CN107387510A - 一种膨胀连接件、连接方法及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膨胀连接件、连接方法及其制作方法，所述膨胀连接件包括上连接条、下连接条、卡扣及缓冲部，所述缓冲部能够发生形变地设置在上连接条与下连接条之间，通过所述卡扣使膨胀连接件与本体连接。本发明的膨胀连接件利用缓冲部受力易变形的特点，使其适时伸缩，达到缓冲的作用，克服了聚合物本体收缩或膨胀带来的连接缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及聚合物连接领域，特别涉及一种膨胀连接件、连接方法及其制作方法。
背景技术
聚合物垫子通常是由若干个本体单元拼接而成的，但是几乎所有的聚合物都存在收缩的问题，尤其随着冷热温度变化，导致聚合物垫子的本体单元之间出现间距变大的情况，影响垫子的铺设完整性和平整性。
现有技术中，通过合理的配方设计，确实可以减少聚合物的收缩，但是在配方改良的过程中需要投入大量的研发经费，特别是对于使用在温差的环境中，这样投入就更巨大了，并且无法实现改良配方后聚合物的0收缩。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种膨胀连接件、连接方法及其制作方法，技术方案如下：
一方面，本发明提供了一种膨胀连接件，包括上连接条、下连接条、卡扣及缓冲部，所述缓冲部能够发生形变地设置在上连接条与下连接条之间，通过所述卡扣使膨胀连接件与本体连接。
进一步地，所述卡扣包括第一母扣和第一公扣，所述第一母扣和第一公扣用于连接第一本体和第二本体，所述第一本体上设有与第一母扣配合的公扣，所述第二本体上设有与第一公扣配合的母扣。
进一步地，所述膨胀连接件还包括多个加强粒子，所述加强粒子分别设置在上连接条、下连接条和缓冲部上，用于增强膨胀连接件的拉伸强度。
进一步地，所述缓冲部包括矩阵排列的多个菱形状的缓冲单元，所述缓冲单元能够受力发生形变，所述加强粒子设置在缓冲单元的菱形区域内或者相邻的缓冲单元的连接处。
进一步地，所述加强粒子表面设置有X型止滑结构，所述上连接条上设置有一排加强粒子，所述下连接条上设置有两排加强粒子。
进一步地，所述第一母扣为多个，并间隔设置在上连接条上；所述第一公扣为多个，并间隔设置在下连接条的背面。
进一步地，所述膨胀连接件还包括第二母扣和第二公扣，所述第二母扣和第二公扣分别设置在膨胀连接件的左右两侧，所述第二母扣与相邻的膨胀连接件的第二公扣配合，所述第二公扣与相邻的膨胀连接件的第二母扣配合。
另一方面，本发明提供了一种膨胀连接件的连接方法，利用上述的膨胀连接件对本体进行连接，将所述第一母扣与本体下边沿的公扣卡合连接，将第二公扣与另一本体上边沿的母扣卡合连接。
进一步地，左右方向上相邻的膨胀连接件通过第二母扣和第二公扣卡合连接；左右方向上相邻的本体通过本体左右边沿的母扣和公扣卡合连接。
再一方面，本发明提供了一种膨胀连接件的制作方法，包括以下步骤：
S1、将原料放入密炼机混合；
S2、将密炼机得到的混合料输入挤出机，进行造粒，得到原料粒子；
S3、将原料粒子放入注塑机注塑成型，得到膨胀连接件。
本发明提供的技术方案带来的有益效果如下：
1)膨胀连接件通过注塑成型，可以使各部分紧密相连；
2)膨胀连接件制作方法简单，生产效率高，可实现工业化大规模生产，同时；
3)废弃的连接件产品可回收再利用，符合环保理念；
4)利用膨胀连接件对相邻的聚合物垫子进行连接，克服聚合物收缩缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的膨胀连接件的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的膨胀连接件的制作方法流程图。
其中，附图标记为：1-上连接条，2-下连接条，3-缓冲部，4-加强粒子，51-第一母扣，52-第二母扣。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1
在本发明的一个实施例中，提供了一种膨胀连接件，参见图1，所述连接件包括上连接条1、下连接条2、卡扣及缓冲部3，所述缓冲部3能够发生形变地设置在上连接条1与下连接条2之间，通过所述卡扣使膨胀连接件与本体连接。
在本实施例中，所述膨胀连接件还包括多个加强粒子4，所述加强粒子4分别设置在上连接条1、下连接条2和缓冲部3上，用于增强膨胀连接件的拉伸强度，所述上连接条1、下连接条2均排布有所述加强粒子。为了提高加强粒子的摩擦系数，在所述加强粒子4表面设置有立体X型止滑结构，止滑系数范围在0.2-0.4。
所述卡扣包括第一母扣51和第一公扣，所述第一母扣51和第一公扣用于连接第一本体和第二本体，所述第一本体上设有与第一母扣配合的公扣，所述第二本体上设有与第一公扣配合的母扣。参见图1，所述第一母扣51为多个，并间隔设置在上连接条1上；所述第一公扣为多个，并间隔设置在下连接条2的背面(未图示)。
为了在下连接条2的背面设置凸出结构的公扣，因此，所述下连接条2的宽度优选较上连接条1较宽，在一个优选实施例中，所述上连接条1为一条加强边，所述下连接条2为两条加强边，即所述上连接条1上设置有一排加强粒子4，所述下连接条2上设置有两排加强粒子4，每一个加强边优选由40个加强粒子4连接组成。
在本发明实施例中，所述缓冲部3包括矩阵排列的多个菱形状的缓冲单元，菱形边框的长度优选为32mm，所述缓冲单元能够受力发生形变，所述加强粒子4设置在缓冲单元的菱形区域内或者相邻的缓冲单元的连接处，止滑系数在0.35左右，在缓冲部上所述加强粒子4的布置方式优选参见图1：位于菱形边框的顶点、中心，依次循环。菱形区域内的相邻的加强粒子4的间距在11mm左右；在菱形边框的顶点处相邻的加强粒子4的间距在6.6mm左右。在一个优选实施例中，所述缓冲单元的两条对角线分别与水平线和竖直线平行，即相邻的两个缓冲单元的顶角相接。
利用本发明实施例中的膨胀连接件，对两个聚合物本体进行连接，其中，一个本体的下边沿设有与所述第一母扣51相配合的公扣，另一个本体的上边沿设有与所述第一公扣配合的母扣，随着两个聚合物的膨胀或者收缩，所述膨胀连接件中的缓冲部可以很好地作出相应的变化调整，使两个聚合物本体始终平整地通过膨胀连接件连接。
实施例2
在实施例1的基础上，本发明实施例中，所述膨胀连接件还包括第二母扣52和第二公扣，参见图1，所述第二母扣52和第二公扣分别设置在膨胀连接件的左右两侧，所述第二母扣52与相邻的膨胀连接件的第二公扣配合，所述第二公扣与相邻的膨胀连接件的第二母扣52配合。
利用本发明实施例中的膨胀连接件，不仅可以对两个聚合物本体进行连接，对于矩阵排列的聚合物本体而言，所述膨胀连接件的左右也可实现连接。
实施例3
在本发明的一个实施例中，提供了一种膨胀连接件的连接方法，利用上述的膨胀连接件对本体进行连接，将所述第一母扣51与本体下边沿的公扣卡合连接，将第二公扣与另一本体上边沿的母扣卡合连接。
进一步地，左右方向上相邻的膨胀连接件通过第二母扣52和第二公扣卡合连接；左右方向上相邻的本体通过本体左右边沿的母扣和公扣卡合连接，实现多个聚合物本体的矩阵排布连接。
实施例4
在本发明的一个实施例中，提供了一种膨胀连接件的制作方法，参见图2，所述方法包括以下步骤：
S1、将原料放入密炼机混合；
S2、将密炼机得到的混合料输入挤出机，进行造粒，得到原料粒子；
S3、将原料粒子放入注塑机注塑成型，得到膨胀连接件。
通过注塑成型，可以使各部分紧密相连，生产效率高。
进一步地，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种膨胀连接件，其特征在于，包括上连接条(1)、下连接条(2)、卡扣及缓冲部(3)，所述缓冲部(3)能够发生形变地设置在上连接条(1)与下连接条(2)之间，通过所述卡扣使膨胀连接件与本体连接。
2.根据权利要求1所述的膨胀连接件，其特征在于，所述卡扣包括第一母扣(51)和第一公扣，所述第一母扣(51)和第一公扣用于连接第一本体和第二本体，所述第一本体上设有与第一母扣配合的公扣，所述第二本体上设有与第一公扣配合的母扣。
3.根据权利要求1所述的膨胀连接件，其特征在于，还包括多个加强粒子(4)，所述加强粒子(4)分别设置在上连接条(1)、下连接条(2)和缓冲部(3)上，用于增强膨胀连接件的拉伸强度。
4.根据权利要求3所述的膨胀连接件，其特征在于，所述缓冲部(3)包括矩阵排列的多个菱形状的缓冲单元，所述缓冲单元能够受力发生形变，所述加强粒子(4)设置在缓冲单元的菱形区域内或者相邻的缓冲单元的连接处。
5.根据权利要求3所述的膨胀连接件，其特征在于，所述加强粒子(4)表面设置有X型止滑结构，所述上连接条(1)上设置有一排加强粒子(4)，所述下连接条(2)上设置有两排加强粒子(4)。
6.根据权利要求2所述的膨胀连接件，其特征在于，所述第一母扣(51)为多个，并间隔设置在上连接条(1)上；所述第一公扣为多个，并间隔设置在下连接条(2)的背面。
7.根据权利要求2所述的膨胀连接件，其特征在于，还包括第二母扣(52)和第二公扣，所述第二母扣(52)和第二公扣分别设置在膨胀连接件的左右两侧，所述第二母扣(52)与相邻的膨胀连接件的第二公扣配合，所述第二公扣与相邻的膨胀连接件的第二母扣(52)配合。
8.一种膨胀连接件的连接方法，其特征在于，利用权利要求7的膨胀连接件对本体进行连接，将所述第一母扣(51)与本体下边沿的公扣卡合连接，将第二公扣与另一本体上边沿的母扣卡合连接。
9.根据权利要求8所述的连接方法，其特征在于，左右方向上相邻的膨胀连接件通过第二母扣(52)和第二公扣卡合连接；左右方向上相邻的本体通过本体左右边沿的母扣和公扣卡合连接。
10.一种膨胀连接件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
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