CN107386982A - 一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头 - Google Patents

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吴岳
周跃阳
赵美祥
张健
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Abstract

本发明涉及一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头，包括刀盘，所述的刀盘的下端面靠近边缘的位置绕着圆周均匀布置有若干个牙轮，相邻的牙轮之间均安装有截齿，所述的刀盘的下端面从中心到边缘的区域内错位布置有若干个滚刀。本发明结构简单，采用牙轮筒钻与滚刀断面钻进的组合形式进行设计的组合式钻头，利用二种钻具的特点，进行有效组合来进行对岩石的切削工作，具有较强的入岩效果。

Description

一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头
技术领域
本发明涉及钻头领域，特别是涉及一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头。
背景技术
目前的桩机钻头多是采用单一的钻头碎石方式进行钻孔，所以国内桩机在钻孔入岩钻进时，因为岩石的强度问题，无法用单一的钻头进行快速破岩，使得钻孔进度缓慢，工作效率较低，尤其是大直径钻孔时更显得突出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头，结构简单，采用牙轮筒钻与滚刀断面钻进的组合形式进行设计的组合式钻头，利用二种钻具的特点，进行有效组合来进行对岩石的切削工作，具有较强的入岩效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头，包括刀盘，所述的刀盘的下端面靠近边缘的位置绕着圆周均匀布置有若干个牙轮，相邻的牙轮之间均安装有截齿，所述的刀盘的下端面从中心到边缘的区域内错位布置有若干个滚刀。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的牙轮呈倾斜布置，且牙轮的安装位置低于滚刀的安装位置。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，相邻的牙轮的倾斜方向不同。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的截齿呈头部朝相邻牙轮背部方向倾斜布置。
有益效果：本发明涉及一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头，采用牙轮筒钻与滚刀断面钻进的组合形式进行设计的组合式钻头，利用二种钻具的特点，进行有效组合来进行对岩石的切削工作，具有较强的入岩效果，而且其牙轮、滚刀更换非常方便快捷，从结构上来说也是简单、方便、可靠的。
附图说明
图1是本发明的仰视结构图；
图2是本发明的主视剖视结构图。
附图标记：1、刀盘；2、截齿；3、牙轮；4、滚刀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示，本发明的实施方式涉及一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头，包括刀盘1，所述的刀盘1的下端面靠近边缘的位置绕着圆周均匀布置有若干个牙轮3，相邻的牙轮3之间均安装有截齿2，所述的刀盘1的下端面从中心到边缘的区域内错位布置有若干个滚刀4。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的牙轮3呈倾斜布置，且牙轮3的安装位置低于滚刀4的安装位置，这样的结构能保证牙轮3先对岩石进行切削。
作为优选的方案，相邻的牙轮3的倾斜方向不同，这样能最大限度地利用牙轮3的切削，使整个牙轮3组成的切削面切削的时候切削力比较均匀，提高效率。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的截齿2呈头部朝相邻牙轮3背部方向倾斜布置，截齿2的作用是避免牙轮3背面快速磨损，所以截齿2的头部向牙轮3背部方向倾斜可以有效保护牙轮3的背面。
作为本发明的一种实施例，在轴向力的作用下先由外圈的牙轮(3)进行筒钻式入岩切削，形成一个内外分离的岩层面，再由滚刀4进行全断面的滚压切削，以达到快速切削岩石的目的。刀盘1的作用是整个牙轮3、滚刀4、截齿2的安装支承体，整个的刀盘体焊于钻头体上以形成一个完整的钻头。
本发明采用牙轮筒钻与滚刀断面钻进的组合形式进行设计的组合式钻头，利用二种钻具的特点，进行有效组合来进行对岩石的切削工作，具有较强的入岩效果，而且其牙轮、滚刀更换非常方便快捷，从结构上来说也是简单、方便、可靠的。

Claims (4)

1.一种滚刀牙轮筒钻组合式钻头，包括刀盘(1)，其特征在于，所述的刀盘(1)的下端面靠近边缘的位置绕着圆周均匀布置有若干个牙轮(3)，相邻的牙轮(3)之间均安装有截齿(2)，所述的刀盘(1)的下端面从中心到边缘的区域内错位布置有若干个滚刀(4)。
2.根据权利要求1所述的滚刀牙轮筒钻组合式钻头，其特征在于，所述的牙轮(3)呈倾斜布置，且牙轮(3)的安装位置低于滚刀(4)的安装位置。
3.根据权利要求2所述的滚刀牙轮筒钻组合式钻头，其特征在于，相邻的牙轮(3)的倾斜方向不同。
4.根据权利要求3所述的滚刀牙轮筒钻组合式钻头，其特征在于，所述的截齿(2)呈头部朝相邻牙轮(3)背部方向倾斜布置。
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