CN107397519A - 洗碗机底座、洗碗机内胆及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器的技术领域，提供了一种洗碗机底座、洗碗机内胆及洗碗机，其中，洗碗机底座包括底座本体，底座本体的顶部形成有洗涤槽，底座本体包括贯穿底座本体且与洗涤槽连通的水杯、设于洗涤槽上的导流结构、与水杯的下端连通的排水结构、设于排水结构的同侧的分水结构、设于底座本体的侧部且与洗涤槽连通的溢流结构、设于洗涤槽的侧边且供碗篮的滚轮滚动的导轨、设于导轨的外侧的内胆安装结构以及设于底座本体的前端侧部并靠近洗碗机门处的铰链支撑结构。本发明通过集成在底座本体上的设计，整体性强、结构紧凑、便于装配、使得洗碗机的底座本体的功能增强，且生产效率高。

Description

洗碗机底座、洗碗机内胆及洗碗机

技术领域

本发明属于家用电器的技术领域，尤其涉及一种洗碗机底座、洗碗机内胆及洗碗机。

背景技术

洗碗机作为一种服务型消费品，被越来越多的大众所接受。其中，洗碗机一般包括位于上方的内胆、位于下方的底座以及安装在内胆与底座的前端的洗碗机门，洗碗机门可以通过相对于内胆与底座的前端转动的方式实现开合，需说明的是，在洗碗机门上需另设铰链支撑件来加强连接以及增加内胆和底座前端的刚性。底座的顶部具有洗涤槽，在进行组装时，内胆则固定在底座的顶部，内胆与底座围合形成洗涤内腔。在洗涤内腔中容置有碗篮，碗篮上设有与内胆配合以将碗篮推入或拉出的滚轮。使用时，消费者通常用手工推拉的方式将碗篮拉出、推进内胆中。此外，在内胆内的不同位置还设有喷臂，具体地，通常在内胆内设置有由下至上依次排序的下喷臂、中喷臂和上喷臂，在洗涤槽内连通有水杯，通过洗涤泵的出水口再与下喷臂、中喷臂和上喷臂相连，在洗涤过程中，洗涤循环水通过水杯流进洗涤泵，再分别通过下喷臂、中喷臂和上喷臂喷出，从而洗涤餐具。

现有技术中，洗碗机在加工或生产的过程中，需要分别在内胆和底座上分散设计多个功能部件，再将内胆和底座装配在一起。功能部件具体是指实现常规的导流、排水以及喷水等功能的相关结构，而针对底座，其一般是采用塑料材料，塑性材料强度较差，底座上除了具有简单地洗涤槽、水杯及排水等功能外，后期很难在底座上再加工安装其他功能部件，且后期加工使得底座的前端，尤其是靠近洗碗机门的部位容易发生变形，使得洗碗机的生产过程繁琐、生产效率低，且存在着结构不紧凑，使用功能受限制的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗碗机底座，旨在解决现有技术中的洗碗机底座存在的底座本体的前端易变形、结构不紧凑以及功能受限制的技术问题。

本发明是这样实现的，一种洗碗机底座，包括底座本体，所述底座本体的顶部形成有洗涤槽，所述底座本体包括贯穿所述底座本体且与所述洗涤槽连通的水杯、设于所述洗涤槽上且用于将水引流至所述水杯中的导流结构、与所述水杯的下端连通且用于将所述水杯中的水排出的排水结构、设于所述排水结构的同侧且用于将从所述排水结构排出的水分流的分水结构、设于所述底座本体的侧部且与所述洗涤槽连通以将水从所述洗涤槽引流至所述底座本体的底部的溢流结构、设于所述洗涤槽的侧边且供碗篮的滚轮滚动的导轨、设于所述导轨的外侧且用于固定内胆的内胆安装结构以及设于所述底座本体的前端侧部并靠近洗碗机门处且用于定位铰链支撑件的铰链支撑结构。

作为本发明的优选技术方案：

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的前端且用于增加所述底座的前端的强度以防止所述底座本体的前端变形的防变形结构。

进一步地，所述防变形结构包括底座前沿，所述底座前沿由所述底座本体的前端侧面向外延伸且与洗碗机门相对设置，所述底座前沿具有与所述底座本体的前端侧面相连的上端面、与所述上端面连接的侧端面以及与所述侧端面相连且与所述上端面相对的支撑面；所述上端面上形成有沉台。

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的底部且用于装配电控盒的电控盒安装结构。

进一步地，所述电控盒安装结构包括用于安装所述电控盒的安装组件；所述安装组件包括底撑板、设于所述底撑板上的侧撑板以及连接所述底撑板和所述侧撑板的安装板，所述底撑板、所述侧撑板和所述安装板共同限定出用于安装所述电控盒的安装空间；所述侧撑板上设有用于将所述电控盒沿着所述侧撑板的纵向插接于所述侧撑板上以定位所述电控盒的第一侧面的插接部，所述安装板上设有用于将所述电控盒沿着所述侧撑板的横向卡接于所述安装板上以定位所述电控盒的第二侧面的卡接部；所述插接部、所述卡接部均与所述电控盒配合以将所述电控盒定位于所述安装空间内。

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的顶部侧边处且用于对内胆进行导向以将所述内胆定位在所述底座本体上的导向结构。

进一步地，所述导向结构包括限位板和导向板，所述限位板的底端与所述底座本体的顶端连接并沿竖直方向布置，所述导向板包括支撑部和导向部，所述支撑部连接于所述限位板的外侧，且所述支撑部的内侧面与所述限位板的顶端面之间形成台阶，所述导向部由所述支撑部的顶端面向上延伸，且所述导向部的内侧面形成有由所述导向部的顶端面至所述导向部的底端面布置的导向弧面。

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的内侧且用于扣接导电线的线扣结构。

进一步地，所述线扣结构包括设于所述底座本体上且用于扣接导电线的线扣；所述线扣包括设于所述底座本体上的第一线扣以及与所述第一线扣相对设置的第二线扣；所述导电线的一端扣接于所述第一线扣上，所述导电线的另一端扣接于所述第二线扣上，所述导电线的长度大于所述第一线扣与所述第二线扣之间的距离且使得所述导电线的两端分别扣接于所述第一线扣和所述第二线扣上时，所述导电线在所述第一线扣和所述第二线扣之间形成有滴水环。

进一步地，所述第一线扣包括第一横向柱以及与所述第一横向柱连接的第一竖向柱，所述第一竖向柱的另一端与所述底座本体连接；所述第一横向柱和/或所述第一竖向柱上设有用于扣接所述导电线的一端的第一挂钩；所述第二线扣包括第二横向柱以及与所述第二横向柱连接的第二竖向柱，所述第二竖向柱的另一端与所述底座本体连接；所述第二横向柱和/或所述第二竖向柱上设有用于扣接所述导电线的另一端的第二挂钩；所述导电线的长度大于所述第一竖向柱与所述第二竖向柱之间的距离。

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的后端且用于固定配重块以防止所述底座本体向前倾倒的配重块安装结构。

进一步地，所述配重块安装结构包括设于所述底座本体的后端且用于收容所述配重块的安装槽，所述安装槽包括槽底壁、槽顶壁、槽内壁和两槽侧壁，所述底座的两侧设有分别贯穿两所述槽侧壁并与所述安装槽连通的螺钉安装孔，所述配重块长度方向的两端均设有配重螺钉孔，所述配重块容置于所述安装槽内且所述配重块与所述槽底壁、所述槽顶壁、所述槽内壁和所述槽侧壁位置对应的表面分别与所述槽底壁、所述槽顶壁、所述槽内壁和所述槽侧壁抵接，所述配重螺钉孔与所述螺钉安装孔位置对应并通过锁紧螺钉穿过所述螺钉安装孔与所述配重螺钉孔锁紧连接。

进一步地，所述底座本体的顶部侧边处还形成有用于供设备定位装置插接以定位导向所述内胆插装于所述底座本体上的设备定位口。

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的底部且用于增加所述底座本体的底部的支撑强度的筋位支撑结构。

进一步地，所述筋位支撑结构包括平铺设置的顶撑板、与所述顶撑板连接并从所述顶撑板的板边向向下延伸形成的支撑边板以及竖直布置的支撑筋板，所述支撑筋板至少设有一块，所述支撑筋板包括呈直线设置的第一板边、与所述顶撑板下侧板面连接的第二板边以及与所述支撑边板内侧板面连接的第三板边，所述第二板边和所述第三板边均与所述第一板边相接，所述顶撑板与所述支撑边板之间的相交处与所述第一边板相背离设置，所述支撑筋板在平行其板面的方向上且于所述第一板边开设有呈弧形设置的缓冲缺口，所述顶撑板和所述支撑边板均与所述缓冲缺口留有间距。

进一步地，所述顶撑板处还设有用于支撑所述电机以定位的预定位结构；所述预定位结构包括连接于所述顶撑板下侧板面并与所述电机对应设置的第一预定位构件以及连接于所述顶撑边板内侧板面并与所述电机对应设置的第二预定位构件，所述第一预定位构件与所述电机的间距为8～20mm，所述第二预定位构件与所述电机的间距为8～20mm。

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的两侧且用于安装滚轮以形成门开关系统的滚轮支撑结构。

进一步地，所述底座本体还包括设于所述底座本体的底部角处且用于装配调节脚的调节脚安装结构。

进一步地，所述调节脚安装结构包括设于所述底座的底部的安装部，所述安装部上设有沿竖直方向延伸且供调节脚安装的调节孔，所述调节孔内设有形成螺纹的螺牙，所述螺牙包括沿螺纹方向延伸的下螺牙部和上螺牙部，所述安装部的顶端设有下加强面和上加强面，所述下加强面与所述下螺牙部的顶端面齐平，所述上加强面位于所述上螺牙部顶端面的上方。

进一步地，所述导流结构包括设于所述底座本体的顶部以形成所述洗涤槽的导流壳体，所述导流壳体与所述水杯连通，所述导流壳体的内壁形成有变截面的导流流道；所述流道具有入口端、出口端以及连接所述入口端和所述出口端的第一导流面，所述出口端与所述水杯连通；所述第一导流面上设有导向延伸部；所述导向延伸部由所述入口端延伸至所述出口端以将水流从所述入口端引流至所述水杯内。

进一步地，所述排水结构包括与所述水杯连通的排水泵安装腔以及与所述排水泵安装腔连通的出水管，所述出水管由所述排水泵安装腔的侧壁向外倾斜延伸；所述排水泵安装腔的侧壁与所述出水管的中心线之间的夹角设为2～8°。

进一步地，所述分水结构包括设于所述水杯的侧部且用于将所述排水结构排出的水分流的分水组件，所述分水组件包括与所述底座本体相连的连接壳体以及连接于所述连接壳体上的分水盖，所述分水盖与所述安装壳之间形成有分水腔，所述分水腔内连通有至少两路的分水流道，每路所述分水流道的一端容置于所述分水腔内，另一端贯穿所述底座本体并分别与不同位置的喷臂连通，所述分水盖与所述连接壳体密封连接。

进一步地，所述底座本体上设有贯穿所述底座本体且与所述分水流道一一对应的至少两个的穿孔；所述分水流道由所述穿孔沿着所述底座本体的纵向分别向所述底座本体的上方和下方延伸；所述分水流道的上端形成有用于与洗碗机的内水管对接以固定的内水管安装部，所述分水流道的下端收容于所述分水盖内，所述连接壳体抵接于所述底座本体的下表面。

进一步地，所述溢流结构包括溢流盖，所述溢流盖包括盖体，所述盖体上设有溢流口和固定部，所述盖体内具有溢流腔，所述底座本体上具有溢流孔以及与所述固定部对接以固定的连接部；所述溢流口和所述溢流孔均与所述溢流腔连通以在所述盖体与所述底座本体之间形成溢流通道；所述溢流盖上且邻近所述底座本体的上表面的一侧具有与所述溢流口连通的进水板，所述进水板上设有多个过滤孔。

进一步地，所述底座本体上且沿所述底座本体的周向延伸设有侧板，所述侧板包括相对设置的两第一侧板以及连接两所述第一侧板的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板形成有拐角，所述导轨形成于所述第一侧板和所述第二侧板的内侧。

进一步地，所述导轨的位于所述拐角处的位置上设有与所述碗篮相匹配且用于将所述拐角处的水流导入所述洗涤槽内的第二导流面，所述第二导流面设为由所述第一侧板或所述第二侧板朝向所述洗涤槽倾斜的倾斜面。

进一步地，所述内胆安装结构包括凹槽和内胆侧板，所述凹槽设于所述底座本体的顶部，所述内胆侧板连接于所述内胆上，所述内胆侧板的底部嵌设于所述凹槽内，所述底座本体的顶部位于所述凹槽的侧方还凸设有向上延伸的安装凸台，所述内胆的外侧延伸设有与所述安装凸台位置对应的连接板，所述安装凸台上开设有底座安装孔，所述连接板上设有与所述底座安装孔位置对应的内胆安装孔，且所述连接板通过紧固件穿过所述内胆安装孔与所述底座安装孔配合以紧固连接所述安装凸台。

进一步地，所述铰链支撑结构包括用于定位铰链支撑件的铰链定位槽，所述铰链定位槽内设有与所述铰链支撑件配合以定位的定位柱，所述定位柱上设有定位孔，所述铰链支撑件上设有用于装配螺钉以与所述定位孔紧固的紧固孔。

本发明的另一目的在于提供一种洗碗机内胆，包括上述的洗碗机底座。

本发明的另一目的在于提供一种洗碗机，包括上述的洗碗机底座。

本发明相对于现有技术的技术效果是：通过在底座本体上设置的水杯、导流结构、排水结构、分水结构、溢流结构、导轨、内胆安装结构以及铰链支撑结构，使用时，打开洗碗机门，在导轨的作用下，将碗篮顺利地推入内胆或拉出；导流结构设置在洗涤槽上，洗涤槽与水杯连通，水通过导流结构的作用可快速回流至水杯中，水经过水杯再直接由排水结构排出，分水结构再将从排水结构排出的水分流，同时，当洗涤槽内的水量过多时，通过底座本体的侧部的溢流结构将水从洗涤槽引流至底座本体的底部；内胆安装结构便于内胆稳固在导轨的外侧，方便内胆与底座围合形成洗涤内腔，铰链支撑结构设于底座本体的前端侧部并靠近洗碗机门处，以便于装配铰链支撑件，并将铰链支撑件限定在底座本体的前端侧部并靠近洗碗机门处，以加强底座本体的前端侧部的强度，防止底座本体的前端变形。如此，通过上述的水杯、导流结构、排水结构、分水结构、溢流结构、导轨、内胆安装结构以及铰链支撑结构集成在底座本体上的设计，整体性强，使得底座本体的结构紧凑，便于装配，且使得洗碗机的底座本体的功能增强，同时，使得底座本体靠近洗碗机门处不易变形，避免了后期生产过程中存在的生产过程繁琐、生产效率低的问题。

本发明的洗碗机内胆以及洗碗机，由于使用有上述的洗碗机底座，那么通过洗碗机底座的设置，使得底座本体的整体性强、结构紧凑、便于装配、使得洗碗机的底座本体的功能增强，且生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的洗碗机底座倒置的立体图一；

图2是本发明实施例提供的洗碗机底座倒置的立体图二；

图3是本发明实施例提供的洗碗机底座正置的立体图一；

图4是本发明实施例提供的洗碗机底座正置的立体图二；

图5是本发明实施例提供的洗碗机底座设置防变形结构的结构示意图；

图6是图5在A处的放大图；

图7是本发明实施例提供的洗碗机底座设置电控盒安装结构的局部示意图；

图8是本发明实施例提供的电控盒的立体图一；

图9是本发明实施例提供的电控盒的立体图二；

图10是本发明实施例提供的洗碗机底座设置导向结构的结构示意图；

图11是图10在B处的放大图；

图12是本发明实施例提供的洗碗机底座设置导向结构的结构示意图；

图13是图12在C处的放大图；

图14是本发明实施例提供的洗碗机底座设置线扣结构的结构示意图；

图15是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的线扣的结构示意图；

图16是本发明实施例提供的洗碗机底座设置配重块安装结构的结构示意图；

图17是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的配重块的结构示意图；

图18是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的滚轮支撑结构的滚轮的结构示意图；

图19是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的调节脚安装结构的结构示意图；

图20是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的导流结构的结构示意图；

图21是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的排水结构的局部结构示意图；

图22是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的溢流结构的结构示意图；

图23是本发明实施例提供的洗碗机底座与内胆的装配示意图；

图24是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的铰链支撑结构与铰链支撑件的装配示意图；

图25是本发明实施例提供的洗碗机底座设置的铰链支撑件的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1-底座本体，10-洗涤槽，101-侧板，102-凹槽，103-安装凸台，104-紧固件，11-水杯，12-导流结构，121-导流壳体，1211-导流流道，1212-第一导流面，1213-导向延伸部，122-水流，123-入口端，124-出口端，13-排水结构，131-排水泵安装腔，132-出水管，14-分水结构，141-连接壳体，142-分水流道，143-分水腔，144-内水管安装部，15-溢流结构，150-液面，151-溢流盖，1511-溢流口，1512-溢流腔，1513-进水板，15131-过滤孔，152-溢流通道，16-导轨，161-第二导流面，17-内胆安装结构，171-内胆侧板，172-连接板，18-铰链支撑结构，180-铰链支撑件，1801-竖板，1802-横折板，18021-横向部，18022-竖向部，181-铰链定位槽，182-定位柱，183-螺钉，184-铰链轴，185-网格筋，186-紧固孔，187-铰接孔，188-插接片，19-防变形结构，190-底座前沿，191-上端面，192-沉台，1921-凹陷面，1922-凸台面，193-侧端面，194-支撑面，195-弧形缓冲面，196-前端侧面，197-竖直面，20-电控盒安装结构，201-底撑板，2011-连接台，202-侧撑板，203-安装板，2031-第一安装板，2032-第二安装板，2033-卡接部，204-插接部，2041-第一定位凸块，2042-插接槽，2043-第二定位凸块，205-电控盒，2051-卡扣，2052-导向块，21-导向结构，211-限位板，212-导向板，2121-支撑部，2122-导向部，213-导向弧面，214-台阶，22-线扣结构，221-导电线，222-线扣，2221-第一线扣，22211-第一横向柱，22212-第一竖向柱，22213-第一挂钩，2222-第二线扣，223-滴水环，23-配重块安装结构，230-配重块，2301-配重螺钉孔，231-安装槽，232-槽底壁，233-槽顶壁，234-槽内壁，235-槽侧壁，236-螺钉安装孔，24-设备定位口，25-筋位支撑结构，251-顶撑板，252-支撑边板，253-支撑筋板，26-预定位结构，261-第一预定位构件，262-第二预定位构件，263-第三预定位构件，27-滚轮支撑结构，271-滚轮，2711-安装台，28-调节脚安装结构，281-安装部，282-调节孔，283-下螺牙部，284-上螺牙部，285-下加强面，286-上加强面。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

本发明提供一种洗碗机底座、洗碗机内胆及洗碗机，通过水杯11、导流结构12、排水结构13、分水结构14、溢流结构15、导轨16、内胆安装结构17以及铰链支撑结构18集成在底座本体1上的设计，整体性强、使得底座本体1的结构紧凑、便于装配、使得洗碗机的底座本体1的功能增强，且生产效率高。

请参阅附图1～附图25，该洗碗机底座，包括底座本体1，底座本体1的顶部形成有洗涤槽10，底座本体1包括贯穿底座本体1且与洗涤槽10连通的水杯11、设于洗涤槽10上且用于将水引流至水杯11中的导流结构12、与水杯11的下端连通且用于将水杯11中的水排出的排水结构13、设于排水结构13的同侧且用于将从排水结构13排出的水分流的分水结构14、设于底座本体1的侧部且与洗涤槽10连通以将水从洗涤槽10引流至底座本体1的底部的溢流结构15、设于洗涤槽10的侧边且供碗篮的滚轮滚动的导轨16、设于导轨16的外侧且用于固定内胆的内胆安装结构17以及设于底座本体1的前端侧部并靠近洗碗机门处且用于定位铰链支撑件180的铰链支撑结构18。

本发明实施例提供的洗碗机底座，通过在底座本体1上设置的水杯11、导流结构12、排水结构13、分水结构14、溢流结构15、导轨16、内胆安装结构17以及铰链支撑结构18，使用时，打开洗碗机门，在导轨16的作用下，将碗篮顺利地推入内胆或拉出；导流结构12设置在洗涤槽10上，洗涤槽10与水杯11连通，水通过导流结构12的作用可快速回流至水杯11中，水经过水杯11底部再直接由排水结构13排出，分水结构14再将从排水结构13排出的水分流，同时，当洗涤槽10内的水量过多时，通过底座本体1的侧部的溢流结构15将水从洗涤槽10引流至底座本体1的底部；内胆安装结构17便于内胆稳固在导轨16的外侧，方便内胆与底座围合形成洗涤内腔，铰链支撑结构18设于底座本体1的前端侧部并靠近洗碗机门处，以便于装配铰链支撑件180，并将铰链支撑件180限定在底座本体1的前端侧部并靠近洗碗机门处，以加强底座本体1的前端侧部的强度，防止底座本体1的前端变形。如此，通过上述的水杯11、导流结构12、排水结构13、分水结构14、溢流结构15、导轨16、内胆安装结构17以及铰链支撑结构18集成在底座本体1上的设计，整体性强，使得底座本体1的结构紧凑，便于装配，且使得洗碗机的底座本体1的功能增强，同时，使得底座本体1靠近洗碗机门处不易变形，避免了后期生产过程中存在的生产过程繁琐、生产效率低的问题。

具体地，请参阅附图3、附图5和附图6，底座本体1还包括设于底座本体1的前端且用于增加底座的前端的强度以防止底座本体1的前端变形的防变形结构19。通过设计的防变形结构19，进一步集成于底座本体1的前端，以有助于防止底座本体1的前端变形。

细化地，防变形结构19包括底座前沿190，底座前沿190由底座本体1的前端侧面196向外延伸且与洗碗机门相对设置，底座前沿190具有与底座本体1的前端侧面196相连的上端面191、与上端面191连接的侧端面193以及与侧端面193相连且与上端面191相对的支撑面194；上端面191上形成有沉台192。由于底座本体1的前沿的设计，并在底座本体1前沿的上端面191形成有沉台192，如此，通过上端面191的沉台192、侧端面193和支撑面194的作用，分散底座本体1的前端的承载力，进而使得底座本体1的前端侧面196上的承载力得到很好的分散，与现有技术相比，底座本体1前端的强度高，不易变形，同时，底座本体1前沿及其沉台192设计，还便于在底座本体1的前端侧面196处形成围挡，具有挡水的作用。

此外，沉台192包括与底座本体1的前端侧面196相连的凹陷面1921以及与凹陷面1921相连的凸台面1922，凹陷面1921和凸台面1922在上端面191处共同形成纵截面呈“L”型的槽体。如此，其中凹陷面1921起到加强、防止变形的作用，与底座本体1的前端侧面196连接后，底座本体1的前端侧面196与槽体共同形成凹形的结构，从而起到一定挡水作用。细化地，沉台192的长度方向上的两端形成有渐变截面，进一步有利于形成缓冲。

优选地，底座本体1的前端侧面196与上端面191之间还具有弧形缓冲面195，如此，进一步在前端侧面196与上端面191之间形成过渡，有利于形成缓冲力，利于分散底座本体1前端的受力，防止变形，且对冲击力起到缓冲作用，使得底座本体1的前端不易损坏，进而有利于保护底座本体1的前端。具体地，弧形缓冲面195与底座本体1的前端侧面196一体成型，如此，弧形缓冲面195与底座本体1的前端的整体强度高和稳定性好，此外，也可以将弧形缓冲面195与底座本体1前沿连接为一体，使得底座本体1的整体强度进一步加强。

此外，弧形缓冲面195与凹陷面1921之间还连接有竖直面197，竖直面197的顶端与沉台192的顶端齐平。如此，凹陷面1921起到加强、防止变形的作用，同时，竖直面197的顶端与沉台192的顶端齐平，可以理解地，凸台面1922可与底盘前沿的最高面齐平，进而保证底座本体1前沿处的挡水效果。

优选地，请参阅附图1、附图7、附图8和附图9，底座本体1还包括设于底座本体1的底部且用于装配电控盒205的电控盒205安装结构20。

细化地，电控盒205安装结构20包括用于安装电控盒205的安装组件；安装组件包括底撑板201、设于底撑板201上的侧撑板202以及连接底撑板201和侧撑板202的安装板203，底撑板201、侧撑板202和安装板203共同限定出用于安装电控盒205的安装空间；侧撑板202上设有用于将电控盒205沿着侧撑板202的纵向插接于侧撑板202上以定位电控盒205的第一侧面的插接部204，安装板203上设有用于将电控盒205沿着侧撑板202的横向卡接于安装板203上以定位电控盒205的第二侧面的卡接部2033；插接部204、卡接部2033均与电控盒205配合以将电控盒205定位于安装空间内。

具体地，底撑板201具有支撑面194，侧撑板202具有第一定位面，安装板203具有第二定位面，支撑面194、第一定位面和第二定位面相互连接；第一定位面上设置插接部204，第二定位面上设置卡接部2033。细化地，安装板203包括相对设置的第一安装板2031和第二安装板2032；第一安装板2031、第二安装板2032、底撑板201和侧撑板202共同限定出安装空间，第一安装板2031和第二安装板2032上均具有第二定位面；第二定位面上均设置卡接部2033。洗碗机的底座本体1上具有的安装空间便于电控盒205的安装，通过在第一定位面上设置插接部204，插接部204使得电控盒205沿着侧撑板202的纵向插接于侧撑板202上以定位电控盒205的第一侧面；同时，通过在第二定位面上设置卡接部2033，卡接部2033使得电控盒205沿着侧撑板202的横向卡接于安装板203上以定位电控盒205的第二侧面，因此，在插接部204和卡接部2033的作用下，便于电控盒205集成于底座本体1上，电控盒205的安装和拆卸简单、快捷，且定位准确，很好地避免了电控盒205的晃动。

细化地，插接部204包括第一定位凸块2041以及与第一定位凸块2041相对设置的第二定位凸块2043；第一定位凸块2041和第二定位凸块2043之间形成有用于与电控盒205插接的插接槽2042。细化地，第一定位凸块2041包括与第一定位面垂直相连的第一竖直板以及与第一竖直板垂直相连的第一延伸板；第二定位凸块2043包括与第一定位面垂直相连的第二竖直板以及与第二竖直板垂直相连的第二延伸板；第一竖直板、第一延伸板、第二延伸板和第二竖直板之间形成插接槽2042，如此，第一竖直板、第一延伸板、第二延伸板和第二竖直板之间可以围合成一方形的插接槽2042，方便电控盒205纵向插接于插接槽2042中，从而定位电控盒205的第一侧面。

此外，支撑面194上且位于支撑面194和第一定位面连接处还设有连接台2011通过设置的连接台2011，有助于对第一定位凸块2041和第二定位凸块2043形成支撑，同时，也便于电控盒205的安装，具体地，连接台2011可以与底撑板201、侧撑板202一体成型。

具体地，电控盒205的第一侧面上设有与插接部204配合以定位的导向块2052；电控盒205的第二侧面上设有与卡接部2033配合以定位的卡扣2051。需说明的是，图7和图9中的箭头所指方向为电控盒205的安装方向。除此之外，本实施例的其他附图中的箭头所指的方向为水流方向。

优选地，请参阅附图4、附图10、附图11、附图12和附图13，底座本体1还包括设于底座本体1的顶部侧边处且用于对内胆进行导向以将内胆定位在底座本体1上的导向结构21。

细化地，导向结构21包括限位板211和导向板212，限位板211的底端与底座本体1的顶端连接并沿竖直方向布置，导向板212包括支撑部2121和导向部2122，支撑部2121连接于限位板211的外侧，且支撑部2121的内侧面与限位板211的顶端面之间形成台阶214，导向部2122由支撑部2121的顶端面向上延伸，且导向部2122的内侧面形成有由导向部2122的顶端面至导向部2122的底端面布置的导向弧面213。通过该导向结构21的设计，其在生产制造时直接成型在底座本体1上，通过设置的导向板212对需要安装在底座本体1上的内胆进行导向安装，通过设置的限位板211用于对已经导向安装在底座本体1上的内胆进行安装位置的限定；其中，在导向板212的导向部2122的内侧面形成有由导向部2122的顶端面至导向部2122的底端面布置的导向弧面213，那么通过该导向弧面213可以很好地引导内胆并将内胆限制在限位板211内侧，且由于在导向板212的支撑部2121的内侧面与限位板211的顶端面之间形成台阶214，通过该台阶214的设置可以有效防止导向板212在注塑时出现扭曲变形，那么可以将导向板212的厚度设计到恰到好处，既避免因为导向板212太厚而可能出现缩水，又避免因为导向板212太薄而出现扭曲变形，如此可以有效避免整个底座插装导向结构21在注塑时出现扭曲变形，结构设计实用性强。

优选地，请参阅附图4、附图14和附图15，底座本体1还包括设于底座本体1的内侧且用于扣接导电线221的线扣222结构22。

细化地，线扣222结构22包括设于底座本体1上且用于扣接导电线221的线扣222；线扣222包括设于底座本体1上的第一线扣2221以及与第一线扣2221相对设置的第二线扣2222；导电线221的一端扣接于第一线扣2221上，导电线221的另一端扣接于第二线扣2222上，导电线221的长度大于第一线扣2221与第二线扣2222之间的距离且使得导电线221的两端分别扣接于第一线扣2221和第二线扣2222上时，导电线221在第一线扣2221和第二线扣2222之间形成有滴水环223。通过在底座本体1上设置第一线扣2221和第二线扣2222，导电线221的两端分别扣接于第一线扣2221和第二线扣2222上，并通过控制两个线扣222之间的距离小于导电线221的长度，使得导电线221在第一线扣2221和第二线扣2222之间形成有滴水环223，具体地，当洗碗机的布线完成之后，将整机正面向上，鉴于重力的作用，导电线221下垂自然形成滴水环223，这样，渗出的水在重力作用下沿着导电线221向下流动，从而避免渗出的水流到导电线221端子上，进而防止导电线221短路，避免了现有技术存在着安全隐患的缺陷。

进一步地，第一线扣2221包括第一横向柱22211以及与第一横向柱22211连接的第一竖向柱22212，第一竖向柱22212的另一端与底座本体1连接；第一横向柱22211和/或第一竖向柱22212上设有用于扣接导电线221的一端的第一挂钩22213；第二线扣2222包括第二横向柱以及与第二横向柱连接的第二竖向柱，第二竖向柱的另一端与底座本体1连接；第二横向柱和/或第二竖向柱上设有用于扣接导电线221的另一端的第二挂钩；导电线221的长度大于第一竖向柱22212与第二竖向柱之间的距离。值得说明的是，第二线扣2222与第一线扣2221的结构相同，在此，不再结合图进行赘述。其中，针对第一横向柱22211和/或第一竖向柱22212上设有用于扣接导电线221的一端的第一挂钩22213，可以理解地，第一横向柱22211上设有用于扣接导电线221的一端的第一挂钩22213；或者，第一竖向柱22212上设有用于扣接导电线221的一端的第一挂钩22213；或者，第一横向柱22211和第一竖向柱22212上均设有用于扣接导电线221的一端的第一挂钩22213。优选地，本实施例中，第一横向柱22211和第一竖向柱22212上均设有用于扣接导电线221的一端的第一挂钩22213，如此，以便于将导电线221稳固地扣接。同理，第一横向柱22211和/或第一竖向柱22212上设有用于扣接导电线221的一端的第一挂钩22213，在此，不再赘述。

优选地，请参阅附图3、附图16和附图17，底座本体1还包括设于底座本体1的后端且用于固定配重块230以防止底座本体1向前倾倒的配重块230安装结构23。

具体地，配重块230安装结构23包括设于底座本体1的后端且用于收容配重块230的安装槽231，安装槽231包括槽底壁232、槽顶壁233、槽内壁234和两槽侧壁235，底座的两侧设有分别贯穿两槽侧壁235并与安装槽231连通的螺钉安装孔236，配重块230长度方向的两端均设有配重螺钉孔2301，配重块230容置于安装槽231内且配重块230与槽底壁232、槽顶壁233、槽内壁234和槽侧壁235位置对应的表面分别与槽底壁232、槽顶壁233、槽内壁234和槽侧壁235抵接，配重螺钉孔2301与螺钉安装孔236位置对应并通过锁紧螺钉穿过螺钉安装孔236与配重螺钉孔2301锁紧连接。在组装时，将配重块230安装在安装槽231内，并且在底座本体1的两侧通过锁紧螺钉穿过螺钉安装孔236与配重螺钉孔2301锁紧连接，这样通过安装槽231的槽底壁232、槽顶壁233、槽内壁234和两槽侧壁235在五个维度限制配重块230，再加上两个锁紧螺钉对配重块230的紧固可以在第六个维度对配重块230进行限制，配重块230安装稳定可靠。且由于配重块230的形状与安装槽231的形状相适配，那么无需设置凸块和沉槽，结构更加简单，同时还可以更加快速地将配重块230容置在安装槽231内，安装过程快捷方便，装配效率更高。

优选地，请参阅附图4，底座本体1的顶部侧边处还形成有用于供设备定位装置插接以定位导向内胆插装于底座本体1上的设备定位口24。通过设计的设备定位口24，可以供设备定位装置(图中未标示)插接，如此，通过插接于设备定位口24内的设备定位装置可以起到定位导向内胆插装于底座本体1内，从而实现快速完成对内胆的定位安装，提升生产效率。

优选地，请参阅附图1和附图2，底座本体1还包括设于底座本体1的底部且用于增加底座本体1的底部的支撑强度的筋位支撑结构25。

细化地，筋位支撑结构25包括平铺设置的顶撑板251、与顶撑板251连接并从顶撑板251的板边向向下延伸形成的支撑边板252以及竖直布置的支撑筋板253，支撑筋板253至少设有一块，具体地，支撑筋板253包括呈直线设置的第一板边、与顶撑板251下侧板面连接的第二板边以及与支撑边板252内侧板面连接的第三板边，第二板边和第三板边均与第一板边相接，顶撑板251与支撑边板252之间的相交处与第一边板相背离设置，支撑筋板253在平行其板面的方向上且于第一板边开设有呈弧形设置的缓冲缺口，顶撑板251和支撑边板252均与缓冲缺口留有间距。

基于此结构设计，首先，支撑筋板253能够起到加强筋的作用，直接增强了顶撑板251和支撑边板252的结构强度，使顶撑板251和支撑边板252不易发生弯曲，其次，由于支撑筋板253为板结构设置，如板结构未有其他特殊的结构设计，当板结构受到平行板面方向上的外力时，板结构的形变趋势通常是往侧边弯曲，但在本发明中，支撑筋板253在平行其板面的方向上且于第一板边开设有呈弧形设置的缓冲缺口，而由于缓冲缺口的存在，当支撑筋板253受到平行板面方向上的外力时，支撑筋板253会向缓冲缺口中心方向发生形变，而不会首先往侧边弯曲，其中，又由于板结构的结构特点，板结构平行于板面的方向上的机械强度远远大于垂直于板面方向上的机械强度，也即是板结构不易在平行于板面方向上发生变形，这样，当顶撑板251受到向下的外力作用时，本发明通过缓冲缺口的设置，极大地增强了支撑筋板253的支撑强度，进而确保顶撑板251和支撑边板252不易发生弯曲。

此外，顶撑板251处还设有用于支撑电机以定位的预定位结构26；预定位结构26包括连接于顶撑板251下侧板面并与电机对应设置的第一预定位构件261以及连接于顶撑边板内侧板面并与电机对应设置的第二预定位构件262，第一预定位构件261与电机的间距为8～20mm，第二预定位构件262与电机的间距为8～20mm。基于该结构设计，在将电机安装到底座本体1的过程中，先将底座本体1倒置，然后再将电机放置底座本体1内，其中，由于第一预定位构件261和第二预定位构件262，第一预定位构件261与电机的间距为8～20mm，第二预定位构件262与电机的间距为8～20mm，在完成电机安装之前，能够让电机更靠近安装位置，起到预定位的作用，这样，能够更好地让工作人员将电机大致维持在安装位置，从而将降低工作人员的工作难度，便于安装电机。具体地，在本实施例中，第一预定位构件261与电机的间距为10mm，第二预定位构件262与电机的间距为10mm。第三预定位构件263与电机的间距为10mm。

优选地，请参阅附图4和附图18，底座本体1还包括设于底座本体1的两侧且用于安装滚轮271以形成门开关系统的滚轮支撑结构27。通过设计的滚轮支撑结构27，便于安装滚轮271，滚轮271预固定在底座的侧部，并可通过螺钉进行紧固。优选地，滚轮支撑结构27包括槽，可以在滚轮271上设置与滚轮支撑结构27对应的安装台2711，通过槽与安装台2711配合从而达到预固定作用。

优选地，请参阅附图2和附图19，底座本体1还包括设于底座本体1的底部角处且用于装配调节脚的调节脚安装结构28。

细化地，调节脚安装结构28包括设于底座的底部的安装部281，安装部281上设有沿竖直方向延伸且供调节脚安装的调节孔282，调节孔282内设有形成螺纹的螺牙，螺牙包括沿螺纹方向延伸的下螺牙部283和上螺牙部284，安装部281的顶端设有下加强面285和上加强面286，下加强面285与下螺牙部283的顶端面齐平，上加强面286位于上螺牙部284顶端面的上方。通过设计的该调节脚安装结构28，设置于调节孔282内的形成螺纹的螺牙包括上螺牙部284和下螺牙部283，下螺牙部283与安装部281顶端的下加强面285设计成一个整体，即下螺牙部283为下加强面285的一部分，安装部281顶端的上加强面286在上螺牙部284的上方，使得上加强面286与上螺牙部284成台阶214一体设计，如此使得螺牙与安装部281的顶端的下加强面285和上加强面286形成一体设计，加强了螺牙的强度，避免了单独对螺牙设计造成的应力集中的问题，进而可以有效防止装配调节脚时，螺牙出现断裂脱落。

优选地，请参阅附图4和附图20，导流结构12包括设于底座本体1的顶部以形成洗涤槽10的导流壳体121，导流壳体121与水杯11连通，导流壳体121的内壁形成有变截面的导流流道1211；流道具有入口端123、出口端124以及连接入口端123和出口端124的第一导流面1212，出口端124与水杯11连通；第一导流面1212上设有导向延伸部1213；导向延伸部1213由入口端123延伸至出口端124以将水流122从入口端123引流至水杯11内。通过设计变截面的流道，且在导流面上设置导向延伸部1213，导向延伸部1213由入口端123延伸至出口端124，这样，水流122可以顺着导向延伸部1213，快速地回流至水槽中，而不会滞留在底座本体1上，同时，由于设置导向延伸部1213，对底座本体1有加强的作用，有助于改善底座本体1的注塑变形。需说明的是，导向延伸部1213具体指由导流壳体121的上表面的入口端123延伸至出口端124的凸出筋。导流壳体121可以与底座本体1一体成型，也可以是单独设计的。优选地，凸出筋与导流壳体121一体成型。

优选地，请参阅附图2和附图21，排水结构13包括与水杯11连通的排水泵安装腔131以及与排水泵安装腔131连通的出水管132，出水管132由排水泵安装腔131的侧壁向外倾斜延伸；排水泵安装腔131的侧壁与出水管132的中心线之间的夹角Q设为2～8°。通过将出水管132由排水泵安装腔131的侧壁向外倾斜延伸，并将排水泵安装腔131的侧壁与出水管132的中心线之间的夹角设为2～8°，这样，在出水管132的直径一定的情况下，更有利于水流从出水管132顺畅地排出，增加了水流的通畅性，使得排水泵在一定时间内的排水量可以达到最大值，使得排水泵的效率达到最高的利用，进而提高了排水泵的效率。

需说明的是，现有技术中，由于出水管132的中心线与排水泵的安装腔的侧壁是垂直的，因此，对出水管132的直径要求也越大，因而底座的空间利用率较低。具体地，对于本领域技术人员来说，为了让水流顺畅地排出，常规的做法是将出水管132的直径增大，因此，出水管132的直径通常设置在20mm以上，因而也使得空间利用率较低。此外，在出水管132的直径一定的情况下，当排水泵安装腔131的侧壁与出水管132的中心线之间的夹角设为小于2度或大于8度时，针对同一排水泵，该排水泵在一定时间内的排水量减少。细化地，本发明将排水泵安装腔131的侧壁与出水管132的中心线之间的夹角设为2°、3°、4°、5°、6°、7°或8°中的任意一值。本发明实施例中优选设置为5°，因而，针对同一排水泵，有利于该排水泵在一定时间内的排水量可以达到最大值，排水泵的效率达到最高的利用。优选地，排水泵安装腔131的侧壁设有与出水管132连通的出水口，出水口的周缘设有用于将排水泵安装腔131内的水流导出的导流片。通过在出水口的周缘设置的导流片，用于将排水泵安装腔131内的水流导出，增加水流的通畅性。

优选地，请参阅附图1、附图2和附图4，分水结构14包括设于水杯11的侧部且用于将排水结构13排出的水分流的分水组件，分水组件包括与底座本体1相连的连接壳体141以及连接于连接壳体141上的分水盖(图中未示出)，分水盖与安装壳之间形成有分水腔143，分水腔143内连通有至少两路的分水流道142，每路分水流道142的一端容置于分水腔143内，另一端贯穿底座本体1并分别与不同位置的喷臂连通，分水盖与连接壳体141密封连接。通过将分水组件集成在底座上，结构紧凑，同时，分水盖与连接壳体141密封连接，使得分水盖和底座上的分水腔143装配在一起整体密封，密封性好，在分水腔143中的水流分为两路或者多路，分水腔143内的分水流道142的数量不受限制，不同的分水流道142可分别与不同位置的喷臂连通，可以根据每路水的水量需求进行设置，便于洗涤泵根据实际需要分别驱动各个喷臂转动，有助于降低耗水量。

细化地，底座本体1上设有贯穿底座本体1且与分水流道142一一对应的至少两个的穿孔；分水流道142由穿孔沿着底座本体1的纵向分别向底座本体1的上方和下方延伸；分水流道142的上端形成有用于与洗碗机的内水管对接以固定的内水管安装部144，分水流道142的下端收容于分水盖内，连接壳体141抵接于底座本体1的下表面。

优选地，请参阅附图2和附图22，溢流结构15包括溢流盖151，溢流盖151包括盖体，盖体上设有溢流口1511和固定部，盖体内具有溢流腔1512，底座本体1上具有溢流孔以及与固定部对接以固定的连接部；溢流口1511和溢流孔均与溢流腔1512连通以在盖体与底座本体1之间形成溢流通道152；溢流盖151上且邻近底座本体1的上表面的一侧具有与溢流口1511连通的进水板1513，进水板1513上设有多个过滤孔15131。由于使用有上述的溢流结构15，那么通过溢流结构15的设置可以防止污染物直接进入到溢流通道152内，且在不拆除溢流盖151的前提下，可直观可视地知道是否有污染物依附在溢流盖151的进水面处，方便及时清理污染物。具体地，进水板1513与液面150相接触。

细化地，请参阅附图4，底座本体1上且沿底座本体1的周向延伸设有侧板101，侧板101包括相对设置的两第一侧板以及连接两第一侧板的第二侧板，第一侧板和第二侧板形成有拐角，导轨16形成于第一侧板和第二侧板的内侧。

进一步地，导轨16的位于拐角处的位置上设有与碗篮相匹配且用于将拐角处的水流导入洗涤槽10内的第二导流面161，第二导流面161设为由第一侧板或第二侧板朝向洗涤槽10倾斜的倾斜面。通过在导轨16的位于拐角处的位置上设置第二导流面161，一方面，第二导流面161与碗篮相匹配，保证碗篮的顺利地拉出或推进内胆中，避免对碗篮造成影响；另一方面，第二导流面161将拐角处的水流导入洗涤槽10内，使得拐角处的残渣或积水在水流的作用下，离开死角，进而有效防止残渣或积水滞留在死角区域。

优选地，请参阅附图4和附图23，内胆安装结构17包括凹槽102和内胆侧板171，凹槽102设于底座本体1的顶部，内胆侧板171连接于内胆上，内胆侧板171的底部嵌设于凹槽102内，底座本体1的顶部位于凹槽102的侧方还凸设有向上延伸的安装凸台103，内胆的外侧延伸设有与安装凸台103位置对应的连接板172，安装凸台103上开设有底座安装孔，连接板172上设有与底座安装孔位置对应的内胆安装孔，且连接板172通过紧固件104穿过内胆安装孔与底座安装孔配合以紧固连接安装凸台103。通过内胆与底座本体1的固定结构，分别在底座本体1上设置安装凸台103和在内胆上设置连接板172，且将安装凸台103和连接板172的位置设置成相对应，并进一步在安装凸台103上和连接板172上设置位置相对应的底座安装孔和内胆安装孔，最后通过紧固件104穿过内胆安装孔并与底座安装孔配合连接，如此，实现将连接板172与安装凸台103紧固连接，这样在内胆侧板171与底座本体1的凹槽102的嵌装配合下进一步通过紧固件104、安装凸台103和连接板172的设置加强内胆与底座本体1的连接，从而可以进一步保证内胆与底座本体1的装配更加稳定有效；而且不需要设置额外的转接件，简化整体结构，同时，内胆侧板171与底部的凹槽102嵌装后，安装凸台103与连接板172即可完成对应，简化装配步骤，实用性强。

优选地，请参阅附图4、附图24和附图25，铰链支撑结构18包括用于定位铰链支撑件180的铰链定位槽181，铰链定位槽181内设有与铰链支撑件180配合以定位的定位柱182，定位柱182上设有定位孔，铰链支撑件180上设有用于装配螺钉183以与定位孔紧固的紧固孔186。通过铰链支撑结构18的设计，使得铰链支撑件180可以加强内胆和底座本体1前端的刚性，进而确保内胆和底座本体1的前端受压力作用时不易变形。细化地，铰链支撑件180包括相互连接的竖板1801和横折板1802，竖板1801和/或横折板1802上设置紧固孔186，通过螺钉183穿过紧固孔186并紧固于定位孔内以将竖板1801和横折板1802固定于底座本体1上，竖板1801上还连接有用于与洗碗机门铰接的铰接轴。细化地，竖板1801的前端设有用于与铰接轴铰接的铰接孔187，横折板1802包括横向部18021和竖向部18022，横向部18021的前端与竖直板的后端固定连接，竖向部18022与横向部18021垂直且与横向部18021的底端固定连接。此外，铰链定位槽181内还设有网格筋185，铰链支撑件180容置于铰链定位槽181内时，铰链支撑件180与网格筋185抵接，网格筋185对铰链支撑件180起到支撑的作用，同时在一定程度上防止铰链支撑件180出现形变。

进一步地，横折板1802上还设有与底座本体1配合且用以接地插接的插接片188，由于在横折板1802上设置插接片188，插接片188与底座本体1配合，接地插接简单方便。

本发明还提供一种洗碗机内胆，包括上述的洗碗机底座。可以理解地，底座本体1可以作为内胆的一部分。

此外，本发明还提供一种洗碗机，包括上述的洗碗机底座。

需说明的是，由于内胆以及洗碗机上均可涉及上述的洗碗机底座，那么通过集成在底座本体1上的设计，底座本体1的整体性强、结构紧凑、便于装配、使得洗碗机的底座本体1的功能增强，且生产效率高。此外，需指出的是，水杯11、导流结构12、排水结构13、分水结构14、溢流结构15、导轨16、内胆安装结构17、铰链支撑结构18、防变形结构19、电控盒安装结构20、导向结构21、线扣结构22、配重块安装结构23、筋位支撑结构25、预定位结构26、滚轮支撑结构27以及调节脚安装结构28除了本实施例中所限定的结构以为，也可以采用现有常规技术，以实现相应功能。以内胆安装结构17为例，只要是集成于底座本体1上，将该内胆安装结构17满足是设于导轨16的外侧，并能够实现固定内胆的结构，现有技术中公知的如铆接、插接都在保护范围之内。同理，其他结构在此不再赘述。其中，洗碗机门、铰链支撑件180、螺钉183、喷臂、洗涤泵、内胆、碗篮及其碗篮滚轮也可采用现有常规技术，以实现相应的功能，在此，不再赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (30)

1.一种洗碗机底座，包括底座本体，所述底座本体的顶部形成有洗涤槽，其特征在于：所述底座本体包括贯穿所述底座本体且与所述洗涤槽连通的水杯、设于所述洗涤槽上且用于将水引流至所述水杯中的导流结构、与所述水杯的下端连通且用于将所述水杯中的水排出的排水结构、设于所述排水结构的同侧且用于将从所述排水结构排出的水分流的分水结构、设于所述底座本体的侧部且与所述洗涤槽连通以将水从所述洗涤槽引流至所述底座本体的底部的溢流结构、设于所述洗涤槽的侧边且供碗篮的滚轮滚动的导轨、设于所述导轨的外侧且用于固定内胆的内胆安装结构以及设于所述底座本体的前端侧部并靠近洗碗机门处且用于定位铰链支撑件的铰链支撑结构。

2.如权利要求1所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的前端且用于增加所述底座的前端的强度以防止所述底座本体的前端变形的防变形结构。

3.如权利要求2所述的洗碗机底座，其特征在于，所述防变形结构包括底座前沿，所述底座前沿由所述底座本体的前端侧面向外延伸且与洗碗机门相对设置，所述底座前沿具有与所述底座本体的前端侧面相连的上端面、与所述上端面连接的侧端面以及与所述侧端面相连且与所述上端面相对的支撑面；所述上端面上形成有沉台。

4.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的底部且用于装配电控盒的电控盒安装结构。

5.如权利要求4所述的洗碗机底座，其特征在于，所述电控盒安装结构包括用于安装所述电控盒的安装组件；所述安装组件包括底撑板、设于所述底撑板上的侧撑板以及连接所述底撑板和所述侧撑板的安装板，所述底撑板、所述侧撑板和所述安装板共同限定出用于安装所述电控盒的安装空间；所述侧撑板上设有用于将所述电控盒沿着所述侧撑板的纵向插接于所述侧撑板上以定位所述电控盒的第一侧面的插接部，所述安装板上设有用于将所述电控盒沿着所述侧撑板的横向卡接于所述安装板上以定位所述电控盒的第二侧面的卡接部；所述插接部、所述卡接部均与所述电控盒配合以将所述电控盒定位于所述安装空间内。

6.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的顶部侧边处且用于对内胆进行导向以将所述内胆定位在所述底座本体上的导向结构。

7.如权利要求6所述的洗碗机底座，其特征在于，所述导向结构包括限位板和导向板，所述限位板的底端与所述底座本体的顶端连接并沿竖直方向布置，所述导向板包括支撑部和导向部，所述支撑部连接于所述限位板的外侧，且所述支撑部的内侧面与所述限位板的顶端面之间形成台阶，所述导向部由所述支撑部的顶端面向上延伸，且所述导向部的内侧面形成有由所述导向部的顶端面至所述导向部的底端面布置的导向弧面。

8.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的内侧且用于扣接导电线的线扣结构。

9.如权利要求8所述的洗碗机底座，其特征在于，所述线扣结构包括设于所述底座本体上且用于扣接导电线的线扣；所述线扣包括设于所述底座本体上的第一线扣以及与所述第一线扣相对设置的第二线扣；所述导电线的一端扣接于所述第一线扣上，所述导电线的另一端扣接于所述第二线扣上，所述导电线的长度大于所述第一线扣与所述第二线扣之间的距离且使得所述导电线的两端分别扣接于所述第一线扣和所述第二线扣上时，所述导电线在所述第一线扣和所述第二线扣之间形成有滴水环。

10.如权利要求9所述的洗碗机底座，其特征在于，所述第一线扣包括第一横向柱以及与所述第一横向柱连接的第一竖向柱，所述第一竖向柱的另一端与所述底座本体连接；所述第一横向柱和/或所述第一竖向柱上设有用于扣接所述导电线的一端的第一挂钩；所述第二线扣包括第二横向柱以及与所述第二横向柱连接的第二竖向柱，所述第二竖向柱的另一端与所述底座本体连接；所述第二横向柱和/或所述第二竖向柱上设有用于扣接所述导电线的另一端的第二挂钩；所述导电线的长度大于所述第一竖向柱与所述第二竖向柱之间的距离。

11.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的后端且用于固定配重块以防止所述底座本体向前倾倒的配重块安装结构。

12.如权利要求11所述的洗碗机底座，其特征在于，所述配重块安装结构包括设于所述底座本体的后端且用于收容所述配重块的安装槽，所述安装槽包括槽底壁、槽顶壁、槽内壁和两槽侧壁，所述底座的两侧设有分别贯穿两所述槽侧壁并与所述安装槽连通的螺钉安装孔，所述配重块长度方向的两端均设有配重螺钉孔，所述配重块容置于所述安装槽内且所述配重块与所述槽底壁、所述槽顶壁、所述槽内壁和所述槽侧壁位置对应的表面分别与所述槽底壁、所述槽顶壁、所述槽内壁和所述槽侧壁抵接，所述配重螺钉孔与所述螺钉安装孔位置对应并通过锁紧螺钉穿过所述螺钉安装孔与所述配重螺钉孔锁紧连接。

13.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体的顶部侧边处还形成有用于供设备定位装置插接以定位导向所述内胆插装于所述底座本体上的设备定位口。

14.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的底部且用于增加所述底座本体的底部的支撑强度的筋位支撑结构。

15.如权利要求14所述的洗碗机底座，其特征在于，所述筋位支撑结构包括平铺设置的顶撑板、与所述顶撑板连接并从所述顶撑板的板边向向下延伸形成的支撑边板以及竖直布置的支撑筋板，所述支撑筋板至少设有一块，所述支撑筋板包括呈直线设置的第一板边、与所述顶撑板下侧板面连接的第二板边以及与所述支撑边板内侧板面连接的第三板边，所述第二板边和所述第三板边均与所述第一板边相接，所述顶撑板与所述支撑边板之间的相交处与所述第一边板相背离设置，所述支撑筋板在平行其板面的方向上且于所述第一板边开设有呈弧形设置的缓冲缺口，所述顶撑板和所述支撑边板均与所述缓冲缺口留有间距。

16.如权利要求15所述的洗碗机底座，其特征在于，所述顶撑板处还设有用于支撑所述电机以定位的预定位结构；所述预定位结构包括连接于所述顶撑板下侧板面并与所述电机对应设置的第一预定位构件以及连接于所述顶撑边板内侧板面并与所述电机对应设置的第二预定位构件，所述第一预定位构件与所述电机的间距为8～20mm，所述第二预定位构件与所述电机的间距为8～20mm。

17.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的两侧且用于安装滚轮以形成门开关系统的滚轮支撑结构。

18.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体还包括设于所述底座本体的底部角处且用于装配调节脚的调节脚安装结构。

19.如权利要求18所述的洗碗机底座，其特征在于，所述调节脚安装结构包括设于所述底座的底部的安装部，所述安装部上设有沿竖直方向延伸且供调节脚安装的调节孔，所述调节孔内设有形成螺纹的螺牙，所述螺牙包括沿螺纹方向延伸的下螺牙部和上螺牙部，所述安装部的顶端设有下加强面和上加强面，所述下加强面与所述下螺牙部的顶端面齐平，所述上加强面位于所述上螺牙部顶端面的上方。

20.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述导流结构包括设于所述底座本体的顶部以形成所述洗涤槽的导流壳体，所述导流壳体与所述水杯连通，所述导流壳体的内壁形成有变截面的导流流道；所述流道具有入口端、出口端以及连接所述入口端和所述出口端的第一导流面，所述出口端与所述水杯连通；所述第一导流面上设有导向延伸部；所述导向延伸部由所述入口端延伸至所述出口端以将水流从所述入口端引流至所述水杯内。

21.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述排水结构包括与所述水杯连通的排水泵安装腔以及与所述排水泵安装腔连通的出水管，所述出水管由所述排水泵安装腔的侧壁向外倾斜延伸；所述排水泵安装腔的侧壁与所述出水管的中心线之间的夹角设为2～8°。

22.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述分水结构包括设于所述水杯的侧部且用于将所述排水结构排出的水分流的分水组件，所述分水组件包括与所述底座本体相连的连接壳体以及连接于所述连接壳体上的分水盖，所述分水盖与所述安装壳之间形成有分水腔，所述分水腔内连通有至少两路的分水流道，每路所述分水流道的一端容置于所述分水腔内，另一端贯穿所述底座本体并分别与不同位置的喷臂连通，所述分水盖与所述连接壳体密封连接。

23.如权利要求22所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体上设有贯穿所述底座本体且与所述分水流道一一对应的至少两个的穿孔；所述分水流道由所述穿孔沿着所述底座本体的纵向分别向所述底座本体的上方和下方延伸；所述分水流道的上端形成有用于与洗碗机的内水管对接以固定的内水管安装部，所述分水流道的下端收容于所述分水盖内，所述连接壳体抵接于所述底座本体的下表面。

24.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述溢流结构包括溢流盖，所述溢流盖包括盖体，所述盖体上设有溢流口和固定部，所述盖体内具有溢流腔，所述底座本体上具有溢流孔以及与所述固定部对接以固定的连接部；所述溢流口和所述溢流孔均与所述溢流腔连通以在所述盖体与所述底座本体之间形成溢流通道；所述溢流盖上且邻近所述底座本体的上表面的一侧具有与所述溢流口连通的进水板，所述进水板上设有多个过滤孔。

25.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述底座本体上且沿所述底座本体的周向延伸设有侧板，所述侧板包括相对设置的两第一侧板以及连接两所述第一侧板的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板形成有拐角，所述导轨形成于所述第一侧板和所述第二侧板的内侧。

26.如权利要求25所述的洗碗机底座，其特征在于，所述导轨的位于所述拐角处的位置上设有与所述碗篮相匹配且用于将所述拐角处的水流导入所述洗涤槽内的第二导流面，所述第二导流面设为由所述第一侧板或所述第二侧板朝向所述洗涤槽倾斜的倾斜面。

27.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述内胆安装结构包括凹槽和内胆侧板，所述凹槽设于所述底座本体的顶部，所述内胆侧板连接于所述内胆上，所述内胆侧板的底部嵌设于所述凹槽内，所述底座本体的顶部位于所述凹槽的侧方还凸设有向上延伸的安装凸台，所述内胆的外侧延伸设有与所述安装凸台位置对应的连接板，所述安装凸台上开设有底座安装孔，所述连接板上设有与所述底座安装孔位置对应的内胆安装孔，且所述连接板通过紧固件穿过所述内胆安装孔与所述底座安装孔配合以紧固连接所述安装凸台。

28.如权利要求1～3任一项所述的洗碗机底座，其特征在于，所述铰链支撑结构包括用于定位铰链支撑件的铰链定位槽，所述铰链定位槽内设有与所述铰链支撑件配合以定位的定位柱，所述定位柱上设有定位孔，所述铰链支撑件上设有用于装配螺钉以与所述定位孔紧固的紧固孔。

29.一种洗碗机内胆，其特征在于，包括如权利要求1-28任一项所述的洗碗机底座。

30.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1-28任一项所述的洗碗机底座。