CN107398375A - 一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞 - Google Patents

Abstract

一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，包括壶体、通过螺纹连接于壶体上的壶盖以及设于壶盖一侧的接头，接头外端端部设有与壶体内部空间相贯通的输料孔，接头外套设有壶塞本体，壶塞本体将输料孔密封堵塞，所述接头外设有一环形卡槽；所述壶塞本体上端内壁中部设有与输料孔相嵌合的环形密封部，环形密封部呈上宽下窄的圆台状；所述壶塞本体内设有一固定环，固定环将环形密封部包围在内；所述固定环与壶塞本体内壁之间具有活动间距。本发明的喷枪涂料壶壶盖上的壶塞能轻松的从涂料壶的接头处取出或塞入，并不出现打滑的情况，使工作人员在使用或保存残留涂料时，能够轻松快速的完成相应的动作，更能使壶体保持长时间的密封。

Description

一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞

技术领域

本发明涉及一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞。

背景技术

喷枪涂料壶是一种用于装载涂料的装置，涂料壶通过接头螺接于喷枪上进行使用，但在使用过程中，经常会遇到喷枪的一次喷涂工作不足以消耗完涂料壶内的涂料的情况，在喷枪完成喷涂工作后，一般都会取下涂料壶，而在涂料壶残留涂料的情况下，为了避免涂料中的挥发性物质挥发至空气影响涂料的粘稠度或为了避免空气或壶外杂质污染残留的涂料，都会采用壶塞将涂料壶的接头堵塞进行密封，但是传统的壶塞与接头之间多为内锥配合或外锥配合，这种配合方式为了保证壶塞与接头内壁之间不打滑，因此壶塞与接头之间的紧固力极强，工作人员需要施加极大的的外力于壶塞上，才能将壶塞从接头处取出或塞入，显得十分费劲，在使用残留涂料时，很难将壶塞取出，在保存残留涂料时，同样很难将壶塞塞入接头，不利于残留涂料的保存或使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，它能轻松的从涂料壶的接头处取出或塞入，并不出现打滑的情况，使工作人员在使用或保存残留涂料时，能够轻松快速的完成相应的动作，更能使壶体保持长时间的密封。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

本发明公开一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，包括壶体、通过螺纹连接于壶体上的壶盖以及设于壶盖一侧的接头，接头外端端部设有与壶体内部空间相贯通的输料孔，接头外套设有壶塞本体，壶塞本体将输料孔密封堵塞，其特征在于：所述接头外设有一环形卡槽；所述壶塞本体上端内壁中部设有与输料孔相嵌合的环形密封部，环形密封部呈上宽下窄的圆台状；所述壶塞本体内设有一固定环，固定环将环形密封部包围在内；所述固定环与壶塞本体内壁之间具有活动间距；所述固定环上设有若干呈圆周均匀分布的缓冲槽，固定环通过缓冲槽形成若干呈圆周均匀分布的弹性条；所述弹性条底端内壁设有与环形卡槽相卡合的卡钩；所述固定环内壁设有若干呈圆周均匀分布的导向块，若干导向块围合形成的内圆直径d1小于若干卡钩围合形成的内圆直径d2；所述弹性条底端内壁设有一弹性槽，弹性槽位于卡钩上方。

所述环形密封部与固定环之间设有一限位环，限位环位置与接头位置相对；所述限位环高度小于环形密封部高度；所述限位环下端面与接头外端端面齐平；所述限位环与环形密封部之间具有弹性间距。

所述环形卡槽上槽壁设有一向上倾斜的上斜面；所述卡钩上端设有一向下倾斜的下斜面，下斜面与上斜面紧密贴合。

所述壶塞本体外周设有若干呈纵向或呈横向均匀分布的防滑凸起。

所述壶塞本体顶端中部设有一拉环。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，采用本发明结构的喷枪涂料壶壶盖上的壶塞可通过壶塞内的环形密封部将接头上的输料孔堵塞，而壶塞的固定通过卡钩与环形卡槽的卡合来实现，弹性槽与缓冲槽的存在能够最大程度上增加卡钩的弹性，从而提高卡钩的滑出效果，工作人员一旦施加外力于壶塞本体上，便能轻松对壶塞进行取出以及装配，不会出现费力的情况，且环形密封部呈上宽下窄的圆台状，环形密封部与输料孔孔口之间为线密封，能够最大程度上保证输料孔位置的密封性。

附图说明

图1是本发明喷枪涂料壶壶盖上的壶塞的结构示意图；

图2是图1A部的放大图；

图3是本发明喷枪涂料壶壶盖上的壶塞在纵向方向设有防滑凸起的结构示意图；

图4是本发明喷枪涂料壶壶盖上的壶塞在横向方向设有防滑凸起的结构示意图；

图5是本发明喷枪涂料壶壶盖上的壶塞上设有拉环的结构示意图；

图6是本发明喷枪涂料壶壶盖上的壶塞的仰视图；

图7是本发明喷枪涂料壶壶盖上的壶塞的立体图；

图8是本发明喷枪涂料壶壶盖上的壶塞安装于涂料壶壶体上的通气孔时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图7，本发明提供一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，包括壶体1、通过螺纹连接于壶体1上的壶盖2以及设于壶盖2一侧的接头3，接头3外端端部设有与壶体1内部空间相贯通的输料孔4，接头3外套设有壶塞本体5，壶塞本体5将输料孔4密封堵塞，所述接头3外设有一环形卡槽6；所述壶塞本体5上端内壁中部设有与输料孔4相嵌合的环形密封部7，环形密封部7呈上宽下窄的圆台状；所述壶塞本体5内设有一固定环8，固定环8将环形密封部7包围在内；所述固定环8与壶塞本体5内壁之间具有活动间距9；所述固定环8上设有若干呈圆周均匀分布的缓冲槽10，固定环8通过缓冲槽10形成若干呈圆周均匀分布的弹性条11；所述弹性条11底端内壁设有与环形卡槽6相卡合的卡钩12；所述固定环8内壁设有若干呈圆周均匀分布的导向块13，若干导向块13围合形成的内圆直径d1小于若干卡钩12围合形成的内圆直径d2；所述弹性条11底端内壁设有一弹性槽14，弹性槽14位于卡钩12上方。

所述环形密封部7与固定环8之间设有一限位环15，限位环15位置与接头3位置相对；所述限位环15高度小于环形密封部7高度；所述限位环15下端面与接头3外端端面齐平；所述限位环15与环形密封部7之间具有弹性间距16。

所述环形卡槽6上槽壁设有一向上倾斜的上斜面17；所述卡钩12上端设有一向下倾斜的下斜面18，下斜面18与上斜面17紧密贴合。

所述壶塞本体5外周设有若干呈纵向或呈横向均匀分布的防滑凸起19。

所述壶塞本体5顶端中部设有一拉环20。

本发明的使用方法如下：

需要通过喷枪进行喷涂前，先通过接头3将壶盖2螺接于喷枪上，然后往涂料壶的壶体1里添加实际所需的涂料，添加完成后，将壶盖2与壶体1螺接，拔掉壶体底部壶塞，此时便可通过使用喷枪将壶体1内的涂料从喷枪喷嘴雾化喷出，完成喷涂工作。

在喷涂工作结束后，若是壶体1内还残留有涂料，工作人员则可用壶塞将壶体上的通气孔21塞起来，将接头3从喷枪上旋出，此时涂料壶与喷枪分离，然后工作人员便可将壶塞装配至接头3上，在壶塞装配过程中，固定环8内壁上的导向块13与接头3外壁贴合，通过导向块13使壶塞的移动不会出现侧倾，保证壶塞与接头之间的同心度，避免壶塞倾斜导致密封性不佳的情况，当壶塞顺着接头3外壁轨迹不断移动时，环形密封部7嵌入接头3的输料孔4内，由于环形密封部7呈上宽下窄的圆台状，因此当环形密封部7越是深入输料孔4，环形密封部7与输料孔4孔口相接触的部位受力越大，环形密封部7对输料孔4的密封强度越强，密封效果越好，且环形密封部7与输料孔4孔口之间为线密封，能够最大程度上保证输料孔4位置的密封性。

随着壶塞的继续移动，弹性条11底端的卡钩12则会卡入环形卡槽6内，当卡钩12与环形卡槽6卡合后，壶塞与接头3之间得到固定，从而完成壶塞与接头3之间的装配，此时接头3被壶塞密封，涂料壶壶体1内残留的涂料便不会出现挥发的情况，外界的杂质也无法对残留涂料进行污染，保证涂料壶内残留的涂料能够在下次喷涂时进行使用。

需要使用涂料壶内残留的涂料时，工作人员可施加外力于壶塞上，将它向外拔出，由于卡钩12设于弹性条11底端，弹性条11通过若干呈圆周均匀分布的缓冲槽10将固定环切割形成，因此弹性条11在缓冲槽10的作用下具有弹性，能够进行一定程度的弯折，当工作人员向外拔出壶塞时，在外力的作用下，弹性条11发生弯折，卡钩12随之从环形卡槽6内滑出，且弹性条11底端内壁设有弹性槽14，弹性槽14位于卡钩上方，弹性槽14的存在使卡钩12与弹性条11之间不再为硬性连接，使卡钩12与弹性条11之间转变为软连接，卡钩12自身也能在一定范围内进行弯折，进一步提高卡钩12的滑出效果，使卡钩12在外力的拉扯下能够瞬间滑出环形卡槽6，且固定环8与壶塞本体5内壁之间具有活动间距9，活动间距9的存在使卡钩具有足够的弯折空间，更利于卡钩12的滑出或卡入，当卡钩12与环形卡槽6分离后，壶塞便能轻松与接头发生分离，此时工作人员便可通过接头将壶体1安装至喷枪上，拔掉壶体底部壶塞，随着喷枪的使用，壶体1内的残留涂料便会被雾化喷出进行喷涂工作。

综上所述可知，本发明可通过壶塞内的环形密封部7将接头上的输料孔4堵塞，而壶塞的固定通过卡钩12与环形卡槽6的卡合来实现，弹性槽14与缓冲槽10的存在能够最大程度上增加卡钩12的弹性，从而提高卡钩12的滑出效果，工作人员一旦施加外力于壶塞本体5上，便能轻松对壶塞进行取出以及装配，不会出现费力的情况，工作人员能够在使用或保存残留涂料时轻松完成相应的动作。

固定环8内壁设有若干呈圆周均匀分布的导向块13，若干导向块13围合形成的内圆直径d1小于若干卡钩围合形成的内圆直径d2，因此当导向块13与接头3外壁贴合时，卡钩12不会与接头3外壁碰触，卡钩12不会对导向块13的导向效果造成干扰，导向块13能够通过自身的导向作用使壶塞笔直的装配至接头3上，避免由于壶塞倾斜导致装配过程中发生卡死的情况。

环形密封部7与固定环8之间设有限位环15，限位环15位置与接头3位置相对，限位环15高度小于环形密封部7高度，限位环15下端面与接头3外端端面齐平，限位环15的存在能够调整壶塞的平衡度，使环形密封部7的端部端面与输料孔4孔口端面平行，从而保证环形密封部7不会出现倾斜，保证环形密封部7的密封性能，且限位环15与环形密封部7之间具有弹性间距16，弹性间距16的存在使环形密封部7具有变形的空间，获得一定的弹性，更利于环形密封部7与输料孔4之间的密封，更能通过该弹性使环形密封部7能够自动调节自身位置，进一步保证环形密封部7的笔直状态。

环形卡槽6上槽壁设有向上倾斜的上斜面17，卡钩12上端设有向下倾斜的下斜面18，下斜面18与上斜面17紧密贴合，当卡钩12卡入环形卡槽6时，卡钩12上的下斜面18能够顺着上斜面17的轨迹快速卡入环形卡槽6，当卡钩12滑出环形卡槽6时，卡钩12上的下斜面18能够顺着上斜面17的轨迹快速滑出环形卡槽6，因此通过下斜面18与上斜面17的配合，能够使卡钩12的滑出和卡入都变得更加顺畅，工作人员能够更加省力的将壶塞从接头3上取出或装配至接头3上。

壶塞本体5外周设有若干呈纵向或呈横向均匀分布的防滑凸起19，防滑凸起19的存在更利于工作人员掌握住壶塞，不会出现手打滑的情况，在工作人员施加外力时，能够使外力更加稳定的作用于壶塞上，且工作人员将手按压于邻近卡钩12位置的防滑凸起19时，能够通过对防滑凸起19的向外上提或是向内按压使卡钩12更加顺畅的滑出或卡入环形卡槽6。

壶塞本体5顶端中部设有拉环20，需要将壶塞从接头3上取下时，工作人员可将手伸入拉环20，对拉环20进行钩动，然后直接提拉拉环20便能将壶塞取下，拉环20的存在利于力的集中，更易拉动壶塞。

在使用过程中，为了保证涂料壶内的涂料能够进入喷枪内进行使用，都会在涂料壶顶部设置一个通气孔21，用于连通外界与涂料壶内部空间，避免涂料壶内部空间出现真空导致涂料无法流动的情况，而在不喷涂时，通气孔21处都会塞有密封塞用于密封壶体1，再在喷涂时，取出密封塞，传统的密封塞为了保证密封性，密封塞与通气孔21之间的装配极其紧固，需要施加很大的力才可将密封塞取出，外力过强的情况下，会导致取出密封塞时出现壶体1晃动的情况和导致油漆洒落或晃荡出现油漆粘附在壶体表面的情况，出现使用问题，而本发明的壶塞则可取代密封塞进行使用，只需极小的力便能将壶塞取出，可一手持枪一手取出壶塞，十分轻松，不会出现壶体1晃动的情况。

Claims (5)

1.一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，包括壶体、通过螺纹连接于壶体上的壶盖以及设于壶盖一侧的接头，接头外端端部设有与壶体内部空间相贯通的输料孔，接头外套设有壶塞本体，壶塞本体将输料孔密封堵塞，其特征在于：所述接头外设有一环形卡槽；所述壶塞本体上端内壁中部设有与输料孔相嵌合的环形密封部，环形密封部呈上宽下窄的圆台状；所述壶塞本体内设有一固定环，固定环将环形密封部包围在内；所述固定环与壶塞本体内壁之间具有活动间距；所述固定环上设有若干呈圆周均匀分布的缓冲槽，固定环通过缓冲槽形成若干呈圆周均匀分布的弹性条；所述弹性条底端内壁设有与环形卡槽相卡合的卡钩；所述固定环内壁设有若干呈圆周均匀分布的导向块，若干导向块围合形成的内圆直径d1小于若干卡钩围合形成的内圆直径d2；所述弹性条底端内壁设有一弹性槽，弹性槽位于卡钩上方。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，其特征在于：所述环形密封部与固定环之间设有一限位环，限位环位置与接头位置相对；所述限位环高度小于环形密封部高度；所述限位环下端面与接头外端端面齐平；所述限位环与环形密封部之间具有弹性间距。

3.根据权利要求1所述的一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，其特征在于：所述环形卡槽上槽壁设有一向上倾斜的上斜面；所述卡钩上端设有一向下倾斜的下斜面，下斜面与上斜面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，其特征在于：所述壶塞本体外周设有若干呈纵向或呈横向均匀分布的防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种喷枪涂料壶壶盖上的壶塞，其特征在于：所述壶塞本体顶端中部设有一拉环。