CN107396623A - 电磁屏蔽穿板过渡套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电磁屏蔽穿板过渡套,是由电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和B瓣无缝对接而成的空心管状结构,在第一空心管状结构的外表面设置细牙螺纹,与电气柜上的开孔螺纹连接,将电磁屏蔽穿板过渡套固定于电气柜上,实现对传输线缆的360°全方位电磁屏蔽。A瓣和B瓣采用刻槽和低温涨断相结合的工艺加工,通过两组紧固螺钉紧固,保证电磁屏蔽穿板过渡套结合面无缝隙,且非常方便线缆的维修维护;第二空心管状结构圆周处设置的平面,方便电磁屏蔽穿板过渡套与电气柜连接时扳手紧箍。本发明的电磁屏蔽穿板过渡套结构简单实用,有效地解决了现有电磁兼容设计中存在的电器柜线缆连接处容易造成电磁泄露,施工效率低,且不方便线缆的维修维护的问题。
Description
技术领域
本发明属于电磁兼容设计技术领域,具体涉及一种电磁屏蔽穿板过渡套。
背景技术
当今各类电子设备飞速发展,越来越多的电子设备高度集成,尤其是通信行业更是如此。如机载设备、船载设备,车载设备内的各类控制及通信设备高度集成,各类电子设备高度密集。在这种情况下对各电子设备必须提出更高的电磁兼容要求。因为如果无法达到更高的电磁兼容要求,各类电子设备将互相影响,最终导致各设备无法正常工作。
电子设备结构中常见的电磁干扰方式主要有传导干扰和辐射干扰两种,因此电磁兼容设计的主要方法有屏蔽、滤波、接地等。屏蔽是利用金属板、网、盖、罩、盒等屏蔽体阻止或减小电磁能量传播所采取的一种结构措施,常用的方法有静电屏蔽、磁屏蔽和电磁屏蔽;电子设备结构设计人员在着手电磁兼容性设计时,必须根据产品所提出的抗干扰要求进行有针对性的电磁屏蔽设计。滤波是指电路中的干扰信号常常通过电源线、信号线、控制线等进入电路造成干扰,因此对公用电源线及通过干扰环境的导线一般通过设置滤波电路避免电磁干扰。接地在电磁兼容性设计中也是一个极其重要的问题,正确的接地方法可以减少或避免电路间的互相干扰,整机接地方式也是保障产品电磁兼容性的主要措施之一。电子设备的抗电磁干扰的电磁兼容设计一般是屏蔽、接地和滤波的结合或是屏蔽与接地的结合。
在现有的电子设备电磁兼容设计中,针对线缆的辐射干扰,通常的做法是在线缆的外面包裹屏蔽网或屏蔽套;而对于电气主机的电磁兼容设计,通常是在电气主机的外面罩一个电气柜,通过电器柜的屏蔽达到电气主机电磁屏蔽的目的。
但是,由于电气主机(电子设备)、与电气主机连接的线缆,以及线缆的插接件往往出厂时就已经装配为一体,在设计电气柜时,为了使与电气主机连接的线缆的插接件从电器柜穿出后在外面连接使用,需要在电气柜上开设一个圆孔,而且孔洞的直径要大于插接件圆周最大处的直径,以便插接件能顺利穿出;由于线缆的直径比插接件小得多,插接件穿出后线缆与电气柜上的孔洞之间势必会有较大的空隙,而电磁兼容设计的要求线缆外的屏蔽网或屏蔽套与电气柜360°连接,不能存在缝隙,以免电气主机的电磁通过缝隙泄露,影响外部其它的电子设备。
针对此问题,现有的做法是在电气柜的圆孔处的线缆表面缠上多层导电胶带将线缆与圆孔的缝隙密封上,但此做法很不可靠,在后期使用时很容易出现故障造成电磁泄露,施工效率低。另外,在线缆的维修维护时,需要剪断插接件,不便于维修维护。
发明内容
为了解决现有电气主机电磁兼容设计中存在的电器柜线缆连接处孔洞大,孔洞处的线缆表面缠导电胶带容易出现故障造成电磁泄露,施工效率低,且不方便线缆的维修维护的问题,本发明提供了一种电磁屏蔽穿板过渡套。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现:
电磁屏蔽穿板过渡套,包括电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣,所述电磁屏蔽穿板过渡套A瓣与电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的结构相同,所述电磁屏蔽穿板过渡套A瓣与电磁屏蔽穿板过渡套B瓣无缝对接组成空心管状结构;
所述空心管状结构是由第一空心管状结构、第二空心管状结构和第三空心管状结构组成的一体结构,且第二空心管状结构位于第一空心管状结构和第三空心管状结构的中间;
所述第一空心管状结构的外径与电气柜上的开孔的孔径相等,且大于插接件圆周最大处的直径;第一空心管状结构的外表面设置有细牙螺纹,通过与电气柜上的开孔螺纹连接,将电磁屏蔽穿板过渡套固定于电气柜上;
所述第二空心管状结构为一限位凸起,其外径大于第一空心管状结构的外径,用于第一空心管状结构与电气柜上的开孔螺纹连接时的限位;
所述第三空心管状结构的外径小于第一空心管状结构的外径,内径等于包裹线缆的屏蔽套的外径,用于线缆的穿过与紧固。
进一步地,所述第三空心管状结构的电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的上下管壁上对称开设有一通孔,与电磁屏蔽穿板过渡套A瓣的上下管壁内开设的螺纹孔相配合,通过紧固螺钉穿过通孔和螺纹孔,将电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣紧固。
进一步地,所述电磁屏蔽穿板过渡套采用激光刻槽和低温涨断相结合的工艺加工,用紧固螺钉将磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣紧固后,结合面无缝隙。
进一步地,所述第二空心管状结构分别位于电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的对称的位置的圆周处有一平面,用于细牙螺纹与电气柜上的开孔螺纹拧紧时扳手的卡箍。
进一步地,所述电磁屏蔽穿板过渡套的材质为金属,包括碳钢、不锈钢、合金。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
1.本发明的电磁屏蔽穿板过渡套通过在第一空心管状结构的外表面设置细牙螺纹,与电气柜上的开孔螺纹连接,将电磁屏蔽穿板过渡套固定于电气柜上,实现对传输线缆的360°全方位电磁屏蔽。
2.通过将电磁屏蔽穿板过渡套设计为无缝对接的A瓣和B瓣,且A瓣和B瓣之间通过两组紧固螺钉紧固,能够保证电磁屏蔽穿板过渡套紧固为一体,电磁不会泄漏,且非常方便线缆的维修维护。
3.第三空心管状结构的内径等于包裹线缆的屏蔽套的外径,当线缆穿过时恰好包括在线缆的屏蔽套外,能够保证电气主机的电磁不会泄漏。
4.电磁屏蔽穿板过渡套采用激光刻槽和低温涨断相结合的工艺加工,用紧固螺钉将磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣紧固后,结合面无缝隙。
5.通过在第二空心管状结构分别位于电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的对称的位置的圆周处设置一平面,用于细牙螺纹与电气柜上的开孔螺纹拧紧时扳手的卡箍,可以将本发明的电磁屏蔽穿板过渡套更牢固地固定在电气柜上。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是实施例1的电磁屏蔽穿板过渡套的应用方式一结构示意图。
图2是实施例2的电磁屏蔽穿板过渡套的应用方式二结构示意图。
图3是电磁屏蔽穿板过渡套的B瓣结构示意图。
图4是电磁屏蔽穿板过渡套的剖视图。
图5是电磁屏蔽穿板过渡套的主视图。
图6是电磁屏蔽穿板过渡套的左视图。
图7是电磁屏蔽穿板过渡套的A-A示意图。
图8是电磁屏蔽穿板过渡套的俯视图。
图中:1、电气柜;2、电气主机;3、主机端线缆接头;4、线缆;5、电磁屏蔽穿板过渡套;6、第一热缩管;7、金属屏蔽网;8、第二热缩管;9、插接件;51、第一空心管状结构;52、第二空心管状结构;53、第三空心管状结构;54、螺纹;55、螺纹孔;56、平面;57、紧固螺钉。
具体实施方式
为了解决现有电气主机电磁兼容设计中存在的电器柜上孔洞大,在电气柜的圆孔处的线缆表面缠导电胶带容易出现故障造成电磁泄露,施工效率低,且不方便线缆的维修维护的问题,本发明提供了一种电磁屏蔽穿板过渡套。
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
实施例1:
如图4所示的电磁屏蔽穿板过渡套,包括电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣,电磁屏蔽穿板过渡套A瓣与电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的结构相同,电磁屏蔽穿板过渡套A瓣与电磁屏蔽穿板过渡套B瓣无缝对接组成空心管状结构;具体地,如图3所示,空心管状结构是由第一空心管状结构51、第二空心管状结构52和第三空心管状结构53组成的一体结构,且第二空心管状结构52位于第一空心管状结构51和第三空心管状结构53的中间。
如图1所示,第一空心管状结构51的外径与电气柜上的开孔的孔径相等,且大于插接件9圆周最大处的直径;第一空心管状结构51的外表面设置有细牙螺纹54,通过与电气柜1上的开孔螺纹连接,将电磁屏蔽穿板过渡套5固定于电气柜1上;通过在第一空心管状结构的外表面设置细牙螺纹,与电气柜上的开孔螺纹连接,将电磁屏蔽穿板过渡套固定于电气柜上,实现对线缆的360°全方位电磁屏蔽。
第二空心管状结构52为一限位凸起,其外径大于第一空心管51状结构的外径,用于第一空心管状结构51与电气柜1上的开孔螺纹连接时的限位。
第三空心管状结构53的外径小于第一空心管状结构51的外径,内径等于包裹线缆的屏蔽套的外径,用于线缆的穿过与紧固。第三空心管状结构的内径等于包裹线缆的屏蔽套的外径,当线缆穿过时恰好包括在线缆的屏蔽套外,能够保证传输线缆的电磁不会泄漏。
如图5、图8所示,第三空心管状结构53的电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的上下管壁上对称开设有一通孔55,与电磁屏蔽穿板过渡套A瓣的上下管壁内开设的螺纹孔相配合,通过紧固螺钉57穿过通孔和螺纹孔,将电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣紧固。如图7所示。通过将电磁屏蔽穿板过渡套设计为无缝对接的A瓣和B瓣,且A瓣和B瓣之间通过两组紧固螺钉紧固,能够保证电磁屏蔽穿板过渡套紧固为一体,电磁不会泄漏,且非常方便线缆的维修维护。
电磁屏蔽穿板过渡套采用激光刻槽和低温涨断相结合的工艺加工,用紧固螺钉57将磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣紧固后,结合面无缝隙。
涨断工艺的好处主要有:一是定位精度高,可以看到正常组合起来的电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣之间是没有任何缝隙的,就像是一个完整的整体;二是抗横向剪切能力强,由于粗糙的断面之间配合严密,只要螺栓不松动,理论上来讲电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣是无法产生横向移动的,所以能够承受比普通螺栓连接更强的负荷。
如图3、图6所示,第二空心管状结构52分别位于电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的对称的位置的圆周处有一平面56,用于细牙螺纹54与电气柜1上的开孔螺纹拧紧时扳手的卡箍,可以将本发明的电磁屏蔽穿板过渡套更牢固地固定在电气柜上。本实施例的电磁屏蔽穿板过渡套5的材质可以为不锈钢,但也可以为碳钢、合金等其他金属材料。
实施例1的电磁屏蔽穿板过渡套在使用时,电气主机2固定于电气柜1内,连接有插接件9的线缆4通过主机端线缆接头3固定于电气主机2上。将电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣直接包裹在线缆4的金属屏蔽网7外,确切地说是电磁屏蔽穿板过渡套5的第三空心管状结构53的内表面与金属屏蔽网7的一端的外表面接触,之间无缝隙;第一空心管状结构51插入电气柜1上的开孔内,通过第一空心管状结构51上的细牙螺纹与开孔进行螺纹连接;然后将电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣用紧固螺钉57紧固;线缆4的与插接件9连接处用第二热缩管8套紧固定。
实施例2:
本实施例的电磁屏蔽穿板过渡套与实施例1的结构相同,区别之处在于其与线缆的固定方式。
如图2所示,本实施例的电磁屏蔽穿板过渡套在使用时,电气主机2固定于电气柜1内,连接有插接件9的线缆4通过主机端线缆接头3固定于电气主机2上。将电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣包裹在线缆4外,第一空心管状结构51插入电气柜1上的开孔内,通过第一空心管状结构51上的细牙螺纹与开孔进行螺纹连接;然后将电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣用紧固螺钉57紧固;第三空心管状结构5并不直接包括在金属屏蔽网7外,而是线缆4靠近电气柜1一端的金属屏蔽网7包裹在第三空心管状结构53的外表面,包裹第三空心管状结构53的金属屏蔽网7的外表面用第二热缩管6套紧固定;线缆4的与插接件9连接处用第二热缩管套紧8固定。
本发明的电磁屏蔽穿板过渡套结构简单,非常实用,有效地解决了现有电气主机电磁兼容设计中存在的电器柜线缆连接处孔洞大,孔洞处的线缆表面缠导电胶带容易出现故障造成电磁泄露,施工效率低,且不方便线缆的维修维护的问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.电磁屏蔽穿板过渡套,其特征在于:包括电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣,所述电磁屏蔽穿板过渡套A瓣与电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的结构相同,所述电磁屏蔽穿板过渡套A瓣与电磁屏蔽穿板过渡套B瓣无缝对接组成空心管状结构;
所述空心管状结构是由第一空心管状结构(51)、第二空心管状结构(52)和第三空心管状结构(53)组成的一体结构,且第二空心管状结构(52)位于第一空心管状结构(51)和第三空心管状结构(53)的中间;
所述第一空心管状结构(51)的外径与电气柜上的开孔的孔径相等,且大于插接件(9)圆周最大处的直径;第一空心管状结构(51)的外表面设置有细牙螺纹(54),通过与电气柜(1)上的开孔螺纹连接,将电磁屏蔽穿板过渡套(5)固定于电气柜(1)上;
所述第二空心管状结构(52)为一限位凸起,其外径大于第一空心管(51)状结构的外径,用于第一空心管状结构(51)与电气柜(1)上的开孔螺纹连接时的限位;
所述第三空心管状结构(53)的外径小于第一空心管状结构(51)的外径,内径等于包裹线缆的屏蔽套的外径,用于线缆的穿过与紧固。
2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽穿板过渡套,其特征在于: 所述第三空心管状结构(53)的电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的上下管壁上对称开设有一通孔(55),与电磁屏蔽穿板过渡套A瓣的上下管壁内开设的螺纹孔相配合,通过紧固螺钉(57)穿过通孔和螺纹孔,将电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣紧固。
3.根据权利要求2所述的电磁屏蔽穿板过渡套,其特征在于:所述电磁屏蔽穿板过渡套采用激光刻槽和低温涨断相结合的工艺加工,用紧固螺钉(57)将磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣紧固后,结合面无缝隙。
4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽穿板过渡套,其特征在于:所述第二空心管状结构(52)分别位于电磁屏蔽穿板过渡套A瓣和电磁屏蔽穿板过渡套B瓣的对称的位置的圆周处有一平面(56),用于细牙螺纹(54)与电气柜(1)上的开孔螺纹拧紧时扳手的卡箍。
5.根据权利要求1~4任一项所述的电磁屏蔽穿板过渡套,其特征在于:所述电磁屏蔽穿板过渡套(5)的材质为金属,包括碳钢、不锈钢、合金。
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CN107396623B (zh) | 2023-07-28 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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