CN107397237A - 细长型竹笋去皮装置 - Google Patents
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- A23N7/00—Peeling vegetables or fruit
Abstract
本发明涉及一种细长型竹笋去皮装置。该细长型竹笋去皮装置的机架(1)上设置入料仓(2)和去皮组件(3),去皮组件(3)为一具有转轴(31)的旋转体,去皮组件(3)位于入料仓(2)的下方,去皮组件(3)上设置有用于容纳竹笋(10)头部的通道(4),通道(4)与入料仓(2)相通,入料仓(2)的底部与通道(4)之间设有容竹笋(10)通过的间隙(5),通道(4)的入口处设置有第一刀片(6),入料仓(2)的底部设置有第二刀片(7),第二刀片(7)位于第一刀片(6)的同一侧,第二刀片(7)为沿着入料仓(2)的内壁横向排列的竖直型刀片。该方案可以方便省力地为细长型竹笋去皮,而且笋肉的品相影响较小。
Description
技术领域
本发明属于蔬菜去皮机械技术领域,特别涉及一种细长型竹笋去皮装置。
背景技术
细长型竹笋是指直径在1~3厘米、长度一般大于20厘米的笋,主要包括桂竹笋、方竹笋和一些长得细长的野山笋。现有技术主要采用人工剥笋的方式来为细长型竹笋去皮。现有技术中虽然也公开了一些技术方案,如CN 202680413U、CN 203618732 U两篇专利文献公开的技术方案,其均采用压辊的方式为鲜竹笋去皮,这种去皮方式适用于粗壮的、笋壳较脆的毛竹笋。而对于拇指粗细的细长型竹笋,由于其笋壳的韧性较好、而且肉质很嫩,上述的机械去皮方式不仅去不了皮,而且容易将笋肉压碎,造成笋肉的品相较差。现有技术中尚未存在为细长型竹笋去皮的机械装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种细长型竹笋去皮装置,其可以方便省力地为细长型竹笋去皮,而且笋肉的品相影响较小。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:细长型竹笋去皮装置,包括机架,机架上设置入料仓和去皮组件,所述去皮组件为一具有转轴的旋转体,去皮组件位于入料仓的下方,去皮组件上设置有用于容纳竹笋头部的通道,通道与入料仓相通,入料仓的底部与通道之间设有容竹笋通过的间隙,通道的入口处设置有第一刀片,入料仓的底部设置有第二刀片,第二刀片位于第一刀片的同一侧,第二刀片为沿着入料仓的内壁横向排列的竖直型刀片。
去皮组件上的通道用于固定竹笋的头部,竹笋的主杆部则位于入料仓内。旋转体开始旋转时,第一刀片随即切入竹笋的头部,旋转体的旋转使旋转体把笋壳撕开并缠绕,竹笋则顺势被旋转体往下拉,第二刀片用于把竹笋的笋壳沿着竹笋长度方向剖开,旋转体的旋转使竹笋从剖开线处被挤出,而笋壳则被并旋转体全部撕下。
第二刀片不能过多地切入竹笋的笋肉,原因是:(1)切入越深,阻力越大;(2)切入越深,对笋肉的品相影响越大。所以,第二刀片的刀头较短,只要其能划开笋壳即可。当旋转体转动,笋肉从入料仓与通道之间的间隙被挤出时,笋肉是呈弧形、弯曲着出来的。竹笋越往下移动,笋壳变得越厚实,细长型竹笋的一个特点是整条竹笋的直径变化不大,竹笋的这种出料方式使旋转体把竹笋推向第二刀片处,使整个竹笋的笋壳都能被短刀头的第二刀片划开,而且切入笋肉较浅,对笋肉的品相影响不大。
作为改进,所述入料仓包括上下相接的敞口部和扁平部。使用时,竹笋从敞口部滑入扁平部,使竹笋在扁平部内呈一字型排开,一次可处理一排竹笋。
作为改进,所述扁平部在宽度方向上的间距为3~8厘米,扁平部在长度方向上的间距可为20~40厘米。该间距是指扁平部内壁之间的距离。扁平部在宽度方向上、内壁之间的间距稍大于竹笋的直径。
作为改进,所述通道的顶部宽于通道的底部。该特征方便通道夹持住竹笋的头部,防止竹笋顺着通道整个滑出。
作为改进,所述通道的截面呈梯形,直线形的通道方便加工。
作为改进,所述通道的截面呈弧形,弧形的截面使竹笋不会顺着通道滑出,而且不需要将通道设置成顶部宽、底部窄的式样。
作为改进,所述第一刀片为沿着通道的入口处设置的水平型刀片,第一刀片的刀头也不宜过长,以免切断竹笋的头部。
作为进一步改进,所述第二刀片呈齿条状,竹笋滑入扁平部后,不管是否布满扁平部,第二刀片都能将竹笋切开。
作为更进一步改进,所述入料仓的底部有一可上下移动的活动部,第二刀片位于活动部上。活动部可上下移动,使其能适应个头较大的竹笋,入料仓的底部也不会过多地对笋肉造成挤压。
综上所述,本发明具有结构简单、操作简便的优点,能快速地完成细长型竹笋的去皮操作。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例1的去皮原理示意图;
图3为本发明实施例1在旋转体、活动部处的剖视图;
图4为本发明实施例2的结构示意图;
图5为本发明实施例2的去皮原理示意图。
图中:1、机架;2、入料仓;21、敞口部;22、扁平部;23、活动部;3、去皮组件;31、转轴;32、电机;33、开关;4、通道;5、间隙;6、第一刀片;7、第二刀片;8、承接部;9、摇柄;10、竹笋。
具体实施方式
实施例1
如图1~3所示,细长型竹笋去皮装置,包括机架1,机架1上设置入料仓2和去皮组件3。入料仓2包括上下相接的敞口部21和扁平部22。扁平部22在宽度方向上的间距为3~8厘米。
去皮组件3为一具有转轴31的旋转体,旋转体由摇柄9人工驱动。去皮组件3位于入料仓2的下方,去皮组件3上设置有用于容纳竹笋10头部的通道4。通道4与入料仓2相通,通道4为一截面呈梯形的通孔,并且通道4的顶部宽于通道4的底部。入料仓2的底部与通道4之间设有容竹笋10通过的间隙5,竹笋10的笋肉从间隙5出来后落入承接部8。
通道4的入口处设置有第一刀片6,第一刀片6为沿着通道4的入口处设置的水平型刀片。入料仓2的底部设置有第二刀片7,第二刀片7位于第一刀片6的同一侧,第二刀片7为沿着入料仓2的内壁横向排列的竖直型刀片,第二刀片7呈齿条状。入料仓2的底部有一可上下移动的活动部23,第二刀片7位于活动部23上。
实施例2
如图4~5所示,实施例2与实施例1的不同之处在于:去皮组件3的旋转体由电机32驱动,控制电机32的开关33设置在机架1上。另外,其通道4的截面呈弧形,通道4为孔径不变的通孔。
Claims (9)
1.细长型竹笋去皮装置,包括机架(1),机架(1)上设置入料仓(2)和去皮组件(3),其特征在于:所述去皮组件(3)为一具有转轴(31)的旋转体,去皮组件(3)位于入料仓(2)的下方,去皮组件(3)上设置有用于容纳竹笋(10)头部的通道(4),通道(4)与入料仓(2)相通,入料仓(2)的底部与通道(4)之间设有容竹笋(10)通过的间隙(5),通道(4)的入口处设置有第一刀片(6),入料仓(2)的底部设置有第二刀片(7),第二刀片(7)位于第一刀片(6)的同一侧,第二刀片(7)为沿着入料仓(2)的内壁横向排列的竖直型刀片。
2.如权利要求1所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述入料仓(2)包括上下相接的敞口部(21)和扁平部(22)。
3.如权利要求2所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述扁平部(22)在宽度方向上的间距为3~8厘米。
4.如权利要求1所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述通道(4)的顶部宽于通道(4)的底部。
5.如权利要求4所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述通道(4)的截面呈梯形。
6.如权利要求1所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述通道(4)的截面呈弧形。
7.如权利要求1所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述第一刀片(6)为沿着通道(4)的入口处设置的水平型刀片。
8.如权利要求1所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述第二刀片(7)呈齿条状。
9.如权利要求1所述的细长型竹笋去皮装置,其特征在于:所述入料仓(2)的底部有一可上下移动的活动部(23),第二刀片(7)位于活动部(23)上。
Priority Applications (1)
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CN201710794045.4A CN107397237A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 细长型竹笋去皮装置 |
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Publications (1)
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CN107397237A true CN107397237A (zh) | 2017-11-28 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201710794045.4A Withdrawn CN107397237A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 细长型竹笋去皮装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN107397237A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108354192A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-03 | 朱读传 | 一种竹笋剥皮系统 |
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2017
- 2017-09-06 CN CN201710794045.4A patent/CN107397237A/zh not_active Withdrawn
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