部。第一支撑杆11与第二支撑杆12的连接端设置有连接销22，第二支撑杆12上设置有与连接销22活动套接的套环23，套环23的内壁设置有橡胶层24，套环23上设置有若干个第三弹簧体25，第三弹簧体25一端与橡胶层24连接，第三弹簧体25的另一端与橡胶套18选择性接触。弧形支撑板14表面设置有若干个限位凸缘26。环形绕线板6的内侧面设置有螺旋导流槽27。第二通孔7与螺旋导流槽27的连通处设置有圆台形斜面28，第二通孔7内固定有中空的支撑架29。
另外，位于不同环形绕线板6上的第二通孔7交错设置。
在相邻的橡胶缓冲层17之间连接有第二连杆30，第二连杆30可以提高橡胶缓冲层17产生形变量的同步性，从而提高对于导线局部出现多度形变的抑制能力。
本发明可以提高绕线架对于导线绕组的保护效果，避免导线局部出现过度形变。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种改进的变压器绕线架结构，包括架体（1），架体（1）的两端分别为一次绕组绕线区（2）和二次绕组绕线区（3），架体（1）中心设置有第一通孔（4），其特征在于：所述一次绕组绕线区（2）和二次绕组绕线区（3）上分别安装有线盘（5），线盘（5）包括若干个同心设置的环形绕线板（6），环形绕线板（6）上设置有第二通孔（7），环形绕线板（6）上设置有若干个挡板（8），沿环形绕线板（6）轴向相邻的两个挡板（8）之间的环形绕线板（6）内部设置有第一空腔（9），挡板（8）内设置有与第一空腔（9）连通的第二空腔（10），第二空腔（10）内对称设置有两个第一支撑杆（11），两个第一支撑杆（11）分别与两侧的第一空腔（9）内的第二支撑杆（12）铰接，第一支撑杆（11）侧壁铰接有第三支撑杆（13），第三支撑杆（13）贯穿挡板（8），第三支撑杆（13）位于挡板（8）外侧的一端固定连接有弧形支撑板（14），第二支撑杆（12）中部设置有第一弹簧体（15），第一弹簧体（15）的两侧分别设置有弧形弹簧片（16），弧形弹簧片（16）固定在第二支撑杆（12）上，第一空腔（9）的顶部设置有与弧形弹簧片（16）选择性接触的橡胶缓冲层（17）。
2.根据权利要求1所述的改进的变压器绕线架结构，其特征在于：所述第二空腔（10）的底部设置有橡胶套（18），第二支撑杆（12）与橡胶套（18）选择性接触，橡胶套（18）内活动插接有第一连杆（19），第一连杆（19）与橡胶套（18）过盈配合，第一连杆（19）顶部分别通过两个第二弹簧体（20）与第一支撑杆（11）连接。
3.根据权利要求2所述的改进的变压器绕线架结构，其特征在于：所述橡胶套（18）底部通过旋转轴（21）连接在第二空腔（10）的底部。
4.根据权利要求3所述的改进的变压器绕线架结构，其特征在于：所述第一支撑杆（11）与第二支撑杆（12）的连接端设置有连接销（22），第二支撑杆（12）上设置有与连接销（22）活动套接的套环（23），套环（23）的内壁设置有橡胶层（24），套环（23）上设置有若干个第三弹簧体（25），第三弹簧体（25）一端与橡胶层（24）连接，第三弹簧体（25）的另一端与橡胶套（18）选择性接触。
5.根据权利要求1所述的改进的变压器绕线架结构，其特征在于：所述弧形支撑板（14）表面设置有若干个限位凸缘（26）。
6.根据权利要求1所述的改进的变压器绕线架结构，其特征在于：所述环形绕线板（6）的内侧面设置有螺旋导流槽（27）。
7.根据权利要求6所述的改进的变压器绕线架结构，其特征在于：所述第二通孔（7）与螺旋导流槽（27）的连通处设置有圆台形斜面（28），第二通孔（7）内固定有中空的支撑架（29）。
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