CN107386067A - 压路机的刮泥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压路机的刮泥装置,涉及压路机领域,包括刮泥机构,所述刮泥机构包括抵触于压辊表面的刮板,所述刮泥机构还包括调节刮板抵触或脱离压辊表面的调节组件,所述调节组件包括固定连接于压路机车架的安装座、滑移连接于安装座且固定连接于刮板的调节杆、控制调节杆朝向或远离压辊表面移动的控制组件。本发明提供了能够调节刮板在非正常工作时脱离于压辊表面,延长刮板的使用寿命的一种压路机的刮泥装置。
Description
技术领域
本发明涉及压路机,特别涉及一种压路机的刮泥装置。
背景技术
压路机压辊在碾压土层时,泥土等杂物容易黏附在压辊的表面,造成碾压后的土层凹凸不平,影响施工质量,通常需要安排人力停机清理压辊表面,效率低下;另外,压辊黏附土层后会影响压路机的碾压质量。
目前,市场上普遍使用的的刮泥板是通过弹性部件将软材质的刮板紧贴在压辊表面,但是因为刮板一直紧贴钢轮,在非正常压路,但是车辆行进的过程中依然会对刮板造成磨损,从而就会缩短刮板的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种压路机的刮泥装置,调节刮板在非正常工作时脱离于压辊表面,延长刮板的使用寿命。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压路机的刮泥装置,包括刮泥机构,所述刮泥机构包括抵触于压辊表面的刮板,所述刮泥机构还包括调节刮板抵触或脱离压辊表面的调节组件,所述调节组件包括固定连接于压路机车架的安装座、滑移连接于安装座且固定连接于刮板的调节杆、控制调节杆朝向或远离压辊表面移动的控制组件。
通过采用上述技术方案,当压路机在非正常工作但是依然处于行进过程时,依靠控制组件能够带动调节杆移动,调节杆在安装座内的移动中将会对刮板起到拉动或推动的作用,从而使调节杆带动刮板朝向或远离压辊表面移动,当刮板被推动朝向压辊表面移动时,刮板可抵触于压辊的表面,而当刮板被拉动背离压辊表面移动时,刮板可脱离于压辊表面,从而避免刮板时刻保持与压辊表面的抵触摩擦,延长刮板的使用寿命。
本发明进一步设置为:所述控制组件包括转动连接于安装座内的调节柱、连接于调节杆远离刮板一端的推动弹簧、驱动调节柱转动的驱动组件,所述调节杆穿设且滑移连接于调节柱,所述调节柱设有螺旋斜面,所述调节杆外壁设有抵触于螺旋斜面的推动杆。
通过采用上述技术方案,配合螺旋斜面和推动弹簧的作用,在调节柱的转动过程中,当推动杆和螺旋斜面所抵触的位置从调节杆远离刮板一端运动至靠近刮板一端时,推动弹簧将会对调节杆施加一个推力,使调节杆伸出于安装座,与此同时,带着刮板朝向压辊表面移动,使刮板抵触于压辊的表面,在该过程中,调节杆依然可在安装座内伸缩,从而可适应工作过程中压辊的振动,在压辊振动时不会和刮板产生碰撞,对刮板的寿命起到进一步延长。
本发明进一步设置为:所述安装座内壁设有与调节杆长度方向呈平行设置的导向槽,所述调节杆外壁设有嵌设且滑移于导向槽的导向杆。
通过采用上述技术方案,利用导向杆和导向槽的配合,能够实现调节杆沿着其长度方向的稳定移动,避免在受力于推动弹簧的作用而导致调节杆发生转动,从而使刮板可以在受力于调节杆的作用时能够稳定地抵触于压辊的表面。
本发明进一步设置为:所述驱动组件包括径向固定于调节柱的蜗轮、啮合于蜗轮的蜗杆。
通过采用上述技术方案,转动蜗杆能够带动蜗轮转动,蜗轮转动过程可以带动调节柱同步转动,同时,因为蜗轮蜗杆具有自锁性,使在调节完成后,避免调节柱发生随意转动。
本发明进一步设置为:所述推动柱设有限位环槽,所述安装座固定有嵌设于限位环槽的止位螺栓。
通过采用上述技术方案,当推动弹簧施力于调节杆时,避免调节杆外壁的推动杆对调节柱施加力的作用而使调节柱脱离于安装座,依靠止位螺栓能够对调节柱的位置起到固定限位作用,与此同时,调节柱依然能够在安装座内转动。
本发明进一步设置为:所述调节组件沿刮板长度方向设置有多组。
通过采用上述技术方案,因为压辊的轴向长度较长,利用多组调节组件,能够在施力于刮板时可以使力的作用更加均匀,避免在调节过程中而导致刮板产生倾斜而影响刮泥效果。
本发明进一步设置为:多根所述蜗杆呈同轴且一体成型,所述安装座固定有驱动蜗杆转动的电机。
通过采用上述技术方案,依靠转动蜗杆能够同步驱动所有的蜗轮同步转动,从而无需对每一组的调节组件进行驱动调节,也就可实现推动弹簧的同步伸缩。
本发明进一步设置为:所述刮板可拆卸连接于调节杆。
通过采用上述技术方案,在长期使用之后,刮板会产生磨损,一旦磨损过度,将刮板从调节杆上拆卸并更换,从而依然可以正常进行刮泥。
本发明进一步设置为:所述刮板设有贯穿其两侧面的漏槽。
通过采用上述技术方案,在刮板将压辊表面所粘结的泥土刮除后,泥土可以从刮板表面的漏槽重新掉落至地面,避免刮除的泥土在刮板表面堆积而降低刮板的刮除效果。
综上所述,本发明具有以下有益效果:利用多组调节组件,可以对刮板实现推动或拉动,从而使刮板能够抵触或脱离于压辊表面,并且依靠调节柱上的螺旋斜面以及推动弹簧对调节杆的力的作用,在刮板抵触于压辊表面时,刮板依然可随着调节杆实现伸缩,从而可以减小在正常工作中因压辊的振动而对刮板造成的碰撞,进一步延长了刮板的使用寿命。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例主要用于体现刮泥机构的局部剖视图;
图3是本实施例主要用于体现刮板和压辊相对位置的侧视图;
图4是图3的I部放大图,主要用于体现刮泥机构;
图5是本实施例主要用于体现安装座内部的局部剖视图。
附图标记:1、刮泥机构;11、刮板;111、连接板;112、抵触板;12、调节组件;121、安装座;122、调节杆;123、控制组件;31、调节柱;32、推动弹簧;33、驱动组件;331、蜗轮;332、蜗杆;2、压辊;3、螺旋斜面;4、推动杆;5、导向槽;6、限位环槽;7、止位螺栓;8、电机;9、漏槽;10、车架;13、滑移孔;14、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种压路机的刮泥装置,参照图1和图2所示,包括固定在压路机车架10位于压辊2背离驾驶室一侧位置的刮泥机构1,刮泥机构1包括一块倾斜设置的刮板11,刮板11的长度方向与压辊2的轴向呈平行并刮板11的两端延伸至压辊2的两端;在压路机车架10上沿着刮板11的长度方向均匀设置有四组调节组件12,调节组件12连接于刮板11并实现将刮板11抵触或脱离于压辊2表面。
参照图2和图3所示,刮板11由一块长方体体连接板111以及垂直连接于连接板111一侧的抵触板112构成,一整块刮板11的竖直截面呈L形;抵触板112由聚氨酯材料制成;连接板111连接于调节组件12,从而在调节组件12的作用下,抵触板112可抵触或脱离于压辊2的表面。抵触板112呈向上倾斜设置,在压辊2向前滚动的过程中可由抵触板112对压辊2表面起到刮除作用,为了避免被刮除的泥土在抵触板112表面产生堆积,在抵触板122上开设有与其长方向呈平行的三条漏槽9(标示于图2),漏槽9贯穿于抵触板122,从而使泥土能够从漏槽9内漏出。
参照图4和图5所示,调节组件12包括固定连接于压路机车架10(标示于图3)内的安装座121,安装座121呈圆柱体;安装座121的中心轴向与刮板11的倾斜方向呈平行设置;在安装座121内开设有圆柱形空腔并贯穿于安装座121朝向刮板11的一端面;在安装座121内穿设有一根调节杆122,调节杆122沿着安装座121的中心轴向滑移连接于安装座121;调节杆122的一端伸出于安装座121朝向刮板11的端面,调节杆122的端部攻有螺纹并穿设于连接板111,并通过螺母和连接板111实现可拆卸连接。
为了能够对调节杆122进行驱动,在安装座121上设置有控制组件123,控制组件123包括嵌设且转动连接于安装座121空腔内的调节柱31,调节柱31与安装座121呈同心设置,调节柱31的外壁贴合于安装座121空腔内壁;在调节柱31中心开设有与其轴向呈平行的滑移孔13,调节杆122穿设且滑移连接于滑移孔13;为了对调节杆122的移动起到限位导向作用,在调节杆122的底部沿其圆周方向一体成型有四根导向杆14,在安装座121的内壁开设有与安装座121中心轴向呈平行且与导向杆14一一对应的导向槽5,导向杆14嵌设且滑移连接于导向槽5内。
参照图5所示,在调节柱31位于安装座121内的一端设有螺旋斜面3,并在调节杆122位于安装座121内部分的外壁一体成型有推动杆4,推动杆4与调节杆122的轴向呈平行;推动杆4的端部抵触于螺旋斜面3;为了在转动调节柱31的过程中,能够自动将调节杆122推出安装座121,在调节杆122远离刮板11的一端固定有一根推动弹簧32,推动弹簧32的中心轴向与调节杆122呈平行并且推动弹簧32远离调节杆122的一端固定于安装座121内腔的底壁。
参照图5所示,为了避免由于推动弹簧32施力于调节柱31而使调节柱31脱离于安装座121,在调节柱31的外壁开设有环形的限位环槽6,并在安装座121上穿设有一根直径与限位环槽6宽度相匹配的止位螺栓7,止位螺栓7固定于安装座121且穿设于安装座121外壁并嵌设于限位环槽6内。
参照图2和图5所示,为了更方便地对每一个调节柱31进行转动,控制组件123还包括设置于安装座121的驱动组件33,驱动组件33包括同轴固定连接于调节柱31伸出于安装座121一端的蜗轮331;每个蜗轮331同时啮合有一根中心轴向与刮板11长度方向呈平行的蜗杆332,蜗杆332转动连接于压路机车架10内,并在压路机车架10位于蜗杆332的端部设置有用于驱动蜗杆332转动的电机8。
本实施的工作原理是:当正常压路工作时,转动蜗杆332,蜗杆332转动过程中带动蜗轮331转动,蜗轮331则同步带动调节柱31转动,在调节柱31的转动过程中,推动弹簧32始终施加调节杆122一个向外的力,从而使推动杆4保持抵触于螺旋斜面3,随着螺旋斜面3的位置变化,推动杆4和螺旋斜面3所抵触的位置从螺旋斜面3远离刮板11的一端过渡至螺旋斜面3靠近于刮板11的一端,从而推动弹簧32将调节杆122向外推出,在该过程中,调节杆122带着刮板11一起朝向压辊2表面运动,使刮板11抵触于压辊2的表面,从而对持续转动的压辊2起到刮泥作用;并在过程中,刮板11可以随着压辊2的振动而在安装座121内伸缩,避免压辊2对刮板11造成碰撞。当不需要刮泥时,反向转动蜗杆332,在调节柱31转动的过程中,调节柱31的螺旋斜面3对推动杆4施加一个往背离刮板11方向运动的推力,从而使调节杆122克服推动弹簧32的弹性势能而向安装座121内缩进,进而由调节杆122带着刮板11脱离于压辊2的表面。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种压路机的刮泥装置,包括刮泥机构(1),所述刮泥机构(1)包括抵触于压辊(2)表面的刮板(11),其特征是:所述刮泥机构(1)还包括调节刮板(11)抵触或脱离压辊(2)表面的调节组件(12),所述调节组件(12)包括固定连接于压路机车架(10)的安装座(121)、滑移连接于安装座(121)且固定连接于刮板(11)的调节杆(122)、控制调节杆(122)朝向或远离压辊(2)表面移动的控制组件(123)。
2.根据权利要求1所述的压路机的刮泥装置,其特征是:所述控制组件(123)包括转动连接于安装座(121)内的调节柱(31)、连接于调节杆(122)远离刮板(11)一端的推动弹簧(32)、驱动调节柱(31)转动的驱动组件(33),所述调节杆(122)穿设且滑移连接于调节柱(31),所述调节柱(31)设有螺旋斜面(3),所述调节杆(122)外壁设有抵触于螺旋斜面(3)的推动杆(4)。
3.根据权利要求2所述的压路机的刮泥装置,其特征是:所述安装座(121)内壁设有与调节杆(122)长度方向呈平行设置的导向槽(5),所述调节杆(122)外壁设有嵌设且滑移于导向槽(5)的导向杆(14)。
4.根据权利要求2所述的压路机的刮泥装置,其特征是:所述驱动组件(33)包括径向固定于调节柱(31)的蜗轮(331)、啮合于蜗轮(331)的蜗杆(332)。
5.根据权利要求2所述的压路机的刮泥装置,其特征是:所述推动柱设有限位环槽(6),所述安装座(121)固定有嵌设于限位环槽(6)的止位螺栓(7)。
6.根据权利要求4所述的压路机的刮泥装置,其特征是:所述调节组件(12)沿刮板(11)长度方向设置有多组。
7.根据权利要求6所述的压路机的刮泥装置,其特征是:多根所述蜗杆(332)呈同轴且一体成型,所述安装座(121)固定有驱动蜗杆(332)转动的电机(8)。
8.根据权利要求1所述的压路机的刮泥装置,其特征是:所述刮板(11)可拆卸连接于调节杆(122)。
9.根据权利要求1或8所述的压路机的刮泥装置,其特征是:所述刮板(11)设有贯穿其两侧面的漏槽(9)。
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