CN107387457A - 一种并联式蜗壳组件和风道组件 - Google Patents

一种并联式蜗壳组件和风道组件 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种并联式蜗壳组件和风道组件,所述并联式蜗壳组件包括至少两个相并联连接的通道段,每个所述通道段均包括蜗壳段和位于所述蜗壳段下游侧的出风段,且在相邻的两通道段中:其中一个通道段的蜗壳段与另一个通道段的出风段之间相连通。通过本发明能够使得每个通道段中的气流在未到达出风段进行混合之前便能产生汇合作用,即在出风段混合端上游位置提前混合均匀,能够防止在出风段混合时产生涡流噪音、气流出流不均的情况、影响出风效率,能够在提前混合均匀之后再向外空间送风,从而有效地保证了出流的均匀性,降低异常的涡流噪音,提高出风效率。

Description

一种并联式蜗壳组件和风道组件
技术领域
本发明属于风机技术领域,具体涉及一种并联式蜗壳组件和风道组件。
背景技术
目前现有技术中的风道组件包括蜗壳和位于蜗壳内部的风机,由于空间的所限,蜗壳与蜗壳之间可以通过并联的方式来完成空间的合理利用,但是在不同阻力的蜗壳并联后容易在出口引起出流的不均匀,从而形成出流噪音、影响出风效率。
由于现有技术中的风道组件中的蜗壳并联存在出流噪音、影响出风效率等技术问题,因此本发明研究设计出一种并联式蜗壳组件和风道组件。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的蜗壳组件存在出流噪音、影响出风效率的缺陷,从而提供一种并联式蜗壳组件和风道组件。
本发明提供一种并联式蜗壳组件,其包括至少两个相并联连接的通道段,每个所述通道段均包括蜗壳段和位于所述蜗壳段下游侧的出风段,且在相邻的两通道段中:其中一个通道段的蜗壳段与另一个通道段的出风段之间相连通。
优选地,所述通道段包括两个,分别为相邻接的第一通道段和第二通道段,所述第一通道段包括第一蜗壳段和第一出风段,所述第二通道段包括第二蜗壳段和第二出风段,且所述第一出风段与所述第二蜗壳段相连通。
优选地,所述第一出风段与所述第二蜗壳段之间设置有中隔板,通过中隔板对所述第一出风段与所述第二蜗壳段进行分隔。
优选地,所述中隔板上设置有连通口,通过所述连通口将所述第一出风段与所述第二蜗壳段连通。
优选地,所述连通口被设置于所述中隔板上的、沿气流流动方向靠近所述第二出风段的位置。
优选地,所述连通口为一个或两个以上。
优选地,所述第一出风段和所述第二出风段相连通,所述第一蜗壳段和所述第二蜗壳段不相连通。
优选地,沿气流流动方向、所述第一出风段比所述第二出风段长;和/或,沿气流流动方向、所述第一蜗壳段与所述第二蜗壳段的长度相等。
优选地,沿着气流流动方向、所述第一蜗壳段和所述第二蜗壳段的流通截面积均为逐渐增大。
本发明还提供一种风道组件,其包括前述的并联式蜗壳组件,还包括风机,每个所述通道段的所述蜗壳段中均设置有所述风机。
本发明提供的一种并联式蜗壳组件和风道组件具有如下有益效果:
本发明的并联式蜗壳组件和风道组件,通过在相互并联的两个通道段中的其中一个蜗壳段与另一个出风段之间形成连通,能够使得每个通道段中的气流在未到达出风段进行混合之前便能产生汇合作用,即在出风段混合端上游位置提前混合均匀,能够防止在出风段混合时产生涡流噪音、气流出流不均的情况、影响出风效率,能够在提前混合均匀之后再向外空间送风,从而有效地保证了出流的均匀性,降低异常的涡流噪音,提高出风效率。
附图说明
图1为本发明的并联式蜗壳组件的第一方位的立体结构示意图;
图2为本发明的并联式蜗壳组件的第二方位的立体结构示意图;
图3为图2的A方向的内部结构(箭头所指为气流流向)示意图。
图中附图标记表示为:
1、第一通道段;11、第一蜗壳段;12、第一出风段;2、第二通道段;21、第二蜗壳段;22、第二出风段;3、中隔板;31、连通口。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,本发明提供一种并联式蜗壳组件,其包括至少两个相并联连接的通道段,每个所述通道段均包括蜗壳段和位于所述蜗壳段下游侧的出风段,且在相邻的两通道段中:其中一个通道段的蜗壳段与另一个通道段的出风段之间相连通。
通过在相互并联的两个通道段中的其中一个蜗壳段与另一个出风段之间形成连通,能够使得每个通道段中的气流在未到达出风段进行混合之前便能产生汇合作用,即在出风段混合端上游位置提前混合均匀,能够防止在出风段混合时产生涡流噪音、气流出流不均的情况、影响出风效率,能够在提前混合均匀之后再向外空间送风,从而有效地保证了出流的均匀性,降低异常的涡流噪音,提高出风效率。
优选地,所述通道段包括两个,分别为相邻接的第一通道段1和第二通道段2,所述第一通道段1包括第一蜗壳段11和第一出风段12,所述第二通道段2包括第二蜗壳段21和第二出风段22,且所述第一出风段12与所述第二蜗壳段21相连通。这是本发明的并联式蜗壳组件的通道段的优选结构形式,通过两个通道段且第一出风段与第二蜗壳段相连接的结构形式,能够使得第一蜗壳中的气流与通过第二蜗壳进入第二出风段中的气流进行提前的混合作用,防止通过第二蜗壳段进入第二出风段后再与第一出风段中的气流进行混合、而产生混合涡流噪音、导致出风不均匀的情况、降低出风效率,从而有效地降低噪音、提高出风效率。
优选地,所述第一出风段12与所述第二蜗壳段21之间设置有中隔板3,通过中隔板3对所述第一出风段12与所述第二蜗壳段21进行分隔。通过设置的中隔板的结构形式,能够对相邻接的第一通道段与第二通道段之间形成分隔作用,进一步地防止第一蜗壳段与第二蜗壳段中的气流发生窜气的情况,保证各自通道运行的独立性。
优选地,所述中隔板3上设置有连通口31,通过所述连通口31将所述第一出风段12与所述第二蜗壳段21连通。这是本发明的并联式蜗壳组件通过中隔板形成第一出风段与第二蜗壳段之间连通的优选结构形式,通过在中隔板上设置的连通口(优选为连通孔),能够实现第一出风段中的气流与第二蜗壳段中的气流进行混合的作用和效果,使得两个通道中的气流提前混合均匀,使得进入出风段中出气时能够减小振动、减小噪音,提高出风效率。
优选地,所述连通口31被设置于所述中隔板3上的、沿气流流动方向靠近所述第二出风段22的位置。这是本发明的并联式蜗壳组件中的连通口的优选设置位置,将其设置于沿气流流动方向靠近第二出风段的位置,能够使得在第二蜗壳中的气流在被聚集或吸入到一定程度时再进行混合,防止例如将连通口设置于靠近第二蜗壳段进口位置时气流还没有被足够地吸入或聚集、此时气流量较小、进而产生的风量较小,因此这样的设置形式能够在减小噪音的同时、还能保证或提高原有的风量。
优选地,所述连通口31为一个或两个以上,均设置于所述中隔板3上。这是本发明的并联式蜗壳组件中连通口的具体和优选个数,设置多个连通口能够提高两个通道段中两股气流的混合程度和混合效果,提高降噪效果,提高出风效率。
实施例2
如图1-3,本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进,优选地,所述第一出风段12和所述第二出风段22相连通,所述第一蜗壳段11和所述第二蜗壳段21互不连通。将第一和第二出风段之间连通,能够将两个通道段中经过蜗壳段吸入而来的气流进行混合,从而共同吹至所需要的位置,实现气流量的增大和速度的增大,而第一蜗壳段和第二蜗壳段互不连通,是为了将两个通道段中各自吸风段的气流进行独立的抽吸风、避免干扰,防止吸风量减小和吸风速度降低的情况出现。
优选地,沿气流流动方向、所述第一出风段12比所述第二出风段22长,沿气流流动方向、所述第一蜗壳段11与所述第二蜗壳段21的长度相等。这是本发明的并联式蜗壳组件的优选结构形式,第一出风段比第二出风段长能够使得第一通道段的出风距离大于第二通道段的出风距离,如图3所示,这样另一方面是为了适应于现有的空间结构的布置,使得结构紧凑,减小空间的浪费;第一和第二蜗壳段长度相等能够在两个蜗壳段中置入体积大小差不多的风机,从而使得吸风抽风的能力相等,使得送风流量和送风速度相等。
优选地,沿着气流流动方向、所述第一蜗壳段12和所述第二蜗壳段22的流通截面积均为逐渐增大。这样能够使得气流的流动速度逐渐减小、压力逐渐增大,提高压力的同时使得气流能够被高压地吹出至所需位置。
本发明解决的如下技术问题
1、不同阻力蜗壳并联出流不均;
2、出风不均引起异常气流噪音。
为此,在并联前端蜗壳处提前开口,使出风在前端提前混合均匀,再向外空间送风,保证出流均匀、无异常涡流噪音。
本发明相较于未开口式能较好的解决出风不均问题,改善并联蜗壳性能。
俩蜗壳并联,第一出风段12长于第二出风段22,第一出风段12和第二出风段22出流在X区域交汇(如图3),且在第二蜗壳段21与第一出风段12相邻位置、即在第二蜗壳21与第一出风段12交接处开口(连通口31),在该处形成气流混合、使气流混合均匀,避免异常涡流噪音,其开口形式不限。
实施例3
本发明还提供一种风道组件,其包括前述的并联式蜗壳组件,还包括风机,每个所述通道段的所述蜗壳段中均设置有所述风机。通过包括前述的并联式蜗壳组件,在相互并联的两个通道段中的其中一个蜗壳段与另一个出风段之间形成连通,能够使得每个通道段中的气流在未到达出风段进行混合之间便能产生汇合作用,即在出风段混合端上游位置提前混合均匀,能够防止在出风段混合时产生涡流噪音、气流出流不均的情况、影响出风效率,能够在提前混合均匀之后再向外空间送风,从而有效地保证了出流的均匀性,降低异常的涡流噪音,提高出风效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种并联式蜗壳组件,其特征在于:包括至少两个相并联连接的通道段,每个所述通道段均包括蜗壳段和位于所述蜗壳段下游侧的出风段,且在相邻的两通道段中:其中一个通道段的蜗壳段与另一个通道段的出风段之间相连通。
2.根据权利要求1所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:所述通道段包括两个,分别为相邻接的第一通道段(1)和第二通道段(2),所述第一通道段(1)包括第一蜗壳段(11)和第一出风段(12),所述第二通道段(2)包括第二蜗壳段(21)和第二出风段(22),且所述第一出风段(12)与所述第二蜗壳段(21)相连通。
3.根据权利要求2所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:所述第一出风段(12)与所述第二蜗壳段(21)之间设置有中隔板(3),通过中隔板(3)对所述第一出风段(12)与所述第二蜗壳段(21)进行分隔。
4.根据权利要求3所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:所述中隔板(3)上设置有连通口(31),通过所述连通口(31)将所述第一出风段(12)与所述第二蜗壳段(21)连通。
5.根据权利要求4所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:所述连通口(31)被设置于所述中隔板(3)上的、沿气流流动方向靠近所述第二出风段(22)的位置。
6.根据权利要求4-5中任一项所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:所述连通口(31)为一个或两个以上。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:所述第一出风段(12)和所述第二出风段(22)相连通,所述第一蜗壳段(11)和所述第二蜗壳段(21)不相连通。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:沿气流流动方向、所述第一出风段(12)比所述第二出风段(22)长;和/或,沿气流流动方向、所述第一蜗壳段(11)与所述第二蜗壳段(21)的长度相等。
9.根据权利要求2-8中任一项所述的并联式蜗壳组件,其特征在于:沿着气流流动方向、所述第一蜗壳段(12)和所述第二蜗壳段(22)的流通截面积均为逐渐增大。
10.一种风道组件,其特征在于:包括权利要求1-9中任一项所述的并联式蜗壳组件,还包括风机,且每个所述蜗壳段中均设置有所述风机。
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