CN107389539A - 一种水性涂料耐久性试验系统及方法 - Google Patents

一种水性涂料耐久性试验系统及方法 Download PDF

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曹晶晶
吴协静
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HEFEI KEMUBAI WATER-BASED MATERIAL Co Ltd
Nanjing Xiaozhuang University
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Abstract

本发明公开了一种水性涂料耐久性试验系统及方法。本发明中：涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与酸性腔装置内的酸性气体浓度调整单元相联；涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与碱性腔装置内的碱性气体浓度调整单元相联；涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与干热腔装置内的温度调控单元相联；涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与潮湿腔装置内的湿度调控单元相联。本发明通过对水性涂料板采用耐酸、耐碱、耐热和耐潮的耐久性测试，并利用视频监测系统对整个水性涂料的状态变化进行实时监控处理，去分析出本种水性涂料的耐久性。

Description

一种水性涂料耐久性试验系统及方法
技术领域
本发明属于水性涂料测试系统领域，特别是涉及一种水性涂料耐久性试验系统及方法。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。
但水性涂料在各种板上喷涂后，水性涂料的耐久性更会让人引起注意，水性涂料的耐久性测试可以发现水性涂料的不足，对提升水性涂料的整体质量水平有着重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性涂料耐久性试验系统及方法，利用视频监测系统对整个水性涂料的状态变化进行实时监控处理，去分析出本种水性涂料的耐久性。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种水性涂料耐久性试验系统及方法，包括涂料板测试系统和视频监测系统，涂料板测试系统包括酸性腔装置、碱性腔装置、干热腔装置和潮湿腔装置。
涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与酸性腔装置内的酸性气体浓度调整单元相联；涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与碱性腔装置内的碱性气体浓度调整单元相联；涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与干热腔装置内的温度调控单元相联；涂料板测试系统内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与潮湿腔装置内的湿度调控单元相联。
视频监测系统内设置状态记录单元，状态记录单元通过数据存储模块和定时记录动作模块与视频监测系统的控制单元相联。
其中，酸性腔装置、碱性腔装置通过真空管道与真空泵相联，酸性腔装置通过过滤器与酸性气体供给装置相联，碱性腔装置通过过滤器与碱性气体供给装置相联。
其中，干热腔装置通过抽湿管道与抽湿装置相联，干热腔装置和潮湿腔装置通过真空管道与真空泵相联，潮湿腔装置通过过滤器与氮气供给装置相联。
其中，酸性腔装置、碱性腔装置、干热腔装置和潮湿腔装置内都装设有监测探头，监测探头通过图像数据采集及传输模块与视频监测系统相联。
一种水性涂料耐久性性试验方法，第一步，在涂料板测试系统中，先通过真空泵将酸性腔装置、碱性腔装置、干热腔装置和潮湿腔装置中的杂质和气体排出，形成一个真空环境。
通过抽湿装置将干热腔装置内的水汽抽出，形成一个干燥的环境。
第二步，将已经涂好水性涂料的涂料板悬吊放置在酸性腔装置、碱性腔装置、干热腔装置和潮湿腔装置中。
第三步，向酸性腔装置内供给酸性气体，并通过酸性气体浓度调整单元对酸性腔装置内的酸性气体浓度进行调整；向碱性腔装置内供给碱性气体，并通过碱性气体浓度调整单元对碱性腔装置内的碱性气体浓度进行调整；通过温度调控单元对干热腔装置进行温度调控操作，湿度调控单元对潮湿腔装置进行潮湿度进行调控操作。
第四步，监测探头对正在进行耐酸、耐碱、耐热和耐潮试验的水性涂料板进行实时监测，状态记录单元定时将水性涂料板的状态进行记录保存，对水性涂料板上出现的纹裂、老化、起包、凹凸状和颗粒状进行标注和记录。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过对水性涂料板采用耐酸、耐碱、耐热和耐潮的耐久性测试，并利用视频监测系统对整个水性涂料的状态变化进行实时监控处理，去分析出本种水性涂料的耐久性；
2、本发明通过在耐久性测试装置内设置调控单元，可以根据需要对耐久性测试进行相应的数据调整，使得耐久性测试的试验结果更加全面和有效。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的水性涂料耐久性性试验系统结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-涂料板测试系统；2-视频监测系统；3-酸性腔装置；4-碱性腔装置；5-干热腔装置；6-潮湿腔装置；7-监测探头；8-酸性气体浓度调整单元；9-碱性气体浓度调整单元；10-温度调控单元；11-湿度调整单元；12-状态记录单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1所示，本发明为一种水性涂料耐久性试验系统及方法，包括涂料板测试系统1和视频监测系统2，涂料板测试系统1包括酸性腔装置3、碱性腔装置4、干热腔装置5和潮湿腔装置6。
涂料板测试系统1内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与酸性腔装置3内的酸性气体浓度调整单元8相联；涂料板测试系统1内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与碱性腔装置4内的碱性气体浓度调整单元相联；涂料板测试系统1内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与干热腔装置5内的温度调控单元10相联；涂料板测试系统1内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与潮湿腔装置6内的湿度调控单元11相联。
视频监测系统2内设置状态记录单元12，状态记录单元12通过数据存储模块和定时记录动作模块与视频监测系统2的控制单元相联。
进一步的，酸性腔装置3、碱性腔装置4通过真空管道与真空泵相联，酸性腔装置3通过过滤器与酸性气体供给装置相联，碱性腔装置4通过过滤器与碱性气体供给装置相联。
进一步的，干热腔装置5通过抽湿管道与抽湿装置相联，干热腔装置5和潮湿腔装置通过真空管道与真空泵相联，潮湿腔装置6通过过滤器与氮气供给装置相联。
进一步的，酸性腔装置3、碱性腔装置4、干热腔装置5和潮湿腔装置6内都装设有监测探头7，监测探头7通过图像数据采集及传输模块与视频监测系统2相联。
一种水性涂料耐久性性试验方法，第一步，在涂料板测试系统1中，先通过真空泵将酸性腔装置3、碱性腔装置4、干热腔装置5和潮湿腔装置6中的杂质和气体排出，形成一个真空环境；通过抽湿装置将干热腔装置5内的水汽抽出，形成一个干燥的环境；
第二步，将已经涂好水性涂料的涂料板悬吊放置在酸性腔装置3、碱性腔装置4、干热腔装置5和潮湿腔装置6中。
第三步，向酸性腔装置3内供给酸性气体，并通过酸性气体浓度调整单元8对酸性腔装置3内的酸性气体浓度进行调整；向碱性腔装置4内供给碱性气体，并通过碱性气体浓度调整单元对碱性腔装置4内的碱性气体浓度进行调整；通过温度调控单元10对干热腔装置5进行温度调控操作，湿度调控单元11对潮湿腔装置6进行潮湿度进行调控操作。
第四步，监测探头7对正在进行耐酸、耐碱、耐热和耐潮试验的水性涂料板进行实时监测，状态记录单元12定时将水性涂料板的状态进行记录保存，对水性涂料板上出现的纹裂、老化、起包、凹凸状和颗粒状进行标注和记录。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水性涂料耐久性试验系统，包括涂料板测试系统(1)和视频监测系统(2)，其特征在于：
所述涂料板测试系统(1)包括酸性腔装置(3)、碱性腔装置(4)、干热腔装置(5)和潮湿腔装置(6)；
所述涂料板测试系统(1)内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与酸性腔装置(3)内的酸性气体浓度调整单元(8)相联；
所述涂料板测试系统(1)内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与碱性腔装置(4)内的碱性气体浓度调整单元相联；
所述涂料板测试系统(1)内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与干热腔装置(5)内的温度调控单元(10)相联；
所述涂料板测试系统(1)内的控制单元通过信号传感及数据控制模块与潮湿腔装置(6)内的湿度调控单元(11)相联；
所述视频监测系统(2)内设置状态记录单元(12)，所述状态记录单元(12)通过数据存储模块和定时记录动作模块与视频监测系统(2)的控制单元相联。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料耐久性试验系统，其特征在于：
所述酸性腔装置(3)、碱性腔装置(4)通过真空管道与真空泵相联，所述酸性腔装置(3)通过过滤器与酸性气体供给装置相联，所述碱性腔装置(4)通过过滤器与碱性气体供给装置相联。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料耐久性试验系统，其特征在于：
所述干热腔装置(5)通过抽湿管道与抽湿装置相联，所述干热腔装置(5)和潮湿腔装置通过真空管道与真空泵相联，所述潮湿腔装置(6)通过过滤器与氮气供给装置相联。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料耐久性试验系统，其特征在于：
所述酸性腔装置(3)、碱性腔装置(4)、干热腔装置(5)和潮湿腔装置(6)内都装设有监测探头(7)，所述监测探头(7)通过图像数据采集及传输模块与视频监测系统(2)相联。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料耐久性试验方法，其特征在于：
第一步，在涂料板测试系统(1)中，先通过真空泵将酸性腔装置(3)、碱性腔装置(4)、干热腔装置(5)和潮湿腔装置(6)中的杂质和气体排出，形成一个真空环境；
通过抽湿装置将干热腔装置(5)内的水汽抽出，形成一个干燥的环境；
第二步，将已经涂好水性涂料的涂料板悬吊放置在酸性腔装置(3)、碱性腔装置(4)、干热腔装置(5)和潮湿腔装置(6)中；
第三步，向酸性腔装置(3)内供给酸性气体，并通过酸性气体浓度调整单元(8)对酸性腔装置(3)内的酸性气体浓度进行调整；
向碱性腔装置(4)内供给碱性气体，并通过碱性气体浓度调整单元()对碱性腔装置(4)内的碱性气体浓度进行调整；
通过温度调控单元(10)对干热腔装置(5)进行温度调控操作，所述湿度调控单元(11)对潮湿腔装置(6)进行潮湿度进行调控操作；
第四步，所述监测探头(7)对正在进行耐酸、耐碱、耐热和耐潮试验的水性涂料板进行实时监测，所述状态记录单元(12)定时将水性涂料板的状态进行记录保存，对水性涂料板上出现的纹裂、老化、起包、凹凸状和颗粒状进行标注和记录。
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