CN107382661A - 一种二氟一氯乙烷的回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二氟一氯乙烷的回收方法，采用二氟一氯乙烷的回收系统进行回收二氟一氯乙烷，具体步骤包括：(a)对第一注入管、第二注入管和第三注入管进行清洗；(b)对喷管和喷头进行清洗；(c)第一次洗涤二氟一氯乙烷；(d)第二次洗涤二氟一氯乙烷；(e)二氟一氯乙烷进行回收。本发明在同一吸收塔中将第二注入管与套管对接，再将第三注入管与套管对接，依次对冷却塔中的二氟一氯乙烷进行HCl气体和氯气吸收，减少塔的设置数量，降低能耗，降低成本，同时减少了二氟一氯乙烷流经路程，增加了二氟一氯乙烷与碱液、二氟乙烷的接触时间，提高二氟一氯乙烷纯度，能够满足不断提高二氟一氯乙烷质量要求。

Description

一种二氟一氯乙烷的回收方法

技术领域

本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种二氟一氯乙烷的回收方法。

背景技术

二氟一氯乙烷是一个非常重要的氟氯烷烃，它可作制冷剂、温度控制器介质及航空推进器的中间体，又是制造氟橡胶、氟塑料的主要单体偏氟乙烯的原料。二氟一氯乙烷生产一般由甲基氯仿和氟化氢进行氟化反应生成二氟一氯乙烷，也可由乙炔和氟化氢先进行加成反应，再光氯化生成二氟一氯乙烷。

目前国内二氟一氯乙烷的制备方法主要为光催化二氟乙烷氯化反应，该反应系统为干法光氯化反应，反应器采用新型可换热反应器，单套反应可达1kt/a，分光照段和换热段，光照段设温度感应器，换热段可根据反应温度调节进水量。原料二氟乙烷和氯气按摩尔比1.15：1混合进反应器，反应温度40-80℃，反应压力0.05-0.1MPa，反应停留时间60-90s。

反应式：CH₃CHF₂+Cl^2光→CH₃CF₂Cl+HCl

该制备方法节省装置投资，降低了原料和能源消耗，操作可控性好，整套装置的生产安全经济。和传统工艺相比，该制备工艺简化，流程短，反应转化率高，副产物少。但是该产物二氟一氯乙烷中带有HCl气体和氯气，需采用脱HCl塔和脱氯塔进行吸收，对二氟一氯乙烷进行回收，增加了塔的个数，回收效率低，产品纯度低。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种二氟一氯乙烷的回收方法，在同一吸收塔中将第二注入管与套管对接，再将第三注入管与套管对接，依次对冷却塔中的二氟一氯乙烷进行HCl气体和氯气吸收，减少塔的设置数量，降低能耗，降低成本，同时减少了二氟一氯乙烷流经路程，增加了二氟一氯乙烷与碱液、二氟乙烷的接触时间，提高二氟一氯乙烷纯度，能够满足不断提高二氟一氯乙烷质量要求。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种二氟一氯乙烷的回收方法，其特征在于：采用二氟一氯乙烷的回收系统进行回收二氟一氯乙烷，二氟一氯乙烷的回收系统包括冷却塔和吸收塔，吸收塔设有进气口、第一出气口、第二出气口和出液口，进气口与冷却塔连接，第一出气口与冷却塔连接，吸收塔的上方设有数控控制器，数控控制器设有纵向移动的三个控制点位，控制点位上设有推杆，推杆分别设有第一注入管、第二注入管和第三注入管，第一注入管的注射头、第二注入管的注射头和第三注入管的注射头均纵向活动连接于吸收塔中，吸收塔中横向设有固定板，固定板焊接有固定座，固定座的侧面设有驱动电机，固定座的侧面设有调整座，调整座中设有转轴，转轴的底部限位于固定座的侧面处，转轴的顶部连接驱动电机，转轴纵向设有两段转动臂，转动臂的外端设有锁紧盘口，两个锁紧盘口之间设有位置匹配装置，位置匹配装置设有信号发射装置，吸收塔的内壁处设有三个信号接受装置，锁紧盘口和位置匹配装置中设有喷管，喷管上设有接入头，接入头与锁紧盘口固定连接，喷管的顶端设有套管，套管设于注射头的下方，喷管的底端设有喷头；

采用二氟一氯乙烷的回收系统进行回收二氟一氯乙烷的具体步骤包括：

(a)将数控控制器的三个控制点位调整到起始位置，再在第一注入管的顶端处、第二注入管的顶端处和第三注入管的顶端处分别接入软管，然后将软管均接入到水箱中，开启水箱，第一注入管、第二注入管和第三注入管用清水进行清洗；

(b)开启驱动电机，驱动电机带动喷管顺时针转动，将位置匹配装置上的信号发射装置和吸收塔内壁的信号接受装置相互匹配，将喷管顶端的套管调整到第一注入管的下方，停止驱动电机工作，然后控制设置在第一注入管处的控制点位匀速下降，将第一注入管与调整后的套管对接，然后再次开启水箱，水箱中的清水对喷管和喷头进行清洗，然后开启吸收塔底部的控制阀，将洗涤水排出，然后控制设置在第一注入管处的控制点位回复到起始位置，关闭水箱；

(c)将第二注入管的软管从水箱上脱出，然后在第二注入管的软管处接入二氟乙烷注入箱，再开启驱动电机，驱动电机带动喷管逆时针转动，将位置匹配装置上的信号发射装置和吸收塔内壁的信号接受装置再次相互匹配，将喷管顶端的套管调整到第二注入管的下方，停止驱动电机工作，然后控制设置在第二注入管处的控制点位匀速下降，将第二注入管与调整后的套管对接，此时开启吸收塔的进气口处的控制阀和冷却塔出气管的控制阀，将二氟一氯乙烷通入到吸收塔中，同时开启二氟乙烷注入箱，第二注入管的注射头持续向喷管注入二氟乙烷，喷头喷出二氟乙烷对二氟一氯乙烷进行第一次洗涤，然后开启第一出气口的控制阀，将第一次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔中，对冷却塔中的二氟一氯乙烷持续性进行洗涤10-15min，关闭吸收塔的进气口处的控制阀，然后关闭二氟乙烷注入箱，控制设置在第二注入管处的控制点位回复到起始位置；

(d)将第三注入管的软管从水箱上脱出，然后在第三注入管的软管处接入碱液注入箱，再开启驱动电机，驱动电机带动喷管再次逆时针转动，将位置匹配装置上的信号发射装置和吸收塔内壁的信号接受装置再次相互匹配，将喷管顶端的套管调整到第三注入管的下方，停止驱动电机工作，然后控制设置在第三注入管处的控制点位匀速下降，将第三注入管与调整后的套管对接，此时开启吸收塔的进气口处的控制阀，将二氟一氯乙烷通入到吸收塔中，同时开启碱液注入箱，第三注入管的注射头持续向喷管注入碱液，喷头喷出碱液对二氟一氯乙烷进行第二次洗涤，然后开启第一出气口的控制阀，将第二次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔中，对冷却塔中的二氟一氯乙烷持续性进行第二次碱液洗涤15-20min，关闭吸收塔的进气口处的控制阀，然后关闭碱液注入箱，控制设置在第三注入管处的控制点位回复到起始位置；

(e)开启吸收塔上的第二出气口处的控制阀，对二氟一氯乙烷进行回收。

进一步，固定座的侧面设有定位板，定位板中设有定位卡套，转轴转动于定位卡套中。

进一步，锁紧盘口与位置匹配装置之间设有垫块。

进一步，步骤(b)、步骤(c)和步骤(d)中，驱动电机驱动过程中，转动臂均转动60°夹角。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明将反应得到的二氟一氯乙烷通入到冷却塔中，冷却塔将二氟一氯乙烷输入到吸收塔的进气口处，将二氟一氯乙烷通入到吸收塔中。为了有效地去除二氟一氯乙烷中的HCl气体和氯气，本发明采用第一注入管、第二注入管和第三注入管三套不同的管道进行注入吸收溶液，而第一注入管、第二注入管和第三注入管主要依靠数控控制器上的三个控制点位纵向移动，带动推杆移动来推动，使得第一注入管的注射头、第二注入管的注射头和第三注入管的注射头均在吸收塔中纵向活动；同时采用喷管对吸收液进行喷出，而通过驱动电机带动转动臂转动，将位置匹配装置上的信号发射装置和吸收塔内壁的信号接受装置相互匹配，使得喷管转动特定角度，一般为60°，保证第一注入管与套管对接，保证第二注入管与套管对接，保证第三注入管与套管对接。当第二注入管与套管对接前，将第二注入管的软管处接入二氟乙烷注入箱，当第二注入管与调整后的套管对接时，第二注入管的注射头持续向喷管注入二氟乙烷，喷头喷出二氟乙烷对二氟一氯乙烷进行第一次洗涤，二氟乙烷对氯气进行吸收，由于第一次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔中，这样可对冷却塔中的二氟一氯乙烷持续性洗涤，一般洗涤10-15min，控制设置在第二注入管处的控制点位回复到起始位置；当第三注入管与套管对接前，在第三注入管的软管处接入碱液注入箱，当第三注入管与调整后的套管对接时，第三注入管的注射头持续向喷管注入碱液，喷头喷出碱液对二氟一氯乙烷进行第二次洗涤，碱液对HCl气体进行吸收，由于第二次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔中，这样可对冷却塔中的二氟一氯乙烷持续性洗涤，一般洗涤15-20min，控制设置在第三注入管处的控制点位回复到起始位置。本发明在同一吸收塔中将第二注入管与套管对接，再将第三注入管与套管对接，依次对冷却塔中的二氟一氯乙烷进行HCl气体和氯气吸收，减少塔的设置数量，降低能耗，降低成本，同时减少了二氟一氯乙烷流经路程，增加了二氟一氯乙烷与碱液、二氟乙烷的接触时间，提高二氟一氯乙烷纯度，能够满足不断提高二氟一氯乙烷质量要求。

本发明在对二氟一氯乙烷进行回收前，将数控控制器的三个控制点位调整到起始位置，再在第一注入管的顶端处、第二注入管的顶端处和第三注入管的顶端处分别接入软管，然后将软管均接入到水箱中，开启水箱，第一注入管、第二注入管和第三注入管用清水进行清洗，保证第一注入管、第二注入管和第三注入管内部清洁。而且本发明将第一注入管与调整后的套管对接，再次开启水箱，水箱中的清水对喷管和喷头进行清洗，在对二氟一氯乙烷进行回收前事先对喷管和喷头进行清洗，保证喷管和喷头内部清洁，减少污垢对二氟一氯乙烷回收的干扰，提高二氟一氯乙烷成品质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中二氟一氯乙烷的回收系统的结构示意图；

图2为本发明中喷管设于固定座上的结构示意图；

图3为本发明中固定座的结构示意图；

图4为本发明中驱动电机与转轴连接的结构示意图；

图5为本发明中转动臂的结构示意图；

图6为本发明中喷管的结构示意图；

图7为本发明中清水对喷管清洗时的结构示意图；

图8为本发明中第一注入管、第二注入管和第三注入管连接于数控控制器上的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，为本发明一种二氟一氯乙烷的回收方法，采用二氟一氯乙烷的回收系统进行回收二氟一氯乙烷。二氟一氯乙烷的回收系统包括冷却塔1和吸收塔2，吸收塔2设有进气口3、第一出气口4、第二出气口5和出液口27，进气口3与冷却塔1连接，第一出气口4与冷却塔1连接。吸收塔2的上方设有数控控制器6，数控控制器6设有纵向移动的三个控制点位，控制点位上设有推杆7，推杆7分别设有第一注入管8、第二注入管9和第三注入管10，第一注入管8的注射头11、第二注入管9的注射头11和第三注入管10的注射头11均纵向活动连接于吸收塔2中。

吸收塔2中横向设有固定板12，固定板12一般采用钢板，具有耐腐蚀性和足够的刚度。固定板12焊接有固定座13，固定座13的侧面设有驱动电机14，固定座13的侧面设有调整座15，调整座15中设有转轴16，转轴16的底部限位于固定座13的侧面处，固定座13的侧面设有定位板25，定位板25中设有定位卡套26，转轴16转动于定位卡套26中，转轴16的顶部连接驱动电机14。转轴16纵向设有两段转动臂17，转动臂17的外端设有锁紧盘口18，两个锁紧盘口18之间设有位置匹配装置19，锁紧盘口18与位置匹配装置19之间设有垫块28，根据锁紧盘口18与位置匹配装置19之间的距离设置相应规格的垫块28，使得锁紧盘口18与位置匹配装置19之间很好的连接在一起。位置匹配装置19设有信号发射装置20，吸收塔2的内壁处设有三个信号接受装置，信号发射装置20与信号接受装置能相互匹配。锁紧盘口18和位置匹配装置19中设有喷管21，喷管21上设有接入头22，接入头22与锁紧盘口18固定连接。喷管21的顶端设有套管23，套管23设于注射头11的下方，喷管21的底端设有喷头24。

采用二氟一氯乙烷的回收系统进行回收二氟一氯乙烷的具体步骤包括：

(a)将数控控制器6的三个控制点位调整到起始位置，再在第一注入管8的顶端处、第二注入管9的顶端处和第三注入管10的顶端处分别接入软管，然后将软管均接入到水箱中，开启水箱，第一注入管8、第二注入管9和第三注入管10用清水进行清洗，一般清洗时间保持在5min以内。

(b)开启驱动电机14，驱动电机14带动喷管21顺时针转动，转动臂17顺时针转动60°夹角，将位置匹配装置19上的信号发射装置20和吸收塔2内壁的信号接受装置相互匹配，将喷管21顶端的套管23调整到第一注入管8的下方，停止驱动电机14工作，然后控制设置在第一注入管8处的控制点位匀速下降，将第一注入管8与调整后的套管23对接，然后再次开启水箱，水箱中的清水对喷管21和喷头24进行清洗，然后开启吸收塔2底部的控制阀，将洗涤水排出，然后控制设置在第一注入管8处的控制点位回复到起始位置，关闭水箱。

(c)将第二注入管9的软管从水箱上脱出，然后在第二注入管9的软管处接入二氟乙烷注入箱，再开启驱动电机14，驱动电机14带动喷管21逆时针转动，转动臂17逆时针转动60°夹角，将位置匹配装置19上的信号发射装置20和吸收塔2内壁的信号接受装置再次相互匹配，将喷管21顶端的套管23调整到第二注入管9的下方，停止驱动电机14工作，然后控制设置在第二注入管9处的控制点位匀速下降，将第二注入管9与调整后的套管23对接，此时开启吸收塔2的进气口3处的控制阀和冷却塔1出气管的控制阀，将二氟一氯乙烷通入到吸收塔2中，同时开启二氟乙烷注入箱，第二注入管9的注射头11持续向喷管21注入二氟乙烷，喷头24喷出二氟乙烷对二氟一氯乙烷进行第一次洗涤，然后开启第一出气口4的控制阀，将第一次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔1中，对冷却塔1中的二氟一氯乙烷持续性进行洗涤10-15min，关闭吸收塔2的进气口3处的控制阀，然后关闭二氟乙烷注入箱，控制设置在第二注入管9处的控制点位回复到起始位置。

(d)将第三注入管10的软管从水箱上脱出，然后在第三注入管10的软管处接入碱液注入箱，再开启驱动电机14，驱动电机14带动喷管21再次逆时针转动，转动臂17逆时针转动60°夹角，将位置匹配装置19上的信号发射装置20和吸收塔2内壁的信号接受装置再次相互匹配，将喷管21顶端的套管23调整到第三注入管10的下方，停止驱动电机14工作，然后控制设置在第三注入管10处的控制点位匀速下降，将第三注入管10与调整后的套管23对接，此时开启吸收塔2的进气口3处的控制阀，将二氟一氯乙烷通入到吸收塔2中，同时开启碱液注入箱，第三注入管10的注射头11持续向喷管21注入碱液，喷头24喷出碱液对二氟一氯乙烷进行第二次洗涤，然后开启第一出气口4的控制阀，将第二次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔1中，对冷却塔1中的二氟一氯乙烷持续性进行第二次碱液洗涤15-20min，关闭吸收塔2的进气口3处的控制阀，然后关闭碱液注入箱，控制设置在第三注入管10处的控制点位回复到起始位置；

(e)开启吸收塔2上的第二出气口5处的控制阀，对二氟一氯乙烷进行回收。

回收得到的二氟一氯乙烷需进行精馏，使得二氟一氯乙烷纯度到达95.62％-98.25％。

本发明将反应得到的二氟一氯乙烷通入到冷却塔1中，冷却塔1将二氟一氯乙烷输入到吸收塔2的进气口3处，将二氟一氯乙烷通入到吸收塔2中。为了有效地去除二氟一氯乙烷中的HCl气体和氯气，本发明采用第一注入管8、第二注入管9和第三注入管10三套不同的管道进行注入吸收溶液，而第一注入管8、第二注入管9和第三注入管10主要依靠数控控制器6上的三个控制点位纵向移动，带动推杆7移动来推动，使得第一注入管8的注射头11、第二注入管9的注射头11和第三注入管10的注射头11均在吸收塔2中纵向活动；同时采用喷管21对吸收液进行喷出，而通过驱动电机14带动转动臂17转动，将位置匹配装置19上的信号发射装置20和吸收塔2内壁的信号接受装置相互匹配，使得喷管21转动特定角度，一般为60°，保证第一注入管8与套管23对接，保证第二注入管9与套管23对接，保证第三注入管10与套管23对接。当第二注入管9与套管23对接前，将第二注入管9的软管处接入二氟乙烷注入箱，当第二注入管9与调整后的套管23对接时，第二注入管9的注射头11持续向喷管21注入二氟乙烷，喷头24喷出二氟乙烷对二氟一氯乙烷进行第一次洗涤，二氟乙烷对氯气进行吸收，由于第一次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔1中，这样可对冷却塔1中的二氟一氯乙烷持续性洗涤，一般洗涤10-15min，控制设置在第二注入管9处的控制点位回复到起始位置；当第三注入管10与套管23对接前，在第三注入管10的软管处接入碱液注入箱，当第三注入管10与调整后的套管23对接时，第三注入管10的注射头11持续向喷管21注入碱液，喷头24喷出碱液对二氟一氯乙烷进行第二次洗涤，碱液对HCl气体进行吸收，由于第二次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到冷却塔1中，这样可对冷却塔1中的二氟一氯乙烷持续性洗涤，一般洗涤15-20min，控制设置在第三注入管10处的控制点位回复到起始位置。本发明在同一吸收塔2中将第二注入管9与套管23对接，再将第三注入管10与套管23对接，依次对冷却塔1中的二氟一氯乙烷进行HCl气体和氯气吸收，减少塔的设置数量，降低能耗，降低成本，同时减少了二氟一氯乙烷流经路程，增加了二氟一氯乙烷与碱液、二氟乙烷的接触时间，提高二氟一氯乙烷纯度，能够满足不断提高二氟一氯乙烷质量要求。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种二氟一氯乙烷的回收方法，其特征在于：采用二氟一氯乙烷的回收系统进行回收二氟一氯乙烷，所述二氟一氯乙烷的回收系统包括冷却塔和吸收塔，所述吸收塔设有进气口、第一出气口、第二出气口和出液口，所述进气口与所述冷却塔连接，所述第一出气口与所述冷却塔连接，所述吸收塔的上方设有数控控制器，所述数控控制器设有纵向移动的三个控制点位，所述控制点位上设有推杆，所述推杆分别设有第一注入管、第二注入管和第三注入管，所述第一注入管的注射头、所述第二注入管的注射头和所述第三注入管的注射头均纵向活动连接于所述吸收塔中，所述吸收塔中横向设有固定板，所述固定板焊接有固定座，所述固定座的侧面设有驱动电机，所述固定座的侧面设有调整座，所述调整座中设有转轴，所述转轴的底部限位于所述固定座的侧面处，所述转轴的顶部连接所述驱动电机，所述转轴纵向设有两段转动臂，所述转动臂的外端设有锁紧盘口，两个所述锁紧盘口之间设有位置匹配装置，所述位置匹配装置设有信号发射装置，所述吸收塔的内壁处设有三个信号接受装置，所述锁紧盘口和所述位置匹配装置中设有喷管，所述喷管上设有接入头，所述接入头与所述锁紧盘口固定连接，所述喷管的顶端设有套管，所述套管设于所述注射头的下方，所述喷管的底端设有喷头；

采用所述二氟一氯乙烷的回收系统进行回收二氟一氯乙烷的具体步骤包括：

(a)将所述数控控制器的三个所述控制点位调整到起始位置，再在所述第一注入管的顶端处、所述第二注入管的顶端处和所述第三注入管的顶端处分别接入软管，然后将软管均接入到水箱中，开启水箱，所述第一注入管、所述第二注入管和所述第三注入管用清水进行清洗；

(b)开启所述驱动电机，所述驱动电机带动所述喷管顺时针转动，将所述位置匹配装置上的信号发射装置和所述吸收塔内壁的信号接受装置相互匹配，将所述喷管顶端的所述套管调整到所述第一注入管的下方，停止所述驱动电机工作，然后控制设置在所述第一注入管处的所述控制点位匀速下降，将所述第一注入管与调整后的所述套管对接，然后再次开启水箱，水箱中的清水对喷管和喷头进行清洗，然后开启所述吸收塔底部的控制阀，将洗涤水排出，然后控制设置在所述第一注入管处的所述控制点位回复到起始位置，关闭水箱；

(c)将所述第二注入管的软管从水箱上脱出，然后在所述第二注入管的软管处接入二氟乙烷注入箱，再开启所述驱动电机，所述驱动电机带动所述喷管逆时针转动，将所述位置匹配装置上的信号发射装置和所述吸收塔内壁的信号接受装置再次相互匹配，将所述喷管顶端的所述套管调整到所述第二注入管的下方，停止所述驱动电机工作，然后控制设置在所述第二注入管处的所述控制点位匀速下降，将所述第二注入管与调整后的所述套管对接，此时开启所述吸收塔的所述进气口处的控制阀和所述冷却塔出气管的控制阀，将二氟一氯乙烷通入到所述吸收塔中，同时开启二氟乙烷注入箱，所述第二注入管的注射头持续向喷管注入二氟乙烷，喷头喷出二氟乙烷对二氟一氯乙烷进行第一次洗涤，然后开启所述第一出气口的控制阀，将第一次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到所述冷却塔中，对所述冷却塔中的二氟一氯乙烷持续性进行洗涤10-15min，关闭所述吸收塔的所述进气口处的控制阀，然后关闭二氟乙烷注入箱，控制设置在所述第二注入管处的所述控制点位回复到起始位置；

(d)将所述第三注入管的软管从水箱上脱出，然后在所述第三注入管的软管处接入碱液注入箱，再开启所述驱动电机，所述驱动电机带动所述喷管再次逆时针转动，将所述位置匹配装置上的信号发射装置和所述吸收塔内壁的信号接受装置再次相互匹配，将所述喷管顶端的所述套管调整到所述第三注入管的下方，停止所述驱动电机工作，然后控制设置在所述第三注入管处的所述控制点位匀速下降，将所述第三注入管与调整后的所述套管对接，此时开启所述吸收塔的所述进气口处的控制阀，将二氟一氯乙烷通入到所述吸收塔中，同时开启碱液注入箱，所述第三注入管的注射头持续向喷管注入碱液，喷头喷出碱液对二氟一氯乙烷进行第二次洗涤，然后开启所述第一出气口的控制阀，将第二次洗涤后的二氟一氯乙烷再次通入到所述冷却塔中，对所述冷却塔中的二氟一氯乙烷持续性进行第二次碱液洗涤15-20min，关闭所述吸收塔的所述进气口处的控制阀，然后关闭碱液注入箱，控制设置在所述第三注入管处的所述控制点位回复到起始位置；

(e)开启所述吸收塔上的所述第二出气口处的控制阀，对二氟一氯乙烷进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷的回收方法，其特征在于：所述固定座的侧面设有定位板，所述定位板中设有定位卡套，所述转轴转动于所述定位卡套中。

3.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷的回收方法，其特征在于：所述锁紧盘口与所述位置匹配装置之间设有垫块。

4.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷的回收方法，其特征在于：步骤(b)、步骤(c)和步骤(d)中，所述驱动电机驱动过程中，所述转动臂均转动60°夹角。