CN107387520A - 一种护栏连接件 - Google Patents
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Abstract
一种护栏连接件，涉及护栏技术领域。护栏包括由两个横杆、四个竖杆、两个第一连接件、两个第二连接件、两个第三连接件以及L形固定件组成；两个第一连接件之间通过一个横杆连接，两个第三连接件之间通过另一个横杆连接，第二连接件分别通过一个竖杆与第一连接件、第三连接件连接；第一连接件、第二连接件、第三连接件都是由两个相互铰接的转动部组成；使用状态下，第一连接件、第三连接件的两个转动部呈90度夹角，第二连接件的两个转动部呈180度夹角；折叠状态下，第一连接件、第三连接件的两个转动部呈0度夹角，第二连接件的两个转动部呈360度夹角。护栏连接件可以提高护栏折叠的准确性和简便性，机械强度高，使用寿命长，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及护栏技术领域，尤其涉及一种护栏连接件。
背景技术
儿童睡觉时会经常来回滚动，稍不留意就有可能从床上滚落下来，造成儿童磕伤、划伤，甚至更加严重的伤害，因此，相关技术中有很多带有防护栏的童床，通过在床的四周设置一圈防护栏来防止儿童从床上滚落。然而，相关技术中的童床大多为特殊设计，防护栏与床体直接连为一体，无法单独拆卸或者折叠，这就导致当儿童年龄增长而无需防护栏后只能直接更换不带防护栏的床，增加了家庭负担，也造成了浪费。
近年来，也出现了部分可以折叠的护栏，这类护栏的折叠机构比较复杂，制造成本高，且操作不简便，需要折叠时，使用较为费力且不容易一次性折叠完成。
因此，有必要提供了护栏连接件，以提高护栏折叠的准确性和简便性，降低制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种护栏连接件，以解决现有护栏折叠的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种护栏连接件，应用在护栏上，护栏包括由两个横杆、四个竖杆、两个第一连接件、两个第二连接件、两个第三连接件以及L形固定件组成；
两个第一连接件之间通过一个横杆连接，两个第三连接件之间通过另一个横杆连接，第二连接件分别通过一个竖杆与第一连接件、第三连接件连接；
第一连接件、第二连接件、第三连接件都是由两个相互铰接的转动部组成；使用状态下，第一连接件、第三连接件的两个转动部呈90度夹角，第二连接件的两个转动部呈180度夹角；折叠状态下，第一连接件、第三连接件的两个转动部呈0度夹角，第二连接件的两个转动部呈360度夹角。
进一步地，所述连接件由同轴设置的内层转动部、外层转动部以及两个限位件组成；
内层转动部由彼此连接的第一直筒部以及第一圆柱部组成，第一直筒部上设置有用于安装插入横杆或竖杆的第一螺栓孔，第一圆柱部上设置有限位杆机构；
两个限位件夹持在内层转动部的第一圆柱部的两侧，由彼此连接的圆形部和长方形部组成，圆形部上设有限位槽机构；长方形部上设有安装孔；
外层转动部由彼此连接的第二直筒部以及两个圆盘部组成；两个圆盘部的内侧设有便于限位件的圆形部卡入的圆形凹陷槽；外层转动部上第二直筒部和圆盘部的连接位置设有便于限位件的长方形部卡入的方形凹陷槽；
第二直筒部上设置有用于安装插入横杆或竖杆的第二螺栓孔，限位件安装在外层转动部上时，第二螺栓孔和安装孔同轴布置；
通过限位杆机构和限位槽机构相配合使内层转动部和外层转动部可以沿其中心位置的轴转动，并可以在合适位置停止转动，外层转动部和限位件之间的相对位置持续保持不变。
作为本发明的一种优选技术方案：所述限位杆机构包括设置在内层转动部的第一圆柱部上的第一环形限位杆安装槽、置于第一环形限位杆安装槽内的第一限位杆；所述限位槽机构包括设置在限位件的圆形部上的第一弧形槽；两个限位件安装在内层转动部两侧时，第一限位杆的两端伸入第一弧形槽中，且第一限位杆的端部与限位件的圆形部的外端面相齐平；通过第一限位杆与第一弧形槽的配合使内层转动部和外层转动部的转动幅度受到控制。
作为本发明的另一种优选技术方案：所述限位杆机构包括设置在内层转动部的第一圆柱部上的限位块安装腔体、设置在限位块安装腔体内的限位块、设置在限位块安装腔体两侧的第二环形限位杆安装槽，限位块上设有伸入第二环形限位杆安装槽中的第二限位杆；所述限位槽机构包括设置在限位件的圆形部上的第二弧形槽以及置于第二弧形槽一端并与相垂直的卡合部；两个限位件安装在内层转动部两侧时，第二限位杆的两端伸入第二弧形槽中，且第二限位杆的端部与限位件的圆形部的外端面相齐平；通过第二限位杆与第二弧形槽的配合使内层转动部和外层转动部的转动幅度受到控制；第二限位杆卡入卡合部时内层转动部和外层转动部无法转动。
进一步地，所述限位块包括直杆部、置于直杆部顶部的按压部、置于直杆部底部的弹簧以及置于直杆部上的两个第二限位杆；限位块置于限位块安装腔体中时第二限位杆自第二环形限位杆安装槽中伸出，按压限位块可使第二限位杆的两端进入第二弧形槽；当第二限位杆的两端运行至卡合部所处位置时，在弹簧的作用下第二限位杆的两端伸入至卡合部中，此时内层转动部和外层转动部无法转动。
作为本发明的第三种优选技术方案：所述限位杆机构包括设置在内层转动部的第一圆柱部上的第三限位杆；所述限位槽机构包括设置在限位件的圆形部上的第三弧形槽；两个限位件安装在内层转动部两侧时，第三限位杆的两端伸入第三弧形槽中，且第三限位杆的端部与限位件的圆形部的外端面相齐平；通过第三限位杆与第三弧形槽的配合使内层转动部和外层转动部的转动幅度受到控制。
进一步地，L形固定件由彼此垂直的横板和竖板组成；内层转动部的第一圆柱部上还设置有两个相对布置的弧状螺杆安装槽，限位件的圆形部、外层转动部的圆盘部以及L形固定件的竖板上还设置有同轴布置的螺杆安装孔，通过螺杆及螺母配合从将L形固定件与连接件紧固。
更进一步地，两个限位件上的螺杆安装孔的尺寸不同，外层转动部的两个圆盘部上的螺杆安装孔的尺寸不同；位于内层转动部的第一圆柱部同一侧边的两个螺杆安装孔的尺寸是相等的；靠近L形固定件一侧的螺杆安装孔尺寸小于另一侧螺杆安装孔的尺寸；内嵌式螺母自螺杆安装孔尺寸较大一侧所处的外层转动部的圆盘部插入，其头端与另一侧的限位件的内壁相抵接；螺杆依次穿过L形固定件的竖板、外层转动部的圆盘部、限位件的圆形部并旋入内嵌式螺母的头端；内层转动部和外层转动部转动时，内嵌式螺母始终处于弧状螺杆安装槽中，且被螺栓和内嵌式螺母夹持的部位仅为一侧限位件、一侧外层转动部的圆盘部以及L形固定件，并不阻碍内层转动部的旋转。
本发明所具有的优点与效果是：
本发明的护栏连接件，可以提高护栏折叠的准确性和简便性，机械强度高，使用寿命长，制造成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述：
图1为一种护栏折叠前的示意图。
图2为一种护栏折叠后的示意图。
图3为护栏杆连接件第一实施例的组装示意图。
图4为外层连接部的侧视图。
图5为护栏杆连接件第二实施例的组装示意图。
图6为限位块的结构示意图。
图7为护栏杆连接件第三实施例的组装示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和2，一种护栏，包括由两个横杆4、四个竖杆5、两个第一连接件1、两个第二连接件2、两个第三连接件3以及L形固定件6组成。两个第一连接件1之间通过一个横杆4连接，两个第三连接件3之间通过另一个横杆4连接，第二连接件2分别通过一个竖杆5与第一连接件1、第三连接件3连接。
第一连接件1、第二连接件2、第三连接件3都是由两个相互铰接的转动部组成；使用状态下，第一连接件1、第三连接件3的两个转动部呈90度夹角，第二连接件2的两个转动部呈180度夹角；折叠状态下，第一连接件1、第三连接件3的两个转动部呈0度夹角，第二连接件2的两个转动部呈360度夹角。
作为本发明的第一实施例，请一并参阅图3，所述第一连接件1由同轴设置的第一内层转动部11、第一外层转动部13以及两个第一限位件12组成。
第一内层转动部11由彼此连接的第一直筒部111以及第一圆柱部112组成，第一直筒部111上设置有用于安装插入横杆4或竖杆5的第一螺栓孔113，第一圆柱部112上设置有限位杆机构。另外，所述圆柱部112上还设置有若干个加强筋114，以提高第一内层转动部11的机械强度。
两个第一限位件12夹持在第一内层转动部11的第一圆柱部112的两侧，由彼此连接的圆形部121和长方形部122组成，圆形部121上设有限位槽机构；长方形部122上设有安装孔124。
请一并参阅图4，第一外层转动部13由彼此连接的第二直筒部132以及两个圆盘部131组成；两个圆盘部131的内侧设有便于第一限位件12的圆形部121卡入的圆形凹陷槽135；第一外层转动部13上第二直筒部132和圆盘部131的连接位置设有便于第一限位件12的长方形部122卡入的方形凹陷槽134。
第二直筒部132上设置有用于安装插入横杆4或竖杆5的第二螺栓孔133，第一限位件12安装在第一外层转动部13上时，第二螺栓孔133和安装孔124同轴布置。
通过限位杆机构和限位槽机构相配合使第一内层转动部11和第一外层转动部13可以沿其中心位置的轴转动，并可以在合适位置停止转动，第一外层转动部13和第一限位件12之间的相对位置持续保持不变。
在本实施例中，所述限位杆机构包括设置在第一内层转动部11的第一圆柱部112上的第一环形限位杆安装槽115、置于第一环形限位杆安装槽115内的第一限位杆116；所述限位槽机构包括设置在第一限位件12的圆形部121上的第一弧形槽123；两个第一限位件12安装在第一内层转动部11两侧时，第一限位杆116的两端伸入第一弧形槽123中，且第一限位杆116的端部与第一限位件12的圆形部121的外端面相齐平；通过第一限位杆116与第一弧形槽123的配合使第一内层转动部11和第一外层转动部13的转动幅度受到控制。
在第一内层转动部11和第一外层转动部13之间增设第一限位件12的目的主要有两个，既为了便于限位槽机构的安装设计，更重的作用是提高连接件的强度。一般情况下，第一内层转动部11和第一外层转动部13的材质基本为塑料，在增设不锈钢、铝合金等金属材料的第一限位件12后，可以显著提高连接件的机械强度性能，延长护栏的使用寿命。
实施例2
请一并参阅图5，所述第二连接件2由同轴设置的第二内层转动部21、第二外层转动部23以及两个第二限位件22组成，第二连接2的结构与第一连接件1大致相似，主要区别表现在限位杆机构和限位槽机构的结构不同，具体如下：
所述限位杆机构包括设置在第二内层转动部21的第一圆柱部112上的限位块安装腔体217、设置在限位块安装腔体217内的限位块216、设置在限位块安装腔体217两侧的第二环形限位杆安装槽219，限位块216上设有伸入第二环形限位杆安装槽219中的第二限位杆2164；所述限位槽机构包括设置在第二限位件22的圆形部121上的第二弧形槽223以及置于第二弧形槽223一端并与相垂直的卡合部225；两个第二限位件22安装在第二内层转动部21两侧时，第二限位杆2164的两端伸入第二弧形槽223中，且第二限位杆2164的端部与第二限位件22的圆形部121的外端面相齐平；通过第二限位杆2164与第二弧形槽223的配合使第二内层转动部21和第二外层转动部23的转动幅度受到控制；第二限位杆2164卡入卡合部225时第二内层转动部21和第二外层转动部23无法转动。
请一并参阅图6，所述限位块216包括直杆部2161、置于直杆部2161顶部的按压部2162、置于直杆部2161底部的弹簧2163以及置于直杆部2161上的两个第二限位杆2164；限位块216置于限位块安装腔体217中时第二限位杆2164自第二环形限位杆安装槽219中伸出，按压限位块216可使第二限位杆2164的两端进入第二弧形槽223；当第二限位杆2164的两端运行至卡合部225所处位置时，在弹簧2163的作用下第二限位杆2164的两端伸入至卡合部225中，此时第二内层转动部21和第二外层转动部23无法转动。
实施例3
请参阅图7，所述第三连接件3由同轴设置的第三内层转动部31、第三外层转动部33以及两个第三限位件32组成，第三连接3的结构与第一连接件1大致相似，主要区别表现在限位杆机构和限位槽机构的结构不同，具体如下：
所述限位杆机构包括设置在第三内层转动部31的第一圆柱部112上的第三限位杆316；所述限位槽机构包括设置在第三限位件32的圆形部121上的第三弧形槽323；两个第三限位件32安装在第三内层转动部31两侧时，第三限位杆316的两端伸入第三弧形槽323中，且第三限位杆316的端部与第三限位件32的圆形部121的外端面相齐平；通过第三限位杆316与第三弧形槽323的配合使第三内层转动部31和第三外层转动部33的转动幅度受到控制。
L形固定件6由彼此垂直的横板62和竖板61组成，为了便于L形固定件6的安装，第三内层转动部31的第一圆柱部112上还设置有两个相对布置的弧状螺杆安装槽318，第三限位件32的圆形部121、第三外层转动部33的圆盘部131以及L形固定件6的竖板61上还设置有同轴布置的螺杆安装孔326，通过螺杆及螺母配合从将L形固定件6与连接件紧固。
两个第三限位件32上的螺杆安装孔326的尺寸不同，第三外层转动部33的两个圆盘部131上的螺杆安装孔326的尺寸不同；位于第三内层转动部31的第一圆柱部112同一侧边的两个螺杆安装孔326的尺寸是相等的。靠近L形固定件6一侧的螺杆安装孔326尺寸小于另一侧螺杆安装孔326的尺寸；内嵌式螺母自螺杆安装孔326尺寸较大一侧所处的第三外层转动部33的圆盘部131插入，其头端与另一侧的第三限位件32的内壁相抵接；螺杆依次穿过L形固定件6的竖板61、第三外层转动部33的圆盘部131、第三限位件32的圆形部121并旋入内嵌式螺母的头端；第三内层转动部31和第三外层转动部33转动时，内嵌式螺母始终处于弧状螺杆安装槽318中，且被螺栓和内嵌式螺母夹持的部位仅为一侧第三限位件32、一侧第三外层转动部33的圆盘部131以及L形固定件6，并不阻碍第三内层转动部31的旋转，即螺杆、内嵌式螺母并未与第三内层转动部31有任何接触，同时内嵌式螺母的尾端与第三外层转动部33以及第三限位件32并未接触。
本发明通过两侧螺杆安装孔尺寸不同的特殊设计，使L形固定件6得到可靠安装，且安装L形固定件6不会造成第三连接件的两个转动部旋转，即不影响护栏的折叠操作。
在护栏需要折叠时，通过按压两个第二连接件上的限位块，即可将第二连接件折叠，而第一连接件和第三连接会自动向护栏内侧折叠。需要打开护栏时，向外侧手动拉开第二连接件，直至听到“哒”声(第二限位杆的两端在弹簧的作用被推入至卡合部时发出的声音)，即可实现护栏的充分展开。
当然，还可在护栏上增设布帘等物件，以提高安全性能，但这不是本发明的主要构思，本发明的重心及主要构思是三种连接件的结构。
本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种护栏连接件，应用在护栏上，其特征在于：护栏包括由两个横杆(4)、四个竖杆(5)、两个第一连接件(1)、两个第二连接件(2)、两个第三连接件(3)以及L形固定件(6)组成；
两个第一连接件(1)之间通过一个横杆(4)连接，两个第三连接件(3)之间通过另一个横杆(4)连接，第二连接件(2)分别通过一个竖杆(5)与第一连接件(1)、第三连接件(3)连接；
第一连接件(1)、第二连接件(2)、第三连接件(3)都是由两个相互铰接的转动部组成；使用状态下，第一连接件(1)、第三连接件(3)的两个转动部呈90度夹角，第二连接件(2)的两个转动部呈180度夹角；折叠状态下，第一连接件(1)、第三连接件(3)的两个转动部呈0度夹角，第二连接件(2)的两个转动部呈360度夹角。
2.如权利要求1所述的护栏连接件，其特征在于：所述连接件由同轴设置的内层转动部、外层转动部以及两个限位件组成；
内层转动部由彼此连接的第一直筒部(111)以及第一圆柱部(112)组成，第一直筒部(111)上设置有用于安装插入横杆(4)或竖杆(5)的第一螺栓孔(113)，第一圆柱部(112)上设置有限位杆机构；
两个限位件夹持在内层转动部的第一圆柱部(112)的两侧，由彼此连接的圆形部(121)和长方形部(122)组成，圆形部(121)上设有限位槽机构；长方形部(122)上设有安装孔(124)；
外层转动部由彼此连接的第二直筒部(132)以及两个圆盘部(131)组成；两个圆盘部(131)的内侧设有便于限位件的圆形部(121)卡入的圆形凹陷槽(135)；外层转动部上第二直筒部(132)和圆盘部(131)的连接位置设有便于限位件的长方形部(122)卡入的方形凹陷槽(134)；
第二直筒部(132)上设置有用于安装插入横杆(4)或竖杆(5)的第二螺栓孔(133)，限位件安装在外层转动部上时，第二螺栓孔(133)和安装孔(124)同轴布置；
通过限位杆机构和限位槽机构相配合使内层转动部和外层转动部可以沿其中心位置的轴转动，并可以在合适位置停止转动，外层转动部和限位件之间的相对位置持续保持不变。
3.如权利要求2所述的护栏连接件，其特征在于：所述限位杆机构包括设置在内层转动部的第一圆柱部(112)上的第一环形限位杆安装槽(115)、置于第一环形限位杆安装槽(115)内的第一限位杆(116)；所述限位槽机构包括设置在限位件的圆形部(121)上的第一弧形槽(123)；两个限位件安装在内层转动部两侧时，第一限位杆(116)的两端伸入第一弧形槽(123)中，且第一限位杆(116)的端部与限位件的圆形部(121)的外端面相齐平；通过第一限位杆(116)与第一弧形槽(123)的配合使内层转动部和外层转动部的转动幅度受到控制。
4.如权利要求2所述的护栏连接件，其特征在于：所述限位杆机构包括设置在内层转动部的第一圆柱部(112)上的限位块安装腔体(217)、设置在限位块安装腔体(217)内的限位块(216)、设置在限位块安装腔体(217)两侧的第二环形限位杆安装槽(219)，限位块(216)上设有伸入第二环形限位杆安装槽(219)中的第二限位杆(2164)；所述限位槽机构包括设置在限位件的圆形部(121)上的第二弧形槽(223)以及置于第二弧形槽(223)一端并与相垂直的卡合部(225)；两个限位件安装在内层转动部两侧时，第二限位杆(2164)的两端伸入第二弧形槽(223)中，且第二限位杆(2164)的端部与限位件的圆形部(121)的外端面相齐平；通过第二限位杆(2164)与第二弧形槽(223)的配合使内层转动部和外层转动部的转动幅度受到控制；第二限位杆(2164)卡入卡合部(225)时内层转动部和外层转动部无法转动。
5.如权利要求4所述的护栏连接件，其特征在于：所述限位块(216)包括直杆部(2161)、置于直杆部(2161)顶部的按压部(2162)、置于直杆部(2161)底部的弹簧(2163)以及置于直杆部(2161)上的两个第二限位杆(2164)；限位块(216)置于限位块安装腔体(217)中时第二限位杆(2164)自第二环形限位杆安装槽(219)中伸出，按压限位块(216)可使第二限位杆(2164)的两端进入第二弧形槽(223)；当第二限位杆(2164)的两端运行至卡合部(225)所处位置时，在弹簧(2163)的作用下第二限位杆(2164)的两端伸入至卡合部(225)中，此时内层转动部和外层转动部无法转动。
6.如权利要求2所述的护栏连接件，其特征在于：所述限位杆机构包括设置在内层转动部的第一圆柱部(112)上的第三限位杆(316)；所述限位槽机构包括设置在限位件的圆形部(121)上的第三弧形槽(323)；两个限位件安装在内层转动部两侧时，第三限位杆(316)的两端伸入第三弧形槽(323)中，且第三限位杆(316)的端部与限位件的圆形部(121)的外端面相齐平；通过第三限位杆(316)与第三弧形槽(323)的配合使内层转动部和外层转动部的转动幅度受到控制。
7.如权利要求6所述的护栏连接件，其特征在于：L形固定件(6)由彼此垂直的横板(62)和竖板(61)组成；内层转动部的第一圆柱部(112)上还设置有两个相对布置的弧状螺杆安装槽(318)，限位件的圆形部(121)、外层转动部的圆盘部(131)以及L形固定件(6)的竖板(61)上还设置有同轴布置的螺杆安装孔(326)，通过螺杆及螺母配合从将L形固定件(6)与连接件紧固。
8.如权利要求7所述的护栏连接件，其特征在于：两个限位件上的螺杆安装孔(326)的尺寸不同，外层转动部的两个圆盘部(131)上的螺杆安装孔(326)的尺寸不同；位于内层转动部的第一圆柱部(112)同一侧边的两个螺杆安装孔(326)的尺寸是相等的；靠近L形固定件(6)一侧的螺杆安装孔(326)尺寸小于另一侧螺杆安装孔(326)的尺寸；内嵌式螺母自螺杆安装孔(326)尺寸较大一侧所处的外层转动部的圆盘部(131)插入，其头端与另一侧的限位件的内壁相抵接；螺杆依次穿过L形固定件(6)的竖板(61)、外层转动部的圆盘部(131)、限位件的圆形部(121)并旋入内嵌式螺母的头端；内层转动部和外层转动部转动时，内嵌式螺母始终处于弧状螺杆安装槽(318)中，且被螺栓和内嵌式螺母夹持的部位仅为一侧限位件、一侧外层转动部的圆盘部(131)以及L形固定件(6)，并不阻碍内层转动部的旋转。
9.如权利要求2-8任一项所述的护栏连接件，其特征在于：所述圆柱部(112)上设置有若干个加强筋(114)。
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