CN107401795B - 加湿装置、防干烧控制方法、空调器和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加湿装置、防干烧控制方法、空调器及存储介质，加湿装置包括：水箱；雾化片，雾化片设于水箱内以雾化水箱内的水；第一温度检测装置，第一温度检测装置设在雾化片上以检测雾化片的温度；第二温度检测装置，第二温度检测装置的至少一部分伸出水箱外以用于检测水箱所处的环境温度；用于发出示警信号的示警装置；控制器，所述控制器与第一温度检测装置、第二温度检测装置、示警装置及雾化片相连以根据第一温度检测装置和第二温度检测装置所测得的温度检测值控制雾化片的启停以及控制示警装置发出示警信号。根据本发明的加湿装置，对干烧的判断更加准确，可以及时、有效地避免加湿装置进入干烧状态，并且运行可靠性高、寿命长。

Description

加湿装置、防干烧控制方法、空调器和存储介质

技术领域

本发明涉及空气加湿技术领域，尤其是涉及一种加湿装置、具有该加湿装置的空调器、加湿装置的防干烧控制方法和存储介质。

背景技术

雾化片为超声波加湿装置的重要部件之一，利用雾化片的高频震荡使水箱内的水雾化，当水箱内缺水时，加湿装置进入干烧状态，雾化片的温度将会异常增大，当雾化片的温度过高，高于雾化片的居里温度后，雾化片将永久损坏。由此，对于加湿装置的防干烧保护至关重要。

相关技术中，对于超声波加湿装置的防干烧保护，一般都采用在加湿装置的水箱内设置用于检测水箱内水位情况的水位检测装置，控制装置根据水位检测装置测得的水位信号，判断加湿装置是否进入干烧状态，并在其进入干烧状态时，控制雾化片停止工作以避免雾化片的温度持续升高而导致其被烧坏。

但水位检测装置在使用过程中存在测量误差大、故障率高的问题，例如，电容式水位检测装置，存在寿命短、检测误差大的问题；浮球式水位检测装置，长时间泡水容易被水垢粘住导致失灵。由此，将会导致对加湿装置的水箱内的水位检测不准确，无法有效避免超声波加湿装置进入干烧状态。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的加湿装置的干烧检测误差大、寿命短的问题。为此，本发明提出一种加湿装置，所述加湿装置对干烧的判断更加准确，可以及时、有效地避免加湿装置进入干烧状态，并且运行可靠性高、寿命长。

本发明又提出一种具有上述加湿装置的空调器。

本发明又提出一种加湿装置的防干烧控制方法。

本发明又提出一种存储介质。

根据本发明第一方面实施例的加湿装置，包括：用于储水的水箱；雾化片，所述雾化片设于所述水箱内以雾化所述水箱内的水；第一温度检测装置，所述第一温度检测装置设于所述雾化片以检测所述雾化片的温度；第二温度检测装置，所述第二温度检测装置的至少一部分伸出所述水箱外以用于检测所述水箱所处的环境温度；示警装置，所述示警装置用于发出示警信号；控制器，所述控制器与所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置、所述示警装置及所述雾化片相连，所述控制器根据所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置所测得的温度检测值控制所述雾化片的启停以及控制所述示警装置发出示警信号。

根据本发明实施例的加湿装置，通过设置第一温度检测装置和第二温度检测装置以分别检测到雾化片的温度和环境温度，从而可以对雾化片的温度升高量进行监测，控制器根据雾化片的温度升高量控制雾化片的启停以及控制示警装置发出示警信号，例如当雾化片的温度升高量高于预设温度升高量时，可以控制雾化片停止工作，同时控制示警装置发出示警信号，以提醒用户水箱内缺水，当雾化片的温度升高量低于预设温度升高量时，可以控制雾化片继续工作，同时控制示警装置不发出示警信号，或者控制示警装置发出工作正常的信号。因此，根据本发明实施例的加湿装置，对干烧的判断更加准确，可以及时、有效地避免加湿装置进入干烧状态，并且运行的可靠性高、运行寿命长。

另外，根据本发明实施例的加湿装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制器包括：第一温度检测控制模块，所述第一温度检测控制模块与所述第一温度检测装置相连；第二温度检测控制模块，所述第二温度检测控制模块与所述第二温度检测装置相连；雾化片控制模块，所述雾化片控制模块与所述雾化片相连；示警模块，所述示警模块与所述示警装置相连；判断模块，所述判断模块与所述第一温度检测控制模块、所述第二温度检测控制模块、所述雾化片控制模块以及所述示警模块连接，所述判断模块可接收所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置所测得的温度，并根据所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置所测得的温度值控制所述雾化片的启停和控制所述示警装置发出示警信号。

根据本发明的一个实施例，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置均为温度传感器。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的加湿装置。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的加湿装置，从而使得空调器的加湿过程的可靠性更高，可以有效避免加湿装置进入干烧状态而造成加湿装置损坏的问题，且加湿装置的寿命长。

根据本发明第三方面实施例的加湿装置的防干烧控制方法，所述加湿装置为根据本发明上述第一方面实施例的加湿装置，所述防干烧控制方法包括如下步骤：

S1、控制所述雾化片启动；

S2、控制所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置分别检测所述雾化片的温度和所述水箱所处的环境温度，以获得所述雾化片的工作温度Tw和所述水箱所处的环境温度Th；

S3、所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置将检测到的工作温度信号和环境温度信号分别传递给所述控制器；

S4、计算所述工作温度Tw和所述环境温度Th之间的差值ΔT，且判断所述差值ΔT是否小于预定温升阈值ΔTs；

S5、当所述步骤S4中的判断结果为否时，控制所述雾化片停止工作；

S6、控制所述示警装置发出示警信号；

S7、当所述步骤S4中的判断结果为是时，返回所述步骤S2继续检测。

根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，通过将雾化片的工作温度Tw和雾化片所处的环境温度Th之差和预定温升阈值ΔTs进行比较，从而可以判断水箱内是否具有足够的水，当判定水箱内缺水时，控制雾化片停止工作，由此可以避免雾化片在缺水状态下持续高频震荡而导致雾化片温度异常升高而损坏，并且在水箱缺水时，同时控制示警装置发出示警信号，以提示用户水箱缺水，用户可以及时进行补水；当判定水箱内具有足够的水时，控制雾化片继续高频震荡以雾化水箱内的水。加湿装置的干烧检测精度更高，加湿装置的使用寿命更长。

另外，根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述加湿装置还包括计数装置，所述计数装置与所述控制器相连，在所述步骤S5和所述步骤S6之间还包括以下步骤：

S51、控制所述计数装置累加计数一次；

S52、判断所述计数装置的累加计数值Kw是否达到预设累加计数值Ks：

当判定结果为否时，执行步骤S53；

当判定结果为是时，执行步骤S6；

S53、控制所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置分别检测所述雾化片的冷却温度Tc和所述水箱所处的环境温度Th，并且所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置分别将检测到的冷却温度信号和环境温度信号传递给所述控制器；

S54、判断所述冷却温度Tc是否大于所述环境温度Th；

S55、当所述步骤S54中的判断结果为是时，返回所述步骤S53；

当所述步骤S54中的判断结果为否时，返回所述步骤S1。

通过设置计数装置，并且控制器可以根据计数装置的累加计数值Kw来控制示警装置发出示警装置，累加计数值Kw为雾化片停止工作的次数，即控制器根据雾化片停止工作的次数是否达到预设的停止工作的次数Ks，来控制示警装置是否发出示警信号，提醒用户水箱内缺水。即连续多次(Ks次)检测均得到：雾化片的工作温度Tw和环境温度Th之间的差值ΔT均大于预定温升阈值ΔTs，此时再控制示警装置发出示警信号，由此可以提高加湿装置的干烧检测精度，避免因检测误差而导致对加湿装置干烧的错误判断。

可选地，所述预设累加计数值Ks≥1，由此可以进一步提高检测精度。

根据本发明的一个实施例，所述步骤S4具体包括：当ΔT＜ΔTs+ΔT1时，判定所述水箱内具有足够的水，其中ΔT1为第一温度波动值；当ΔT≥ΔTs-ΔT2时，判定所述水箱内缺水，其中ΔT2为第二温度波动值。由此，可以避免雾化片过于频繁启停。

可选地，所述第一温度波动值△T1和所述第二温度波动值△T2的范围均为0～3℃。

根据本发明第四方面实施例的存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现根据上述第三方面实施例的加湿装置的防干烧控制方法。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的加湿装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法的流程图。

附图标记：

雾化片1；控制器2；第一温度检测装置3；第二温度检测装置4；控制电路5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1描述根据本发明第一方面实施例的加湿装置。

如图1所示，根据本发明实施例的加湿装置包括：用于储水的水箱(图未示出)、雾化片1、第一温度检测装置3、第二温度检测装置4、用于发出示警信号的示警装置(图未示出)和控制器2。

雾化片1设于水箱内以雾化水箱内的水，通过雾化片1的高频震荡使水箱内的水雾化，第一温度检测装置3设于雾化片1以检测雾化片1的温度，第二温度检测装置4的至少一部分伸出水箱外以用于检测水箱所处的环境温度，水箱所处的环境温度即为雾化片1所处的环境温度，或者可以为加湿装置所处的环境温度，第二温度检测装置4可以全部位于水箱外，也可以仅部分位于水箱外，控制器2与第一温度检测装置3、第二温度检测装置4、示警装置及雾化片1相连，所述控制器根据第一温度检测装置3和第二温度检测装置4所测得的温度检测值控制雾化片1的启停以及控制示警装置发出示警信号。

需要说明的是，在加湿装置没有进入干烧状态时，即水箱内具有足够的水量时，雾化片1的温度比较稳定，雾化片1正常工作过程中的温度升高量(即为第一温度检测装置3和第二温度检测装置4所测得的温度值之差)在一定范围内，当水箱内水量不足，加湿装置进入干烧状态时，此时雾化片1的温度将会异常升高，即此时第一温度检测装置3所测得的温度值将会异常增大，此时雾化片1的温度升高量将会超出正常范围值。

根据本发明实施例的加湿装置，通过设置第一温度检测装置3和第二温度检测装置4以分别检测到雾化片1的温度和环境温度，从而可以对雾化片1的温度升高量进行监测，控制器2根据雾化片1的温度升高量控制雾化片1的启停以及控制示警装置发出示警信号，例如当雾化片1的温度升高量高于预设温度升高量时，可以控制雾化片1停止工作，同时控制示警装置发出示警信号，以提醒用户水箱内缺水，当雾化片1的温度升高量低于预设温度升高量时，可以控制雾化片1继续工作，同时控制示警装置不发出示警信号，或者控制示警装置发出工作正常的信号。因此，根据本发明实施例的加湿装置，对干烧的判断更加准确，可以及时、有效地避免加湿装置进入干烧状态，并且运行的可靠性高、运行寿命长。

这里可以理解的是，控制器2可以控制第一温度检测装置3和第二温度检测装置4分别对雾化片1的温度和雾化片1所处的环境温度进行检测，以得到雾化片1的工作温度和雾化片1所处的环境温度，该控制器2还可以控制雾化片1的启停、以及控制示警装置发出示警信号，该控制器2根据第一温度检测装置3和第二温度检测装置4所测得的温度检测值判断水箱内是否具有足够的水，由此可以防止加湿装置进入干烧状态。其中，该加湿装置的防干烧控制方法将在下述内容进行描述。

具体地，控制器2可以包括第一温度检测控制模块、第二温度检测控制模块、雾化片控制模块、示警模块和判断模块，第一温度检测控制模块与第一温度检测装置3相连，以利用第一温度检测控制模块控制第一温度检测装置3对雾化片1的温度进行检测。第二温度检测控制模块与第二温度检测装置4相连，以利用第二温度检测控制模块控制第二温度检测装置4对雾化片1所处的环境温度进行检测。雾化片控制模块与雾化片1相连，以利用雾化片控制模块控制雾化片1的启停。示警模块与示警装置相连，以利用示警模块控制示警装置发出示警信号。其中，判断模块与第一温度检测控制模块、第二温度检测控制模块、雾化片控制模块以及示警模块连接以接收第一温度检测装置3和第二温度检测装置4所测得的温度，并根据第一温度检测装置3和第二温度检测装置4所测得的温度值控制雾化片1的启停和控制示警装置发出示警信号。

控制器2控制雾化片1的启停，可以通过将雾化片1的电源控制电路5与控制器2相连，雾化片1的电源控制电路5为雾化片1提供工作所需的电能，雾化片1的电源控制电路5受控制器2控制，通过控制电源控制电路5来控制雾化片1的通断电状态，以控制雾化片1的启停。

可选地，第一温度检测装置3和第二温度检测装置4可以均为温度传感器，第一温度检测装置3的测温探头设于雾化片1上以检测雾化片1的温度，第二温度检测装置4的测温探头伸出水箱外侧以检测加湿装置所处的环境温度。

可选地，示警装置还可以包括显示模块，当水箱内缺水时，控制器2将控制显示模块将缺水信息显示给用户。优选地，示警装置还可以包括声音模块，当水箱内缺水时，控制器2将控制声音模块将缺水信息播报给用户或对用户端发出某种特定的提示音。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的加湿装置。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的加湿装置，从而使得空调器的加湿过程的可靠性更高，可以有效避免加湿装置进入干烧状态而造成加湿装置损坏的问题，且加湿装置的寿命长。

下面参考图2描述根据本发明第三方面实施例的加湿装置的防干烧控制方法。

根据本发明第三方面实施例的加湿装置的防干烧控制方法，所述加湿装置为根据本发明上述第一方面实施例的加湿装置，防干烧控制方法包括如下步骤：

S1、控制雾化片1启动，雾化片1高频震荡使水箱内的水雾化；

S2、控制第一温度检测装置3和第二温度检测装置4分别检测雾化片1的温度和水箱所处的环境温度，以获得雾化片1的工作温度Tw和水箱所处的环境温度Th；

S3、第一温度检测装置3和第二温度检测装置4将检测到的工作温度信号和环境温度信号分别传递给控制器2；

S4、计算工作温度Tw和环境温度Th之间的差值ΔT，且判断差值ΔT是否小于预定温升阈值ΔTs，以判定水箱内是否具有足够的水。具体而言，当差值ΔT小于预定温升阈值ΔTs时，判定水箱内具有足够的水，当差值ΔT不小于预定温升阈值ΔTs时，判定水箱内缺水。其中预定温升阈值ΔTs可以根据具体实验测得，对于不同规格的加湿装置，预定温升阈值ΔTs的值可不同。

S5、当步骤S4中的判断结果为否时(即判定水箱内缺水时)，控制雾化片1停止工作，雾化片1停止高频震荡；

S6、控制示警装置发出示警信号，即在判定水箱内缺水时，示警装置发出示警信号以提醒用户加湿装置缺水。

S7、当步骤S4中的判断结果为是时(即判定水箱内具有足够的水时)，返回步骤S2继续检测。

根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，通过将雾化片1的工作温度Tw和雾化片1所处的环境温度Th之差和预定温升阈值ΔTs进行比较，从而可以判断水箱内是否具有足够的水，当判定水箱内缺水时，控制雾化片1停止工作，由此可以避免雾化片1在缺水状态下持续高频震荡而导致雾化片1温度异常升高而损坏，并且在水箱缺水时，同时控制示警装置发出示警信号，以提示用户水箱缺水，用户可以及时进行补水；当判定水箱内具有足够的水时，控制雾化片1继续高频震荡以雾化水箱内的水。

需要说明的是，在加湿装置没有进入干烧状态时，即水箱内具有足够的水量时，雾化片1的工作温度Tw和雾化片1所处的环境温度Th之间的差值ΔT比较稳定，差值ΔT在一定范围内；当水箱内水量不足，加湿装置进入干烧状态时，此时雾化片1的温度将会异常升高，此时雾化片1的工作温度Tw和雾化片1所处的环境温度Th之间的差值ΔT将会超出正常范围，预定温升阈值ΔTs可以为雾化片1异常工作(水箱内缺水)时的临界温度差值，预定温升阈值ΔTs的大小和加湿装置的工作环境、加湿装置的规格、用户设定的雾化量以及雾化片1体积等因素有关，在应用中可以根据实际试验检测来确定。

在本发明的一个优选实施例中，加湿装置还包括计数装置，计数装置与控制器2相连，控制器2和计数装置相连以控制计数装置进行计数，在步骤S5和步骤S6之间还包括以下步骤：

S51、控制计数装置累加计数一次，即在执行了步骤S5，控制雾化片1停止高频震荡后，控制器2将会控制计数装置累计计数一次，由此计数装置可以记录雾化片1停止工作的次数；

S52、判断计数装置的累加计数值Kw(累加计数值Kw为雾化片1停止工作的次数)是否达到预设累加计数值Ks(预设累加计数值Ks为雾化片1的预设的停止工作的次数)：

当判定结果为否时，即累加计数值Kw小于预设累加计数值Ks，即雾化片1停止工作的次数没有达到预设的停止工作的次数Ks，此时接着执行步骤S53；

当判定结果为是时，即累加计数值Kw等于预设累加计数值Ks，即雾化片1停止工作的次数达到预设的停止工作的次数Ks，此时接着执行步骤S6，控制示警装置发出示警信号，以提醒用户加湿装置缺水。

S53、控制第一温度检测装置3和第二温度检测装置4分别检测雾化片1的冷却温度Tc和水箱所处的环境温度Th，并且第一温度检测装置3和第二温度检测装置4分别将检测到的冷却温度信号和环境温度信号传递给控制器2，需要说明的是在步骤S5中控制雾化片1停止工作，在雾化片1停止工作后，雾化片1的温度将会降低，在此过程中检测到的雾化片1的温度为雾化片1的冷却温度Tc。

S54、判断冷却温度Tc是否大于环境温度Th；

S55、当步骤S54中的判断结果为是时，即说明此时雾化片1的温度还没有降低至环境温度Th，此时返回步骤S53，对雾化片1的温度进行继续检测，直至雾化片1的冷却温度Tc降低至环境温度Th；

当步骤S54中的判断结果为否时，即说明此时雾化片1的温度降低至环境温度Th，此时返回步骤S1，控制雾化片1再次启动，并重复上述检测过程，直至雾化片1停止工作的次数达到预设的雾化片1停止工作的次数。

在上述实施例中，通过设置计数装置，并且控制器2可以根据计数装置的累加计数值Kw来控制示警装置发出示警装置，累加计数值Kw为雾化片1停止工作的次数，即控制器2根据雾化片1停止工作的次数是否达到预设的停止工作的次数Ks，来控制示警装置是否发出示警信号，提醒用户水箱内缺水。即连续多次(Ks次)检测均得到：雾化片1的工作温度Tw和环境温度Th之间的差值ΔT均大于预定温升阈值ΔTs，此时再控制示警装置发出示警信号，由此可以提高加湿装置的干烧检测精度，避免因检测误差而导致对加湿装置干烧的错误判断。可选地，预设累加计数值Ks≥1，即预设累加计数值Ks大于或等于1，例如可以为1、2、3或4等。优选地，Ks为2或3，由此可以在保证雾化片1不会因干烧而损坏的前提下，提高检测精度。

在本发明的一个可选示例中，步骤S4具体包括：当ΔT＜ΔTs+ΔT1时，判定水箱内具有足够的水，其中ΔT1为第一温度波动值，即雾化片1的工作温度Tw和环境温度Th之间的差值ΔT小于预定温升阈值ΔTs加上第一温度波动值时，判定水箱内具有足够的水，不控制雾化片1停止工作，也就是说，如果雾化片1的工作温度Tw和环境温度Th之间的差值ΔT稍大于预定温升阈值ΔTs，并且保持在一定范围内时，不控制雾化片1停止工作，这样可以避免雾化片1过于频繁启停，其中该范围是指第一温度波动值，可选地，第一温度波动值的范围可以为0～3℃。相反地，当ΔT≥ΔTs-ΔT2时，判定水箱内缺水，其中ΔT2为第二温度波动值，即雾化片1的工作温度Tw和环境温度Th之间的差值ΔT大于或等于预定温升阈值ΔTs减去第二温度波动值时，控制雾化片1停止工作，也就是说，如果雾化片1的工作温度Tw和环境温度Th之间的差值ΔT稍小于预定温升阈值ΔTs，并且保持在一定范围内时，也可以控制雾化片1停止工作，这样可以避免雾化片1过于频繁启停，其中该范围是指第二温度波动值，可选地，第二温度波动值的范围可以为0～3℃。

根据本发明第四方面实施例的存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现根据上述第三方面实施例的加湿装置的防干烧控制方法。存储介质可以为软盘、光盘、DVD、硬盘、U盘、SD卡等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，所述加湿装置包括：

用于储水的水箱；

雾化片，所述雾化片设于所述水箱内以雾化所述水箱内的水；

第一温度检测装置，所述第一温度检测装置设于所述雾化片以检测所述雾化片的温度；

第二温度检测装置，所述第二温度检测装置的至少一部分伸出所述水箱外以用于检测所述水箱所处的环境温度；

示警装置，所述示警装置用于发出示警信号；

控制器，所述控制器与所述第一温度检测装置、所述第二温度检测装置、所述示警装置及所述雾化片相连，所述控制器根据所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置所测得的温度检测值控制所述雾化片的启停以及控制所述示警装置发出示警信号；

所述防干烧控制方法包括如下步骤：

S1、控制所述雾化片启动；

S2、控制所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置分别检测所述雾化片的温度和所述水箱所处的环境温度，以获得所述雾化片的工作温度Tw和所述水箱所处的环境温度Th；

S3、所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置将检测到的工作温度信号和环境温度信号分别传递给所述控制器；

S4、计算所述工作温度Tw和所述环境温度Th之间的差值ΔT，且判断所述差值ΔT是否小于预定温升阈值ΔTs；

S5、当所述步骤S4中的判断结果为否时，控制所述雾化片停止工作；

S6、控制所述示警装置发出示警信号；

S7、当所述步骤S4中的判断结果为是时，返回所述步骤S2继续检测。

2.根据权利要求1所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，所述加湿装置还包括计数装置，所述计数装置与所述控制器相连，在所述步骤S5和所述步骤S6之间还包括以下步骤：

S51、控制所述计数装置累加计数一次；

S52、判断所述计数装置的累加计数值Kw是否达到预设累加计数值Ks：

当判定结果为否时，执行步骤S53；

当判定结果为是时，执行步骤S6；

S53、控制所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置分别检测所述雾化片的冷却温度Tc和所述水箱所处的环境温度Th，并且所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置分别将检测到的冷却温度信号和环境温度信号传递给所述控制器；

S54、判断所述冷却温度Tc是否大于所述环境温度Th；

S55、当所述步骤S54中的判断结果为是时，返回所述步骤S53；

当所述步骤S54中的判断结果为否时，返回所述步骤S1。

3.根据权利要求2所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，所述预设累加计数值Ks≥1。

4.根据权利要求1所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，所述控制器包括：

第一温度检测控制模块，所述第一温度检测控制模块与所述第一温度检测装置相连；

第二温度检测控制模块，所述第二温度检测控制模块与所述第二温度检测装置相连；

雾化片控制模块，所述雾化片控制模块与所述雾化片相连；

示警模块，所述示警模块与所述示警装置相连；

判断模块，所述判断模块与所述第一温度检测控制模块、所述第二温度检测控制模块、所述雾化片控制模块以及所述示警模块连接，所述判断模块可接收所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置所测得的温度，并根据所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置所测得的温度值控制所述雾化片的启停和控制所述示警装置发出示警信号。

5.根据权利要求1或4所述的加湿装置的防干烧控制方法，其特征在于，所述第一温度检测装置和所述第二温度检测装置均为温度传感器。

6.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一所述的加湿装置的防干烧控制方法。

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