CN107390746A - 一种温度控制方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种温度控制方法，包括：在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；根据第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及当第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生该第一热量；根据第一热量提高第一空间的当前温度。本发明实施例还提供了一种温度控制设备。

Description

一种温度控制方法及设备

技术领域

本发明涉及电子领域中的控制技术，尤其涉及一种温度控制方法及设备。

背景技术

随着电子技术的发展和人们生活水平的提高，终端(尤其是智能终端)的应用也越来越广泛。目前，智能终端基本上都是采用锂离子电池供电的。由于锂离子电池受温度影响很大，因此，锂电池的充电、放电只能在一定的温度范围内进行。举例来说，锂离子电池一般内置有负温度系数(NTC，NegativeTemperature Coefficient)热敏电阻，智能终端根据该NTC热敏电阻来判断电池温度，并根据电池温度的大小判断上述锂电子电池是否可以进行充、放电。

然而，智能终端在各种应用场景下被用户使用，当智能终端在温度低的寒冷环境中被使用时，由于外界环境的温度很低，导致了锂离子电池的电池温度也较低，由于锂电子电池的电池温度较低时其活性会不足，因此，即使锂电池的电池电量满格，使用一段时间后就会造成低电关机。甚至电池温度过低时，智能终端的锂离子电池会进入保护状态，无法充放电。强行在电池温度过低时充放电还可能会引发严重事故。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例期望提供一种温度控制方法及设备，能够提高终端对环境的适应能力，保证终端在低温环境中的正常使用及安全性。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供了一种温度控制方法，包括：

在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；

根据所述第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及当所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生所述第一热量；

根据所述第一热量提高所述第一空间的当前温度。

在上述方案中，所述根据所述第一热量提高所述第一空间的当前温度之后，所述方法还包括：

当提高后的所述第一空间的当前温度大于预设目标温度时，停止产生所述第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

在上述方案中，所述在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度之前，所述方法还包括：

获取温度控制启动指令；

根据所述温度控制启动指令，开始当前温度控制流程。

本发明实施例提供了一种温度控制设备，包括：

获取单元，用于在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；

控制单元，用于根据所述获取单元获取的所述第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及，

产生单元，用于当所述控制单元控制所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生所述第一热量；

提高单元，用于根据所述产生单元产生的所述第一热量提高所述第一空间的当前温度。

在上述温度控制设备中，所述温度控制设备还包括：停止单元；

所述停止单元，用于所述提高单元根据所述第一热量提高所述第一空间的当前温度之后，当所述提高单元提高后的所述第一空间的当前温度大于预设目标温度时，停止产生所述第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

在上述温度控制设备中，所述获取单元，还用于所述在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度之前，获取温度控制启动指令；根据所述温度控制启动指令，开始当前温度控制流程。

本发明实施例还提供了一种温度控制设备，设置在终端中，包括：

围绕在所述终端的电池四周、形成表征电池所在的外界环境的第一空间的内壳和与所述内壳之间以填充物填充的外壳；

温度传感器，所述温度传感器设置在所述填充物中；

与所述温度传感器连接的温度检测电路，所述温度检测电路与所述终端的控制芯片连接；

制热装置，所述制热装置设置在所述填充物中；

与所述制热装置连接的升温控制装置，所述升温控制装置与所述控制芯片连接。

在上述温度控制设备中，所述温度检测电路包括：惠斯通电桥、与所述惠斯通电桥连接的模数转换器以及第一电源，所述模数转化器与所述控制芯片连接；所述惠斯通电桥由所述温度传感器、第一电阻、第二电阻和第三电阻组成。

在上述温度控制设备中，所述制热装置包括：第二电源和制热器件；所述升温控制装置包括：第一三极管、以及与上述第一三极管连接的第四电阻；所述第一三极管包括：第一基极、第一集电极和第一发射极；

所述制热器件分别与所述第一集电极和所述第二电源连接、所述第一基极与所述控制芯片连接，所述第四电阻连接所述第一基极、且所述第四电阻通过所述第一发射极接地。

在上述温度控制设备中，所述温度控制设备还包括：所述电池的充放电开关电路；所述电池的充放电开关电路与所述控制芯片和所述电池连接。

本发明实施例提供了一种温度控制方法及设备，在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；根据第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及当第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生该第一热量；根据第一热量提高第一空间的当前温度。采用上述温度控制设备进行温度控制方案时，由于终端可以通过将电池的环境温度保持在一个适应的范围内，避免了电池的环境温度过低的情况发生，因此，采用上述温度控制设备对电池的环境温度进行控制能够提高终端对环境的适应能力，保证终端在低温环境中的正常使用及安全性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种温度控制方法的流程图一；

图2为本发明实施例提供的一种温度控制方法的流程图二；

图3为本发明实施例提供的一种温度控制方法的流程图三；

图4为本发明实施例提供的一种温度控制设备的结构示意图一；

图5为本发明实施例提供的一种温度控制设备的结构示意图二；

图6为本发明实施例提供的一种设置在终端中的温度控制设备的结构示意图一；

图7为本发明实施例提供的一种设置在终端中的温度控制设备的结构示意图二；

图8为本发明实施例提供的示例性的一种温度控制设备的外壳、内壳及填充物的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的示例性的一种温度控制设备的温度传感器和温度检测电路的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的示例性的一种温度控制设备的制热装置和升温控制装置的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的一种设置在终端中的温度控制设备的结构示意图三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

本发明实施例提供了一种温度控制方法，如图1所示，该方法可以包括：

S101、在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度。

S102、根据第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及当该第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生该第一热量。

S103、根据第一热量提高第一空间的当前温度。

需要说明的是，本发明实施例提供的一种温度控制方法应用于包括温度保持模块、温度采集模块和温度控制模块的温度控制设备，该温度控制设备设置在终端中，该温度保持模块围绕在终端的电池四周，形成表征电池所在的外界环境的第一空间。第一空间用于表征终端电池所在的环境，第一空间的温度表征终端的电池的环境温度。

本发明实施例中，终端可以定时或周期性地，即当前预设时间段到达时，通过温度采集模块获取第一空间的当前温度。

可选的，本发明实施例中的当前预设时间段可以是固定的时间长度，也可以是动态变化的时间长度，例如，预设时间段可以为1分钟，当前预设时间段也就是当前的1分钟。具体的，预设时间段的数值设定可由实际应用的情况或设计人员设置，本发明实施例不作限制。

优选的，考虑到温度本身不可突变，为了节省功耗，也为了避免终端电池过热或过冷，一般预设时间段可以为30秒-5分钟。

具体的，温度控制设备在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；温度控制设备根据第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及当第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生第一热量；温度控制设备根据第一热量提高第一空间的当前温度。

需要说明的是，本发明实施例中的温度控制设备是在终端中设置的装置，该温度控制设备是通过终端的电池和主板的控制芯片来构造的一个温度控制设备。

本发明实施例中的温度控制设备是通过硬件模块和软件模块的结合实现对终端的电池所在的环境温度的调节的。

具体的，在温度控制模块中，通过软件模块当所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，启动温度控制模块，这样，该温度控制模块就可以根据第一空间的当前温度控制第一热量的产生，从而将该第一热量传输至温度保持模块，通过该温度保持模块使得第一空间的温度保持在合理的温度范围内，保证处于该第一空间内的电池的正常充放电的温度环境。

需要说明的是，本发明实施例提供的温度控制设备是在电池所在的环境温度较低，以至于不能正常充放电的情况下，对电池所在的环境温度进行提高的。温度保持模块设置在电池的四周，形成一个电池所在的第一空间，该第一空间为封闭的空间。在本发明实施例中，温度控制模块通过提高第一空间的温度就能实现对电池的环境温度的提高。

需要说明的是，上述模块可由实体器件实现，将在后续的实体装置实施例中进行实体结构具体描述。

特别的，由于第一空间的温度是可以受到温度控制设备和外界环境的影响的，因此，第一空间的温度是可以变化的，故温度控制设备每次采集的都是第一空间的当前温度。

进一步地，温度保持模块、温度采集模块和温度控制模块的具体的结构已经在前述实施例中进行了详细地说明，此处不再赘述。

进一步地，当第一空间中的当前温度不低于预设阈值时，表征电池所在环境不冷，不用对电池的环境温度进行提高，进入休眠状态，直至下一次温度控制流程的到来。

进一步地，如图2所示，在S103之后，本发明实施例提供的一种温度控制方法还包括：S104。具体如下：

S104、当提高后的第一空间的当前温度大于预设目标温度时，停止产生第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

温度控制设备根据第一热量提高第一空间的当前温度之后，第一空间的当前温度是升高了的，由于电池的环境温度高的时候也不利于电池的充放电等进行，因此，不能让第一空间的当前温度进行无限制的升高，温度控制设备需要对提高后的第一空间的当前温度进行限制，以停止此次的温度的提高，即当提高后的第一空间的当前温度大于预设目标温度时，温度控制设备停止产生第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

具体的，当提高后的第一空间的当前温度大于预设目标温度时，温度控制设备停止产生第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

需要说明的是，当提高后的第一空间的当前温度大于预设目标温度时，此次温度控制的流程就结束了，在下一次预设时间段到达之前，温度控制设备都不作处理，在下一次预设时间段到达时，该温度控制设备按照S101-S103的流程开始进行下一次的温度控制流程。

可选的，本发明实施例中的预设目标温度可由厂家或用户在一定的范围内设定，为避免制热措施反复启动，建议预设目标温度比本发明实施例中的电池的环境温度对应的预设阈值高5°。

进一步地，如图3所示，在S101之前，本发明实施例提供的一种温度控制方法还包括：S105-S106。具体如下：

S105、获取温度控制启动指令。

S106、根据温度控制启动指令，开始当前温度控制流程。

需要说明的是，本发明实施例提供的温度控制方法可以认为进行设置是否需要，也就是说，在终端的设置界面可以设置有温度控制功能的设置按钮，基于用户行为确定是否进行温度控制方法。具体的，终端获取用户的操作，当用户操作为触发开启温度控制功能的按钮时，终端获取温度控制启动指令，并根据温度控制启动指令，开始进入当前温度控制流程。

需要说明的是，终端开始进入当前温度控制流程就是开始进行S101-S104的温度控制方法了。

本发明实施例提供了一种温度控制方法，在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；根据第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及当第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生该第一热量；根据第一热量提高第一空间的当前温度。采用上述温度控制设备进行温度控制方案时，由于终端可以通过将电池的环境温度保持在一个适应的范围内，避免了电池的环境温度过低的情况发生，因此，采用上述温度控制设备对电池的环境温度进行控制能够提高终端对环境的适应能力，保证终端在低温环境中的正常使用及安全性。

实施例二

如图4所示，本发明实施例还提供了一种温度控制设备1，该温度控制设备可以包括：

获取单元14，用于在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度。

控制单元15，用于根据所述获取单元14获取的所述第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量；以及，

产生单元16，用于当所述控制单元15控制所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生所述第一热量。

提高单元17，用于根据所述产生单元16产生的所述第一热量提高所述第一空间的当前温度。

可选的，如图5所示，所述温度控制设备还包括：停止单元18。

所述停止单元18，用于所述提高单元17根据所述第一热量提高所述第一空间的当前温度之后，当所述提高单元17提高后的所述第一空间的当前温度大于预设目标温度时，停止产生所述第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

可选的，所述获取单元14，还用于所述在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度之前，获取温度控制启动指令；根据所述温度控制启动指令，开始当前温度控制流程。

本发明实施例中的终端可以为手机、平板等电子设备，具体的种类本发明实施例不作限制。

实施例三

需要说明的是，如图6所示，本发明实施例中的温度控制设备1是在终端2中设置的装置，该温度控制设备1是通过终端2的电池20和主板的控制芯片21来构造的一个温度控制设备。

本发明实施例中的温度控制设备1是通过硬件模块和软件模块的结合实现对终端2的电池20所在的环境温度的调节的。

如图7所示，本发明实施例提供了一种温度控制设备1，设置在终端2中，该温度控制设备1可以包括：

围绕在所述终端2的电池20四周、形成表征电池20所在的外界环境的第一空间的内壳100和与所述内壳100之间以填充物102填充的外壳101；

温度传感器110，所述温度传感器110设置在所述填充物102中；

与所述温度传感器110连接的温度检测电路111，所述温度检测电路111与所述终端2的控制芯片21连接；

制热装置120，所述制热装置120设置在所述填充物102中；

与所述制热装置120连接的升温控制装置121，所述升温控制装置121与所述控制芯片21连接。

具体的，结合图8可知，通过密闭在所述外壳101和所述内壳100之间的所述填充物102获取所述第一热量，并通过所述填充物102提高所述第一空间的当前温度。以及，通过软件模块当所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，启动升温控制装置121，这样，该升温控制装置121就可以根据第一空间的当前温度通过制热装置120控制第一热量的产生，从而将该第一热量传输至填充物102，从而使得第一空间的温度保持在合理的温度范围内，保证处于该第一空间内的电池20的正常充放电的温度环境。

需要说明的是，本发明实施例提供的温度控制设备1是在电池20所在的环境温度较低，以至于不能正常充放电的情况下，对电池20所在的环境温度进行提高的。通过外壳101、内壳100和填充物102设置在电池20的四周，形成一个电池20所在的第一空间，该第一空间为封闭的空间。在本发明实施例中，升温控制装置121通过制热装置120提高第一空间的温度就能实现对电池20的环境温度的提高。

特别的，由于第一空间的温度是可以受到升温控制装置121和外界环境的影响的，因此，第一空间的温度是可以变化的，故温度检测电路111通过温度传感器110每次采集的都是第一空间的当前温度。

进一步地，温度检测电路111和升温控制装置121的具体的结构将在后面的实施例中进行详细地说明。

需要说明的是，将电池20围绕，并形成第一空间的器件是由包裹电池20的壳体，该壳体由内壳100、外壳101以及内外壳之间填充的填充物102组成。

特别的，内壳100与外壳101围绕形成的第一空间的空间较小。

可选的，本发明实施例中的填充物102使用高比热容的材料来隔绝外界的温度对电池20的影响，具体的，本发明实施例中的填充物102可以为空气、水或油等介质。

可以理解的是，当上述填充物102为空气、水或油等介质时，将第一空间当做电池20的周围环境，因此，填充物的温度就是电池20的环境温度，即第一空间的温度。

可选的，外壳101使用耐冲击的坚实材料，如金属铝，用于保护电池。内壳100使用延展性良好的柔性材料，如ABS树脂，其耐热性好，抗冲击能力强。除去电路接口部分，上述内壳100和外壳101要密封良好，这样才能使填充的两者之间的填充物102无法流出或逸出。

具体的，制热装置120传输第一热量给填充物102，这样，填充物102的温度升高了，也就是第一空间的当前温度升高了。

可以理解的是，围绕电池20的壳体一方面在电池20与外界环境之间形成了热量的缓冲，使电池20的温度不至于受外界温度影响过快；另一方面由于内壳100及外壳101之间的空间(第一空间)较小，使得提升填充物102的温度较为容易。

需要说明的是，本发明实施例中的填充物102的作用可由同等作用的其他结构来代替，本发明实施例不作限制。

具体的，通过所述温度传感器110感应所述填充物102的温度，得到第一模拟量，以及通过所述温度检测电路111将所述第一模拟量转化为第一数字量，最后通过所述控制芯片21获取与所述第一数字量对应的第一温度，所述第一温度为所述第一空间的当前温度。

需要说明的是，由于温度传感器110设置于填充物102中，因此，当填充物102的温度变化时，温度传感器110产生的第一模拟量会发生改变。温度检测电路检测111到温度传感器的第一模拟量变化，并将其转化为第一数字量，最后输出该第一数字量给控制芯片21。由于控制芯片21内置有第一数字量与温度对照表，于是，通过第一数字量与温度对照表，即可获得该第一数字量对应的电池20周围环境的温度，即第一空间的当前温度了。

可选的，温度传感器110可以使用NTC热敏电阻，当填充物102温度下降时，NTC热敏电阻的阻值就会上升；也可以使用热电偶等其他温度传感器。

需要说明的是，当温度传感器110为NTC热敏电阻时，当填充物102的温度变化时，温度传感器110(NTC热敏电阻)的对应电阻模拟量会发生改变。温度检测电路检测111到温度传感器的电阻模拟量变化，并将其先转化为电压模拟量，而温度检测电路111的模数转换器1111再将电压模拟量转化为电压数字量，最后该电压数字量输入给控制芯片21。由于控制芯片21内置有电压与温度对照表，于是，通过电压与温度对照表，即可获得该电压数字量对应的电池20周围环境的温度，即第一空间的当前温度。

进一步的，本发明实施例还可以使用电池电芯温度，通过实验和算法将电池电芯温度转换为电池周围环境的温度来实现第一空间的当前温度的采集。

需要说明的是，本发明实施例是通过所述控制芯片21控制所述升温控制装置121，以及通过所述升温控制装置121控制所述制热装置120是否产生所述第一热量。

需要说明的是，升温控制装置121为控制制热装置120产生第一热量的开关。只要可以实现根据第一空间的当前温度控制第一热量的传输开关的形式的结构都可以。

示例性的，由于终端2(例如，智能终端)工作时，终端2的控制芯片20会产生大量的热量可以视为第一热量，因此，制热装置120可以使用流经发热的芯片(如，控制芯片120)和填充物102的循环水管/油管来实现。当电池20处于低温环境时，通过软件模块(控制芯片21)的作用使芯片发热，而循环的水管/油管在芯片一侧受热后，根据流体的对流热传导作用，水或油会将第一热量传递到填充物102侧，从而达到提升电池20周围环境的温度(第一空间的当前温度)的目的。当第一空间的当前温度达到一定温度后，就停止芯片发热。为了避免环境温度(第一空间的当前温度)较高时，热导管仍然把第一热量从工作时的芯片处传递到填充物102中。因此，通过热导管上安装一个阀门，当电池20周围环境的温度较高时，升温控制装置121关闭阀门，此时，第一热量就不会从发热芯片处导往填充物102中。上述阀门可以使用电机控制，阀门一般是打开的，当电机通电后就可以关闭阀门。

进一步地，升温控制装置121的结构可以有多种，将在后面实施例中进行另一种升温控制装置121的具体结构的说明。

可选的，示例性的如图9所示，所述温度检测电路111包括：惠斯通电桥1110、与所述惠斯通电桥1110连接的模数转换器1111以及第一电源1112，所述模数转化器1111与所述控制芯片21连接；所述惠斯通电桥1110由所述温度传感器110、第一电阻11100、第二电阻11101和第三电阻11102组成。

具体的，本发明实施例是通过所述模数转换器1111将所述第一模拟量转化为所述第一数字量。

示例性的，如图9所示的温度传感器和温度检测电路的结构示意图。由图9可知，RT(NTC热敏电阻)即温度传感器110，该NTC热敏电阻和R1(第一电阻11100)、R2(第二电阻11101)、R3(第三电阻11102)一起组成惠斯通电桥1110。当R1、R2、R3选取合适的阻值，就可以把RT阻值的变化(第一模拟量)转化为合适的电压变化，而这个电压变化经过ADC模数转换器1111变为电压数字量(第一数字量)，最后将该电压数字量输出给控制芯片21。由于控制芯片21内置有热敏电阻电压温度对照表，于是，通过热敏电阻电压与温度对照表，即可获得该电压数字量对应的电池20周围环境的温度，即第一空间的当前温度。

可选的，如图10所示为制热装置和升温控制装置的结构示意图；所述制热装置120包括：第二电源1201和制热器件1200；所述升温控制装置121包括：第一三极管1210、以及与上述第一三极管1210连接的第四电阻1211；所述第一三极管1210包括：第一基极12100、第一集电极12101和第一发射极12102。

所述制热器件1200分别与所述第一集电极12101和所述第二电源1201连接、所述第一基极12100与所述控制芯片21连接，所述第四电阻1211连接所述第一基极12100。

可选的，本发明实施例中的制热器件1200可以为功率电阻。

需要说明的是，制热器件1200设置于填充物102中，当填充物102的温度过低时，制热器件1200产生第一热量，就可以提高填充物102的温度(即电池周围环境的温度)。制热器件1200使用功率电阻时，功率电阻通电后会将电能转化为热能。

进一步的，任何通电后可以产生大量热量的器件都可以用作制热器件1200，本发明实施例不作限制。

需要说明的是，升温控制装置121通过控制芯片21根据第一空间的当前温度来控制是否给制热装置120通电。

可选的，所述升温控制装置121根据所述第一空间的当前温度控制所述控制芯片21的输出电流，以及通过所述控制芯片21的输出电流控制所述第一三极管1210的通断，以及根据所述第一三级管的通断控制所述第二电源1201是否给所述制热器件1200通电，当所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，通过所述控制芯片21控制所述第一三极管1210导通，从而触发所述第二电源1201给所述制热器件1200通电产生所述第一热量。

具体的，如图10所示，制热器件1200即功率电阻Rp，当电池20周围环境的温度较低时(当第一空间中的当前温度低于预设阈值时)，控制芯片21便输出电流到NPN三极管基极1210，NPN三极管1210于是导通，功率电阻1200上便会有电流流过，从而产生一定的第一热量，将填充物102的温度提高，即提高了电池周围环境的温度(第一空间的当前温度)。当电池周围环境的温度较高时(当第一空间中的当前温度不低于预设阈值时)，控制芯片21无电流输出，NPN三极管1210断开，Rp上无电流，便不会产生第一热量。

可选的，如图11所示，所述温度控制设备1还包括：所述电池的充放电开关电路13；所述电池的充放电开关电路13与所述控制芯片21和所述电池20连接。

需要说明的是，所述电池的充放电开关电路13，用于通过所述控制芯片21获取的所述第一空间的当前温度高于等于所述预设阈值时，开通所述电池的充放电通道，以对所述电池20进行充放电。

需要说明的是，当第一空间的当前温度低于预设阈值时，充放电开关电路13将关闭所述电池的充放电通道，禁止对所述电池20进行充放电。

特别的，本发明实施例中的预设阈值可以是研究人员或用户设定的一定范围，该预设阈值可以为终端2的电池20可以正常工作的临界值，具体的数值本发明实施例不作限制。

进一步地，制热装置120产生第一热量提高第一空间的当前温度后，提高后的第一空间的当前温度升高，但是也不能超过电池20可承受的温度范围，因此，提高后的第一空间的当前温度还是不能超过预设目标温度的，一旦超过预设目标温度，升温控制装置121就要使得第一三极管1210截止，不导通，以停止制热装置120产生第一热量，即停止继续提高第一空间的当前温度。

本发明实施例提供了一种温度控制设备，设置在终端中，围绕在终端的电池四周、形成表征电池20所在的外界环境的第一空间的内壳和与内壳之间以填充物填充的外壳；温度传感器，该温度传感器设置在所述填充物中；与温度传感器连接的温度检测电路，该温度检测电路与终端的控制芯片连接；制热装置，该制热装置120设置在所述填充物中；与制热装置连接的升温控制装置，该升温控制装置与控制芯片连接。采用上述温度控制设备进行温度控制方案时，由于终端的电池周围设置了外壳、填充物和内壳，通过制热装置和升温控制装置可以将电池的环境温度保持在一个适应的范围内，避免了电池的环境温度过低的情况发生，因此，采用上述温度控制设备对电池的环境温度进行控制能够提高终端对环境的适应能力，保证终端在低温环境中的正常使用及安全性。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种温度控制方法，其特征在于，包括：

在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；

根据所述第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及当所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生所述第一热量；

根据所述第一热量提高所述第一空间的当前温度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一热量提高所述第一空间的当前温度之后，所述方法还包括：

当提高后的所述第一空间的当前温度大于预设目标温度时，停止产生所述第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度之前，所述方法还包括：

获取温度控制启动指令；

根据所述温度控制启动指令，开始当前温度控制流程。

4.一种温度控制设备，其特征在于，包括：

获取单元，用于在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度；

控制单元，用于根据所述获取单元获取的所述第一空间的当前温度，控制是否产生第一热量，以及，

产生单元，用于当所述控制单元控制所述第一空间中的当前温度低于预设阈值时，产生所述第一热量；

提高单元，用于根据所述产生单元产生的所述第一热量提高所述第一空间的当前温度。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述温度控制设备还包括：停止单元；

所述停止单元，用于所述提高单元根据所述第一热量提高所述第一空间的当前温度之后，当所述提高单元提高后的所述第一空间的当前温度大于预设目标温度时，停止产生所述第一热量，并在下一次预设时间段到达时，开始下一次的温度控制流程。

6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，

所述获取单元，还用于所述在当前预设时间段到达时，获取第一空间的当前温度之前，获取温度控制启动指令；根据所述温度控制启动指令，开始当前温度控制流程。

7.一种温度控制设备，设置在终端中，其特征在于，包括：

围绕在所述终端的电池四周、形成表征电池所在的外界环境的第一空间的内壳和与所述内壳之间以填充物填充的外壳；

温度传感器，所述温度传感器设置在所述填充物中；

与所述温度传感器连接的温度检测电路，所述温度检测电路与所述终端的控制芯片连接；

制热装置，所述制热装置设置在所述填充物中；

与所述制热装置连接的升温控制装置，所述升温控制装置与所述控制芯片连接。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述温度检测电路包括：惠斯通电桥、与所述惠斯通电桥连接的模数转换器以及第一电源，所述模数转化器与所述控制芯片连接；所述惠斯通电桥由所述温度传感器、第一电阻、第二电阻和第三电阻组成。

9.根据权利要求7或8所述的设备，其特征在于，所述制热装置包括：第二电源和制热器件；所述升温控制装置包括：第一三极管、以及与上述第一三极管连接的第四电阻；所述第一三极管包括：第一基极、第一集电极和第一发射极；

所述制热器件分别与所述第一集电极和所述第二电源连接、所述第一基极与所述控制芯片连接，所述第四电阻连接所述第一基极、且所述第四电阻通过所述第一发射极接地。

10.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述温度控制设备还包括：所述电池的充放电开关电路；所述电池的充放电开关电路与所述控制芯片和所述电池连接。