CN107401034B - 干衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干衣机，所述干衣机包括箱体；蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设在所述箱体内，所述蒸汽发生装置上设有主蒸汽出口和备用蒸汽出口；干衣筒，所述干衣筒设在所述箱体内且所述干衣筒上设有喷头，所述喷头与所述主蒸汽出口连通；泄压装置，所述泄压装置分别与所述喷头和所述备用蒸汽出口连通且常断开所述喷头和所述备用蒸汽出口，所述泄压装置在所述蒸汽发生装置内的压力大于预定值时连通所述喷头和所述备用蒸汽出口。根据本发明实施例的干衣机具有寿命长、可靠性强等优点。

Description

干衣机
技术领域
本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种干衣机。
背景技术
相关技术中的干衣机，通过蒸汽发生器加热产生蒸汽，并通过喷口喷入干衣筒内对衣物进行熨烫，但随着使用时间增长，由于管路堵塞等原因，易导致蒸汽发生器内压力过大而使蒸汽外泄，影响箱体内其他零部件的使用寿命。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种干衣机,该干衣机具有寿命长、可靠性强等优点。
为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种干衣机，所述干衣机包括：箱体；蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设在所述箱体内，所述蒸汽发生装置上设有主蒸汽出口和备用蒸汽出口；干衣筒，所述干衣筒设在所述箱体内且所述干衣筒上设有喷头，所述喷头与所述主蒸汽出口连通；泄压装置，所述泄压装置分别与所述喷头和所述备用蒸汽出口连通且常断开所述喷头和所述备用蒸汽出口，所述泄压装置在所述蒸汽发生装置内的压力大于预定值时连通所述喷头和所述备用蒸汽出口。
根据本发明实施例的干衣机，具有寿命长、可靠性强等优点。
另外，根据本发明上述实施例的干衣机还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述主蒸汽出口和所述备用蒸汽出口在所述蒸汽发生装置的顶壁上间隔设置。
根据本发明的一个实施例，所述主蒸汽出口位于所述蒸汽发生装置顶壁的中心处。
根据本发明的一个实施例，所述泄压装置设在所述蒸汽发生装置上且位于所述备用蒸汽出口处。
根据本发明的一个实施例，所述干衣机还包括主蒸汽导管和备用蒸汽导管，所述主蒸汽导管分别与所述主蒸汽出口和所述喷头连通，所述备用蒸汽导管分别与所述备用蒸汽出口和所述喷头连通。
根据本发明的一个实施例，所述喷头上设有间隔开设置的主蒸汽管接头和备用蒸汽管接头，所述主蒸汽导管连接在所述主蒸汽管接头上且所述备用蒸汽导管连接在所述备用蒸汽管接头上。
根据本发明的一个实施例，所述喷头上设有与所述主蒸汽管接头连通的主蒸汽喷口和与所述备用蒸汽管接头连通的备用蒸汽喷口，所述主蒸汽喷口位于所述喷头的中心处。
根据本发明的一个实施例，所述备用蒸汽管接头沿所述喷头的轴向定向，所述主蒸汽管接头包括沿所述喷头的轴向定向的主体部和从所述主体部沿所述主体部的径向向外延伸的转接部，所述主蒸汽导管连接在所述转接部上。
根据本发明的一个实施例，所述蒸汽发生装置设在所述箱体的底壁上。
根据本发明的一个实施例，所述喷头设在所述干衣筒的后壁上且邻近所述干衣筒的上端设置。
附图说明
图1是根据本发明实施例的干衣机的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是根据本发明实施例的干衣机的喷头的结构示意图。
图4是根据本发明实施例的干衣机的喷头的结构示意图。
附图标记：干衣机1、箱体100、蒸汽发生装置200、主蒸汽出口210、备用蒸汽出口220、干衣筒300、喷头400、主蒸汽管接头410、主体部411、转接部412、备用蒸汽管接头420、主蒸汽喷口430、备用蒸汽喷口440、主蒸汽导管500、备用蒸汽导管600。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的干衣机1。
如图1-图4所示，根据本发明实施例的干衣机1包括箱体100、蒸汽发生装置200、干衣筒300和泄压装置。
蒸汽发生装置200设在箱体100内，蒸汽发生装置200上设有主蒸汽出口210和备用蒸汽出口220。干衣筒300设在箱体100内且干衣筒300上设有喷头400，喷头400与主蒸汽出口210连通。所述泄压装置分别与喷头400和备用蒸汽出口220连通且常断开喷头400和备用蒸汽出口220，所述泄压装置在蒸汽发生装置200内的压力大于预定值时连通喷头400和备用蒸汽出口220。
根据本发明实施例的干衣机1，通过设置与喷头400连通的主蒸汽出口210和备用蒸汽出口220，并设置所述泄压装置，使所述泄压装置分别与喷头400和备用蒸汽出口220连通。这样不仅可以在干衣机1正常工作时，利用所述泄压装置断开备用蒸汽出口220和喷头400，使蒸汽发生装置200内的蒸汽通过主蒸汽出口210和喷头400喷入干衣筒300内，以对干衣筒300内的衣物进行熨烫，而且可以在主蒸汽出口210与喷头400之间发生堵塞而导致蒸汽发生装置200内的压力大于预定值时，利用所述泄压装置连通喷头400和备用蒸汽出口220，使蒸汽发生装置200内的蒸汽通过备用蒸汽出口220和喷头400喷入干衣筒300内，从而对蒸汽发生装置200进行泄压，防止蒸汽发生装置200由于压力过大而发生损坏。
并且，由于蒸汽发生装置200的压力大于预定值时，所述泄压装置能够使喷头400和备用蒸汽出口220连通，相比相关技术中的干衣机，干衣机1可以在主蒸汽出口210无法输送蒸汽时，通过备用蒸汽出口220将蒸汽发生装置200内的蒸汽导向喷头400并喷入干衣筒300内，不仅可以防止蒸汽泄漏到箱体100内而影响其他部件的寿命，而且可以在主蒸汽出口210无法输送蒸汽时，通过备用蒸汽出口220输送蒸汽，保证干衣筒300内的衣物持续进行熨烫，提高干衣机1的干衣效果和可靠性。
因此，根据本发明实施例的干衣机1具有寿命长、可靠性强等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的干衣机1。
在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本发明实施例的干衣机1包括箱体100、蒸汽发生装置200、干衣筒300和泄压装置。
主蒸汽出口210和备用蒸汽出口220在蒸汽发生装置200的顶壁上间隔设置。这样可以便于喷头400从上部与蒸汽发生装置200连通，从而可以便于将蒸汽发生装置200内的蒸汽导向喷头400。
有利地，如图1和图2所示，主蒸汽出口210位于蒸汽发生装置200顶壁的中心处。这样可以便于蒸汽通过主蒸汽出口210排出蒸汽发生装置200，由于备用蒸汽出口220仅在主蒸汽出口210无法输送蒸汽导致蒸汽发生装置200压力过大时承担输送工作，干衣机1工作时蒸汽依然以主蒸汽出口210作为主要出口，将主蒸汽出口210这在蒸汽发生装置200顶壁的中心处可以利于蒸汽从主蒸汽出口210排出，从而利于干衣机1在正常工作时蒸汽的输送。
可选地，所述泄压装置设在蒸汽发生装置200上且位于备用蒸汽出口220处。这样可以便于所述泄压装置断开或导通喷头400和备用蒸汽出口220，不仅可以保证蒸汽发生装置200正常工作时蒸汽能够全部通过主蒸汽出口210，而且可以在蒸汽发生装置200内压力过大时及时导通备用蒸汽出口220和喷头400，以防止蒸汽发生装置200内的压力进一步增大。
图1-图4示出了根据本发明一个具体示例的干衣机1。如图1和图2所示，干衣机1还包括主蒸汽导管500和备用蒸汽导管600，主蒸汽导管500分别与主蒸汽出口210和喷头400连通，备用蒸汽导管600分别与备用蒸汽出口220和喷头400连通。这样可以便于主蒸汽出口210和备用蒸汽出口220与喷头400的连通。
具体地，如图3和图4所示，喷头400上设有间隔开设置的主蒸汽管接头410和备用蒸汽管接头420，主蒸汽导管500连接在主蒸汽管接头410上且备用蒸汽导管600连接在备用蒸汽管接头420上。这样可以便于将主蒸汽导管500和备用蒸汽导管600连接在喷头400上。
具体而言，如图3和图4所示，主蒸汽管接头410和备用蒸汽管接头420的外周面上可以设有防滑纹。这样可以防止主蒸汽导管500脱离主蒸汽管接头410，防止备用蒸汽导管600脱离备用蒸汽管接头420。
有利地，如图3所示，喷头400上设有与主蒸汽管接头410连通的主蒸汽喷口430和与备用蒸汽管接头420连通的备用蒸汽喷口440，主蒸汽喷口430位于喷头400的中心处。这样可以利用主蒸汽喷口430或备用蒸汽喷口440向干衣筒300内喷射蒸汽，在主蒸汽喷口430发生堵塞时，利用备用蒸汽喷口440将蒸汽发生装置200内的蒸汽喷入干衣筒300内，从而进一步避免蒸汽发生装置200内的压力过大。
具体而言，主蒸汽喷口430内可以设有沿其径向设置的横筋。这样可以进一步防止主蒸汽喷口430发生堵塞。
可选地，如图3和图4所示，备用蒸汽管接头420沿喷头400的轴向定向，主蒸汽管接头410包括沿喷头400的轴向定向的主体部411和从主体部411沿主体部411的径向向外延伸的转接部412，主蒸汽导管500连接在转接部412上。这样不仅可以进一步便于主蒸汽导管500与主蒸汽管接头410以及备用蒸汽导管600与备用蒸汽管接头420的连接。
图1示出了根据本发明一个具体示例的干衣机1。如图1所示，蒸汽发生装置200设在箱体100的底壁上(上下方向如图1和图2中的箭头B所示)。这样可以便于蒸汽发生装置200的安装，而且可以便于蒸汽发生装置200避让干衣筒300，以提高箱体内空间的利用率。
可选地，如图1所示，喷头400设在干衣筒300的后壁上且邻近干衣筒300的上端设置。这样可以使蒸汽能够从干衣筒300的上部喷入，以便于对干衣筒300内的衣物进行熨烫。
具体而言，所述泄压装置为安全阀。
根据本发明实施例的干衣机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种干衣机，其特征在于，包括：
箱体；
蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置设在所述箱体内，所述蒸汽发生装置上设有主蒸汽出口和备用蒸汽出口；
干衣筒，所述干衣筒设在所述箱体内且所述干衣筒上设有喷头，所述喷头与所述主蒸汽出口连通；
泄压装置，所述泄压装置分别与所述喷头和所述备用蒸汽出口连通且常断开所述喷头和所述备用蒸汽出口，所述泄压装置在所述蒸汽发生装置内的压力大于预定值时连通所述喷头和所述备用蒸汽出口，所述主蒸汽出口和所述备用蒸汽出口在所述蒸汽发生装置上间隔设置。
2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述主蒸汽出口和所述备用蒸汽出口在所述蒸汽发生装置的顶壁上间隔设置。
3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述主蒸汽出口位于所述蒸汽发生装置顶壁的中心处。
4.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述泄压装置设在所述蒸汽发生装置上且位于所述备用蒸汽出口处。
5.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，还包括主蒸汽导管和备用蒸汽导管，所述主蒸汽导管分别与所述主蒸汽出口和所述喷头连通，所述备用蒸汽导管分别与所述备用蒸汽出口和所述喷头连通。
6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述喷头上设有间隔开设置的主蒸汽管接头和备用蒸汽管接头，所述主蒸汽导管连接在所述主蒸汽管接头上且所述备用蒸汽导管连接在所述备用蒸汽管接头上。
7.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于，所述喷头上设有与所述主蒸汽管接头连通的主蒸汽喷口和与所述备用蒸汽管接头连通的备用蒸汽喷口，所述主蒸汽喷口位于所述喷头的中心处。
8.根据权利要求6所述的干衣机，其特征在于，所述备用蒸汽管接头沿所述喷头的轴向定向，所述主蒸汽管接头包括沿所述喷头的轴向定向的主体部和从所述主体部沿所述主体部的径向向外延伸的转接部，所述主蒸汽导管连接在所述转接部上。
9.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述蒸汽发生装置设在所述箱体的底壁上。
10.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述喷头设在所述干衣筒的后壁上且邻近所述干衣筒的上端设置。
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