CN107396553A - 一种充电机机柜的拼接方法及机柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种充电机机柜的拼接方法及机柜，充电机机柜包括前门、后门以及框架；所述框架包括焊接前框架和焊接后框架；包括以下步骤：第一步：备料；将板材折弯成型为L型结构的焊接后框架；将型材根据设计尺寸裁断制成竖梁以及横梁；第二步：制备所述框架；将所述焊接后框架的两端分别与所述焊接前框架的两端焊接固定；第三步：安装前门和后门；将所述前门铰接连接在所述框架的前侧，将所述后门铰接连接在所述框架的后侧；本发明通过将框架拆分为三部分进行拼焊组成，结构简单，焊接量小，减小了机柜因焊接出现的柜体变形、漏水等现象，并降低了机柜自重，使得机柜体积更小，更容易加工，极大地降低了成本的同时提升了机柜的质量。

Description

一种充电机机柜的拼接方法及机柜

技术领域

本发明涉及一种室外充电机产品的机柜的拼接方法以及使用该拼接方法生产的机柜。

背景技术

目前，由于充电机模块功率越来越大，导致功率模块的尺寸也越来越大，而现有的机柜生产方式是采用三开门方式，柜体部分的四周边缝都采用焊接方式进行拼接，焊接量大，后续处理困难，加工极不方便，有如下难点：1)机柜拼接结构复杂，体积偏大，成本急剧上升；2)机柜拼接结构复杂导致机柜自重很大，现场安装时需要借助叉车才能够进行安装；3)机柜拼接结构焊接量大，如果焊接不牢，易出现柜体变形、漏水等现象。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术问题提出一种用于生产充电机室外机柜产品的凭借方法以及使用该拼接方法生产的充电机室外机柜。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种充电机机柜的拼接方法，充电机机柜包括前门、后门以及框架；所述框架包括焊接前框架和焊接后框架；包括以下步骤：

第一步：备料；将板材折弯成型为L型结构的焊接后框架；将型材根据设计尺寸裁断制成竖梁以及横梁；

第二步：制备所述框架；将所述竖梁和横梁拼接并焊接固定形成与所述焊接后框架匹配的焊接前框架，然后将所述焊接后框架的两端分别与所述焊接前框架的两端焊接固定，完成所述框架的制备；

第三步：安装前门和后门；将所述前门铰接连接在所述框架的前侧，将所述后门铰接连接在所述框架的后侧，完成充电机机柜的拼接。

在本发明中，所述第二步包括在所述焊接前框架的外侧设置侧板。

在本发明中，所述前门和后门分别通过铰链与所述框架连接。

在本发明中，所述框架的左侧开设有左侧门。

在本发明中，所述框架的右侧开设有右侧门。

一种充电机机柜，包括框架；所述框架包括焊接前框架和焊接后框架；所述焊接后框架为L型结构且由板材通过折弯加工而成；所述焊接前框架包括竖梁和横梁且所述竖梁和横梁垂直连接构成与所述焊接后框架匹配的L型结构；所述焊接后框架的两端分别与所述焊接前框架的两端焊接固定。

在本发明中，所述焊接后框架设有通风孔。

在本发明中，所述框架的前侧设有前门，所述框架的后侧设有后门。

在本发明中，所述框架的左侧设有左侧门。

在本发明中，所述框架的右侧设有右侧门。

本发明通过将框架拆分为三部分进行拼焊组成，结构简单，焊接量小，减小了机柜因焊接出现的柜体变形、漏水等现象，并降低了机柜自重，使得机柜体积更小，更容易加工，极大地降低了成本的同时提升了机柜的质量。

附图说明

图1为本发明一实施例中的框架的结构示意图；

图2为本发明一实施例中的开右侧门的机柜结构示意图；

图3为本发明一实施例中的开左侧门的机柜结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，以下结合附图及实施例，对本发明的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

参照图1至图3，一种充电机机柜的拼接方法，充电机一般都是安装在室外，因此充电机机柜对于自重以及防水性能的要求比较高，现有机柜的结构自重大，并且焊接作业量大，因此，本实施中将充电机机柜包括前门8、后门9以及框架1；框架1包括焊接前框架3和焊接后框架2；包括以下步骤：

第一步：备料；将板材折弯成型为L型结构的焊接后框架2；将型材根据设计尺寸裁断制成竖梁4以及横梁5；焊接后框架2可以采用一块整板采用钣金折弯工艺成型，整个结构无需焊接，可以避免因焊接不牢而出现的防水性能不足的问题；竖梁4和横梁5为统一规格型材制成，一般只需要根据机柜的设计尺寸裁取相应尺寸的型材即可，可以极大地降低机柜的制造成本；

第二步：制备框架1；将竖梁4和横梁5拼接并焊接固定形成与焊接后框架2匹配的焊接前框架3，然后将焊接后框架2的两端分别与焊接前框架3的两端焊接固定，完成框架1的制备；竖梁4的一端与横梁5的一端垂直焊接连接，焊接前框架3至少包括两个竖梁4和两根横梁5；

第三步：安装前门8和后门9；将前门8铰接连接在框架1的前侧，将后门9铰接连接在框架1的后侧，完成充电机机柜的拼接。

在完成机柜的拼接作业后，后续还需要再机柜内安装用于承载各功率模块的支撑结构、走线槽以及元器件安装位，以及用于安装控制充电机作业的控制电路板等。并在充电机机柜的前面安装急停按钮等控制按钮以及监控显示屏。充电机柜的侧面还设有充电枪架，用于置放充电枪。

在一具体实施例中，第二步包括在焊接前框架3的外侧设置侧板6。焊接完成的焊接前框架3只有由竖梁4和横梁5构成的主体框架结构，需要在外侧通过焊接、螺栓锁定等方式安装侧板6，保证充电机机柜的防水密封性。

在一具体实施例中，前门8一般为操作门，后门9一般为维护门，需要进场开合，因此，前门8和后门9分别通过铰链与框架1连接，可以很方便的打开进行相应的操作，在必要的时候也可以直接拆卸门板以满足相应的操作空间要求。

在一具体实施例中，框架1的左侧开设有左侧门12。现有的充电机基本采用正面开门的结构，只能从正面插入功率模块，主流技术的高功率模块尺寸长度在400mm-450mm之间，导致正面开门安装模块的机柜深度不小于600mm，且预留给设计风道的空间很小，而高功率模块在工作时的发热量较大，存在热量难以排出的隐患。本实施例中，通过采用在充电机机柜的侧面增开侧门的方案，其中，充电机柜体可以根据功率模块的实际需要可以两侧同时开门或者只在其中一侧开门，即充电机机柜可以在左侧增设左侧门12或者在右侧增开右侧门10，甚至可以同时在充电机机柜的两侧同时增开侧门，进而实现功率模块从充电机柜体的侧面进行安装维护及操作，功率模块在机柜内的姿态从直插变成横插，但机柜内部其它电器设备仍安装常规方案安装以满足其正面维护及操作保持不变。上述结构可以使机柜的厚度至少比现有机柜的柜体厚度减小三分之一，并且充电操作习惯保持不变。优选的，充电机机柜的左侧门12和/或右侧门10上设有若干通风孔7，构成气流通道，可以在充电机机柜内形成散热通道。

另外，充电机机柜侧面开门降低机柜的结构强度，为此，充电机机柜在开设侧门的位置设有加强梁11，对充电机机柜的侧门进行结构加强，保证结构稳定性。

在一具体实施例中，还提供一种根据上述方法拼接制造的充电机机柜，该机柜包括框架1，框架1的前侧设有前门8，框架1的后侧设有后门9；框架1包括焊接前框架3和焊接后框架2；焊接后框架2为L型结构且由板材通过折弯加工而成；焊接前框架3包括竖梁4和横梁5且竖梁4和横梁5垂直连接构成与焊接后框架2匹配的L型结构；焊接后框架2的两端分别与焊接前框架3的两端焊接固定。具体的，焊接后框架2由一块整板通过钣金折弯工艺成型，整个成型过程无需焊接，可以避免因焊接不牢而出现的防水性能不足的问题；竖梁4和横梁5为统一规格型材制成，一般只需要根据机柜的设计尺寸裁取相应尺寸的型材即可，可以极大地降低机柜的制造成本。优选的，竖梁4的一端与横梁5的一端垂直焊接连接，焊接前框架3至少包括两个竖梁4和两根横梁5。

在一具体实施例中，充电机的功率模块在作业过程中发热大，并且机柜内部的功率模块布置越来越紧凑以满足机柜小型化的要求，因此，机柜的散热性能极为重要，为提升机柜的通风散热能力，焊接后框架2设有通风孔7；多个通风孔7规则排布形成一个方形的通风口，与机柜内部的散热通道形成贯穿机柜的散热风道，保证充电机机柜内部温度维持在正常工作水平。

在一具体实施例中，框架1的左侧开设有左侧门12。现有的充电机基本采用正面开门的结构，只能从正面插入功率模块，主流技术的高功率模块尺寸长度在400mm-450mm之间，导致正面开门安装模块的机柜深度不小于600mm，且预留给设计风道的空间很小，而高功率模块在工作时的发热量较大，存在热量难以排出的隐患。本实施例中，通过采用在充电机机柜的侧面增开侧门的方案，其中，充电机柜体可以根据功率模块的实际需要可以两侧同时开门或者只在其中一侧开门，即充电机机柜可以在左侧增设左侧门12或者在右侧增开右侧门10，甚至可以同时在充电机机柜的两侧同时增开侧门，进而实现功率模块从充电机柜体的侧面进行安装维护及操作，功率模块在机柜内的姿态从直插变成横插，但机柜内部其它电器设备仍安装常规方案安装以满足其正面维护及操作保持不变。上述结构可以使机柜的厚度至少比现有机柜的柜体厚度减小三分之一，并且充电操作习惯保持不变。优选的，充电机机柜的左侧门12和/或右侧门10上分别设有若干通风孔7，构成气流通道，可以在充电机机柜内形成散热通道。

本发明通过将框架拆分为三部分进行拼焊组成，结构简单，焊接量小，减小了机柜因焊接出现的柜体变形、漏水等现象，并降低了机柜自重，使得机柜体积更小，更容易加工，极大地降低了成本的同时提升了机柜的质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种充电机机柜的拼接方法，其特征在于，充电机机柜包括前门、后门以及框架；所述框架包括焊接前框架和焊接后框架；包括以下步骤：

第一步：备料；将板材折弯成型为L型结构的焊接后框架；将型材根据设计尺寸裁断制成竖梁以及横梁；

第二步：制备所述框架；将所述竖梁和横梁拼接并焊接固定形成与所述焊接后框架匹配的焊接前框架，然后将所述焊接后框架的两端分别与所述焊接前框架的两端焊接固定，完成所述框架的制备；

第三步：安装前门和后门；将所述前门铰接连接在所述框架的前侧，将所述后门铰接连接在所述框架的后侧，完成充电机机柜的拼接。

2.如权利要求1所述的充电机机柜的拼接方法，其特征在于，所述第二步包括在所述焊接前框架的外侧设置侧板。

3.如权利要求1所述的充电机机柜的拼接方法，其特征在于，所述前门和后门分别通过铰链与所述框架连接。

4.如权利要求1所述的充电机机柜的拼接方法，其特征在于，所述框架的左侧开设有左侧门。

5.如权利要求1所述的充电机机柜的拼接方法，其特征在于，所述框架的右侧开设有右侧门。

6.一种充电机机柜，其特征在于，包括框架；所述框架包括焊接前框架和焊接后框架；所述焊接后框架为L型结构且由板材通过折弯加工而成；所述焊接前框架包括竖梁和横梁且所述竖梁和横梁垂直连接构成与所述焊接后框架匹配的L型结构；所述焊接后框架的两端分别与所述焊接前框架的两端焊接固定。

7.如权利要求6所述的充电机机柜，其特征在于，所述焊接后框架设有通风孔。

8.如权利要求6所述的充电机机柜，其特征在于，所述框架的前侧设有前门，所述框架的后侧设有后门。

9.如权利要求6所述的充电机机柜，其特征在于，所述框架的左侧设有左侧门。

10.如权利要求6所述的充电机机柜，其特征在于，所述框架的右侧设有右侧门。