CN1073924A - 釜式减压热风鼓泡浓缩甲苯硝化废酸的方法和装置 - Google Patents

Abstract

釜式减压热风鼓泡浓缩甲苯硝化废酸回收硫酸 的方法和装置，采用热风鼓泡，废酸在负压状态下蒸 发浓缩，该装置有空气加热器[1]、浓缩釜[2]、吸收罐 [3]、[4]、[5]、真空缓冲罐[6]、真空泵[7]等组成，浓缩釜 采用夹套式搪瓷釜，内设有鼓泡器，吸收罐内设有分 布器。工艺设备简单，浓缩效率高，工艺条件控制容 易、设备防腐容易，回收的硫酸既可以循环用于甲苯 硝化，又可以用于普通过磷酸钙的生产，解决了排放 废酸造成的浪费和环境污染的问题。

Description

本发明涉及一种甲苯硝化废酸浓缩回收硫酸的方法和装置，是一种釜式减压热风鼓泡浓缩甲苯硝化废回收硫酸的方法及装置。

在硝硫混酸硝化甲苯生产硝基甲苯过程中，产生大量废酸，废酸主要是硫酸、水，还有少量硝酸、氧化氮等物质。现有的浓缩方法有锅式、塔式、鼓式三种，但其工艺设备复杂，资金投入巨大，一般厂家难以仿效，许多厂家仍直接排放或半排放，既浪费又污染环境。

本发明的目的是提供一种新的釜式减压热风鼓泡浓缩甲苯硝化废酸回收硫酸的方法和装置，简化了现有浓缩回收工艺和设备，达到了硫酸回收利用的目的。

本发明的目的可以通过以下措施来实现：对甲苯硝化废酸采用热风鼓泡，在负压状态下蒸出废酸中的水、氧化氮、硝酸等成分，提高硫酸浓度，蒸出物用吸收液吸收。本装置设有：空气加热器、浓缩釜、吸收罐、真空缓冲罐、真空泵，浓缩釜内设有鼓泡器，吸收罐内设有分布器，空气加热器经管道与浓缩釜内的鼓泡器连接，吸收罐的分布器连接浓缩釜的蒸出管，吸收罐的蒸出管连接真空缓冲罐。通过真空泵，使系统处于负压状态，空气经空气加热器进入浓缩釜，与废酸进行热量和质量的交换，废酸中蒸汽压较大的水、硝酸、氧化氮等被大量蒸出，釜内硫酸的浓度随之逐步提高。

本发明的实施例由以下附图绘出：

图1是本发明的工艺设备流程图;

以下将结合附图对发明作进一步详述：

参照图1，空气加热器[1]通过管道与浓缩釜[2]内的鼓泡器[8]连接，鼓泡器[8]采用聚四氟材料制成，空气加热器[1]采用蒸汽热交换器，浓缩釜[2]上有进酸管[10]和蒸出管[11]，下有排液管[12]，浓缩釜[2]采用夹套式搪瓷釜，可向夹套通入蒸汽，间接加热，提高釜内温度;吸收罐[3]、[4]、[5]内设有分布器[9]，吸收罐[3]分布器与蒸出管[11]连接，吸收罐[4]、[5]分布器分别与吸收罐[3]、[4]蒸出管[13]连接，吸收罐[5]蒸出管[14]与真空缓冲罐[6]连接，真空缓冲罐[6]上有真空管[15]与真空泵[7]连接。吸收罐[3]、[4]、[5]和真空缓冲罐[6]下均设有排液管[16]。浓缩废酸的方法：采用热风鼓泡和夹套加热废酸，负压状态下蒸出水、硝酸、氧化氮等，用吸收罐内的吸收液吸收蒸出物，整个浓缩过程在适当温度和负压下完成。热风鼓泡风温最好是95～160℃，浓缩釜[2]内酸温最好是120～155℃，釜内真空度最好是0.01～0.025MPa，吸收液采用水、石灰水或碳铵溶液。

本发明采用釜式减压浓缩新技术回收甲苯硝化废酸，工艺设备简单，设计合理，浓缩效率高，效果好，工艺条件控制容易，设备防腐容易，回收的硫酸适用于甲苯硝化及普通过磷酸钙的生产，解决了废酸排放造成的环境污染问题，有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

Claims (7)

1、釜式减压热风鼓泡浓缩甲苯硝化废酸的方法，其特征是对废酸用热风鼓泡加热，在负压状态下蒸出废酸中的水、硝酸、氧化氮等成分，蒸出物用水或石灰水、碳铵溶液吸收。

2、釜式减压热风鼓泡浓缩甲苯硝化废酸的装置，有空气加热器[1]、浓缩釜[2]、吸收罐[3]、[4]、[5]、真空缓冲罐[6]、真空泵[7]组成，其特征是浓缩釜[2]内设有鼓泡器[8]，吸收罐[3]、[4]、[5]内设有分布器[9]，空气加热器[1]连接鼓泡器[8]，吸收罐[3]内的分布器[9]连接浓缩釜的蒸出管[11]连接，吸收罐[5]的蒸出管[14]连接真空缓冲罐[6]。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征是热风鼓泡风温是95～160℃。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于废酸加热的温度可是120～155℃。

5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于废酸浓缩釜内真空度可是0.01～0.025MPa。

6、根据权利要求2所述的装置，其特征在于空气加热器采用蒸汽热交换器。

7、根据权利要求2所述的装置，其特征在于浓缩釜[2]采用夹套式搪瓷釜。

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