CN107386493A - 一种轻质隔墙板 - Google Patents
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Abstract
一种轻质隔墙板,包括隔墙板本体,在所述隔墙板本体一侧设有若干个大小形状均相同的凸起,另一侧设有与所述凸起相匹配的若干个大小形状均相同的凹槽,所述凹槽的槽底与凹槽的相对两侧壁形成锐角或者圆弧形;所述凸起与所述凹槽的形状相匹配;所述凹槽内还设有若干个锁定杆,锁定杆连接有闭锁装置,所述凸起内设有与锁定杆相匹配的通孔;所述内芯由轻质混凝土一体浇注成型,浇注成型的内芯内部含有多层耐碱玻纤网和镀锌钢丝网。本发明中的轻质隔墙板在墙体左右方向上更加稳定,且具有闭锁装置可以保证隔墙板前后方向的稳定性,同时内芯的材质提升了隔墙板的强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用隔墙板,具体涉及一种轻质的隔墙板。
背景技术
隔墙板是一种用于工业建筑、居住建筑、公共建筑工程等建筑物内部的一种隔墙用轻质条板,具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。但目前在建筑物中使用的隔墙板接口处大多为“凹凸”的矩形企口,结构简单,左右方向不具有拉力的作用,对于直立的墙板而言,只能对其前后的墙板具有稳定作用,两块隔墙板相接合时,是将隔墙板的一侧的凸起左右拼接在另一块隔墙板的凹面内,遇到墙体的拐角处,左右拼接的“凹凸”的矩形企口使墙板安装困难;且现有的轻质隔墙板由多层材料板粘结而成,虽然能实现防火、隔音、保温等效果,但这种粘结的墙板需要依靠黏胶进行粘合,粘结使隔墙板的强度较低,容易脱胶。
发明内容
针对现有技术中所存在的隔墙板接口处“凹凸”的矩形企口在使用中遇到墙体的拐角处安装困难、左右方向不具有拉力作用,强度不够高,容易产生裂缝等技术问题,本发明提供了一种轻质隔墙板。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种轻质隔墙板,包括隔墙板本体,在所述隔墙板本体一侧设有若干个大小形状均相同的凸起,另一侧设有与所述凸起相匹配的若干个大小形状均相同的凹槽,在所述隔墙板本体内设有减重孔,所述凹槽的槽底与凹槽的相对两侧壁形成锐角或者圆弧形;所述凸起与所述凹槽的形状相匹配;所述凹槽内还设有若干个锁定杆,锁定杆连接有闭锁装置,所述凸起内设有与锁定杆相匹配的通孔;所述隔墙板本体具有装饰表层和内芯,所述装饰表层贴合在所述内芯外表面,所述内芯由轻质混凝土一体浇注成型,浇注成型的内芯内部含有多层耐碱玻纤网和镀锌钢丝网。
在使用时,将一块轻质隔墙板从另一块的前方或后方按照拼接处凸起和凹槽的形状进行拼接,拼接完成后通过闭锁装置将一块隔墙板凹槽内的锁定杆的一部分推入到另一块隔墙板凸起内的通孔中进而将两块隔墙板锁定。这种拼接方式在墙体拐角处也可以方便地安装;且拼接处的凸起和凹槽的形状,是为了在两块轻质隔墙板连接后,相契合的凸起与凹槽之间具有拉力,保证墙板的左右方向上的稳定性,使用更加安全;闭锁装置可以将两块隔墙板前后锁定,提高拼合后的隔墙板前后的稳定性;选用镀锌钢丝网和高强度、高抗变形、高抗腐蚀性的耐碱玻纤网作为轻质隔墙板的内芯材料,可以提高隔墙板的强度。
相比于现有技术,本发明中的轻质隔墙板在拼接后相邻的两块隔墙板之间具有拉力的作用,使墙体在左右方向上更加稳定,且具有闭锁装置可以保证隔墙板前后方向的稳定性,同时内芯的材质提升了隔墙板的强度。
附图说明
图1为本发明轻质隔墙板整体结构示意图。
图2为本发明中隔墙板本体1内部结构示意图。
图3为本发明轻质隔墙板的水平剖面图。
图4为本发明轻质隔墙板的梯形凹槽和凸起的拼接结构示意图。
图5为本发明轻质隔墙板的弧形凹槽和凸起的拼接结构示意图。
在图中:1、隔墙板本体;2、凸起;3、凹槽;4、减重孔;5、锁定杆;6、通孔;7、锁芯杆;8、第一连杆;9、扇形体;10、第二连杆;11、第一扇形体;12、钥匙孔;13、耐碱玻纤网;14、聚苯乙烯泡沫颗粒;15、镀锌钢丝网。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1所示,一种轻质隔墙板,具有矩形结构的隔墙板本体1,在隔墙板本体1右侧设置有若干个大小形状均相同的凸起2,在隔墙板本体1左侧设置有若干个大小形状均相同的凹槽3,在隔墙本体1内纵向设置有减重孔4。凹槽3为槽底与相对两侧壁之间的夹角为锐角的梯形凹槽,凸起2的形状为与凹槽3的形状相匹配的倒梯形的,隔墙板本体1下端设有钥匙孔12。
如图2所示,隔墙板本体1左侧的凹槽3内具有若干个可以左右移动的锁定杆5,锁定杆5右端通入减重孔4且右端连接有闭锁装置,右侧的凸块2内具有与锁定杆5相匹配的通孔6,闭锁装置包括第一扇形体11、锁芯杆7、第一连杆8、第二扇形体9、第二连杆10,第一扇形体11、第二扇形体9通过转轴轴承安装在隔墙板本体1内,且钥匙孔12与第一扇形体11连通,钥匙通过钥匙孔插入到第一扇形体11内并可带动第一扇形体11转动;第一扇形体11端部连接锁芯杆7的下端,且锁芯杆7可随着第一扇形体11的转动上下移动,锁芯杆7上铰接有若干个第一连杆8,第一连杆8的另一端固定连接在第二扇形体9的旋转轴上,带动第二扇形体9转动;第二扇形体9偏心铰接第二连杆10的一端,第二连杆10另一端与锁定杆5铰接。钥匙通过钥匙孔12插入第一扇形体11中并带动第一扇形体11转动,进而推动锁芯杆7上下移动,锁芯杆7上下移动时,带动第二扇形体9转动,进而带动锁定杆5左右移动。
当两块隔墙板通过凸起与凹槽拼接好后,将钥匙插入钥匙孔,控制闭锁装置将锁定杆5一部分推入到通孔6内,锁定杆和闭锁装置的设置是为了提高拼接后隔墙板前后的稳定性。
如图3所示,此轻质隔墙板厚度设置为60mm-300mm之间,隔墙板本体1内部主要采用耐碱玻纤网和钢丝网的结构,由于耐碱玻纤网的抗拉强度很高,接近普通碳钢丝,但受拉变形大大的小于金属材料,是高强度、高抗变形的材料,且在水泥及其它强碱介质中有极强的耐腐蚀性,与树脂粘结性强,定位性极佳,重量较轻,因此本发明中的轻质隔墙板相较普通的隔墙板,具有更高的连接强度,且由于极强的耐腐蚀性和粘结性,使用时不容易产生裂缝。
如图4所示,轻质隔墙板凹槽的槽底与凹槽相对两侧壁形成锐角,即梯形的凹槽和倒梯形凸起的匹配使墙体左右方向的稳定更好。
如图5所示,轻质隔墙板凹槽的槽底与凹槽相对两侧壁形成圆弧形。
隔墙板两侧的凸起和凹槽的结构,改变了现有隔墙板的安装方式,现有的隔墙板的安装时为将第二块隔墙板从第一块隔墙板的右侧或左侧推入进行安装,本发明中的轻质隔墙板为将第二块隔墙板从第一块隔墙板一侧的前方或后方推入进行安装,采用这种安装方式,在墙体的拐弯处也可以轻松的将隔墙板拼接在一起,且拼接后的墙体左右方向的稳定性更优。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种轻质隔墙板,包括隔墙板本体(1),在所述隔墙板本体一侧设有若干个大小形状均相同的凸起,另一侧设有与所述凸起相匹配的若干个大小形状均相同的凹槽,在所述隔墙板本体(1)内设有减重孔(4),其特征在于:
所述凹槽的槽底与凹槽的相对两侧壁形成锐角或者圆弧形;所述凸起与所述凹槽的形状相匹配;
所述凹槽内还设有若干个锁定杆(5),锁定杆(5)连接有闭锁装置,所述凸起内设有与锁定杆(5)相匹配的通孔(6);
所述隔墙板本体具有装饰表层和内芯,所述装饰表层贴合在所述内芯外表面,所述内芯由轻质混凝土一体浇注成型,浇注成型的内芯内部含有多层耐碱玻纤网(13)和镀锌钢丝网(15)。
2.如权利要求1所述的一种轻质隔墙板,其特征在于:所述闭锁装置包括第一扇形体(11)、锁芯杆(7)、第一连杆(8)、第二扇形体(9)和第二连杆(10);第一扇形体(11)和第二扇形体(9)转动地设在隔墙板本体(1)内;第一扇形体(11)的上方连接有锁芯杆(7),且锁芯杆(7)可随着第一扇形体(11)的转动上下移动;锁芯杆(7)上铰接有若干个第一连杆(8),第一连杆(8)的另一端与第二扇形体(9)固定连接;第二扇形体(9)偏心铰接第二连杆(10)的一端,第二连杆(10)的另一端与锁定杆(5)铰接。
3.如权利要求2所述的一种轻质隔墙板,其特征在于:所述轻质隔墙板的厚度设为60mm-300mm。
4.如权利要求2所述的一种轻质隔墙板,其特征在于:所述耐碱玻纤网和镀锌钢丝网之间还填充有聚苯乙烯泡沫颗粒(14)。
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