CN107387790B - 一种多功能花洒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能花洒，包括主体座和与主体座连接的把手，其特征在于，所述主体座内设有流量调节机构，所述把手内设有原水净水切换结构；其中，所述流量调节机构包括垂直于把手横向设置的齿轮驱动轴、设置在齿轮驱动轴一端的调节旋钮、位于齿轮驱动轴上方的阀门动体座以及位于阀门动体上方的阀门静体座，所述阀门静体座通过转动结构连接在阀门动体座上，所述转动结构的中心轴线与齿轮驱动轴的轴线垂直；所述原水净水切换机构包括封水杆、净水滤芯帽、净水滤芯座、净水滤芯管以及促使封水杆抵紧在齿轮驱动轴上的第一弹簧。该花洒既有流量调节功能，又能够实现原水和净水之间的自由切换，且整体结构紧凑，密封性好。

Description

一种多功能花洒

技术领域

本发明涉及一种沐浴装置，具体涉及一种多功能花洒。

背景技术

随着人们生活水平的提高，花洒已得到越来越广泛的使用。传统的花洒通常由花洒主体、流量控制阀以及连接花洒主体与流量控制部分的软管组成，在使用过程中存在以下问题：

问题1、当用户需要调节水流量以及关闭水流时，都需要到达流量控制阀处才能进行调节，该过程导致了水资源的浪费，同时降低了使用舒适度。

问题2、当用户无意中触碰到流量调节阀将其打开时，花洒喷水会误溅到用户身上。

问题3、为了保证用水安全，花洒中通常设有过滤装置，但大多数含有过滤装置的花洒中并未设有原水和净水切换装置以满足用户对不同水质的需求。

为了解决上述问题1和问题2，授权公告号为CN 205207867 U的实用新型专利公开了一种花洒，该花洒在把手处设有流量控制阀，该流量控制阀设有阀体、安装在阀体内部的旋转阀芯、与旋转阀芯连接的阀杆、与阀杆连接的手控件。该花洒在使用过程中存在以下问题：

1、该花洒设置在把手的中部位置，平稳性差、操持空间减小，不利于不同人群(如大人和小孩)的使用。

2、该花洒的手控键体积大且有突出部，使得整体结构坠余，整体性差。

为了解决上述问题3，申请公布号为CN 105728213 A的发明专利申请公开了一种可切换净水原水的花洒，该花洒上在进水口处设有净水原水切换机构，工作时，通过旋转盖转动来带动分流橡胶圈转动，进而改变橡胶圈上的两个橡胶圈通孔与四个分水管进水孔的匹配(四个分水管中关于管心对称的两个进水孔为一组，共分成两组，两个橡胶圈通孔与其中一组进水孔匹配，形成原水通路，与另一组进水孔匹配，形成净水通路)；在出水口处设有净水原水切换机构，工作时，通过开关连接器推动滚珠使得滚珠与双孔硅胶垫两个孔中的其中一个孔贴合封堵，从而实现净水原水的切换。但该花洒在使用过程中存在以下不足：

1、一方面，进水口处的净水原水切换机构中设置的四个进水孔中一次只能使用两个孔，且为了防止橡胶圈通孔与两组分水管进水孔同时导通的情况(参见图1)，四个进水孔的尺寸不能过大，因此限制了水流量，另一方面，在旋转调节过程中，难以将橡胶圈通孔与分水管进水孔之间完全匹配导通，进一步地限制了水流量，水流量小，会降低洗浴的舒适度。

2、出水口处的净水原水切换机构中的滚珠长时间使用后会出现磨损，因此会导致对孔的封堵的密封性降低，另一方面，滚珠长时间浸泡在水中会生锈，形状发生变化，与孔的配合度降低，从而使封堵密封性进一步降低。

3、该装置通过设置进水过滤机构和出水过滤机构，相对于只设置进水过滤机构的方式而言，表面上能够进行两次过滤，使得过滤效果更好，而实际上，受过水腔空间的限制，出水滤芯的体积很小，过滤效果有限，相对于对进水过滤机构进行改进(如长度增长，密度增加)而言，设置出水过滤装置整个装置零部件增多，结构复杂，且滤芯更换的工作量增加(既要更换进水滤芯，也要更换出水滤芯)，效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能花洒，该花洒既有流量调节功能，又能够实现原水和净水之间的自由切换，且整体结构紧凑，密封性好。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种多功能花洒，包括主体座和与主体座连接的把手，其特征在于，所述主体座内设有流量调节机构，所述把手内设有原水净水切换机构；

其中，所述流量调节机构包括垂直于把手横向设置的齿轮驱动轴、设置在齿轮驱动轴一端的调节旋钮、位于齿轮驱动轴上方的阀门动体座以及位于阀门动体上方的阀门静体座，所述阀门静体座通过转动结构连接在阀门动体座上，所述转动结构的中心轴线与齿轮驱动轴的轴线垂直，其中，所述齿轮驱动轴为阶梯轴，该阶梯轴上形成第一台阶圆柱面和第二台阶圆柱面，且第一台阶圆柱面的直径大于第二台阶圆柱面的直径，第一台阶圆柱面和第二台阶圆柱面之间设有倾斜过渡面，所述齿轮驱动轴上设有主动齿轮；所述阀门静体座的圆周方向上设有静体导流孔；所述阀门动体座包括座身和座底，其中，座身的圆周方向上与静体导流孔配合地设有动体导流孔，座底上与所述主动齿轮配合地设有从动齿轮；

所述原水净水切换机构包括封水杆、净水滤芯帽、净水滤芯座、净水滤芯管以及促使封水杆抵紧在齿轮驱动轴上的第一弹簧；其中，所述净水滤芯管设置在净水滤芯帽与净水滤芯座之间；所述净水滤芯座上设有原水通孔和净水通孔，其中，原水通孔与净水滤芯管以及净水滤芯帽之间形成原水通路，净水通孔与净水滤芯管以及净水滤芯帽之间形成净水通路；所述封水杆包括杆座和杆身，其中，杆座位于净水滤芯座一侧，杆身从该侧依次穿过净水滤芯座、净水滤芯管以及净水滤芯帽到达所述齿轮驱动轴上；所述净水滤芯座和杆座之间设有用于封堵净水通孔的密封圈。

本发明的一个优选方案，其中，所述调节旋钮与齿轮驱动轴之间还设有跳齿机构，该跳齿机构包括与调节旋钮同轴设置的端齿盘、与端齿盘配合的拨键以及促使拨键贴紧在端齿盘齿槽中的弹性件，其中，所述端齿盘固定在花洒主体座上，所述调节旋钮的圆周上在与拨键的对应位置处设有拨键容纳槽。常态下，所述拨键位于端齿盘凹槽内；当转动调节旋钮时，拨键会从端齿盘的一个齿槽中慢慢移位出来，然后在弹性件的推动下进入到下一个齿槽中。由于此过程中，调节旋钮在轴向方向上进行了往返的位移，因此会产生一种明显的停顿感，这样，用户在旋转调节旋钮时，能够通过停顿感的数量来判断已旋转的角度，进而使得流量调节更加方便精确，同时，端齿盘还能够对整个旋转运动进行定位和导向。

优选地，所述拨键为两个，两个拨键关于调节旋钮轴心对称设置，所述弹性件为圆形弹性片，该圆形弹性片设置在调节旋钮上，所述拨键穿过拨键容纳槽与圆形弹性片接触，圆形弹片上在与拨键接触位置处的径向内侧上设有沿着圆周方向延伸的两个形变孔。其中，设置对称的两个拨键的目的在于：相对于设置一个拨键而言，两个拨键在运动过程中能够对调节旋钮产生两个对称阻力，进而使得流向调节旋钮旋转时更加平稳，不会出现倾斜、卡死等情况。圆形弹性片的工作原理为：当拨键在端齿盘上旋转一格的过程中，拨键跳进和跳出齿轮凹槽都会使得圆形弹片发生形变，并伴有声音和振动变化，从而使旋转调节过程中能够通过听觉对旋转角度加以判断，进一步地使得流量调节更加方便精确，此外，两个形变孔用于适应圆形弹性片的形变。

优选地，所述齿轮驱动轴上与调节旋钮相对的一端上设有推轮。这样设置的目的在于，通过该推轮能够推动齿轮驱动轴作轴向运动，利用该轴向运动可以实现花洒其它功能的切换，具体地，推动调节旋钮能够使齿轮驱动轴沿着轴向的一个方向运动，推动推轮能够使齿轮驱动轴沿着轴向的另一个方向运动，从而实现齿轮驱动轴两个方向的运动。此外，该推轮能够与流量调节旋钮之间形成关于花洒主体的对称结构。

本发明的一个优选方案，其中，所述封水杆与齿轮驱动轴之间设有调节阀以及驱动调节阀贴紧在齿轮驱动轴上的第二弹簧，其中，所述调节阀包括与齿轮驱动轴连接的阀头、与封水杆连接的阀尾以及阀体，所述阀头为球体，所述阀尾为圆柱体，所述阀体的径向截面为十字形。这样设置的好处在于，圆柱体的阀尾的圆柱面能够与封水杆贴合，从而便于轴向力的传递；球体的阀头与齿轮驱动轴之间为点接触，从而减小齿轮驱动轴与阀头之间的滑动阻力，径向截面为十字形的阀体相对于圆柱体而言形成的镂空段能够使水流更加顺利地通过。

优选地，所述流量调节机构还包括圆柱形的固定罩，该固定罩包括齿轮驱动轴安装部、阀门座固定部、调节阀固定部以及净水滤芯帽固定部，其中，所述齿轮驱动轴安装部的侧面上设有贯穿孔，所述齿轮驱动轴穿过该贯穿孔与调节旋钮以及推轮连接；所述阀门固定部设有阀门动体座容纳槽和阀门静体座容纳槽，所述调节阀固定部设有调节阀容纳槽。通过设置该固定罩，一方面能够实现对齿轮驱动轴、阀门动体座、阀门静体座、调节阀以及净水滤芯帽的容纳和放置，另一方面能够将流量调节机构与原水净水切换机构连接起来，使得整个花洒装置的结构紧凑，整体性好。

优选地，所述固定罩的驱动轴安装部位于贯穿孔的两侧上设有进水口，所述调节阀固定部的直径小于滤芯帽固定部的直径，所述调节阀固定部部分嵌套在滤芯帽固定部内，且两者之间通过加强筋连接，圆周方向上的两段加强筋之间形成水流通道。这样，当水流从滤芯帽固定部一端进入后，先经过所述水流通道流出，然后由所述进水口引导到流量调节机构内，经动体导流孔和静体导流孔进入到喷头管中，从而形成完整的水流通路。

本发明的一个优选方案，其中，所述封水杆杆身的径向截面为十字形。这样设置的好处在于，相对于径向截面为圆形的封水杆而言，该十字形的封水杆形成了镂空部，该镂空部与净水滤芯管之间形成水流通路，使得原水能够顺利流出。

本发明的一个优选方案，其中，所述阀门静体座的圆心上设有转轴，所述阀门动体座上与转动轴配合地设有转孔，该转轴和转孔构成上述转动结构，此外，所述阀门动体座的圆周方向上还设有导向键，所述阀门静体座上与该导向键配合地设有键槽，当导向键运动到键槽内的一端时，所述动体导流孔和静体导流孔处于完全导通的状态，此时水流量最大；当导向键运动到键槽内的一端时，所述动体导流孔和静体导流孔处于完全闭合的状态，此时水流量为零。这样设置的好处在于，一方面，键槽能够在阀门动体座的转动过程中起到导向作用，另一方面，当导向键处于极限位置时，对应的导流孔处于极限状态(完全打开和完全闭合)，从而使用户能够通过导向键的位置来判断导流孔的闭合状况，同时也能够以此作为参照来判断导流孔的闭合程度，使得水量调节操作更加方便。

优选地，所述阀门静体座的圆心位置处设有连接孔，该连接孔的侧面与所述静体导流通孔连通，该连接孔的顶面与喷头管连通。这样设置的目的在于，通过该连接孔的设置，能够将偏离管心设置的静体导流通孔中的水引流到管心处，然后流入到管心上方的喷头管内，从而形成水流通路。

本发明的工作原理是：该多功能花洒只需通过调节旋钮就能够分别实现水量的调节和原水净水之间的切换。具体地，水量调节的过程为：通过旋转调节旋钮来带动齿轮驱动轴上的主动齿轮旋转，进而通过啮合带动从动齿轮旋转绕着转动结构的转动中心轴线旋转，在旋转的过程中，动体导流孔与静体导流孔的重叠面积发生变化，进而使得水流量发生变化，从而达到调节水流量的目的。

原水净水之间的切换过程为：在第一弹簧的作用下，封水杆始终抵紧在齿轮传动轴上。当封水杆处于处于第一台阶圆柱面上时，向第二台阶面一侧拉动调节旋钮，在拉动的过程中，封水杆从第一台阶圆柱面上经过倾斜过渡面运动到第二台阶圆柱面上，由于第一台阶圆柱面的直径大于第二台阶圆柱面，因此，在拉动过程中会伴随着封水杆向上运动，使得杆座、密封圈紧以及净水滤芯座相互紧贴，从而实现对原水通孔的封堵。这样，从净水滤芯座的进水端流入的原水只能从净水通孔中流出，然后经过净水滤芯管过滤后形成净水，最终从喷头处喷出。

净水到原水的切换原理：当封水杆处于第二台阶圆柱面上时，向第一台阶面一侧拉动调节旋钮，在拉动的过程中，封水杆从第二台阶圆柱面上经过倾斜过渡面运动到第一台阶圆柱面上，由于第二台阶圆柱面的直径小于第一台阶圆柱面，因此，在拉动过程中会伴随着封水杆向下运动，使得封水杆、密封圈与净水滤芯座三者从闭合状态开始发生分离，这样，原水孔被打开，从把手进水端流入的原水既能够从净水通孔流出，又能够从原水通孔流出，但水流如电流，原水通孔和净水通孔形成的两条水流支路相当于两条并联的电流支路，而净水支路中的净水滤芯管相当于大电阻，根据欧姆定律I＝U/R可知，净水支路的电阻大，流经净水支路的电流小，即流经净水支路的水流远远小于原水支路的水流(此少量净水可忽略不计)，从而实现了从净水到原水的切换。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、在通过密封圈对原水通孔的封堵来实现原水到净水的切换中，相对与采用钢珠封堵的形式而言，密封圈的弹性好、弹性形变量大且不会出现生锈腐蚀等情况，因此密封效果好，使得花洒在净水状态下不会出现净水中混有未过滤的原水的情况，确保了净水的使用安全。

2、净水滤芯座中的净水通孔和原水通孔可以设置得很大(如将净水滤芯座沿着径向方向设置圆环状的原水通孔和净水通孔，参见图2)，从而增大了最大水流量，提高了洗浴的舒适度。

3、相对于设置进水过滤机构和出水过滤机构两个过滤机构而言，该装置能够通过增加净水滤芯管的长度达到与设置两个过滤机构同样的过滤效果，这样，在同等过滤效果的前提下，该花洒的结构更加简单，切换操作以及更换滤芯操作更加方便。

4、该流量调节机构设置在花洒的主体座上，相对与设置在把手上而言，充分利用了花洒上的闲置空间来设置流量调节机构，使得操持的空间更大，能够方便各类人群(小孩子和大人)的使用。

5、相对于对比文件中的手控键通过手掌控制而言，调节旋钮通过指尖进行调节，更容易精确把握旋转角度，且调节旋钮相对主动齿轮而言为小齿轮驱动大齿轮(小齿轮旋转几周大齿轮才旋转一周)，因此流量控制精度更高，可操作性更强。

6、该装置只有调节旋钮嵌入在花洒主体座的外部，其它零部件都设置在花洒主体座内部，使得整个花洒的整体性好，且只需通过操作调节旋钮就能够实现流量调节和原水净水之间的切换，因此操作简单、方便。

附图说明

图1为应用本发明的一种多功能花洒的立体结构图。

图2为图1的局部爆炸图。

图3为图2中花洒主体的局部爆炸图。

图4为齿轮驱动轴和调节阀的结构示意图。

图5阀门动体座和阀门静体座的立体结构示意图。

图6阀门动体座和阀门静体座的另一个视角的立体结构示意图。

图7为图6所示的阀门动体座和阀门静体座的俯视图。

图8为阀门静体座的立体结构示意图。

图9为阀门动体座的立体结构示意图。

图10为图2中把手的局部爆炸图。

图11为把手内的可切换原水净水机构的立体结构示意图。

图12为图11所示的可切换原水净水机构中封水杆的立体结构示意图。

图13为图12所示的封水杆的A-A面剖视图。

图14为图12所示的可切换原水净水机构中净水滤芯座的立体结构示意图。

图15为原水净水切换机构中净水通孔关闭时的轴向剖视图。

图16为图15所示的净水切换机构中B-B面的剖视图。

图17为图15所示的净水切换机构中C-C面的剖视图。

图18为原水净水切换机构中净水通孔打开时的轴向剖视图。

图19为流量调节机构的立体结构示意图。

图20为图19的爆炸图。

图21为图17的爆炸图的另一个视角图。

图22为调节阀的立体结构示意图。

图23为图22所示调节阀的D-D面剖视图。

图24为固定罩的立体结构示意图。

图25为图24所示固定罩的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

参见图1和图2，本发明所述的多功能花洒包括主体座A和与主体座A连接的把手B，其特征在于，所述主体座A内设有流量调节机构，所述把手B内设有原水净水切换结构；

参见图3-图9，所述流量调节机构包括端盖11、垂直于把手B横向设置的齿轮驱动轴A1、设置在齿轮驱动轴A1一端的调节旋钮A2、位于齿轮驱动轴A1上方的阀门动体座A3以及位于阀门动体上方的阀门静体座A4，所述阀门静体座A4通过转动结构连接在阀门动体座A3上，所述转动结构的中心轴线与齿轮驱动轴A1的轴线垂直，其中，所述齿轮驱动轴A1为阶梯轴，该阶梯轴上形成第一台阶圆柱面A1-1和第二台阶圆柱面A1-2，且第一台阶圆柱面A1-1的直径大于第二台阶圆柱面A1-2的直径，第一台阶圆柱面A1-1和第二台阶圆柱面A1-2之间设有倾斜过渡面A1-3，所述齿轮驱动轴A1上设有主动齿轮A1-4；所述阀门静体座A4的圆周方向上设有静体导流孔A4-1；所述阀门动体座A3包括座身A3-1和座底A3-2，其中，座身A3-1的圆周方向上与静体导流孔A4-1配合地设有动体导流孔A3-11，座底A3-2上与所述主动齿轮A1-4配合地设有从动齿轮A3-21；

参见图10-图18，所述原水净水切换机构包括封水杆B1、净水滤芯帽B2、净水滤芯座B3、净水滤芯管B4以及促使封水杆B1抵紧在齿轮驱动轴A1上的第一弹簧B5；其中，所述净水滤芯管B4设置在净水滤芯帽B2与净水滤芯座B3之间；所述净水滤芯座B3上设有原水通孔B3-1和净水通孔B3-2，其中，原水通孔B3-1与净水滤芯管B4以及净水滤芯帽B2之间形成原水通路B3-3，净水通孔B3-2与净水滤芯管B4以及净水滤芯帽B2之间形成净水通路B3-4；所述封水杆B1包括杆座B1-1和杆身B1-2，其中，杆座B1-1位于净水滤芯座B3一侧，杆身B1-2从该侧依次穿过净水滤芯座B3、净水滤芯管B4以及净水滤芯帽B2到达所述齿轮驱动轴A1上；所述净水滤芯座B3和杆座B1-1之间设有用于封堵净水通孔B3-2的密封圈B1-3。

参见图19-图21，所述调节旋钮A2与齿轮驱动轴A1之间还设有跳齿机构A5，该跳齿机构A5包括与调节旋钮A2同轴设置的端齿盘A5-1、与端齿盘A5-1配合的拨键A5-2以及促使拨键A5-2贴紧在端齿盘A5-1齿槽中的弹性件A5-3，其中，所述端齿盘A5-1固定在花洒主体座A上，所述调节旋钮A2的圆周上在与拨键A5-2的对应位置处设有拨键A5-2容纳槽A5-4。常态下，所述拨键A5-2位于端齿盘A5-1凹槽内；当转动调节旋钮A2时，拨键A5-2会从端齿盘A5-1的一个齿槽中慢慢移位出来，然后在弹性件A5-3的推动下进入到下一个齿槽中。由于此过程中，调节旋钮A2在轴向方向上进行了往返的位移，因此会产生一种明显的停顿感，这样，用户在旋转调节旋钮A2时，能够通过停顿感的数量来判断已旋转的角度，进而使得流量调节更加方便精确，同时，端齿盘A5-1还能够对整个旋转运动进行定位和导向。

参见图19-图21，所述拨键A5-2为两个，两个拨键A5-2关于调节旋钮A2轴心对称设置，所述弹性件A5-3为圆形弹性片，该圆形弹性片设置在调节旋钮A2上，所述拨键A5-2穿过拨键A5-2容纳槽A5-4与圆形弹性片接触，圆形弹片上在与拨键A5-2接触位置处的径向内侧上设有沿着圆周方向延伸的两个形变孔A5-31。其中，设置对称的两个拨键A5-2的目的在于：相对于设置一个拨键A5-2而言，两个拨键A5-2在运动过程中能够对调节旋钮A2产生两个对称阻力，进而使得流向调节旋钮A2旋转时更加平稳，不会出现倾斜、卡死等情况。圆形弹性片的工作原理为：当拨键A5-2在端齿盘A5-1上旋转一格的过程中，拨键A5-2跳进和跳出齿轮凹槽都会使得圆形弹片发生形变，并伴有声音和振动变化，从而使旋转调节过程中能够通过听觉对旋转角度加以判断，进一步地使得流量调节更加方便精确，此外，两个形变孔A5-31用于适应圆形弹性片的形变。

参见图19-图21，所述齿轮驱动轴A1上与调节旋钮A2相对的一端上设有推轮A6。这样设置的目的在于，通过该推轮A6能够推动齿轮驱动轴A1作轴向运动，利用该轴向运动可以实现花洒其它功能的切换，具体地，推动调节旋钮A2能够使齿轮驱动轴A1沿着轴向的一个方向运动，推动推轮A6能够使齿轮驱动轴A1沿着轴向的另一个方向运动，从而实现齿轮驱动轴A1两个方向的运动。此外，该推轮A6能够与流量调节旋钮A2之间形成关于花洒主体的对称结构。

参见图21-图23，所述封水杆B1与齿轮驱动轴A1之间设有调节阀A7以及驱动调节阀A7贴紧在齿轮驱动轴A1上的第二弹簧A8，其中，所述调节阀A7包括与齿轮驱动轴A1连接的阀头A7-1、与封水杆B1连接的阀尾A7-2以及阀体A7-3，所述阀头A7-1为球体，所述阀尾A7-2为圆柱体，所述阀体A7-3的径向截面为十字形。这样设置的好处在于，圆柱体的阀尾A7-2的圆柱面能够与封水杆B1贴合，从而便于轴向力的传递；球体的阀头A7-1与齿轮驱动轴A1之间为点接触，从而减小齿轮驱动轴A1与阀头A7-1之间的滑动阻力，径向截面为十字形的阀体A7-3相对于圆柱体而言形成的镂空段能够使水流更加顺利地通过。

参见图24和图25，所述流量调节机构还包括圆柱形的固定罩A9，该固定罩A9包括齿轮驱动轴安装部A9-1、阀门座固定部A9-2、调节阀固定部A9-3以及净水滤芯帽固定部A9-4，其中，所述齿轮驱动轴A1安装部的侧面上设有贯穿孔A9-11，所述齿轮驱动轴A1穿过该贯穿孔A9-11与调节旋钮A2以及推轮A6连接；所述阀门固定部设有阀门动体座容纳槽和阀门静体座容纳槽，所述调节阀固定部设有调节阀容纳槽9-21。通过设置该固定罩A9，一方面能够实现对齿轮驱动轴A1、阀门动体座A3、阀门静体座A4、调节阀A7以及净水滤芯帽B2的容纳和放置，另一方面能够将流量调节机构与原水净水切换机构连接起来，使得整个花洒装置的结构紧凑，整体性好。

参见图24-图25，所述固定罩A9的驱动轴安装部A9-1位于贯穿孔A9-11的两侧上设有进水口A9-12，所述调节阀固定部A9-3的直径小于滤芯帽固定部的直径，所述调节阀固定部A9-3部分嵌套在滤芯帽固定部内，且两者之间通过加强筋A9-31连接，圆周方向上的两段加强筋A9-31之间形成水流通道A9-32。这样，当水流从滤芯帽固定部一端进入后，先经过所述水流通道流出，然后由所述进水口A9-12引导到流量调节机构内，经动体导流孔A3-11和静体导流孔A4-1进入到喷头管中，从而形成完整的水流通路。

参见图12和图13，所述封水杆B1杆身B1-2的径向截面为十字形。这样设置的好处在于，相对于径向截面为圆形的封水杆B1而言，该十字形的封水杆B1形成了镂空部，该镂空部与净水滤芯管B4之间形成水流通路，使得原水能够顺利流出。

参见图5和图6，所述阀门静体座A4的圆心上设有转轴A4-2，所述阀门动体座A3上与转动轴配合地设有转孔A3-4，该转轴A4-2和转孔A3-4构成上述转动结构，此外，所述阀门动体座A3的圆周方向上还设有导向键A3-3，所述阀门静体座A4上与该导向键A3-3配合地设有键槽A4-3，当导向键A3-3运动到键槽A4-3内的一端时，所述动体导流孔A3-11和静体导流孔A4-1处于完全导通的状态，此时水流量最大；当导向键A3-3运动到键槽A4-3内的一端时，所述动体导流孔A3-11和静体导流孔A4-1处于完全闭合的状态，此时水流量为零。这样设置的好处在于，一方面，键槽A4-3能够在阀门动体座A3的转动过程中起到导向作用，另一方面，当导向键A3-3处于极限位置时，对应的导流孔处于极限状态(完全打开和完全闭合)，从而使用户能够通过导向键A3-3的位置来判断导流孔的闭合状况，同时也能够以此作为参照来判断导流孔的闭合程度，使得水量调节操作更加方便。

参见图5和图6，所述阀门静体座A4的圆心位置处设有连接孔A4-4，该连接孔A4-4的侧面与所述静体导流通孔连通，该连接孔A4-4的顶面与喷头管连通。这样设置的目的在于，通过该连接孔A4-4的设置，能够将偏离管心设置的静体导流通孔中的水引流到管心处，然后流入到管心上方的喷头管内，从而形成水流通路。

参见图20和图21，所述调节旋钮A2上位于齿轮驱动轴A1一侧的内圈上设有外齿A2-1，所述调节旋钮A2与齿轮驱动轴A1之间设有连接轴A10，该连接轴A10的一端通过孔轴配合连接到齿轮轴上，另一端设有内齿A10-1，该内齿A10-1与所述外齿A2-1之间啮合。这样设置的好处在于，该连接轴A10起到连接作用，相对于齿轮轴与调节旋钮A2直接连接的方式而言，一方面降低了齿轮轴的生产加工难度(长度增长)，另一方面便于拆卸和装配。

参见图1图19，本发明的多功能花洒的工作原理为：该多功能花洒只需通过调节旋钮A2就能够分别实现水量的调节和原水净水之间的切换。具体地，水量调节的过程为：通过旋转调节旋钮A2来带动齿轮驱动轴A1上的主动齿轮A1-4旋转，进而通过啮合带动从动齿轮A3-21旋转绕着转动结构的转动中心轴线旋转，在旋转的过程中，动体导流孔A3-11与静体导流孔A4-1的重叠面积发生变化，进而使得水流量发生变化，从而达到调节水流量的目的。

参见图15-图17，原水净水之间的切换过程为：在第一弹簧B5的作用下，封水杆B1始终抵紧在齿轮传动轴上。当封水杆B1处于处于第一台阶圆柱面A1-1上时，向第二台阶面一侧拉动调节旋钮A2，在拉动的过程中，封水杆B1从第一台阶圆柱面A1-1上经过倾斜过渡面A1-3运动到第二台阶圆柱面A1-2上，由于第一台阶圆柱面A1-1的直径大于第二台阶圆柱面A1-2，因此，在拉动过程中会伴随着封水杆B1向上运动，使得杆座B1-1、密封圈B1-3紧以及净水滤芯座B3相互紧贴，从而实现对原水通孔B3-1的封堵。这样，从净水滤芯座B3的进水端流入的原水只能从净水通孔B3-2中流出，然后经过净水滤芯管B4过滤后形成净水，最终从喷头处喷出。

参见图16-图18，净水到原水的切换原理：当封水杆B1处于第二台阶圆柱面A1-2上时，向第一台阶面一侧拉动调节旋钮A2，在拉动的过程中，封水杆B1从第二台阶圆柱面A1-2上经过倾斜过渡面A1-3运动到第一台阶圆柱面A1-1上，由于第二台阶圆柱面A1-2的直径小于第一台阶圆柱面A1-1，因此，在拉动过程中会伴随着封水杆B1向下运动，使得封水杆B1、密封圈B1-3与净水滤芯座B3三者从闭合状态开始发生分离，这样，原水孔被打开，从把手B进水端流入的原水既能够从净水通孔B3-2流出，又能够从原水通孔B3-1流出，但水流如电流，原水通孔B3-1和净水通孔B3-2形成的两条水流支路相当于两条并联的电流支路，而净水支路中的净水滤芯管B4相当于大电阻，根据欧姆定律I＝U/R可知，净水支路的电阻大，流经净水支路的电流小，即流经净水支路的水流远远小于原水支路的水流(此少量净水可忽略不计)，从而实现了从净水到原水的切换。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能花洒，包括主体座和与主体座连接的把手，其特征在于，所述主体座内设有流量调节机构，所述把手内设有原水净水切换结构；其中，所述流量调节机构包括端盖、垂直于把手横向设置的齿轮驱动轴、设置在齿轮驱动轴一端的调节旋钮、位于齿轮驱动轴上方的阀门动体座以及位于阀门动体座上方的阀门静体座，所述阀门静体座通过转动结构连接在阀门动体座上，所述转动结构的中心轴线与齿轮驱动轴的轴线垂直，其中，所述齿轮驱动轴为阶梯轴，该阶梯轴上形成第一台阶圆柱面和第二台阶圆柱面，且第一台阶圆柱面的直径大于第二台阶圆柱面的直径，第一台阶圆柱面和第二台阶圆柱面之间设有倾斜过渡面，所述齿轮驱动轴上设有主动齿轮；所述阀门静体座的圆周方向上设有静体导流孔；所述阀门动体座包括座身和座底，其中，座身的圆周方向上与静体导流孔配合地设有动体导流孔，座底上与所述主动齿轮配合地设有从动齿轮；

所述原水净水切换机构包括封水杆、净水滤芯帽、净水滤芯座、净水滤芯管以及促使封水杆抵紧在齿轮驱动轴上的第一弹簧；其中，所述净水滤芯管设置在净水滤芯帽与净水滤芯座之间；所述净水滤芯座上设有原水通孔和净水通孔，其中，原水通孔与净水滤芯管以及净水滤芯帽之间形成原水通路，净水通孔与净水滤芯管以及净水滤芯帽之间形成净水通路；所述封水杆包括杆座和杆身，其中，杆座位于净水滤芯座一侧，杆身从该侧依次穿过净水滤芯座、净水滤芯管以及净水滤芯帽到达所述齿轮驱动轴上；所述净水滤芯座和杆座之间设有用于封堵净水通孔的密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述调节旋钮与齿轮驱动轴之间还设有跳齿机构，该跳齿机构包括与调节旋钮同轴设置的端齿盘、与端齿盘配合的拨键以及促使拨键贴紧在端齿盘齿槽中的弹性件，其中，所述端齿盘固定在主体座上，所述调节旋钮的圆周上在与拨键的对应位置处设有拨键容纳槽。

3.根据权利要求2所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述拨键为两个，两个拨键关于调节旋钮轴心对称设置，所述弹性件为圆形弹性片，该圆形弹性片设置在调节旋钮上，所述拨键穿过拨键容纳槽与圆形弹性片接触，圆形弹性片上在与拨键接触位置处的径向内侧上设有沿着圆周方向延伸的两个形变孔。

4.根据权利要求3所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述齿轮驱动轴上与调节旋钮相对的一端上设有推轮。

5.根据权利要求4所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述封水杆与齿轮驱动轴之间设有调节阀以及驱动调节阀贴紧在齿轮驱动轴上的第二弹簧，其中，所述调节阀包括与齿轮驱动轴连接的阀头、与封水杆连接的阀尾以及阀体，所述阀头为球体，所述阀尾为圆柱体，所述阀体的径向截面为十字形。

6.根据权利要求5所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述流量调节机构还包括圆柱形的固定罩，该固定罩包括齿轮驱动轴安装部、阀门座固定部、调节阀固定部以及净水滤芯帽固定部，其中，所述齿轮驱动轴安装部的侧面上设有贯穿孔，所述齿轮驱动轴穿过该贯穿孔与调节旋钮以及推轮连接；所述阀门座固定部设有阀门动体座容纳槽和阀门静体座容纳槽，所述调节阀固定部设有调节阀容纳槽。

7.根据权利要求6所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述固定罩的驱动轴安装部位于贯穿孔的两侧上设有进水口，所述调节阀固定部的直径小于滤芯帽固定部的直径，所述调节阀固定部部分嵌套在滤芯帽固定部内，且两者之间通过加强筋连接，圆周方向上的两段加强筋之间形成水流通道。

8.根据权利要求7所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述阀门静体座的圆心上设有转轴，所述阀门动体座上与转轴配合地设有转孔，该转轴和转孔构成上述转动结构，此外，所述阀门动体座的圆周方向上还设有导向键，所述阀门静体座上与该导向键配合地设有键槽，当导向键运动到键槽内的一端时，所述动体导流孔和静体导流孔处于完全导通的状态，此时水流量最大；当导向键运动到键槽内的另一端时，所述动体导流孔和静体导流孔处于完全闭合的状态，此时水流量为零。

9.根据权利要求8所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述阀门静体座的圆心位置处设有连接孔，该连接孔的侧面与所述静体导流孔连通，该连接孔的顶面与喷头管连通。

10.根据权利要求1所述的一种多功能花洒，其特征在于，所述封水杆杆身的径向截面为十字形。

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