CN107394426A - 一种接地弹片及采用该接地弹片的结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及接地技术领域，涉及一种接地装置，具体涉及一种接地弹片，包括U形结构的本体，本体的一侧设有弹片件。本发明的接地弹片将后盖即电池盖与前壳进行了连接，实现了接地；该接地弹片结构简单、制造成本低，并且安装方便。

Description

一种接地弹片及采用该接地弹片的结构

技术领域

本发明涉及接地技术领域，涉及一种接地装置，具体涉及一种接地弹片及采用该接地弹片的结构。

背景技术

移动设备，特别是手持式电子设备(例如手机)都有严格的防静电要求，以保护内部的电子元器件不受静电损坏，这就需要手机等手持式电子设备里的金属件之间能够有稳定可靠的接地，达到防静电的要求，从而保护电子元器件。

例如，申请号为200410082448.9公开了一种接地弹片，安装于一具有一安装孔的装配件上。该接地弹片包括一底部、一弹性部以及一卡扣部。该弹性部连接于该底部的一侧，而该卡扣部相对于该弹性部连接于该底部的另一侧。当该接地弹片安装于该装配件上时，该弹性部与该卡扣部分别包覆该装配件的边缘。但是，该接地弹片的体积较大，并不适合于移动终端装置等小型电子装置。

移动设备，特别是手持式电子设备内部金属件之间的连接导通方式是通过导体(导电胶，导电泡棉，金属片)互相连接来实现。在各种接地导通方式当中，其中弹片的导通接地效果最好，而在小型设备中，受空间限制等原因，弹片形体都比较小，尤其是弹片的弹脚比较细小，在包装和装配使用中，细小的弹脚比较容易变形，变形后弹片的弹脚与被接触的金属件之间因无预压量而导致接地失效。

申请号为200920261258.1公开了一种手机中相对运动的金属部件之间的接地弹片，包括弹片主体，所述的弹片主体为矩形，其长边方向为运动方向，所述的弹片主体两端设置有点焊位置，中间位置设置有一个细长的缝隙，所述的缝隙两端分抵所述的点焊位置，缝隙两边对称设置有凸起的触点，从而解决相对运动的金属件接地容易将弹片反向刮起并产生异响划痕的问题。

包括上述专利在内的目前的接地弹片通常是利用螺丝或者热熔焊接的形式进行设置，但是由于接地弹片的结构设计不合理、其组装和拆卸都较为困难。在组装货设置的过程中，由于结构上的缺陷使得对组装的精度不高；并且组装过程中的难度较大，最终的成品不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种接地弹片及采用该接地弹片的结构。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种接地弹片，包括U形结构的本体，本体的一侧设有弹片件。

作为优选方案，所述本体包括上底板、下底板和连接上底板和下底板的侧板，上底板、下底板和侧板组成U形结构，上底板、下底板和侧板之间形成安装腔，弹片件位于上底板上。

作为优选方案，所述本体边侧设有定位槽。

作为优选方案，所述定位槽位于侧板上。

作为优选方案，述本体上设有用于将本体进行固定的安装孔，。

所述下底板上设有装配件。

作为优选方案，所述弹片位于上底板上。

作为优选方案，所述上底板上设有定位孔。

作为优选方案，包括U形结构的本体，本体包括上底板、下底板和侧板，上底板、下底板和侧板组成U形结构，上底板上设有弹片，上地板和下底板对应位置设有用于固定本体的安装孔。

一种采用上述接地弹片的结构，包括前壳，与前壳搭配设置的架体和盖合在架体上的后盖，所述架体上设置有接地弹片，所述接地弹片通过将架体嵌入U形结构内与架体连接。

本发明与现有技术相比，有益效果是：本发明的接地弹片将后盖即电池盖与前壳进行了连接，实现了接地；该接地弹片结构简单、制造成本低，并且安装方便。

附图说明

图1是目前接地弹片的一种结构示意图；

图2是目前接地弹片的另一种结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明的另一种角度的结构示意图；

图5是本发明的定位孔的结构示意图；

图6是本发明的本体改进结构示意图；

图7是本发明的又一种改进结构示意图；

图8与图7配合的安装母体的结构示意图；

图9是本发明的弹片件的结构示意图；

图10是本发明的成品在安装母体上的结构示意图；

图11本发明的接地弹片的安装结构示意图；

图12是采用本发明的接地弹片的一种结构。

图中：1本体，2弹片件，3上底板，4下底板，5侧板，6安装腔，7定位槽，8安装孔，9装配件，10定位孔，11前壳，12架体，13后盖，14定位柱，15凸条，16锁条，17锁槽，18基部，19弹性部，20连接部，21接触部。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。

目前的接地弹片，一种为通过熔融方案进行固定，如图1所示，该方案需要人工及治具，增加了工艺治具成本；另一种如图2所示，弹片通过螺丝固定，但是在装配时，弹片会转动，导致操作不便，不仅提高了操作难度，还容易导致安装精度不高。

本申请的具体方案如下：

实施例1：

一种接地弹片，如图3所示，包括U形结构的本体1，本体1的一侧设有弹片件2。具体的，所述本体1包括上底板3、下底板4和连接上底板3和下底板4的侧板5，上底板3、下底板4和侧板5组成U形结构，上底板3、下底板4和侧板5之间形成安装腔6，弹片件2位于上底板3上。

在安装时，将待安装母体嵌入安装腔6内，形成配合结构，整个本体1就会对安装母体形成半包覆，从而使安装母体的一部分嵌合安装腔6内。

如图10和图11所示，安装母体的一种方案为手机的主架架体12，具体安装时，将该接地弹片的本体1包覆在安装母体即主架架体12上，然后在主架架体的前侧设置前壳11，主架架体12与前壳11搭配设置，在主架架体12后部设置后盖13，即电池盖，将后盖13盖合在架体的后侧，这样弹片件被后盖弹性挤压，弹片件顶住后盖，其顶端的触点与后盖上的FPC天线接触形成接地。

对于本体1与主架架体12的结合，为了加固，在本体1上设置将本体1进行固定的安装孔8，安装孔8为设置在上底板3和下底板4上的一对孔，同时，在主架的架体12上也设置了与安装孔8相配的孔，然后通过固定螺丝或螺栓将弹片固定在主架的架体12上，实现弹片的稳定。

同时，在所述本体1边侧设有定位槽7，定位槽7一方面用于与安装母体配合进行固定，另一方面，定位槽7内设置有用于对其他外接安装部件进行定位的定位结构，以便通过将外接安装部件的装配对本体1形成固定结构，从而限制本体1的活动范围，达到对本体1的定位。具体的，定位槽7位于侧板5上。

另外，在本体1在下底板4上设有装配件9，装配件9可以对本体1进行定位，或对外接部件进行定位。

实施例2：

一种接地弹片，如图3所示，包括U形结构的本体1，本体1的一侧设有弹片件。具体的，所述本体1包括上底板3、下底板4和连接上底板3和下底板4的侧板5，上底板3、下底板4和侧板5组成U形结构，上底板3、下底板4和侧板5之间形成安装腔6，弹片件位于上底板3上。

在安装时，将待安装母体嵌入安装腔6内，形成配合结构，整个本体1就会对安装母体形成半包覆，从而使安装母体的一部分嵌合安装腔6内。

如图10和图11所示，对于安装母体，如手机的主架架体12，在安装时，将待安装母体嵌入安装腔6内，形成配合结构，整个本体1就会对安装母体形成半包覆，从而使安装母体的一部分嵌合安装腔6内。安装母体为手机的主架架体12，具体安装时，将该接地弹片的本体1包覆在安装母体即主架架体12上，然后在主架架体的前侧设置前壳11，主架架体12与前壳11搭配设置，在主架架体12后部设置后盖13，即电池盖，将后盖13盖合在架体的后侧，这样弹片件被后盖弹性挤压，弹片件顶住后盖，其顶端的触点与后盖上的FPC天线接触形成接地。

为了进一步加固弹片与安装母体之间的固定，如图5所示，弹片与手机的主架架体12的固定，本体1上设置了一个定位孔10，该定位孔10设置在上底板3或者下底板4上，同时，在主架架体12的对应位置设置一个与定位孔10相配的定位柱，14在将本体1对主架架体12进行嵌入包覆的同时，定位孔10与设置在主架架体12上的定位柱14配合，形成卡位，从而达到利用定位柱14对定位孔定位的效果，这样利用U形结构结合定位柱14与定位孔的配合，使弹片稳定地固定在安装母体如手机主架架体12上。

为了更进一步地对弹片进行固定，在上述基础上，在本体1上设置将本体1进行固定的安装孔8，安装孔8为设置在上底板3和下底板4上的一对孔，两个孔对应设置，同时，在主架的架体12上也设置了与安装孔相配的孔，然后通过固定螺丝或螺栓将弹片本体1固定在主架的架体12上，实现弹片的更加稳定的固定效果。

实施例3：

一种接地弹片，如图3所示，包括U形结构的本体1，本体1的一侧设有弹片件2。具体的，所述本体1包括上底板3、下底板4和连接上底板3和下底板4的侧板5，上底板3、下底板4和侧板5组成U形结构，上底板3、下底板4和侧板5之间形成安装腔6，弹片件位于上底板3上。

在安装时，将待安装母体嵌入安装腔6内，形成配合结构，整个本体1就会对安装母体形成半包覆，从而使安装母体的一部分嵌合安装腔6内。

如图10和图11所示，在安装时，将待安装母体嵌入安装腔6内，形成配合结构，整个本体1就会对安装母体形成半包覆，从而使安装母体的一部分嵌合安装腔6内。安装母体为手机的主架架体12，具体安装时，将该接地弹片的本体1包覆在安装母体即主架架体12上，然后在主架架体的前侧设置前壳11，主架架体12与前壳11搭配设置，在主架架体12后部设置后盖13，即电池盖，将后盖13盖合在架体的后侧，这样弹片件被后盖弹性挤压，弹片件顶住后盖，其顶端的触点与后盖上的FPC天线接触形成接地。

为了对本体1与安装母体直接进行加固，如图6所示，防止本体1安装后发生松动，将上底板3和/或下底板4内表面设置成波浪状的结构，同时，在安装母体上，与上底板3或下底板4的对应面，设置波纹状的结构，以对U形的本体1形成更好的连接关系。

为了进一步对本体1与安装母体进行连接固定，在上述基础上，在本体1上设置将本体1进行固定的安装孔8，安装孔8为设置在上底板3和下底板4上的一对孔，两个孔对应设置，同时，在主架的架体12上也设置了与安装孔相配的孔，然后通过固定螺丝或螺栓将弹片本体1固定在主架的架体12上，实现弹片的更加稳定的固定效果。

实施例4：

一种接地弹片，如图3所示，包括U形结构的本体1，本体1的一侧设有弹片件2。具体的，所述本体1包括上底板3、下底板4和连接上底板3和下底板4的侧板5，上底板3、下底板4和侧板5组成U形结构，上底板3、下底板4和侧板5之间形成安装腔6，弹片件位于上底板3上。

在安装时，将待安装母体嵌入安装腔6内，形成配合结构，整个本体1就会对安装母体形成半包覆，从而使安装母体的一部分嵌合安装腔6内。

为了进一步对本体1和安装母体进行加固，使得本体1装在安装母体上能够稳定，避免松动，在上底板3和/或下底板4的内侧边缘设置一个与侧板平行的凸条15，该凸条15设置有两个面，外侧的面为倾斜设置，且与上底板3或下底板4所呈现的角度为锐角，而另一个面，即面向侧板的面与上底板3或下底板4所呈现的角度为直角，或者该面朝着侧板的一侧倾斜。

同时，如图7和图8所示，在安装母体上与上底板3和/或下底板4对应的位置，设置与凸条15相对应的凸出设置的锁条16或下凹的锁槽17，锁条16或锁槽17与凸条15相配。

对于母体上设置的锁条16或者锁槽17，根据上底板3和下底板4进行确定，上底板3和下底板4可以同时设置，也可以只设置一个。

为了进一步对本体1与安装母体进行连接固定，在上述基础上，在本体1上设置将本体1进行固定的安装孔8，安装孔8为设置在上底板3和下底板4上的一对孔，两个孔对应设置，同时，在主架的架体12上也设置了与安装孔8相配的孔，然后通过固定螺丝或螺栓将弹片本体1固定在主架的架体12上，实现弹片的更加稳定的固定效果。

实施例5：

一种接地弹片，如图3和图4所示，包括U形结构的本体1，本体1的一侧设有弹片件2。具体的，所述本体1包括上底板3、下底板4和连接上底板3和下底板4的侧板5，上底板3、下底板4和侧板5组成U形结构，上底板3、下底板4和侧板5之间形成安装腔6，弹片件位于上底板3上。

在安装时，将待安装母体嵌入安装腔6内，形成配合结构，整个本体1就会对安装母体形成半包覆，从而使安装母体的一部分嵌合安装腔6内。

为了加强接地弹片与安装母体的结构稳定，采用如下的方式进行：

第一种方式：如图6所示，将上底板3和/或下底板4的内表面设置成波浪状的结构，同时，也可以在安装母体上，与上底板3或下底板4的对应面，设置波纹状的结构，以对U形的本体1形成更好的连接关系。

第二种方式：在本体1上设置了一个定位孔10，定位孔10设置在上底板3或者下底板4上，同时，在主架架体12的对应位置设置一个与定位孔10相配的定位柱14。

如图3和5所示，定位孔10为开放孔，该孔的一侧与本体1外侧相通，使定位柱14能够由外向内进入到定位孔10中，在将本体1对主架架体12进行嵌入包覆的同时，定位孔10与设置在主架架体12上的定位柱配合，形成卡位，即定位柱14进入到定位孔中，从而达到利用定位柱14对定位孔定位的效果，这样利用U形结构结合定位柱14与定位孔的配合，使弹片稳定地固定在安装母体如手机主架架体12上。

第三种方式：在在上底板3和/或下底板4的内侧边缘设置一个与侧板平行的凸条，该凸条原则上设置有两个面，外侧的面为倾斜设置，且与上底板3或下底板4所呈现的角度为锐角，而另一个面，即面向侧板的面与上底板3或下底板4所呈现的角度为直角，或者该面朝着侧板的一侧倾斜。

同时，如图7和图8所示，在安装母体上与上底板3和/或下底板4对应的位置，设置与凸条15相对应的凸出设置的锁条16或下凹的锁槽17，锁条16或锁槽17与凸条15相配。

这样，在将本体1与安装主体进行包覆配合的时候，凸条15就可以被锁条16或者锁槽17卡住，形成稳定的固定结构。

第四种方式：在本体1上设置将本体1进行固定的安装孔8。安装孔8为设置在上底板3和下底板4上的一对孔，同时，在主架的架体12上也设置了与安装孔相配的孔，然后通过固定螺丝或螺栓穿过安装孔8将本体1固定在主架的架体12上，实现弹片的稳定。

通过以上四种方式使得接地弹片能够更加稳定地安装在安装母体上，不仅提高了安装的稳定性，还能够保证接地的稳定性。

实施例6：

对于上述各实施例的接地弹片，如图9所示，所述的弹片件2结构如下：具有一基部18，基部上弯折设有弹性部19，弹性部19与基部18形成U形结构，弹性部19的边侧设有连接部20，连接部向上延伸，并在顶部设有接触部21，接触部21与后盖接触。

所述基部与上底板3为一体，弹性部19弯折后与上底板3形成U形结构，在弹性部19的边缘，斜向上延伸设置有连接部20，基部18、连接部20、弹性部19和接触部21为一体的金属结构，从而可以直接通过冲压形成。

实施例7：

一种采用上述各实施例的结构，具体包括安装母体，如图10和图11所示，安装母体包括前壳11，与前壳11搭配设置的架体12和盖合在架体12上的后盖13，接地弹片设置在所述架体12上，具体的连接方式如上述各实施例所述，接地弹片与后盖接触形成接地结构。实现了制造成本低，制备简单、安装方便、安装后稳定性好以及接触效果好的优点。

Claims (10)

1.一种接地弹片，其特征在于，包括U形结构的本体(1)，本体(1)的一侧设有弹片件(2)。

2.根据权利要求1所述的接地弹片，其特征在于，所述本体(1)包括上底板(3)、下底板(4)、连接上底板(3)和下底板(4)的侧板(5)，上底板(3)、下底板(4)和侧板(5)组成U形结构，上底板(3)、下底板(4)和侧板(5)之间形成安装腔(6)，弹片件(2)位于上底板(3)上。

3.根据权利要求1或2所述的接地弹片，其特征在于，所述本体(1)边侧设有定位槽(7)。

4.根据权利要求3所述的接地弹片，其特征在于，所述定位槽(7)位于侧板(5)上。

5.根据权利要求1所述的接地弹片，其特征在于，所述本体(1)上设有用于将本体(1)进行固定的安装孔(8)。

6.根据权利要求2所述的接地弹片，其特征在于，所述下底板(4)上设有装配件(9)。

7.根据权利要求2所述的接地弹片，其特征在于，所述弹片位于上底板(3)上。

8.根据权利要求2所述的接地弹片，其特征在于，所述上底板(3)上设有定位孔(10)。

9.根据权利要求1所述的接地弹片，其特征在于，包括U形结构的本体(1)，本体(1)包括上底板(3)、下底板(4)和侧板(5)，上底板(3)、下底板(4)和侧板(5)组成U形结构，上底板(3)上设有弹片，上地板和下底板(4)对应位置设有用于固定本体(1)的安装孔(8)。

10.一种采用上述接地弹片的结构，其特征在于，包括前壳(11)，与前壳(11)搭配设置的架体(12)和盖合在架体(12)上的后盖(13)，所述架体(12)上设置有接地弹片，所述接地弹片通过将架体(12)嵌入U形结构内与架体(12)连接。