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Abstract

一种按键模块，用于安装在一键盘上，包括一底板、一剪刀型元件及一键帽。所述键帽设置于所述剪刀型元件的上方且连结于所述剪刀型元件，所述剪刀型元件设置于所述底板的上方且连结于所述底板。所述剪刀型元件至少包含有一枢转轴，所述底板至少包含有一卡勾，且所述卡勾弯折处形成有一倒角结构，所述枢转轴能转动地枢接于所述卡勾并能以点接触方式抵接于所述倒角结构，以补偿所述卡勾与所述枢转轴之间产生的垂直间隙，能使现有设计与制造公差要求不变的状态下，达到改善键帽角落晃动不良的现象，无需再花费大量人力不断调整设计与制造公差。

Description

按键模块
技术领域
本发明涉及一种按键模块，尤其涉及一种能用于改善键帽角落晃动不良的按键模块。
背景技术
现有的按键模块大致上包含有键帽、剪刀型元件及底板。剪刀型元件设置在底板与键帽之间，以支撑键帽且让键帽可相对于底板上下移动，并使键帽保持平衡，但剪刀型元件与底板卡勾的组合间隙常会导致施力于键帽角落时有晃动不良的现象。
现有的按键模块以底板卡勾高度公差做为改善键帽角落晃动不良的现象，但是当底板卡勾高度因公差变异，容易产生间隙而无法克服客户对键帽角落晃动的严苛品质要求，只能不断调整底板卡勾高度公差直到间隙消除为止，花费大量人力调整设计与制造公差，导致于开模精度难以达成且成本大幅增加。
有鉴于此，本发明人本于多年从事相关产品的开发与设计，有感多年来的缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种按键模块，可依照现有设计与制造公差要求，不需花费大量人力不断调整设计与制造公差，便可改善键帽角落晃动不良的现象。
为了达到上面所描述的，本发明提供了一种按键模块，用于安装在一键盘上，包括一底板、一剪刀型元件及一键帽。所述键帽设置于所述剪刀型元件的上方且连结于所述剪刀型元件。所述剪刀型元件设置于所述底板的上方且连结于所述底板。其中，所述剪刀型元件至少包含有一枢转轴，所述底板至少包含有一卡勾，且所述卡勾弯折处形成有一倒角结构，所述枢转轴能转动地枢接于所述卡勾并能以点接触方式抵接于所述倒角结构，以补偿所述卡勾与所述枢转轴之间产生的垂直间隙。
优选地，本发明的一实施例中，所述底板的相对两端分别为滑动端或固定端，所述卡勾为一位于所述底板固定端的卡勾。
优选地，本发明的一实施例中，所述卡勾由所述底板一体冲压出并呈倒L型凸出于所述底板。
优选地，本发明的一实施例中，所述卡勾具有一基部及一由所述基部上端弯折延伸的一支承部，所述倒角结构形成于所述基部与所述支承部的连接处。
优选地，本发明的一实施例中，所述基部、所述支承部、所述倒角结构分别形成有一立面、支承面、倒角面，所述支承面与立面垂直，所述支承面与所述倒角面的夹角约为135度，且所述立面与所述倒角面的夹角约为135度，使得所述倒角面约为45度切角面。
优选地，本发明的一实施例中，所述支承面至所述底板表面的距离定义为所述支承部的高度，所述支承部的高度等于所述枢转轴的高度。
优选地，本发明的一实施例中，所述立面与所述倒角面之间的转折点定义为第一转折点，所述倒角面与所述支承面之间的转折点定义为第二转折点，通过所述第二转折点的水平线与通过所述枢转轴的中垂线形成有一交点，所述第一转折点与所述第二转折点之间的距离定义为第一长度，所述第二转折点与所述交点之间的距离定义为第二长度，且第一长度大于或等于两倍的第二长度。
优选地，本发明的一实施例中，所述支承面至所述底板表面的距离定义为所述支承部的高度，所述支承部的高度大于所述枢转轴的高度。
优选地，本发明的一实施例中，所述立面与所述倒角面之间的转折点定义为第一转折点，所述倒角面与所述支承面之间的转折点定义为第二转折点，通过所述第二转折点的水平线与通过所述枢转轴的中垂线形成有一交点，所述第一转折点与所述第二转折点之间的距离定义为第一长度，所述第二转折点与所述交点之间的距离定义为第二长度，且第一长度大于或等于两倍的第二长度。
本发明至少具有下列的优点：本发明提供的按键模块，通过卡勾于弯折处形成有一倒角结构，且枢转轴能转动地枢接于卡勾并以点接触方式抵接于倒角结构，以补偿卡勾与枢转轴之间产生的垂直间隙，而能够使现有设计与制造公差要求不变的状态下，达到改善键帽角落晃动不良的现象，无需再花费大量人力不断调整设计与制造公差。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与所附附图仅用来说明本发明，而非限制本发明的保护范围。
附图说明
图1为本发明按键模块的立体示意图。
图2为本发明按键模块的立体分解示意图。
图3为本发明按键模块另一角度的立体分解示意图。
图4为本发明按键模块的剖视示意图。
图5为图4的局部放大图。
图6为图5的局部示意图。
图7为图4的另一局部放大图。
图8为图7的局部示意图。
具体实施方式
以下所描述的实施例有提及数量或其类似者，除非另作说明，否则本发明的应用范围应不受其数量或其类似者的限制。此处公开的特定细节不应当被解释为限制，而是仅应当作申请专利范围的基础，以及当作一代表性基础来教示本领域技术人员使其等得以事实上任何适当的方式各式各样地利用本发明，包括利用此处公开的各种特征与此处可能未明白公开的各种特征的组合。另外，本发明提及的方向用语，例如：左、右、上或下等，仅是参考附图的方向，是用来说明而并非用来限制本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种按键模块100，用于安装在一键盘上，例如超薄型键盘上，但并不以此为限。按键模块100主要部件包括有一底板1、一剪刀型元件2及一键帽3。键帽3设置于剪刀型元件2的上方且连结于剪刀型元件2，剪刀型元件2设置于底板2的上方且连结于底板1。
另外，如图2、图3所示，按键模块100还可包含有一弹性体4与一薄膜电路板5。弹性体4设置于键帽3与底板1之间，用来支撑键帽3相对底板1移动，薄膜电路板5设置于弹性体4与底板1之间，用来通过弹性体4的触压而产生一驱动信号。
剪刀型元件2包括一第一框架21及一第二框架22，组合形成X状，且第一框架21及第二框架22彼此可相对摆动。第一框架21至少有一连接轴211，且第二框架22至少有一轴孔221，第一框架21通过连接轴211容置于轴孔221内而转动地连接于第二框架22，且通过连接轴211与轴孔221可定义出一转动轴心。
第一框架21于转动轴心的相对两侧分别至少设有一枢转轴212及一滑动轴213，且第二框架22于转动轴心的相对两侧分别至少设有一枢转轴222及一滑动轴223。在本实施例中，第一框架21设有两个枢转轴212及两个滑动轴213，第二框架22设有两个枢转轴222及两个滑动轴223。第一框架21的两个枢转轴212及第二框架22的两个滑动轴223连结于键帽3。第一框架21的二滑动轴213及第二框架22的两个枢转轴222连结于底板1。所属技术领域的技术人员可自由设计剪刀型元件2。本实施例不限制剪刀型元件2的具体结构。
底板1例如可由金属板制成，亦可使用其他合适材质。底板1的相对两端分别为固定端或滑动端，且分别至少设有一位于固定端的卡勾11或一位于滑动端的卡勾12。在本实施例中，底板2设有两个位于固定端的卡勾11及两个位于滑动端的卡勾12，该些卡勾可由底板1一体冲压出并呈倒L型凸出于底板1，而位于滑动端的卡勾12用于连结第一框架21的滑动轴213，而位于固定端的卡勾11用于连结第二框架22的枢转轴222。如图4所示，位于固定端的卡勾11其弯折处还形成有一倒角结构111，剪刀型元件2的枢转轴222可转动地枢接于卡勾11并以点接触方式抵接于倒角结构111。
在一实施例中，如图5所示，卡勾11具有一基部112及一由基部112上端弯折延伸的一支承部113，所述倒角结构111形成于基部112与支承部113的连接处。更进一步来说，基部112、支承部113、倒角结构111各自形成有一立面1121(或称立边)、一支承面1131(或称支承边)、一倒角面1111(或称倒角边)，支承面1131大致上与立面1121垂直，支承面1131与倒角面1111之间的夹角大致上为135度，且立面1121与倒角面1111的夹角大致上为135度，使得倒角面1111大致上为45度的切角面。
支承面1131至底板1表面的距离可定义为支承部113的高度H(或为卡勾11高度)，而支承部113的高度H大致上等于枢转轴222的高度，使枢转轴222抵接于支承部113的支承面1131。
更细部来说，配合图6所示，立面1121与倒角面1111之间的转折点定义为A点(或称第一转折点A)，倒角面1111与支承面1131之间的转折点定义为B点(或称第二转折点B)，通过B点的水平线P与通过枢转轴222的中垂线Q形成的交点定义为C点(或称交点C)。并且，A点与B点之间的距离定义为长度D(或称第一长度D)，B点与C点之间的距离定义为长度d(或称第二长度d)。而且，当卡勾11高度未有公差变异，使支承面1131与枢转轴222之间不会产生垂直间隙(Y轴向的间隙)，长度D会等于两倍的长度d。
在另一实施例中，如图7、图8所示，立面1121与倒角面1111之间的转折点定义为A点(或称第一转折点A)，倒角面1111与支承面1131之间的转折点定义为B’点(或称第二转折点B’)，通过B’点的水平线P与通过枢转轴222的中垂线Q形成的交点定义为C’点(或称交点C’)。并且，A点与B’点之间的距离定义为长度D’(或称第一长度D’)，B’点与C’点之间的距离定义为长度d’(或称第二长度d’)。而且，当卡勾11高度因有公差变异，使支承面1131与枢转轴222之间产生垂直间隙G(即Y轴向的间隙)，此时A点与B’点之间的距离为长度D’，且长度D’会大于图6所示的长度D，而B’点与C’点之间的距离为长度d’，且长度d’会小于图6所示的长度d，并且长度D’会大于两倍的长度d’。
一般来说，卡勾11高度因公差变异，容易在支承面1131与枢转轴222之间产生垂直间隙(Y轴向的间隙)而导致施力于键帽3角落有晃动不良的现象。本发明通过枢转轴222以点接触方式朝上抵接于倒角结构111倒角面1111而能以补偿垂直间隙，使得键帽3角落的晃动现象能被大幅减少或消除。依本发明实测的实施例，键帽3角落晃动的行程有0.2mm左右，大幅减少至0.1mm左右，相较于市场上现有的按键模块，可改善50％左右。
综合以上所述，本发明的按键模块100通过卡勾11于弯折处形成有一倒角结构111，且枢转轴222能转动地枢接于卡勾11并能以点接触方式抵接于倒角结构111，以补偿卡勾11与枢转轴222之间产生的垂直间隙，而能够使现有设计与制造公差要求不变的状态下，达到改善键帽3角落晃动不良的现象，不需要针对缩小间隙或研磨高精度R角而不断地进行模具尺寸优化而花费大量人力及制造成本，有效节省人力及制造成本。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的专利范围，因此举凡运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种按键模块，用于安装在一键盘上，其特征在于，包括一底板、一剪刀型元件及一键帽，所述键帽设置于所述剪刀型元件的上方且连结于所述剪刀型元件，所述剪刀型元件设置于所述底板的上方且连结于所述底板；其中，所述剪刀型元件至少包含有一枢转轴，所述底板至少包含有一卡勾，且所述卡勾弯折处形成有一倒角结构，所述枢转轴能转动地枢接于所述卡勾并能以点接触方式抵接于所述倒角结构，以补偿所述卡勾与所述枢转轴之间产生的垂直间隙。
2.如权利要求1所述的按键模块，其特征在于，所述底板的相对两端分别为滑动端或固定端，所述卡勾为一位于所述底板固定端的卡勾。
3.如权利要求1所述的按键模块，其特征在于，所述卡勾由所述底板一体冲压出并呈倒L型凸出于所述底板。
4.如权利要求1所述的按键模块，其特征在于，所述卡勾具有一基部及一由所述基部上端弯折延伸的一支承部，所述倒角结构形成于所述基部与所述支承部的连接处。
5.如权利要求4所述的按键模块，其特征在于，所述基部、所述支承部、所述倒角结构分别形成有一立面、支承面、倒角面，所述支承面与立面垂直，所述支承面与所述倒角面的夹角约为135度，且所述立面与所述倒角面的夹角约为135度，使得所述倒角面约为45度切角面。
6.如权利要求5所述的按键模块，其特征在于，所述支承面至所述底板表面的距离定义为所述支承部的高度，所述支承部的高度等于所述枢转轴的高度。
7.如权利要求6所述的按键模块，其特征在于，所述立面与所述倒角面之间的转折点定义为第一转折点，所述倒角面与所述支承面之间的转折点定义为第二转折点，通过所述第二转折点的水平线与通过所述枢转轴的中垂线形成有一交点，所述第一转折点与所述第二转折点之间的距离定义为第一长度，所述第二转折点与所述交点之间的距离定义为第二长度，且所述第一长度等于两倍的第二长度。
8.如权利要求5所述的按键模块，其特征在于，所述支承面至所述底板表面的距离定义为所述支承部的高度，所述支承部的高度大于所述枢转轴的高度。
9.如权利要求8所述的按键模块，其特征在于，所述立面与所述倒角面之间的转折点定义为第一转折点，所述倒角面与所述支承面之间的转折点定义为第二转折点，通过所述第二转折点的水平线与通过所述枢转轴的中垂线形成有一交点，所述第一转折点与所述第二转折点之间的距离定义为第一长度，所述第二转折点与所述交点之间的距离定义为第二长度，且所述第一长度大于两倍的所述第二长度。
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